一种气密测试模具论文和设计-黄金

全文摘要

一种气密测试模具,包括上模和下模,还包括密封圈、气密定位件和胶壳固定件,所述上模底部设有气密定位件槽a和若干导向孔,气密定位件槽a内设有进气孔,气密定位件槽a两侧设有线材槽a,前侧设有胶壳固定件槽,所述下模顶部设有密封圈槽、气密定位件槽b和若干导向柱,气密定位件槽b两侧设有线材槽b,前侧设有胶壳固定件槽,所述气密定位件包括底板及位于底板四角的四个柱体,所述胶壳固定件包括杆部和头部,头部设有线材孔。本实用新型通过对结构的改进,一次能同时测试两根线材,效率翻倍,还有密封圈宽度增加等,大大减轻了漏气与磨损问题,检测更准确,使用寿命更持久。

主设计要求

1.一种气密测试模具,包括上模(1)和下模(2),其特征在于:还包括密封圈(3)、气密定位件(4)和胶壳固定件(5),所述上模(1)底部设有气密定位件槽a(1.1)和若干导向孔(1.5),气密定位件槽a(1.1)内设有进气孔(1.2),气密定位件槽a(1.1)两侧设有线材槽a(1.3),前侧设有胶壳固定件槽(1.4),所述下模(2)顶部设有密封圈槽(2.1)、气密定位件槽b(2.2)和若干导向柱(2.5),气密定位件槽b(2.2)两侧设有线材槽b(2.3),前侧设有胶壳固定件槽(2.4),所述气密定位件(4)包括底板(4.1)及位于底板(4.1)四角的四个柱体(4.2),所述胶壳固定件(5)包括杆部(5.1)和头部(5.2),头部(5.2)设有线材孔(5.3)。

设计方案

1.一种气密测试模具,包括上模(1)和下模(2),其特征在于:还包括密封圈(3)、气密定位件(4)和胶壳固定件(5),所述上模(1)底部设有气密定位件槽a(1.1)和若干导向孔(1.5),气密定位件槽a(1.1)内设有进气孔(1.2),气密定位件槽a(1.1)两侧设有线材槽a(1.3),前侧设有胶壳固定件槽(1.4),所述下模(2)顶部设有密封圈槽(2.1)、气密定位件槽b(2.2)和若干导向柱(2.5),气密定位件槽b(2.2)两侧设有线材槽b(2.3),前侧设有胶壳固定件槽(2.4),所述气密定位件(4)包括底板(4.1)及位于底板(4.1)四角的四个柱体(4.2),所述胶壳固定件(5)包括杆部(5.1)和头部(5.2),头部(5.2)设有线材孔(5.3)。

2.根据权利要求1所述的一种气密测试模具,其特征在于:所述上模(1)顶部设有若干安装孔(1.6)。

3.根据权利要求1所述的一种气密测试模具,其特征在于:所述线材槽a(1.3)位于气密定位件槽a(1.1)一端设为扩口(1.7),所述线材槽b(2.3)位于气密定位件槽b(2.2)一端设为扩口(2.7)。

4.根据权利要求3所述的一种气密测试模具,其特征在于:所述线材槽a(1.3)和胶壳固定件槽(1.4)具有局部宽度和深度增加的凹槽(1.8)。

5.根据权利要求1所述的一种气密测试模具,其特征在于:所述下模(2)两侧分别设有线材固定件(6),下模(2)和线材固定件(6)上对应位置分别设有连接孔a(2.6)和连接孔b(6.2),线材固定件(6)顶部设有线材槽c(6.1)。

6.根据权利要求5所述的一种气密测试模具,其特征在于:所述线材固定件(6)高度大于下模(2),且高出部分的内侧设为斜面(6.3)。

7.根据权利要求1所述的一种气密测试模具,其特征在于:所述密封圈(3)的厚度大于密封圈槽(2.1)的深度。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域,特别是涉及一种气密测试模具。

背景技术

线材的线束插头在注塑时注塑胶料与线皮结合处的密封性需要进行检测,现有的测试设备一次只能检测一根线材,工作效率低,并且因为结构问题,容易漏气与磨损,造成检测不准确,使用寿命短。

实用新型内容

针对以上需求,本实用新型提供一种气密测试模具,具有效率翻倍,检测更准确,使用寿命更持久的优点。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种气密测试模具,包括上模和下模,还包括密封圈、气密定位件和胶壳固定件,所述上模底部设有气密定位件槽a和若干导向孔,气密定位件槽a内设有进气孔,气密定位件槽a两侧设有线材槽a,前侧设有胶壳固定件槽,所述下模顶部设有密封圈槽、气密定位件槽b和若干导向柱,气密定位件槽b两侧设有线材槽b,前侧设有胶壳固定件槽,所述气密定位件包括底板及位于底板四角的四个柱体,所述胶壳固定件包括杆部和头部,头部设有线材孔,密封圈置于密封圈槽内,气密定位件底板朝下置于下模的气密定位件槽b内。工作过程是,先将两线材从两侧插入胶壳固定件头部的线材孔中,定位两边线材可拆卸的活动配件,再将线材与胶壳固定件同时放入下模的模具槽内,具体的,胶壳固定件的头部置于气密定位件的四个柱体之间,对两边线材与胶壳固定件进行限位,杆部置于下模的胶壳固定件槽内,线材置于下模的线材槽b内,然后上模沿定位柱下压,上模的气密定位件槽a、导向孔、线材槽a和胶壳固定件槽分别与下模的气密定位件槽b、导向柱、线材槽b和胶壳固定件槽对应,密封圈内区域形成密封腔室,防止气压外漏,最后进气孔进气检测气密性。

作为优选,所述上模顶部设有若干安装孔,用于将上模与升降机构固定。

作为优选,所述上模和下模的线材槽a、b位于气密定位件槽一端都设为扩口,呈喇叭状。

作为优选,所述线材槽a和胶壳固定件槽具有局部宽度和深度增加的凹槽。

作为优选,所述下模两侧分别设有线材固定件,下模和线材固定件上对应位置分别设有连接孔a和连接孔b,线材固定件顶部设有线材槽c,用于固定两边线材,防止合模压伤线皮。

作为优选,所述线材固定件高度大于下模,且高出部分的内侧设为斜面,确保顺利完成合模。

作为优选,所述密封圈的厚度大于密封圈槽的深度,安装后密封圈略略凸出下模上表面,保证合模后的密封性。

本实用新型的优点在于:通过对结构的改进,一次能同时测试两根线材,效率翻倍,还有密封圈宽度增加等,大大减轻了漏气与磨损问题,检测更准确,使用寿命更持久。

附图说明

图1为本实用新型的立体图;

图2为本实用新型的爆炸示意图;

图3为本实用新型中上模的底视图;

图4为本实用新型中上模的底视立体图;

图5为本实用新型中上模的顶视立体图;

图6为本实用新型中下模的顶视图;

图7为本实用新型中下模的顶视立体图;

图8为本实用新型中气密定位件的立体图;

图9为本实用新型中胶壳固定件的立体图;

图10为本实用新型中线材固定件的立体图。

图中主要元件符号说明:1、上模;1.1、气密定位件槽a;1.2、进气孔;1.3、线材槽a;1.4、胶壳固定件槽;1.5、导向孔;1.6、安装孔;1.7、扩口;1.8、凹槽;2、下模;2.1、密封圈槽;2.2、气密定位件槽b;2.3、线材槽b;2.4、胶壳固定件槽;2.5、导向柱;2.6、连接孔a;2.7、扩口;3、密封圈;4、气密定位件;4.1、底板;4.2、柱体;5、胶壳固定件;5.1、杆部;5.2、头部;5.3、线材孔;6、线材固定件;6.1、线材槽c;6.2、连接孔b;6.3、斜面。

具体实施方式

为了更清楚的表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例一:如图1-7所示,一种气密测试模具,包括上模1、下模2、密封圈3、气密定位件4和胶壳固定件5,上模1顶部设有若干安装孔1.6,底部设有气密定位件槽a1.1和若干导向孔1.5,气密定位件槽a1.1内设有进气孔1.2,气密定位件槽a1.1两侧设有线材槽a1.3,前侧设有胶壳固定件槽1.4。下模2顶部设有密封圈槽2.1、气密定位件槽b2.2和若干导向柱2.5,密封圈3的厚度大于密封圈槽2.1的深度,气密定位件槽b2.2两侧设有线材槽b2.3,前侧设有胶壳固定件槽2.4。结合图8所示,气密定位件4包括底板4.1及位于底板4.1四角的四个柱体4.2,结合图9所示,胶壳固定件5包括杆部5.1和头部5.2,头部5.2设有线材孔5.3。

其中,线材槽a1.3位于气密定位件槽a1.1一端设为扩口1.7,相应的线材槽b2.3位于气密定位件槽b2.2一端设为扩口2.7。并且线材槽a1.3和胶壳固定件槽1.4具有局部宽度和深度增加的凹槽1.8。

实施例二:结合图1-2、图10所示,在实施例一的基础上,下模2两侧分别增加线材固定件6,下模2和线材固定件6上对应位置分别设有连接孔a2.6和连接孔b6.2,通过螺钉固定下模2和线材固定件6,线材固定件6顶部设有线材槽c6.1。其中,线材固定件6高度大于下模2,且高出部分的内侧设为斜面6.3。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,本实用新型可以用于类似的产品上,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

设计图

一种气密测试模具论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201822266091.X

申请日:2018-12-31

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:86(杭州)

授权编号:CN209296229U

授权时间:20190823

主分类号:G01M 3/02

专利分类号:G01M3/02

范畴分类:31E;

申请人:杭州衡康电子有限公司

第一申请人:杭州衡康电子有限公司

申请人地址:311118 浙江省杭州市余杭区黄湖镇清波村

发明人:黄金;钱新;闫正明

第一发明人:黄金

当前权利人:杭州衡康电子有限公司

代理人:张德宝

代理机构:33235

代理机构编号:杭州华知专利事务所(普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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