一种适用于起重机上的传感器安装结构论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种适用于起重机上的传感器安装结构,包括起重小车,所述起重小车的内表面开设有滑槽,所述滑槽的内表面滑动连接有方形块,所述方形块内部固定连接有轴承,所述轴承的外圈与方形块固定连接,所述轴承的内圈固定连接有转轴,所述转轴上靠近其中部的表面固定连接定滑轮,所述滑槽的内表面固定安装有称重传感器,所述方形块的底部与称重传感器的底部搭接,起重小车的右端开设有第一螺纹孔,所述起重小车的右端设置有加强板,所述加强板的表面开设有通孔。本实用新型将组装好的方形块、定滑轮、轴承和转轴直接塞入滑槽的内部,达到了拆装简单方便的效果。

主设计要求

1.一种适用于起重机上的传感器安装结构,包括起重小车(1),所述起重小车(1)的内表面开设有滑槽(2),其特征在于:所述滑槽(2)的内表面滑动连接有方形块(3);所述方形块(3)内部固定连接有轴承(4),所述轴承(4)的外圈与方形块(3)固定连接,所述轴承(4)的内圈固定连接有转轴(5),所述转轴(5)上靠近其中部的表面固定连接定滑轮(6),所述滑槽(2)的内表面固定安装有称重传感器(7),所述方形块(3)的底部与称重传感器(7)的底部搭接,起重小车(1)的右端开设有第一螺纹孔(8),所述起重小车(1)的右端设置有加强板(9),所述加强板(9)的表面开设有通孔(10),所述通孔(10)的表面设置有固定螺栓(11),所述固定螺栓(11)穿过通孔(10)与第一螺纹孔(8)的内表面螺纹连接。

设计方案

1.一种适用于起重机上的传感器安装结构,包括起重小车(1),所述起重小车(1)的内表面开设有滑槽(2),其特征在于:所述滑槽(2)的内表面滑动连接有方形块(3);

所述方形块(3)内部固定连接有轴承(4),所述轴承(4)的外圈与方形块(3)固定连接,所述轴承(4)的内圈固定连接有转轴(5),所述转轴(5)上靠近其中部的表面固定连接定滑轮(6),所述滑槽(2)的内表面固定安装有称重传感器(7),所述方形块(3)的底部与称重传感器(7)的底部搭接,起重小车(1)的右端开设有第一螺纹孔(8),所述起重小车(1)的右端设置有加强板(9),所述加强板(9)的表面开设有通孔(10),所述通孔(10)的表面设置有固定螺栓(11),所述固定螺栓(11)穿过通孔(10)与第一螺纹孔(8)的内表面螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于起重机上的传感器安装结构,其特征在于:所述滑槽(2)的底部固定连接有传感器固定座(12),所述传感器固定座(12)的顶部与称重传感器(7)的底部搭接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于起重机上的传感器安装结构,其特征在于:所述滑槽(2)的倾斜角度为四十五度。

4.根据权利要求1所述的一种适用于起重机上的传感器安装结构,其特征在于:所述起重小车(1)的顶部固定连接有挡板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种适用于起重机上的传感器安装结构,其特征在于:所述起重小车(1)的前后端面开设有第二螺纹孔(14),所述第二螺纹孔(14)的内表面与滑槽(2)的内表面相通,所述第二螺纹孔(14)的内表面螺纹连接有限位螺栓(15),所述限位螺栓(15)的端部固定连接限位块(16)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域,具体为一种适用于起重机上的传感器安装结构。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车,航吊,吊车。起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构,大多是由吊挂系统和绞车组成,也有通过液压系统升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置,一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。变幅机构只配备在臂架型起重机上,臂架仰起时幅度减小,俯下时幅度增大,分平衡变幅和非平衡变幅两种。回转机构用以使臂架回转,是由驱动装置和回转支承装置组成。金属结构是起重机的骨架,主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构,也可为腹板结构,有的可用型钢作为支承梁,起重机为高空危险作业,一旦发生事故后果不堪设想,因此重力信息的采集尤为重要,但是现有的传感器安装结构较为复杂,安装效率低,拆装不便,因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于起重机上的传感器安装结构,具备了便于安装的优点,解决了现有技术中称重传感器安装结构复杂,安装效率低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于起重机上的传感器安装结构,包括起重小车,所述起重小车的内表面开设有滑槽,所述滑槽的内表面滑动连接有方形块。

所述方形块内部固定连接有轴承,所述轴承的外圈与方形块固定连接,所述轴承的内圈固定连接有转轴,所述转轴上靠近其中部的表面固定连接定滑轮,所述滑槽的内表面固定安装有称重传感器,所述方形块的底部与称重传感器的底部搭接,起重小车的右端开设有第一螺纹孔,所述起重小车的右端设置有加强板,所述加强板的表面开设有通孔,所述通孔的表面设置有固定螺栓,所述固定螺栓穿过通孔与第一螺纹孔的内表面螺纹连接。

优选的,所述滑槽的底部固定连接有传感器固定座,所述传感器固定座的顶部与称重传感器的底部搭接。

优选的,所述滑槽的倾斜角度为四十五度。

优选的,所述起重小车的顶部固定连接有挡板。

优选的,所述起重小车的前后端面开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内表面与滑槽的内表面相通,所述第二螺纹孔的内表面螺纹连接有限位螺栓,所述限位螺栓的端部固定连接限位块。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

一、本实用新型通过在起重小车的顶部铰接挡板,达到了防止空气中的灰尘雨水进入滑槽的内部,对轴承和称重传感器造成影响,通过设置限位螺栓通过第二螺纹孔和限位块对方形块进行限位,达到了防止定滑轮在滑槽的内部晃动,通过在滑槽的底部固定连接传感器固定座,达到对称重传感器起到固定的作用,防止称重传感器与滑槽的内表面接触对称重传感器造成损坏,通过将滑槽的倾斜角度设为四十五度,达到了减小钢丝绳通过定滑轮、转轴、轴承和方形块施加在称重传感器上力的效果,从而增强称重传感器所能承受的称重范围。

二、本实用新型通过设置转动限位螺栓,使限位螺栓在第二螺纹孔上向外移动,限位螺栓带动限位块向外移动,接触限位块对方形块的限位,然后拆除固定螺栓将加强板拆卸下来,然后直接将转轴、方形块和定滑轮从滑槽内部取出即可,拆卸简单方便,安装该适用于起重机上的传感器安装结构时,先将称重传感器放在滑槽的内部,然后将转轴、方形块和定滑轮放在滑槽的内部,然后转动限位螺栓,使限位螺栓带动限位块向滑槽方向移动,直至限位块与方形块的表面接触,从而将方形块的位置限制在滑槽的内表面上,然后将加强板通过固定螺栓固定即可。

附图说明

图1为本实用新型中转轴处俯视图的剖视图;

图2为本实用新型侧视图的剖视图;

图3为本实用新型中限位螺栓处俯视图的剖视图。

图中:1-起重小车、2-滑槽、3-方形块、4-轴承、5-转轴、6-定滑轮、 7-称重传感器、8-第一螺纹孔、9-加强板、10-通孔、11-固定螺栓、12-传感器固定座、13-挡板、14-第二螺纹孔、15-限位螺栓、16-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种适用于起重机上的传感器安装结构,包括起重小车1,起重小车1的顶部固定连接有挡板13,通过在起重小车1的顶部铰接挡板13,达到了防止空气中的灰尘雨水进入滑槽2的内部,对轴承4和称重传感器7造成影响,起重小车1的内表面开设有滑槽2,滑槽2在本实用新型中起到对方形块3限制的作用,从而达到对轴承4和转轴5位置进行限位的效果,起重小车1的前后端面开设有第二螺纹孔14,第二螺纹孔14的内表面与滑槽2的内表面相通,第二螺纹孔14的内表面螺纹连接有限位螺栓15,限位螺栓15的端部固定连接限位块16,通过设置限位螺栓15通过第二螺纹孔14和限位块16对方形块3进行限位,达到了防止定滑轮6在滑槽2的内部晃动,滑槽2的底部固定连接有传感器固定座12,传感器固定座12的顶部与称重传感器7的底部搭接,通过在滑槽2的底部固定连接传感器固定座12,达到对称重传感器7起到固定的作用,防止称重传感器7与滑槽2的内表面接触对称重传感器7造成损坏,滑槽2的倾斜角度为四十五度,通过将滑槽2的倾斜角度设为四十五度,达到了减小钢丝绳通过定滑轮6、转轴5、轴承4和方形块3施加在称重传感器7上力的效果,从而增强称重传感器7所能承受的称重范围,滑槽2的内表面滑动连接有方形块3,定滑轮6通过轴承4与方形块3转动连接,从而使定滑轮6可通过方形块3和轴承4在滑槽2的内表面上滑动。

请参阅图1至图3,方形块3内部固定连接有轴承4,轴承4的外圈与方形块3固定连接,轴承4的内圈固定连接有转轴5,定滑轮6通过转轴5和轴承4与方形块3转动连接,转轴5上靠近其中部的表面固定连接定滑轮6,定滑轮6在本实用新型中起到将改变钢丝绳施力方向,滑槽2的内表面固定安装有称重传感器7,起重机称重时传感器7对钢丝绳施加在定滑轮6上的力进行测量,通过数据的分析,从而得出重物的重量,用于对方形块3的底部与称重传感器7的底部搭接,起重小车1的右端开设有第一螺纹孔8,固定螺栓11穿过通孔10与第一螺纹孔8螺纹连接,从而将加强板9与起重小车1固定连接,起重小车1的右端设置有加强板9,加强板9与通过固定螺栓 11与起重小车1固定连接,使起重小车1更加牢固稳定,加强板9的表面开设有通孔10,通孔10的表面设置有固定螺栓11,安装该适用于起重机上的传感器安装结构时,先将称重传感器7放在滑槽2的内部,然后将转轴5、方形块3和定滑轮6放在滑槽2的内部,然后转动限位螺栓15,使限位螺栓 15带动限位块16向滑槽2方向移动,直至限位块16与方形块3的表面接触,从而将方形块3的位置限制在滑槽2的内表面上,然后将加强板9通过固定螺栓11固定即可,固定螺栓11穿过通孔10与第一螺纹孔8的内表面螺纹连接。

工作原理:该适用于起重机上的传感器安装结构拆卸时,转动限位螺栓 15,使限位螺栓15在第二螺纹孔14上向外移动,限位螺栓15带动限位块16 向外移动,接触限位块16对方形块3的限位,然后拆除固定螺栓11将加强板9拆卸下来,然后直接将转轴4、方形块3和定滑轮6从滑槽2内部取出即可,拆卸简单方便,安装该适用于起重机上的传感器安装结构时,先将称重传感器7放在滑槽2的内部,然后将转轴5、方形块3和定滑轮6放在滑槽2 的内部,然后转动限位螺栓15,使限位螺栓15带动限位块16向滑槽2方向移动,直至限位块16与方形块3的表面接触,从而将方形块3的位置限制在滑槽2的内表面上,然后将加强板9通过固定螺栓11固定即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种适用于起重机上的传感器安装结构论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920307212.2

申请日:2019-03-12

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:64(宁夏)

授权编号:CN209721396U

授权时间:20191203

主分类号:B66C13/16

专利分类号:B66C13/16

范畴分类:申请人:中宁县华葡农林科技有限公司

第一申请人:中宁县华葡农林科技有限公司

申请人地址:755100 宁夏回族自治区中卫市中宁县平安西街瀛海花园1#商业楼4号营业房03号

发明人:唐志赏

第一发明人:唐志赏

当前权利人:中宁县华葡农林科技有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

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