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摘要：伴随着近年来我国建筑行业快速的发展，相应对建筑工程施工的要求也越来越高，本文就此情况对建筑工程施工中常见的裂缝问题进行介绍，分析其产生的原因，并对其处置措施和预防措施进行概述，以期为相关专业人员带来些许的借鉴意义。
关键词：建筑工程施工;混凝土裂缝;成因;预防措施
一、混凝土裂缝的类型及成因
1.1混凝土裂缝的类型
根据不同成因，混凝土裂缝的类型多样，我们常见的几种有以下几个，一是变形引起的裂缝，其产生的原因主要有温度、湿度的变化、混凝土本身的脆性、混凝土结构的不合理、原材料本身不合格、模板发生变形等。二是外载作用引起的裂缝，其产生的主要原因是养护环境不当以及化学作用等。
1.2混凝土裂缝的成因
一是温度与湿度变化引起的裂缝。这种类型的裂缝主要是发生在一些体积较大的混凝土表面，或者是温差变化较大的地区。混凝土在浇筑完成后会经历硬化期，这一时期水泥会释放出大量的水化热，导致混凝土结构内部温度不断地提高，导致混凝土表面产生拉应力，随后在降温的过程中又受到基础或混凝土本身的约束，混凝土结构内部又会产生拉应力，气温的降低也会导致内部产生拉应力，当内部的拉应力超过了混凝土本身的抗裂能力时，裂缝就产生了。一些混凝土结构内部的湿度变化可能很小或者很慢，但其表面湿度变化较大或者剧烈，这种情况如果养护不到位，常出现时干时湿的状态，很可能会出现表面的干缩形变受到内部混凝土的约束，从而导致裂缝的出现。
二是塑性收缩裂缝。这一类裂缝的产生，主要是在混凝土浇筑之后，在混凝土塑料状态时表面水分蒸发过快导致的。塑性裂缝常为形状不规则、长短宽窄不一特点，呈龟裂状，一般来说深度较浅，不超过50mm并且多出现在混凝土表面。塑性裂缝产生的原因，主要是在混凝土浇筑后的三四个小时内没有使用相应的材料进行表面覆盖，尤其是平板结构，受高温天气、大风天气导致混凝土表面的水分蒸发过快，或者模板吸热过快、混凝土自身的水化热高造成混凝土产生急剧收缩，而此时的混凝土强度过低，难以抵御这种变形应力，从而导致塑性裂缝产生。
三是原材料质量引起的裂缝。混凝土的原材料主要是水泥、砂、骨料、胶及水，混凝土如果采用质量不合格的材料就很容易导致裂缝的产生。砂石方面，如果砂石的含泥量高，超过标准就会导致混凝土强度、抗渗性降低，当混凝土干燥时就会出现不规则的网状裂缝。如果砂石的级配差或颗粒过细，将会导致混凝土造成侧面裂缝。碱骨料方面，如果骨料中含有泥性硅化物，这些泥性硅化物与碱性物质相遇后，水和硅就会生成膨胀胶质，吸水后导致局部膨胀和拉应力，使得构件产生爆裂状裂缝，在潮湿的地方这种情况较为常见。
四是化学反应引起的裂缝。由于化学反应引起的裂缝最为常见的两种是碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀裂缝，混凝土在拌和后会产生一些碱性离子，这些碱性离子会和一些活性骨料产生化学反应，对周围环境中的水进行吸收，从而使得体积增大，导致混凝土变得酥松，膨胀产生开裂，这种裂缝的产生一般会出现在混凝土结构使用期间，因此一旦出现裂缝很难进行补救，因此我们在施工中要采取有效地措施进行预防。
二、建筑工程施工混凝土裂缝的处置措施
在建筑工程施工过程中产生的混凝土裂缝很可能对混凝土的刚度或者混凝土结构的整体性能产生影响，严重的话会影响混凝土的耐久性和抗疲劳性，加速建筑工程的老化速度。因此，我们一定要对混凝土裂缝及时采取相应的措施进行补救，确保建筑结构的安全，主要的修补方法有以下几种：
一是表面修补法。这是一种常见的裂縫修补方法，其修补的主要是一些不太严重的表面裂缝，对建筑物结构承载力不会产生较大的影响。其具体的施工方法是对裂缝表面涂抹修补材料，包括水泥浆、环氧泥胶，也可以涂刷油漆、沥青等防腐蚀材料。通过对混凝土表面裂缝的表面粘贴玻璃纤维布，从而防止裂缝继续扩大。
二是结构加固法。当混凝土出现的裂缝会影响结构性能和安全的时候，就要采取结构加固法对裂缝进行补救。结构加固法对混凝土裂缝进行处理会将混凝土结构的截面面积增加，处理时首先在构建的脚步外部型钢，再进行加固，加固可以选用预应力法，或粘贴钢板加固或者增设支点等方式。也有采用喷射混凝土补强加固的措施进行结构加固的，从而达到修补裂缝的效果。
三是混凝土置换法。混凝土置换法的使用一般适用于混凝土裂缝较为严重的情况，这种情况下一般的修补方法已经无法实现修补的作用了，置换法首先要对损坏的混凝土进行剔除，再替换上新的混凝土或者其他材料。一般来说，我们使用砂浆、聚合物、改性聚合物以及水泥砂浆等物质进行置换。
四是灌浆、嵌缝封堵法。对于建筑物结构的整体性能有影响的混凝土裂缝，我们可以采取灌浆法进行修补。灌浆法采取的原理，就是利用设备将胶结材料压入到需要修补的混凝土裂缝的缝隙中，等到胶结材料发生硬化后，其与混凝土自然形成一体，从而达到封堵和加固的目的和效果。灌浆法使用的胶结材料主要有环氧树脂、水泥以及聚氨酯等。
三、建筑工程混凝土裂缝的防治措施
3.1选择合适的水泥材料
在建筑工程施工过程中，中低热水泥一般用来控制混凝土收缩比，中低热水泥主要有普通硅酸盐水泥和粉煤灰水泥。在建筑工程混凝土施工前，我们需要对混凝土结构强度进行控制，当混凝土结构强度符合规定之后，就应当对水泥量加大控制力度，保持水灰比在0.6以下。对于水泥材料的使用，还要对单方混凝土用水量进行减少，对于外加剂的选择要使用分散性和减水率好的外加剂。粉煤灰的选取可以使用球状颗粒形一级粉煤灰，再使用一定量的膨胀剂来补偿混凝土的收缩。
3.2加强温度裂缝预防
我们在建筑工程混凝土进行施工期间，降低混凝土内外温差能够有效地减少混凝土内部的产热量，还能够降低混凝土外部的散热量。为了加强对温度裂缝的预防，我们在开展施工过程中，一是要加强施工材料温度的控制，在夏季高温条件下施工时，要适度的降低混凝土的厚度，利用浇筑层散热，还可以采取冷水冲洗、喷洒水雾等形式对材料温度进行降低。二是在混凝土搅拌的过程中，要严格控制浇筑温度，可以使用散冷技术来达到，避免温度裂缝的产生。
3.3加强施工过程的控制
做好施工过程的控制工作能够对混凝土开裂情况进行有效的预防。我们一是要加强混凝土振捣控制，可以使用分层浇筑的方法来对振捣的密实性和均匀性进行提升，从而有效的避免过振和漏振。二是要控制好混凝土自由下落高度的控制，一般来说不能超过2米，超过的话需要进行辅助下落，可以设置串筒、溜槽等。三是在混凝土进行浇筑前应该促使模板支撑系统更加可靠与牢固，在浇筑的过程中要加强对模板支撑系统的监督，要安全专人进行监督，防止变形松动等问题发生。四是做好养护工作，在混凝土浇筑后要进行保养，将洒水养护、覆盖保湿工作做好，在冬季要做好保温措施。养护过程中一般要进行半个月左右，避免在混凝土表面堆放杂物。
结束语：
建筑工程施工过程中混凝土裂缝是常见的问题，但需要我们加强重视。由于混凝土裂缝的成因比较多，我们应当根据不同类型的裂缝做好相应的预防和补救工作，加强混凝土裂缝的处置，提高施工的质量。
参考文献：
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