全文摘要
本实用新型公开一种PP文件袋自动成型装置，其沿流水方向依序包括料辊、袋盖和袋身折痕成型机构、袋盖冲切成型机构、袋身侧部折边冲切成型机构、袋身侧部折边的折痕成型机构、对折机构、牵引辊组、裁切机构和折边热封机构。采用以上结构，文件袋的整个生产过程实现流水线连续作业，大大提高了生产效率，降低了劳动成本。
主设计要求
1.一种PP文件袋自动成型装置，其特征在于：其沿流水方向依序包括料辊、袋盖和袋身折痕成型机构、袋盖冲切成型机构、袋身侧部折边冲切成型机构、袋身侧部折边的折痕成型机构、对折机构、牵引辊组、裁切机构和折边热封机构；所述料辊发出PP带状材料；所述袋盖和袋身折痕成型机构在PP带状材料上形成袋盖折痕和袋身折痕；所述袋盖冲切成型机构包括袋盖上冲模和袋盖下冲模，袋盖上冲模间歇性向下冲压；所述袋身侧部折边冲切成型机构包括侧部折边上冲模和侧部折边下冲模，侧部折边上冲模间歇性向下冲压；所述袋身侧部折边的折痕成型机构包括横移驱动模组，横移驱动模组上连接有由其带动反复移动的滑座，滑座上设有折边折痕刀，折边折痕刀上具有两个间隔设置的刀刃；所述对折机构具有翻折导向斜面，用于将PP带状材料沿袋身折痕对折；所述牵引辊组带动PP带状材料定步距间隙性向前传动；所述裁切机构具有间歇向下冲切的冲刀，用于冲切对折后的PP带状材料以形成单个独立的PP文件袋胚体；所述折边热封机构包括传送台和两个热封单元，传送台的一端与裁切机构的出料口之间设有斜坡过渡，传送台上设有沿其长度方向设置的主输送带，传送台在远离斜坡的一侧上设有限位块，传送台的另一端在主输送带的上方设有辅助输送带，主输送带和辅助输送带夹持传送PP文件袋胚体，两个热封单元分别设在传送台另一端的两侧，各热封单元的输入端分别设有将折边对折的对折器，各热封单元的输出端设有可升降的阻挡块，热封单元具有间歇向下冲的热封压头。
设计方案
1.一种PP文件袋自动成型装置，其特征在于：其沿流水方向依序包括料辊、袋盖和袋身折痕成型机构、袋盖冲切成型机构、袋身侧部折边冲切成型机构、袋身侧部折边的折痕成型机构、对折机构、牵引辊组、裁切机构和折边热封机构；
所述料辊发出PP带状材料；
所述袋盖和袋身折痕成型机构在PP带状材料上形成袋盖折痕和袋身折痕；
所述袋盖冲切成型机构包括袋盖上冲模和袋盖下冲模，袋盖上冲模间歇性向下冲压；
所述袋身侧部折边冲切成型机构包括侧部折边上冲模和侧部折边下冲模，侧部折边上冲模间歇性向下冲压；
所述袋身侧部折边的折痕成型机构包括横移驱动模组，横移驱动模组上连接有由其带动反复移动的滑座，滑座上设有折边折痕刀，折边折痕刀上具有两个间隔设置的刀刃；
所述对折机构具有翻折导向斜面，用于将PP带状材料沿袋身折痕对折；
所述牵引辊组带动PP带状材料定步距间隙性向前传动；
所述裁切机构具有间歇向下冲切的冲刀，用于冲切对折后的PP带状材料以形成单个独立的PP文件袋胚体；
所述折边热封机构包括传送台和两个热封单元，传送台的一端与裁切机构的出料口之间设有斜坡过渡，传送台上设有沿其长度方向设置的主输送带，传送台在远离斜坡的一侧上设有限位块，传送台的另一端在主输送带的上方设有辅助输送带，主输送带和辅助输送带夹持传送PP文件袋胚体，两个热封单元分别设在传送台另一端的两侧，各热封单元的输入端分别设有将折边对折的对折器，各热封单元的输出端设有可升降的阻挡块，热封单元具有间歇向下冲的热封压头。
2.根据权利要求1所述的一种PP文件袋自动成型装置，其特征在于：所述袋盖和袋身折痕成型机构包括支撑辊和架设于支撑辊上方的支撑杆，支撑杆上间隔固定有袋盖折痕到和袋身折痕刀，料辊发出的PP带状材料由袋盖折痕刀、袋身折痕刀和支撑辊之间的间隙穿过。
3.根据权利要求1所述的一种PP文件袋自动成型装置，其特征在于：所述袋盖冲切成型机构与袋身侧部折边冲切成型机构之间设有袋盖装饰线冲压机构，该袋盖装饰线冲压机构包括装饰线上冲模和装饰线下冲模，装饰线上冲模间歇性向下冲压。
4.根据权利要求3所述的一种PP文件袋自动成型装置，其特征在于：所述袋盖装饰线冲压机构和袋身侧部折边冲切成型机构之间设有上扣机构，上扣机构包括分别设在流水线两侧的袋身上扣单元和袋盖上扣单元。
5.根据权利要求1所述的一种PP文件袋自动成型装置，其特征在于：所述横移驱动模组为由伺服电机驱动的滚珠丝杆螺母副。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及PP文件袋生产领域，尤其涉及一种PP文件袋自动成型装置。
背景技术
现有PP文件袋生产工序一般包括：袋盖和袋身折痕成型、袋盖冲切成型、袋盖装饰线冲压成型、袋盖和袋身上扣、袋身两侧部的折边冲切成型、袋身两侧部折边的折痕成型、袋身对折、袋身两侧部折边对折和热封，上述各工序分别在相互独立的机台上分别完成，这样的生产方式需要人工转运物料，生产效率。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产高效的共挤PP文件袋自动成型装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种PP文件袋自动成型装置，其沿流水方向依序包括料辊、袋盖和袋身折痕成型机构、袋盖冲切成型机构、袋身侧部折边冲切成型机构、袋身侧部折边的折痕成型机构、对折机构、牵引辊组、裁切机构和折边热封机构；
所述料辊发出PP带状材料；
所述袋盖和袋身折痕成型机构在PP带状材料上形成袋盖折痕和袋身折痕；
所述袋盖冲切成型机构包括袋盖上冲模和袋盖下冲模，袋盖上冲模间歇性向下冲压；
所述袋身侧部折边冲切成型机构包括侧部折边上冲模和侧部折边下冲模，侧部折边上冲模间歇性向下冲压；
所述袋身侧部折边的折痕成型机构包括横移驱动模组，横移驱动模组上连接有由其带动反复移动的滑座，滑座上设有折边折痕刀，折边折痕刀上具有两个间隔设置的刀刃；
所述对折机构具有翻折导向斜面，用于将PP带状材料沿袋身折痕对折；
所述牵引辊组带动PP带状材料定步距间隙性向前传动；
所述裁切机构具有间歇向下冲切的冲刀，用于冲切对折后的PP带状材料以形成单个独立的PP文件袋胚体；
所述折边热封机构包括传送台和两个热封单元，传送台的一端与裁切机构的出料口之间设有斜坡过渡，传送台上设有沿其长度方向设置的主输送带，传送台在远离斜坡的一侧上设有限位块，传送台的另一端在主输送带的上方设有辅助输送带，主输送带和辅助输送带夹持传送PP文件袋胚体，两个热封单元分别设在传送台另一端的两侧，各热封单元的输入端分别设有将折边对折的对折器，各热封单元的输出端设有可升降的阻挡块，热封单元具有间歇向下冲的热封压头。
所述袋盖和袋身折痕成型机构包括支撑辊和架设于支撑辊上方的支撑杆，支撑杆上间隔固定有袋盖折痕到和袋身折痕刀，料辊发出的PP带状材料由袋盖折痕刀、袋身折痕刀和支撑辊之间的间隙穿过。
所述袋盖冲切成型机构与袋身侧部折边冲切成型机构之间设有袋盖装饰线冲压机构，该袋盖装饰线冲压机构包括装饰线上冲模和装饰线下冲模，装饰线上冲模间歇性向下冲压。
所述袋盖装饰线冲压机构和袋身侧部折边冲切成型机构之间设有上扣机构，上扣机构包括分别设在流水线两侧的袋身上扣单元和袋盖上扣单元。
所述横移驱动模组为由伺服电机驱动的滚珠丝杆螺母副。
本实用新型采用以上结构，具有以下有益效果：文件袋的整个生产过程实现流水线连续作业，大大提高了生产效率，降低了劳动成本。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；
图1为本实用新型的示意图；
图2为单个工位文件袋连续成型的过程。
具体实施方式
如图1或图2所示，本实用新型一种PP文件袋自动成型装置，其沿流水方向依序包括料辊1、袋盖和袋身折痕成型机构2、袋盖冲切成型机构3、袋身侧部折边冲切成型机构4、袋身侧部折边的折痕成型机构5、对折机构6、牵引辊组7、裁切机构8和折边热封机构9；
所述料辊1发出PP带状材料；
所述袋盖和袋身折痕成型机构2包括支撑辊21和架设于支撑辊21上方的支撑杆22，支撑杆22上间隔固定有袋盖折痕到和袋身折痕刀24，料辊1发出的PP带状材料由袋盖折痕刀23、袋身折痕刀24和支撑辊21之间的间隙穿过从而在其上形成袋盖折痕01和袋身折痕02；
所述袋盖冲切成型机构3包括袋盖上冲模和袋盖下冲模，袋盖上冲模间歇性向下冲压，在PP带状材料上冲切出袋盖03；
所述袋盖冲切成型机构3与袋身侧部折边冲切成型机构4之间设有袋盖装饰线冲压机构10，该袋盖装饰线冲压机构10包括装饰线上冲模和装饰线下冲模，装饰线上冲模间歇性向下冲压，从而在袋盖03上冲压出修饰线04；
所述袋盖装饰线冲压机构10和袋身侧部折边冲切成型机构4之间设有上扣机构11，上扣机构11包括分别设在流水线两侧的袋身上扣单元和袋盖上扣单元；袋身上扣单元和袋盖上扣单元均采用现有技术中的上扣机，袋身上扣单元和袋盖上扣单元分别在袋身和袋盖03上形成相互配合的子扣05和母扣06；
所述袋身侧部折边冲切成型机构4包括侧部折边上冲模和侧部折边下冲模，侧部折边上冲模间歇性向下冲压，在袋身的两侧部分别形成折边07；
所述袋身侧部折边的折痕成型机构5包括横移驱动模组，横移驱动模组为由伺服电机驱动的滚珠丝杆螺母副，横移驱动模组上连接有由其带动反复移动的滑座，滑座上设有折边折痕刀，折边折痕刀上具有两个间隔设置的刀刃，两个刀刃在相邻两个工位的折边07上分别形成压痕08；
所述对折机构6具有翻折导向斜面，用于将PP带状材料沿袋身折痕02对折；
所述牵引辊组7带动PP带状材料定步距间隙性向前传动；
所述裁切机构8具有间歇向下冲切的冲刀，用于冲切对折后的PP带状材料以形成单个独立的PP文件袋胚体；
所述折边热封机构9包括传送台91和两个热封单元92，传送台91的一端与裁切机构8的出料口之间设有斜坡过渡93，传送台91上设有沿其长度方向设置的主输送带94，传送台91在远离斜坡的一侧上设有限位块95，传送台91的另一端在主输送带94的上方设有辅助输送带96，主输送带94和辅助输送带96夹持传送PP文件袋胚体，两个热封单元92分别设在传送台91另一端的两侧，各热封单元92的输入端分别设有将折边对折的对折器97，各热封单元92的输出端设有可升降的阻挡块98，热封单元92具有间歇向下冲的热封压头。PP文件袋胚体两侧的折边分别经过两个对折器97后实现对折，然后被阻挡块98挡住，热封单元92的热封下压对折边07进行热封，热封后阻挡块98下降，成型的文件袋送出流水线。
采用本实用新型的成型装置，文件袋的整个生产过程采用流水线连续作业，大大提高了生产效率，降低了劳动成本。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920042042.X
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209440926U
授权时间:20190927
主分类号:B31B 70/00
专利分类号:B31B70/00;B31B70/04;B31B70/20;B31B70/26;B31B70/64
范畴分类:24J;34A;
申请人:百花（福建）文具有限公司
第一申请人:百花（福建）文具有限公司
申请人地址:351100 福建省莆田市涵江区江口镇福夏公路83公里处
发明人:关珍富
第一发明人:关珍富
当前权利人:百花（福建）文具有限公司
代理人:戴雨君
代理机构:35211
代理机构编号:福州君诚知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计