全文摘要
本实用新型公开了一种异氰酸酯制备用电动混合装置，涉及化工领域，具体包括底板，底板通过支撑杆固定安装有安装架，底板的上表面固定安装有混合罐，混合罐靠近底部的内侧壁固定安装有空心的安装座，且安装座的上表面放置有混合箱，将制备好的光气液化并罐装至光气罐内，将有机胺可以选用脂环胺以及催化剂从进料口中装入混合箱中，开启转动电机带动混合箱进行顺时针或逆时针进行旋转，开启驱动电机，从而转动轮一通过皮带带动转动轮二旋转，使得U型管进行顺时针或逆时针进行旋转，U型管对混合箱内的脂环胺进行搅拌，开启喷头，喷头喷出光气溶液的流速为1‑10m\/s，将光气罐内的光气排至混合箱中，使得光气与脂环胺进行相互作用，制备出异氰酸酯。
主设计要求
1.一种异氰酸酯制备用电动混合装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)通过支撑杆固定安装有安装架(2)，且底板(1)的上表面固定安装有混合罐(3)，所述混合罐(3)靠近底部的内侧壁固定安装有空心的安装座(4)，且安装座(4)的上表面放置有混合箱(5)，所述混合罐(3)的内底壁固定安装有转动电机(6)，且转动电机(6)的输出端与混合箱(5)底部的转动中心固定连接，所述安装架(2)的顶部固定安装有光气罐(7)，且光气罐(7)的排液口通过转动连接器(8)连接有转动连接的转动管(9)，所述转动管(9)的另一端穿过混合罐(3)顶部开设有的通孔延伸至混合箱(5)内并固定安装有开口向下的U型管(10)，且U型管(10)的内侧壁固定安装有若干个均匀分布的喷头(11)，所述安装架(2)上安装有用于驱动转动管(9)转动的驱动装置，所述混合罐(3)上固定安装有用于进料的进料口(17)，混合罐(3)与混合箱(5)靠近底部的侧壁均开设有排料口(16)，混合罐(3)上的排料口(16)上固定安装有阀门。
设计方案
1.一种异氰酸酯制备用电动混合装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)通过支撑杆固定安装有安装架(2)，且底板(1)的上表面固定安装有混合罐(3)，所述混合罐(3)靠近底部的内侧壁固定安装有空心的安装座(4)，且安装座(4)的上表面放置有混合箱(5)，所述混合罐(3)的内底壁固定安装有转动电机(6)，且转动电机(6)的输出端与混合箱(5)底部的转动中心固定连接，所述安装架(2)的顶部固定安装有光气罐(7)，且光气罐(7)的排液口通过转动连接器(8)连接有转动连接的转动管(9)，所述转动管(9)的另一端穿过混合罐(3)顶部开设有的通孔延伸至混合箱(5)内并固定安装有开口向下的U型管(10)，且U型管(10)的内侧壁固定安装有若干个均匀分布的喷头(11)，所述安装架(2)上安装有用于驱动转动管(9)转动的驱动装置，所述混合罐(3)上固定安装有用于进料的进料口(17)，混合罐(3)与混合箱(5)靠近底部的侧壁均开设有排料口(16)，混合罐(3)上的排料口(16)上固定安装有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯制备用电动混合装置，其特征在于，所述驱动装置由驱动电机(12)、转动轮一(13)、皮带(14)和转动轮二(15)组成，所述驱动电机(12)固定安装在安装架(2)的侧壁上，且驱动电机(12)的输出端固定安装有转动轮一(13)，所述转动轮一(13)通过皮带(14)和转动轮二(15)传动连接，且转动轮二(15)固定套接在转动管(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯制备用电动混合装置，其特征在于，所述U型管(10)与转动管(9)一体成型并均为中空管。
4.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯制备用电动混合装置，其特征在于，所述混合箱(5)的底部安装有若干个均匀分布的滚珠，且安装座(4)上表面开设有环形的滚槽，若干个所述滚珠均与滚槽滚动接触。
5.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯制备用电动混合装置，其特征在于，所述安装架(2)上固定安装有为设备供电的蓄电池。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种化工领域，具体是一种异氰酸酯制备用电动混合装置。
背景技术
异氰酸酯是异氰酸的各种酯的总称。若以－NCO基团的数量分类，包括单异氰酸酯R－N＝C＝O和二异氰酸酯O＝C＝N－R－N＝C＝O及多异氰酸酯等。而异氰酸酯其通过如下步骤生产：a)使氯气与一氧化碳反应生产光气，b)使光气与有机胺反应形成异氰酸酯和氯化氢，c)将异氰酸酯和氯化氢分离出来，d)任选地，纯化氯化氢，e)制备氯化氢水溶液，f)任选地，纯化氯化氢水溶液，g)使氯化氢水溶液进行电化学氧化形成氯气，和h)使至少部分步骤(g)中产生的氯气返回(a)。
而光气与有机胺反应时，均采用喷冲形成让其相互交融从而生成出异氰酸酯和氯化氢，但是反应速率慢，周期长，针对上述问题，我们提出一种加快光气与有机胺反应速率的电动混合装置，进而降低反应时间以及提高光气与有机胺充分反应，降低光气或有机胺的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种异氰酸酯制备用电动混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种异氰酸酯制备用电动混合装置，包括底板，所述底板通过支撑杆固定安装有安装架，且底板的上表面固定安装有混合罐，所述混合罐靠近底部的内侧壁固定安装有空心的安装座，且安装座的上表面放置有混合箱，所述混合罐的内底壁固定安装有转动电机，且转动电机的输出端与混合箱底部的转动中心固定连接，所述安装架的顶部固定安装有光气罐，且光气罐的排液口通过转动连接器连接有转动连接的转动管，所述转动管的另一端穿过混合罐顶部开设有的通孔延伸至混合箱内并固定安装有开口向下的U型管，且U型管的内侧壁固定安装有若干个均匀分布的喷头，所述安装架上安装有用于驱动转动管转动的驱动装置，所述混合罐上固定安装有用于进料的进料口，混合罐与混合箱靠近底部的侧壁均开设有排料口，混合罐上的排料口上固定安装有阀门。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动装置由驱动电机、转动轮一、皮带和转动轮二组成，所述驱动电机固定安装在安装架的侧壁上，且驱动电机的输出端固定安装有转动轮一，所述转动轮一通过皮带和转动轮二传动连接，且转动轮二固定套接在转动管上。
作为本实用新型进一步的方案：所述U型管与转动管一体成型并均为中空管。
作为本实用新型进一步的方案：所述混合箱的底部安装有若干个均匀分布的滚珠，且安装座上表面开设有环形的滚槽，若干个所述滚珠均与滚槽滚动接触。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装架上固定安装有为设备供电的蓄电池。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将制备好的光气液化并罐装至光气罐内，将有机胺可以选用脂环胺或芳香胺以及催化剂从进料口中装入混合箱中，开启转动电机带动混合箱进行顺时针或逆时针进行旋转，开启驱动电机，从而转动轮一通过皮带带动转动轮二旋转，使得U型管进行顺时针或逆时针进行旋转，从而U型管对混合箱内的脂环胺进行搅拌，开启喷头，喷头喷出光气溶液的流速为1-10m\/s，将光气罐内的光气排至混合箱中，使得光气与脂环胺进行相互作用，制备出异氰酸酯。
附图说明
图1为一种异氰酸酯制备用电动混合装置的内部结构示意图。
图2为一种异氰酸酯制备用电动混合装置的结构示意图。
图中：底板1、安装架2、混合罐3、安装座4、混合箱5、转动电机6、光气罐7、转动连接器8、转动管9、U型管10、喷头11、驱动电机12、转动轮一13、皮带14、转动轮二15、排料口16、进料口17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种异氰酸酯制备用电动混合装置，包括底板1，底板1通过支撑杆固定安装有安装架2，且底板1的上表面固定安装有混合罐3，混合罐3靠近底部的内侧壁固定安装有空心的安装座4，且安装座4的上表面放置有混合箱5，混合罐3的内底壁固定安装有转动电机6，且转动电机6的输出端与混合箱5底部的转动中心固定连接，混合箱5的底部安装有若干个均匀分布的滚珠，且安装座4上表面开设有环形的滚槽，若干个滚珠均与滚槽滚动接触，从而在转动电机6驱动混合箱5转动时，提高了混合箱5的转动的稳定性。
安装架2上固定安装有为设备供电的蓄电池，且安装架2的顶部固定安装有光气罐7，光气罐7的排液口通过转动连接器8连接有转动连接的转动管9，转动管9的另一端穿过混合罐3顶部开设有的通孔延伸至混合箱5内并固定安装有开口向下的U型管10，U型管10与转动管9一体成型并均为中空管，且U型管10的内侧壁固定安装有若干个均匀分布的喷头11，安装架2上安装有用于驱动转动管9转动的驱动装置，驱动装置驱动电机12、转动轮一13、皮带14和转动轮二15组成，驱动电机12固定安装在安装架2的侧壁上，且驱动电机12的输出端固定安装有转动轮一13，转动轮一13通过皮带14和转动轮二15传动连接，且转动轮二15固定套接在转动管9上，混合罐3上固定安装有用于进料的进料口17，混合罐3与混合箱5靠近底部的侧壁均开设有排料口16，混合罐3上的排料口16上固定安装有阀门。
将制备好的光气液化并罐装至光气罐7内，将有机胺可以选用脂环胺或芳香胺(本方案中采用脂环胺)以及催化剂从进料口17中装入混合箱5中，开启转动电机6带动混合箱5进行顺时针或逆时针进行旋转(本方案中采用顺时针转动)，开启驱动电机12，从而转动轮一13通过皮带14带动转动轮二15旋转，使得U型管10进行顺时针或逆时针进行旋转(本方案中采用逆时针转动)，从而U型管10对混合箱5内的脂环胺进行搅拌，开启喷头11，喷头11喷出光气溶液的流速为1-10m\/s，将光气罐7内的光气排至混合箱5中，使得光气与脂环胺进行相互作用，制备出异氰酸酯，进而降低反应时间以及提高光气与有机胺充分反应，降低光气或有机胺的浪费。
通过混合箱5与U型管10相反的旋转，从而提高了混合溶液反应制备的速率，提高异氰酸酯制备的效率，制备完毕后，停止转动电机6并使得混合箱5的排料口16与混合罐3的排液口相互对应，从而便于混合箱5内制备的异氰酸酯排出。
本方案中，驱动电机12采用Y80M1-2型号，转动电机6采用Y80M2-2型号，电机运行电路现有常规电路，而本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920095485.5
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209564996U
授权时间:20191101
主分类号:B01J 19/28
专利分类号:B01J19/28;B01J4/00;C07C263/10;C07C265/12;C07C265/10
范畴分类:23E;
申请人:山东宇广新材料股份有限公司
第一申请人:山东宇广新材料股份有限公司
申请人地址:261000 山东省潍坊市安丘市新安街道归家疃（归家疃钢材市场）
发明人:徐业明
第一发明人:徐业明
当前权利人:山东宇广新材料股份有限公司
代理人:尚欣
代理机构:11616
代理机构编号:北京盛凡智荣知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：异氰酸酯论文;