一种夹送式玻璃清洗装置论文和设计-韩健中

全文摘要

本实用新型提供一种夹送式玻璃清洗装置，包括操作箱、隔板、刷洗室、冲洗室、烘干室、传送带、进出料孔、限位板和玻璃，操作箱内固定有两个间隔设置的隔板，两个隔板将操作箱内腔分为依次分布的刷洗室、冲洗室和烘干室，操作箱的两个对应侧壁上和两个隔板上均设有进出料孔，传送带通过进出料孔穿过操作箱，传送带上固定有若干间隔设置的挂环，挂环上固定有若干挂钩，挂钩与固料夹固定连接，固料夹夹持玻璃的顶端，刷洗室和冲洗室内均固定有限位板，限位板位于玻璃下方，限位板通过支撑架固定在刷洗室或冲洗室底面上，限位板的上表面设有条形槽，玻璃的底端位于条形槽内。本实用新型具有使矩形的片状玻璃清洗更干净彻底，提高产品合格率的优点。

主设计要求

1.一种夹送式玻璃清洗装置，其特征在于，包括操作箱、隔板、刷洗室、冲洗室、烘干室、传送带、进出料孔、限位板和玻璃，所述操作箱的底面四角处固定有四个支脚，所述操作箱下方还有置放板，所述置放板与四个支脚固定连接，所述操作箱内固定有两个间隔设置的隔板，两个隔板将操作箱内腔分为依次分布的刷洗室、冲洗室和烘干室，所述操作箱的两个对应侧壁上和两个隔板上均设有对应设置的进出料孔，传送带通过进出料孔穿过操作箱，传送带的两端延伸至操作箱外部，传送带上固定有若干间隔设置的挂环，挂环上固定有若干挂钩，挂钩与固料夹固定连接，固料夹夹持玻璃的顶端，所述刷洗室和所述冲洗室内均固定有限位板，限位板位于玻璃下方，限位板通过支撑架固定在所述刷洗室或所述冲洗室底面上，限位板的上表面设有条形槽，玻璃的底端位于条形槽内；所述刷洗室内设有第一冲水机构和刷洗机构，第一冲水机构位于玻璃两侧的斜上方，所述刷洗机构位于玻璃两侧，所述刷洗机构包括第一转轴、第二转轴、第一链条、第二链条、电机、第三转轴和清理刷，第一转轴和第二转轴穿过刷洗室侧壁，第一转轴和第二转轴与刷洗室侧壁转动连接，第一转轴和第二转轴的一端均固定有清理刷，清理刷与玻璃表面接触，第一转轴的另一端装配有第一链轮，第二转轴的另一端转配有第二链轮，第一链轮和第二链轮通过第一链条连接，电机放置在置放板上，电机的转子与第三转轴连接，第三转轴上装配有第三链轮，第三链轮与第二链轮通过第二链条连接，电机通过第二链条带动第二转轴转动，第二转轴通过第一链条带动第一转轴转动，第一转轴和第二转轴转动带动清理刷转动对玻璃表面进行清刷；所述冲洗室内设有第二冲水机构，第二冲水机构位于玻璃两侧的斜上方；所述烘干室内设有吹风机构，所述吹风机构位于玻璃的下方。

设计方案

所述刷洗室内设有第一冲水机构和刷洗机构，第一冲水机构位于玻璃两侧的斜上方，所述刷洗机构位于玻璃两侧，所述刷洗机构包括第一转轴、第二转轴、第一链条、第二链条、电机、第三转轴和清理刷，第一转轴和第二转轴穿过刷洗室侧壁，第一转轴和第二转轴与刷洗室侧壁转动连接，第一转轴和第二转轴的一端均固定有清理刷，清理刷与玻璃表面接触，第一转轴的另一端装配有第一链轮，第二转轴的另一端转配有第二链轮，第一链轮和第二链轮通过第一链条连接，电机放置在置放板上，电机的转子与第三转轴连接，第三转轴上装配有第三链轮，第三链轮与第二链轮通过第二链条连接，电机通过第二链条带动第二转轴转动，第二转轴通过第一链条带动第一转轴转动，第一转轴和第二转轴转动带动清理刷转动对玻璃表面进行清刷；所述冲洗室内设有第二冲水机构，第二冲水机构位于玻璃两侧的斜上方；所述烘干室内设有吹风机构，所述吹风机构位于玻璃的下方。

2.根据权利要求1所述的一种夹送式玻璃清洗装置，其特征在于，所述第一冲水机构包括第一进水管、第一支管和第一喷头，第一进水管穿过进出料孔位于玻璃的斜上方，第一进水管上设有若干与其内部连通的第一支管，第一支管上装配有朝向玻璃的第一喷头。

3.根据权利要求1所述的一种夹送式玻璃清洗装置，其特征在于，所述第二冲水机构包括第二进水管、第二支管和第二喷头，第二进水管穿过进出料孔位于玻璃的斜上方，第二进水管上设有若干与其内部连通的第二支管，第二支管上装配有朝向玻璃的第二喷头。

4.根据权利要求1所述的一种夹送式玻璃清洗装置，其特征在于，所述吹风机构包括鼓风机、连接管、吹风箱和加热丝，所述鼓风机放置在置放板上，所述吹风箱位于所述烘干室内，所述吹风箱位于玻璃下方，所述吹风箱顶部设有若干均匀分布的吹风孔，所述连接管的两端分别与所述吹风箱和所述鼓风机吹风口相连接，所述连接管与所述吹风箱内腔相连通，所述吹风箱内的顶壁上固定有若干加热丝。

5.根据权利要求2所述的一种夹送式玻璃清洗装置，其特征在于，若干第一支管在所述第一进水管上均匀分布。

6.根据权利要求3所述的一种夹送式玻璃清洗装置，其特征在于，若干第二支管在所述第二进水管上均匀分布。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹送式玻璃清洗装置。

背景技术

玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。传统的玻璃清洗机采用滚轮式结构清洗机对矩形的片状玻璃进行清洗，通过滚轮对玻璃进行传送，滚轮在使用过程中会产生脏污或粘附物，玻璃通过滚轮后，会在玻璃的表面留下滚轮印，导致清洗玻璃不彻底，存在脏污残留，滚轮长时间使用会导致出现毛刺和缺口，还有可能造成玻璃划伤，降低产品合格率。

因此，急需一种使矩形的片状玻璃清洗更干净彻底，提高产品合格率的夹送式玻璃清洗装置。

实用新型内容

为了解决现有玻璃清洗机采用滚轮式结构的会在玻璃的表面留下滚轮印，还有可能造成玻璃划伤问题，本实用新型的目的是提供一种夹送式玻璃清洗装置，具有使矩形的片状玻璃清洗更干净彻底，提高产品合格率的优点。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种夹送式玻璃清洗装置，包括操作箱、隔板、刷洗室、冲洗室、烘干室、传送带、进出料孔、限位板和玻璃，所述操作箱的底面四角处固定有四个支脚，所述操作箱下方还有置放板，所述置放板与四个支脚固定连接，所述操作箱内固定有两个间隔设置的隔板，两个隔板将操作箱内腔分为依次分布的刷洗室、冲洗室和烘干室，所述操作箱的两个对应侧壁上和两个隔板上均设有对应设置的进出料孔，传送带通过进出料孔穿过操作箱，传送带的两端延伸至操作箱外部，传送带上固定有若干间隔设置的挂环，挂环上固定有若干挂钩，挂钩与固料夹固定连接，固料夹夹持玻璃的顶端，所述刷洗室和所述冲洗室内均固定有限位板，限位板位于玻璃下方，限位板通过支撑架固定在所述刷洗室或所述冲洗室底面上，限位板的上表面设有条形槽，玻璃的底端位于条形槽内；所述刷洗室内设有第一冲水机构和刷洗机构，第一冲水机构位于玻璃两侧的斜上方，所述刷洗机构位于玻璃两侧，所述刷洗机构包括第一转轴、第二转轴、第一链条、第二链条、电机、第三转轴和清理刷，第一转轴和第二转轴穿过刷洗室侧壁，第一转轴和第二转轴与刷洗室侧壁转动连接，第一转轴和第二转轴的一端均固定有清理刷，清理刷与玻璃表面接触，第一转轴的另一端装配有第一链轮，第二转轴的另一端转配有第二链轮，第一链轮和第二链轮通过第一链条连接，电机放置在置放板上，电机的转子与第三转轴连接，第三转轴上装配有第三链轮，第三链轮与第二链轮通过第二链条连接，电机通过第二链条带动第二转轴转动，第二转轴通过第一链条带动第一转轴转动，第一转轴和第二转轴转动带动清理刷转动对玻璃表面进行清刷；所述冲洗室内设有第二冲水机构，第二冲水机构位于玻璃两侧的斜上方；所述烘干室内设有吹风机构，所述吹风机构位于玻璃的下方。

玻璃通过固料夹固定好，固料夹上的挂钩挂在挂环上，传送带缓慢移动穿过进出料孔，依次进入刷洗室、冲洗室和烘干室，玻璃下端位于条形槽内，限位板的作用是防止玻璃左右晃动，加入清洁剂的水可以通过刷洗室的第一冲水机构排出对玻璃进行冲刷，同时刷洗机构工作，电机通过第二链条带动第二转轴转动，第二转轴通过第一链条带动第一转轴转动，第一转轴和第二转轴转动带动清理刷转动对玻璃表面进行清刷，经过刷洗后的玻璃进入冲洗室内，冲洗室中第二冲水机构对玻璃表面的清洗剂进行冲洗，冲洗干净的玻璃进入烘干室，吹风机构将玻璃吹干，本实用新型可使矩形的片状玻璃清洗更干净彻底，不会留下滚轮印，提高产品合格率。

优选的，所述第一冲水机构包括第一进水管、第一支管和第一喷头，第一进水管穿过进出料孔位于玻璃的斜上方，第一进水管上设有若干与其内部连通的第一支管，第一支管上装配有朝向玻璃的第一喷头。

优选的，所述第二冲水机构包括第二进水管、第二支管和第二喷头，第二进水管穿过进出料孔位于玻璃的斜上方，第二进水管上设有若干与其内部连通的第二支管，第二支管上装配有朝向玻璃的第二喷头。

优选的，所述吹风机构包括鼓风机、连接管、吹风箱和加热丝，所述鼓风机放置在置放板上，所述吹风箱位于所述烘干室内，所述吹风箱位于玻璃下方，所述吹风箱顶部设有若干均匀分布的吹风孔，所述连接管的两端分别与所述吹风箱和所述鼓风机吹风口相连接，所述连接管与所述吹风箱内腔相连通，所述吹风箱内的顶壁上固定有若干加热丝。

优选的，若干第一支管在所述第一进水管上均匀分布。

优选的，若干第二支管在所述第二进水管上均匀分布。

本实用新型的有益效果是：玻璃通过固料夹固定好，固料夹上的挂钩挂在挂环上，传送带缓慢移动穿过进出料孔，依次进入刷洗室、冲洗室和烘干室，玻璃下端位于条形槽内，限位板的作用是防止玻璃左右晃动，加入清洁剂的水可以通过刷洗室的第一冲水机构排出对玻璃进行冲刷，同时刷洗机构工作，电机通过第二链条带动第二转轴转动，第二转轴通过第一链条带动第一转轴转动，第一转轴和第二转轴转动带动清理刷转动对玻璃表面进行清刷，经过刷洗后的玻璃进入冲洗室内，冲洗室中第二冲水机构对玻璃表面的清洗剂进行冲洗，冲洗干净的玻璃进入烘干室，吹风机构将玻璃吹干，本实用新型可使矩形的片状玻璃清洗更干净彻底，不会留下滚轮印，提高产品合格率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型清洗室侧视图；

图3是本实用新型冲洗室侧视图；

图4是本实用新型烘干室侧视图；

图中标记为：1、操作箱；11、支脚；12、置放板；2、隔板；3、刷洗室；31、第一冲水机构；311、第一进水管；312、第一支管；313、第一喷头；32、刷洗机构；321、第一转轴；3211、第一链轮；322、第二转轴；3221、第二链轮；323、第一链条；324、第二链条；325、电机；326、第三转轴；3261、第三链轮；327、清理刷；4、冲洗室； 41、第二冲水机构；411、第二进水管；412、第二支管；413、第二喷头；5、烘干室； 51、吹风机构；511、鼓风机；512、连接管；513、吹风箱；5131、吹风孔；514、加热丝；6、传送带；61、挂环；62、固料夹；63、挂钩；7、进出料孔；8、限位板；81、条形槽；82、支撑架；9、玻璃。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1-4所示，一种夹送式玻璃清洗装置，包括操作箱1、隔板2、刷洗室3、冲洗室4、烘干室5、传送带6、进出料孔7、限位板8和玻璃9，所述操作箱1的底面四角处固定有四个支脚11，所述操作箱1下方还有置放板12，所述置放板12与四个支脚 11固定连接，所述操作箱1内固定有两个间隔设置的隔板12，两个隔板12将操作箱1 内腔分为依次分布的刷洗室3、冲洗室4和烘干室5，所述操作箱1的两个对应侧壁上和两个隔板2上均设有对应设置的进出料孔7，传送带6通过进出料孔7穿过操作箱1，传送带6的两端延伸至操作箱1外部，传送带6上固定有若干间隔设置的挂环61，挂环 61上固定有若干挂钩63，挂钩63与固料夹62固定连接，固料夹62夹持玻璃的顶端，固料夹62夹持住玻璃9后，可将挂钩63挂在挂环61上，玻璃9通过传送带6传送到操作箱1内，所述刷洗室3和所述冲洗室4内均固定有限位板8，限位板8位于玻璃9 下方，限位板8通过支撑架82固定在所述刷洗室3或所述冲洗室4底面上，限位板8 的上表面设有条形槽81，玻璃9的底端位于条形槽81内，限位板8的作用是防止玻璃 9左右晃动；所述刷洗室3内设有第一冲水机构31和刷洗机构32，第一冲水机构31位于玻璃9两侧的斜上方，所述刷洗机构32位于玻璃9两侧，所述刷洗机构32包括第一转轴321、第二转轴322、第一链条323、第二链条324、电机325、第三转轴326和清理刷327，第一转轴321和第二转轴322穿过刷洗室3侧壁，第一转轴321和第二转轴 322与刷洗室3侧壁转动连接，第一转轴321和第二转轴322的一端均固定有清理刷327，清理刷327与玻璃9表面接触，第一转轴321的另一端装配有第一链轮3211，第二转轴322的另一端转配有第二链轮3221，第一链轮3211和第二链轮3221通过第一链条323 连接，电机325放置在置放板12上，电机325的转子与第三转轴326连接，第三转轴 326上装配有第三链轮3261，第三链轮3261与第二链轮3221通过第二链条324连接，电机325通过第二链条324带动第二转轴326转动，第二转轴326通过第一链条323带动第一转轴321转动，第一转轴321和第二转轴322转动带动清理刷327转动对玻璃9 表面进行清刷；所述冲洗室4内设有第二冲水机构41，第二冲水机构41位于玻璃9两侧的斜上方；所述烘干室5内设有吹风机构51，所述吹风机构51位于玻璃9的下方。

所述第一冲水机构31包括第一进水管311、第一支管312和第一喷头313，第一进水管311穿过进出料孔7位于玻璃9的斜上方，第一进水管311上设有若干与其内部连通的第一支管312，若干第一支管312在所述第一进水管311上均匀分布，第一支管312 上装配有朝向玻璃9的第一喷头313，加入清洁剂的水可以通过刷洗室3的第一冲水机构31排出对玻璃9进行冲刷，水从第一进水管311进入，经过第一支管312和第一喷头313落向玻璃9。

所述第二冲水机构41包括第二进水管411、第二支管412和第二喷头413，第二进水管411穿过进出料孔7位于玻璃9的斜上方，第二进水管411上设有若干与其内部连通的第二支管412，若干第二支管412在所述第二进水管411上均匀分布，第二支管412 上装配有朝向玻璃9的第二喷头413，冲洗室4中第二冲水机构41对玻璃9表面的清洗剂进行冲洗，水从第二进水管411进入，经过第二支管412和第二喷头413落向玻璃9。

所述吹风机构51包括鼓风机511、连接管512、吹风箱513和加热丝514，所述鼓风机511放置在置放板12上，所述吹风箱513位于所述烘干室5内，所述吹风箱513 位于玻璃9下方，所述吹风箱513顶部设有若干均匀分布的吹风孔5131，所述连接管 512的两端分别与所述吹风箱513和所述鼓风机511吹风口相连接，所述连接管512与所述吹风箱513内腔相连通，所述吹风箱513内的顶壁上固定有若干加热丝514，加热丝514通过电线与电源连接，鼓风机511吹送的风通过连接管512进入出风箱513内，通过加热丝514进行加热，从吹风孔5131吹出的热风吹向玻璃9。

本实用新型工作方式：玻璃9通过固料夹62固定好，固料夹62上的挂钩63挂在挂环61上，传送带6缓慢移动穿过进出料孔7，依次进入刷洗室3、冲洗室4和烘干室 5，玻璃9下端位于条形槽81内，限位板8的作用是防止玻璃9左右晃动，加入清洁剂的水可以通过刷洗室3的第一冲水机构31排出对玻璃9进行冲刷，水从第一进水管311 进入，经过第一支管312和第一喷头313落向玻璃9，同时刷洗机构32工作，电机325 通过第二链条324带动第二转轴322转动，第二转轴322通过第一链条323带动第一转轴321转动，第一转轴321和第二转轴322转动带动清理刷327转动对玻璃9表面进行清刷，经过刷洗后的玻璃9进入冲洗室4内，冲洗室4中第二冲水机构41对玻璃9表面的清洗剂进行冲洗，水从第二进水管411进入，经过第二支管412和第二喷头413落向玻璃9，冲洗干净的玻璃9进入烘干室5，鼓风机511吹送的风通过连接管512进入出风箱513内，通过加热丝514进行加热，从吹风孔5131吹出的热风吹向玻璃9，吹风机构51将玻璃吹干。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种夹送式玻璃清洗装置论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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