全文摘要
本实用新型涉及一种风力发电机组全自动灭火系统，包括设在风电机舱内的风电机舱灭火单元，设在风电机舱内电气柜中的电气柜灭火单元，在机舱和电气柜中分别设有灭火装置和用于检测火情并且能够启动灭火装置的机械式感温磁发电组件，能够保证在发生火灾的情况下及时的对机舱和电气柜进行灭火处理，判断准确，不会发生误操作。
主设计要求
1.一种风力发电机组全自动灭火系统，其特征在于，包括设在风电机舱内的风电机舱灭火单元(1)，设在风电机舱内电气柜中的电气柜灭火单元(2)；所述的风电机舱灭火单元(1)包括设在风电机舱内多个第一S型气溶胶灭火装置(101)，固定设在风电机舱内易着火位置上方的第一机械式感温磁发电组件(102)，所述的第一机械式感温磁发电组件(102)与第一S型气溶胶灭火装置(101)电连接；所述的第一机械式感温磁发电组件(102)检测到易着火点发生火情时，该第一机械式感温磁发电组件(102)进行磁感应发电启动第一S型气溶胶灭火装置(101)开启，对风电机舱内的火情进行灭火；所述的电气柜灭火单元(2)包括布置在电气柜中的第二S型气溶胶灭火装置(201)和第二机械式感温磁发电组件(202)，所述的第二S型气溶胶灭火装置(201)与第二机械式感温磁发电组件(202)电连接，且所述的第二机械式感温磁发电组件(202)检测到电气柜发生火情时，该第二机械式感温磁发电组件(202)进行磁感应发电启动第二S型气溶胶灭火装置(201)开启，对电气柜中的火情进行灭火。
设计方案
1.一种风力发电机组全自动灭火系统，其特征在于，包括设在风电机舱内的风电机舱灭火单元(1)，设在风电机舱内电气柜中的电气柜灭火单元(2)；
所述的风电机舱灭火单元(1)包括设在风电机舱内多个第一S型气溶胶灭火装置(101)，固定设在风电机舱内易着火位置上方的第一机械式感温磁发电组件(102)，所述的第一机械式感温磁发电组件(102)与第一S型气溶胶灭火装置(101)电连接；所述的第一机械式感温磁发电组件(102)检测到易着火点发生火情时，该第一机械式感温磁发电组件(102)进行磁感应发电启动第一S型气溶胶灭火装置(101)开启，对风电机舱内的火情进行灭火；
所述的电气柜灭火单元(2)包括布置在电气柜中的第二S型气溶胶灭火装置(201)和第二机械式感温磁发电组件(202)，所述的第二S型气溶胶灭火装置(201)与第二机械式感温磁发电组件(202)电连接，且所述的第二机械式感温磁发电组件(202)检测到电气柜发生火情时，该第二机械式感温磁发电组件(202)进行磁感应发电启动第二S型气溶胶灭火装置(201)开启，对电气柜中的火情进行灭火。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组全自动灭火系统，其特征在于，还包括置于风电机舱内的用于检测机舱中火情的机舱火灾探测单元(3)、置于电气柜中用于检测电气柜中火情的电气柜火灾探测单元(4)和置于塔基底部的火灾报警控制单元(5)；
所述的机舱火灾探测单元(3)包括设在机舱中易着火点的第一感温探测器(301)和分别设在机舱头部和尾部的火焰探测器(302)和监控摄像头(303)；
所述的电气柜火灾探测单元(4)包括置于电气柜上部的第二感温探测器(401)和感烟探测器(402)；
所述的火灾报警控制单元(5)包括火灾报警控制器(501)、回路浪涌保护器(502)、数据采集模块(504)和通信模块(505)；
所述的第一感温探测器(301)、火焰探测器(302)、监控摄像头(303)、第二感温探测器(401)和感烟探测器(402)分别通过回路浪涌保护器(502)与火灾报警控制器(501)电连接，所述的火灾报警控制器(501)的输出端依次与数据采集模块(504)和通信模块(505)电连接，所述的通信模块(505)通过风机光电交互机(6)与远端的控制中心(7)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种风力发电机组全自动灭火系统，其特征在于，所述的第一S型气溶胶灭火装置(101)和第二S型气溶胶灭火装置(201)通过回路浪涌保护器(502)与火灾报警控制器(501)电连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种风力发电机组全自动灭火系统，其特征在于，所述的火灾报警控制单元(5)还包括整个单元提供备用用电的备用电源(506)，且该备用电源(506)与外接用电(507)并联后与所述的火灾报警控制器(501)电连接，所述的外接用电(507)与火灾报警控制器(501)通过电源浪涌保护器(503)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种风力发电机组全自动灭火系统，其特征在于，所述的第一机械式感温磁发电组件(102)和第二机械式感温磁发电组件(202)位同一种机械式感温磁发电组件，该机械式感温磁发电组件包括启动壳体，设在启动壳体内的感应线圈(808)和磁铁轴杆(801)，所述的磁铁轴杆(801)的一端延伸到启动壳体外并通过感温易熔金属环(802)与启动壳体固定连接，所述的磁铁轴杆(801)的另一端与感应线圈(808)内设有的环形磁铁(806)固定连接，所述的磁铁轴杆(801)上套设有弹性件(807)，该弹性件(807)压缩在环形磁铁(806)和启动壳体之间，所述的启动壳体内还设有整流二极管(809)，该整流二极管(809)一端与感应线圈(808)电连接，另一端与用于开启S型气溶胶灭火装置的开关进行电连接。
6.根据权利要求5所述的一种风力发电机组全自动灭火系统，其特征在于，所述的启动壳体包括上壳体(804)和固定连接上壳体(804)上的底座(805)，所述的感应线圈(808)固定设在上壳体(804)中，所述的整流二极管(809)设在底座(805)中，所述的磁铁轴杆(801)通过感温易熔金属环(802)与上壳体(804)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种风力发电机组全自动灭火系统，其特征在于，所述的上壳体(804)的端部固定连接有聚热铜头(803)，所述的磁铁轴杆(801)穿过上壳体(804)与聚热铜头(803)通过感温易熔金属环(802)固定连接，所述的弹性件(807)压缩在聚热铜头(803)与环形磁铁(806)之间。
8.根据权利要求7所述的一种风力发电机组全自动灭火系统，其特征在于，所述的磁铁轴杆(801)穿过聚热铜头(803)并与聚热铜头(803)通过感温易熔金属环(802)固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种风力发电机组全自动灭火系统。
背景技术
风能是自然界中分布最广、蕴藏最丰富的可再生能源，是至今最重要的替代能源之一。1890年丹麦的拉库尔研制出世界上第一台风力发电机组以来，风力发电技术产业迅速发展。全世界风力发电所生产的电能占用电的比例已达了1.5％左右，且呈上升趋势。近年来大批新型风电机组产品投入规模化生产和装机运行后，质量和运行可靠性问题突出，安全事故频发。在最近几年发生的风电机组运行安全事故中，火灾事故占有相当大的比例，且往往造成整个机组被全部烧毁，经济损失巨大。随着风电机组运转时间的增加，风电机组各个系统的零部件逐渐磨损老化，故障率将会不断升高，火灾风险也日益增大。
虽然国内外一些机构推出了一些建议性规程，但是风电机组消防系统应用场景工况与民用消防系统应用场景工况相距甚远，导致一些规程中的措施实施起来较为困难，亦或无法实际应用，导致风电机组的消防系统故障频发，反而成为风电机组维护时的负担，背离了初衷。
风电机组所处的特殊环境和技术条件对其消防系统的安全性、可靠性有较大影响，存在诸多不利于消防系统运行的因素有：
1、强气流；风机机舱内部通风设备和外部环境风速易形成强气流，机舱内部快速通风换气，对火灾探测器的快速响应和火火装置的灭火效能有较大不利影响；
2、空间窄小；机舱内设备密集，对烟雾和热气流有阻隔作用。也会阻挡灭火药剂的喷放和扩散，对火灾的探测和早期灭火都有不利影响；
3、高低温；工作环境的极低温度(-40℃以下)和极高温度(50℃以上)对设备长期运行的稳定性、可靠性有不利影响，甚至直接影响到设备的正常工作和使用寿命。
4、震动；风电机组工作状态下的持续震动对设备的安全运行有不利影响；
5、盐雾腐蚀；风机分布地域广，气候跨度大，水雾、盐雾和腐蚀性气体、沙尘等恶劣环境条件对设备长期可靠运行有不利影响；
6、电磁干扰；风机内强电磁场和电磁兼容性对设备运行可靠性有不利影响；
7、点位分散不易管理；风电场风机数量较多，且风机布置分散、相隔较远，火灾报警、灭火控制系统管理不易，报警后不易查看和确认。
中国专利CN106390336A公开了一种用于风力发电机组灭火的装置及方法，采用如下技术方案：采用所述风力发电机组消防灭火装置，消防介质容器用于存储水、泡沫灭火剂、二氧化碳等。消防管路直径 20mm～200mm，机舱管道与塔筒管道使用旋转接头连接。机舱内布置烟感，将火灾信号传至中控系统，发生火灾时将灭火装置使用汽车牵引至风机下方进行灭火。其缺点在于：a、灭火介质为水、泡沫灭火剂，冬季极易结冰，无法使用；b、风机内均为带电设备误动作后，水易导电，极易损坏设备，引起二次伤害；c、使用二氧化碳为灭火介质，喷放后若机舱内有人员，易造成人员窒息死亡；d、风机震动较大，布置的管路易断裂，接口易松动，可靠性差；e、风机距离监控中心较远，通常需要驱车1～2小时才能到达机位，发生火灾时才使用汽车牵引灭火装置前往，风机早已烧光；f、风机所处环境，常有风沙、粉尘或大雾天气，烟感探测极易误报，探测准确性得不到保障。
中国专利CN102716558A公开了一种风力发电机机舱专用灭火系统，采用如下技术方案，风力发电机机舱内易着火点的消防喷头以及设置在风力发电机机舱内的、通过灭火管网分别与各消防喷头连接的温控型灭火剂保温储存装置。所述在常温状态下，喷头中的感温阀门紧闭，紧顶螺钉托住温控阀感应器，喷头所保护、监测的区域内温度达到设计规定的要求时，温控阀感应器受热爆炸，温控阀失去支撑打开，消防管路中的灭火气体快速喷出，从而实现自动灭火其缺点在于： a、所述探温喷头为点式探测，探测反应速度慢，多为风机火灾后期才能动作，即使能扑灭火情，也易造成风机较大的损失；b、风机震动较大，所述紧顶螺钉托住的温控阀感应器易在长期震动环境下脱落，造成误动作。c、所述的温控型灭火剂保温储存装置，使用加热装置为其保温，防止结冰。但同时加热装置亦是火灾安全隐患，长期加热，易损坏引起二次火灾。d、灭火剂为压力存储，震动环境下易泄露，需专业机构定期检测，增加风机维保压力。
此外，专利CN106390336A及CN102716558A均未对风机内的电气柜进行防护，而风机电气柜亦是风机的易着火点，如控制柜、变流柜、接线柜等。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种火灾探测方式准确、快速、无动作，灭火装置为无压存储的，便于集中管理的，可远程查看风机现场实时情况，环境适应性广的风机全自动灭火系统的风力发电机组全自动灭火系统。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种风力发电机组全自动灭火系统，包括设在风电机舱内的风电机舱灭火单元，设在风电机舱内电气柜中的电气柜灭火单元；
所述的风机舱灭火单元包括设在风电机舱内多个第一S型气溶胶灭火装置，固定设在风电机舱内易着火位置上方的第一机械式感温磁发电组件，所述的第一机械式感温磁发电组件与第一S型气溶胶灭火装置电连接；所述的第一机械式感温磁发电组件检测到易着火点发生火情时，该第一机械式感温磁发电组件进行磁感应发电启动第一S型气溶胶灭火装置开启，对风电机舱内的火情进行灭火；
所述的电气柜灭火单元包括布置在电气柜中的第二S型气溶胶灭火装置和第二机械式感温磁发电组件，所述的第二S型气溶胶灭火装置与第二机械式感温磁发电组件电连接，且所述的第二机械式感温磁发电组件检测到电气柜发生火情时，该第二机械式感温磁发电组件进行磁感应发电启动第二S型气溶胶灭火装置开启，对电气柜中的火情进行灭火。
还包括置于风电机舱内的用于检测机舱中火情的机舱火灾探测单元、置于电气柜中用于检测电气柜中火情的电气柜火灾探测单元和置于塔基底部的火灾报警控制单元；
所述的机舱火灾探测单元包括设在机舱中易着火点的第一感温探测器和分别设在机舱头部和尾部的火焰探测器和监控摄像头；
所述的电气柜火灾探测单元包括置于电气柜上部的第二感温探测器和感烟探测器；
所述的火灾报警控制单元包括火灾报警控制器、回路浪涌保护器、数据采集模块和通信模块；
所述的第一感温探测器、火焰探测器、监控摄像头、第二感温探测器和感烟探测器分别通过回路浪涌保护器与火灾报警控制器电连接，所述的火灾报警控制器的输出端依次与数据采集模块和通信模块电连接，所述的通信模块通过风机光电交互机与远端的控制中心电连接。
所述的第一S型气溶胶灭火装置和第二S型气溶胶灭火装置通过回路浪涌保护器与火灾报警控制器电连接。
所述的火灾报警控制单元还包括整个单元提供备用用电的备用电源，且该备用电源与外接用电并联后与所述的火灾报警控制器电连接，所述的外接用电与火灾报警控制器通过电源浪涌保护器电连接。
所述的第一机械式感温磁发电组件和第二机械式感温磁发电组件位同一种机械式感温磁发电组件，该机械式感温磁发电组件包括启动壳体，设在启动壳体内的感应线圈和磁铁轴杆，所述的磁铁轴杆的一端延伸到启动壳体外并通过感温易熔金属环与启动壳体固定连接，所述的磁铁轴杆的另一端与感应线圈内设有的环形磁铁固定连接，所述的磁铁轴杆上套设有弹性件，该弹性件压缩在环形磁铁和启动壳体之间，所述的启动壳体内还设有整流二极管，该整流二极管一端与感应线圈电连接，另一端与用于开启S型气溶胶灭火装置的开关进行电连接。
所述的启动壳体包括上壳体和固定连接上壳体上的底座，所述的感应线圈固定设在上壳体中，所述的整流二极管设在底座中，所述的磁铁轴杆通过感温易熔金属环与上壳体固定连接。
所述的上壳体的端部固定连接有聚热铜头，所述的磁铁轴杆穿过上壳体与聚热铜头通过感温易熔金属环固定连接，所述的弹性件压缩在聚热铜头与环形磁铁之间。
所述的磁铁轴杆穿过聚热铜头并与聚热铜头通过感温易熔金属环固定连接。
本实用新型的有益效果是：在机舱和电气柜中分别设有灭火装置和用于检测火情并且能够启动灭火装置的机械式感温磁发电组件，能够保证在发生火灾的情况下及时的对机舱和电气柜进行灭火处理，判断准确，不会发生误操作，在机舱空间内设有的探测单元不受气候影响，检测的精度准确，不易发生误报，监控摄像头与消防系统联动，可及时查看报警现场实时情况，避免误操作，引起的人员、设备损伤；采用S型气溶胶灭火装置，适应环境温度范围广，灭火效能高，体积小，易于机舱内灵活布置，不受空间限制；各风机火灾报警控制器与中控室远程集中监控软件平台相连接，集中在线实时监控，方便管理和及时处理火警信息。系统无加热保温设备，节约能耗，消除额外火灾隐患；所有接线连接均采用屏蔽线缆，并双端接地，增加回路、电源浪涌保护器，系统抗电磁干扰、浪涌冲击能力强，长期运行稳定可靠。
附图说明
图1是本实用新型电连接结构框图；
图2是本实用新型在使用过程中的布置结构示意图；
图3是本实用新型中机械式感温磁发电组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
实施例1
如图1和图2所示的一种风力发电机组全自动灭火系统，，包括设在风电机舱内的风电机舱灭火单元1，设在风电机舱内电气柜中的电气柜灭火单元2；
所述的风机舱灭火单元包括设在风电机舱内多个第一S型气溶胶灭火装置101，固定设在风电机舱内易着火位置上方的第一机械式感温磁发电组件102，所述的第一机械式感温磁发电组件102与第一S 型气溶胶灭火装置101电连接；所述的第一机械式感温磁发电组件102检测到易着火点发生火情时，该第一机械式感温磁发电组件102 进行磁感应发电启动第一S型气溶胶灭火装置101开启，对风电机舱内的火情进行灭火；所述的第一机械式感温磁发电组件102和第一S 型气溶胶灭火装置101都是多个，且一一对应设置，能够保证一个第一机械式感温磁发电组件102控制一个或多个第一S型气溶胶灭火装置101，在无外电和备电的情况下，第一S型气溶胶灭火装置101可依靠第一机械式感温磁发电组件102探测火情，启动灭火装置。所述第一S型气溶胶灭火装置101可在机舱内任意位置布置，如机舱平台、大梁亦或电缆层，不受安装位置限制。第一S型气溶胶灭火装置101 一旦触发，气溶胶灭火粒子可在空间中迅速弥散，充满整个机舱，达到快速灭火的目的。所述第一机械式感温磁发电组件102布置于发电机、刹车盘、齿轮箱和液压油泵等易着火点上方，通过带有屏蔽层的阻燃抗低温电缆与第一S型气溶胶灭火装置101相连接。所述第一机械式感温磁发电组件102是一种以机械式弹簧预制势能为推动力，通过内部磁铁运动切割线圈产生电流，不依赖外部供电的启动装置。所述的带有屏蔽层的阻燃抗低温电缆的屏蔽层两端接入风机电气柜内的接地端。
所述的电气柜灭火单元2包括布置在电气柜中的第二S型气溶胶灭火装置201和第二机械式感温磁发电组件202，所述的第二S型气溶胶灭火装置201与第二机械式感温磁发电组件202电连接，且所述的第二机械式感温磁发电组件202检测到电气柜发生火情时，该第二机械式感温磁发电组件202进行磁感应发电启动第二S型气溶胶灭火装置201开启，对电气柜中的火情进行灭火。
在具体使用时，在无外电和备电的情况下，第二S型气溶胶灭火装置201可依靠第二机械式感温磁发电组件202探测火情，启动灭火装置。所述第二S型气溶胶灭火装置可在柜内任意空余空间内布置，如电气柜门边缘、柜底部、柜侧壁或柜顶部，不受安装位置限制。第二S型气溶胶灭火装置一旦触发，气溶胶灭火粒子可在空间中迅速弥散，充满整个电气柜，达到快速灭火的目的。所述第二机械式感温磁发电组件布置于电气柜内，且远离电气柜控温加热板(或加热器)的位置，通过带有屏蔽层的阻燃抗低温电缆与第二S型气溶胶灭火装置相连接。所述第二机械式感温磁发电组件是一种以机械式弹簧预制势能为推动力，通过内部磁铁运动切割线圈产生电流，不依赖外部供电的启动装置。所述的带有屏蔽层的阻燃抗低温电缆的屏蔽层两端接入风机电气柜内的接地端。
当在无电力的情况下，发生火灾时，所述的机械式感温磁发电组件能够第一时间检测到火情并在无电力的情况下启动S型气溶胶灭火装置，第一时间进行灭火处理，提高了灭火的效率，同时保证了风力发电的安全性，本实施例中的第一S型气溶胶灭火装置和第二S型气溶胶灭火装置为同一种S型气溶胶灭火装置，该S型气溶胶灭火装置属于本技术领域的公知常识在此不再进行详细的描述。
实施例2
在实施例1的基础上，还包括置于风电机舱内的用于检测机舱中火情的机舱火灾探测单元3、置于电气柜中用于检测电气柜中火情的电气柜火灾探测单元4和置于塔基底部的火灾报警控制单元5；
所述的机舱火灾探测单元3包括设在机舱中易着火点的第一感温探测器301和分别设在机舱头部和尾部的火焰探测器302和监控摄像头303；
所述的电气柜火灾探测单元4包括置于电气柜上部的第二感温探测器401和感烟探测器402；
所述的火灾报警控制单元5包括火灾报警控制器501、回路浪涌保护器502、数据采集模块504和通信模块505；
所述的第一感温探测器301、火焰探测器302、监控摄像头303、第二感温探测器401和感烟探测器402分别通过回路浪涌保护器502 与火灾报警控制器501电连接，所述的火灾报警控制器501的输出端依次与数据采集模块504和通信模块505电连接，所述的通信模块505通过风机光电交互机6与远端的控制中心7电连接。
所述第一感温探测器301为点型感温火灾探测器或缆式线型定温火灾探测器；所述火焰探测器302为机舱头部布置的双波段红外火焰探测器和机舱尾部布置的紫外火焰探测器。所述监控摄像头303为带云台的球型摄像头。所述第一感温探测器和火焰探测器通过带有屏蔽层的阻燃抗低温电缆与风机塔基处的火灾报警控制器内的回路浪涌保护器相连接。所述的带有屏蔽层的阻燃抗低温电缆的屏蔽层两端接入风力发电组电气柜内的接地端。所述监控摄像头通过光纤接入机舱控制柜内的光电交换机。
所述第二感温探测器401为点型感温火灾探测器或缆式线型定温火灾探测器；所述感烟探测器为点型感烟火灾探测器；所述感温探测器和感烟探测器通过带有屏蔽层的阻燃抗低温电缆与风机塔基处的火灾报警控制器内的回路浪涌保护器相连接。所述的带有屏蔽层的阻燃抗低温电缆的屏蔽层两端接入风力发电组电气柜内的接地端；
所述的火灾报警控制单元5还包括整个单元提供备用用电的备用电源506，且该备用电源506与外接用电507并联后与所述的火灾报警控制器501电连接，所述的外接用电507与火灾报警控制器501通过电源浪涌保护器503电连接。
所述的火灾报警控制器为多线制或总线制火灾报警控制器；所述的备用电源506为磷酸铁锂电池或锰锂电池或铅酸电池；所述的单元浪涌保护器503为回路浪涌保护器、电源浪涌保护器，回路浪涌保护器一端与火灾报警控制器探测端相连接，一端与各探测单元相连接。电源浪涌保护器一端与火灾报警控制器电源相连接，一端与外电相连接；所述的通信模块RJ45端口通过网线与风机电气柜内的光电交换机相连接，数采模块一端与通信模块相连接，另一端与相连接。
进一步的，所述的第一S型气溶胶灭火装置101和第二S型气溶胶灭火装置201通过回路浪涌保护器502与火灾报警控制器501电连接。
具体在运行过程中，当感温探测器或火焰探测器其中任意一个探测器之一报警时，为初级报警信号。信号通过火灾报警控制器发出，经过数采模块、通信模块和风机光电交换机传至远程集中监控软件平台(远程监控中心)，并发出警报。远程集中监控软件则自动打开该风机机舱上的监控摄像头，将实时监控画面显示，以便确认火情。一旦火灾确认，可远程集中监控软件平台上远程启动该风机的灭火装置，扑灭火灾，将火灾损失控制在最低限度。如发现为误报，无需前往现场，可远程对该风机的系统进行远程复位，消除误报警，大大降低系统维护难度和工作量。当感温探测器和火焰探测器同时报警时，为中级报警信号。此时，火灾报警控制器开始倒计时启动程序，在倒计时时间内，远程集中监控软件平台可根据现场实际情况，选择终止启动灭火装置，避免了现场有人员在场，造成的伤害。
当系统无外电，且备电耗尽时，如发生火情，机械式感温磁发电组件感受到环境温度达到其动作温度，则自行启动灭火装置，保证系统在无电状态依然能够保障风机的安全。
风机电气柜内空间封闭性较好，环境洁净度较高，使用感烟探测器不易误报。当感温探测器或感烟探测器其中任意一个探测器之一报警时，为初级报警信号，信号通过火灾报警控制器发出，经过数采模块、通信模块和风机光电交换机传至远程集中监控软件平台，并发出警报。当感温探测器和感烟探测器同时报警时，为中级报警信号。此时，火灾报警控制器开始倒计时启动程序，在倒计时时间内，远程集中监控软件平台可根据现场实际情况，选择终止启动灭火装置，避免了灭火装置的误动作，造成的浪费。
所述的电气柜灭火单元在系统无外电时，且备电耗尽时，如发生火情，机械式感温磁发电组件感受到环境温度达到其动作温度，则自行启动灭火装置，保证系统在无电状态依然能够保障风机的安全。
所述远程集中监控软件平台包括布置于风场中控室的工业监控计算机和部署于该计算机上的远程集中监控软件。监控平台通过风机中控的汇聚交换机和风机现场的光电交换机、通信模块和数采模块与火灾报警控制器进行通信，实时记录自动灭火系统的各种工作状态。并可对系统进行远程启动、终止、复位及调取监控摄像等操作。
实施例1和实施例2中的所有部件的安装方式属于本技术领域的常规技术，如所有的部件可以通过螺栓、螺钉粘贴等方式进行固定安装，在此不再进行详细的描述。
实施例3
在实施例1的基础上，如图3所示，机械式感温磁发电组件包括启动壳体，设在启动壳体内的感应线圈808和磁铁轴杆801，所述的磁铁轴杆801的一端延伸到启动壳体外并通过感温易熔金属环802与启动壳体固定连接，所述的磁铁轴杆801的另一端与感应线圈808内设有的环形磁铁806固定连接，所述的磁铁轴杆801上套设有弹性件 807，该弹性件807压缩在环形磁铁806和启动壳体之间，所述的启动壳体内还设有整流二极管809，该整流二极管809的P极与感应线圈808电连接，整流二极管9的N极与S型气溶胶灭火装置的启动开的电连接，用于启动该S型气溶胶灭火装置。
所述的环形磁铁606与感应线圈608进行配合，所述的环形磁铁 606在感应线圈608中进行运动，产生感应电流，所述的整流二极管 609将产生的感应电流进行整流，并将产生的交流变为直流后用于开启S型气溶胶灭火装置，具体的是所述的整流二极管809与启动壳体上设有的接线端子进行电连接，该接线端子与消防设备的开关进行电连接，所述的环形磁铁806与磁铁轴杆801的端部进行固定连接，所述的弹性件807作为推动环形磁铁806在感应线圈808中进行运动的，具体的是，所述的弹性件807为压缩弹簧或压缩橡胶或弹片，本实施例选用最优的压缩弹簧，该压缩弹簧在安装时，套设在磁铁轴杆 801上，并被压缩在启动壳体和环形磁铁806之间，同时该磁铁轴杆 801与启动壳体通过感温易熔金属环802进行固定连接，该感温易熔金属环802选用90℃～120℃的消防易熔金属材质，属于本技术领域公知的材质，在这里不对具体的材质进行说明，在发生火灾时，温度达到消防易熔金属的熔点后，该感温易熔金属环802熔化，磁铁轴杆 801与启动壳体分离，压缩弹簧需要恢复，推动环形磁铁806在感应线圈808中运动，进而产生感应电流，本实施例中所述的压缩弹簧作为驱动部件，用于驱动环形磁铁在感应线圈808中运动，将势能转化为动能，无需采用启动的能源来进行驱动，节省了能源的损耗，同时减少了消防成本。
同时进一步的，为了方便整个装置能够方便安装到电气柜和机舱中，本实施例所述的启动壳体包括上壳体804和固定连接上壳体804 上的底座805，所述的上壳体804和底座805形成的启动壳体为立方体，采用立方体的结构能够保证整个装置能够与电气柜的内壁进行贴合安装，避免造成空间的浪费，同时所述的上壳体804和底座805的左右两侧和后侧均设有安装孔洞811，具体的是上壳体和底座的左侧、右侧及后侧均有带若干安装孔洞的裙边。安装时，可通过装置的安装孔洞，用螺栓进行固定。
同时为了整个装置内部分配的更加合理，方便安装，所述的感应线圈808固定设在上壳体804中，所述的整流二极管809设在底座 805中，所述的磁铁轴杆801通过感温易熔金属环802与上壳体804 固定连接。将感温易熔金属环802设在上壳体804上，更加容易的接受到温度，能够及时的进行熔化，
进一步的，为了方便感温易熔金属环802进行熔化，所述的上壳体804的端部固定连接有聚热铜头803，该聚热铜头803能够快速的将环境中的热量进行收集，并传递给感温易熔金属环802，该感温易熔金属环802进行迅速的熔化，释放被压缩的压缩弹簧，推动环形磁铁运动，进行发电，为了方便整个装置的安装和更换感温易熔金属环 802，能够多次进行使用，所述的磁铁轴杆801穿过上壳体804与聚热铜头803通过感温易熔金属环802固定连接，所述的弹性件807压缩在聚热铜头803与环形磁铁806之间。所述的磁铁轴杆801穿过聚热铜头803并与聚热铜头803通过感温易熔金属环802固定连接。
所述的感温易熔金属环802的截面形状为梯形环，在安装时，该梯形环的内径套在磁铁轴杆801上，外径塞入到聚热铜头803的内孔中，同时磁铁轴杆801的端部为一圆凸台，该圆凸台的半径大于梯形环的内径，进而该梯形环状的感温易熔金属环802将磁铁轴杆801与聚热铜头803连接的同时，还能够通过圆台在感温易熔金属环802上，保证磁铁轴杆801不会发生相对移动，进而保证压缩弹簧处于压缩状态，不需要进行焊接连接，能够保证当感温易熔金属环802熔化时，迅速的将磁铁轴杆801与聚热铜头803解开，压缩弹簧能够快速的推动环形磁铁806，有效的提高了灭火的效率。
同时，为了能够保证产生的感应电流能够驱动灭火设备开启，所述的环形磁铁806是两个，分别固定设在磁铁轴杆801的端部。
进一步的，所述的底座805内设有用于检测环形磁铁806位置的反馈元件810，该反馈元件810与设在底座805上的端子电连接，该反馈元件810检测到环形磁铁806到达底座后，并将检测到的信号发送到底座上的端子中，并通过连接在端子上的接受设备，进行反馈信号的输出，该反馈元件810可以是位移传感器也可以是电磁开关。
以上实施例仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920103134.4
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209848181U
授权时间:20191227
主分类号:A62C3/16
专利分类号:A62C3/16;A62C37/36;G08B17/06;G08B17/12
范畴分类:16H;
申请人:深圳市源烯科技有限公司
第一申请人:深圳市源烯科技有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市宝安区西乡街道鹤洲社区佛庙工业区德成长边一栋五楼
发明人:蓝伟
第一发明人:蓝伟
当前权利人:深圳市源烯科技有限公司
代理人:李东京
代理机构:61243
代理机构编号:西安佳士成专利代理事务所合伙企业(普通合伙) 61243
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计