全文摘要
一种智能三边封识别称，其特征在于：包括称壳、秤盘、称重感应器、回收物料推送机构和合格物料推送机构，所述称壳包括底面板、顶面板、至少三个侧面板，顶面板开有用于接收三边封包装机的物料单元的物料入口，回收物料推送机构、合格物料推送机构、称重感应器分别安装在称壳内，秤盘安装在称重感应器上并且秤盘位于物料入口下方，回收物料推送机构和合格物料推送机构均位于秤盘上方，位于回收物料推送机构前方的侧面板开有回收物料出口，位于合格物料推送机构前方的侧面板开有合格物料出口。本实用新型可以根据重量检测的结果快速对物料进行不同的处理，自动完成物料单元的检测和处理。
主设计要求
1.一种智能三边封识别称，其特征在于：包括称壳、秤盘、称重感应器、回收物料推送机构和合格物料推送机构，所述称壳包括底面板、顶面板、至少三个侧面板，各侧面板分别竖立着安装在底面板上并且沿着底面板的周边依次首尾相接，顶面板安装在四块侧面板顶端，顶面板开有用于接收三边封包装机的物料单元的物料入口，回收物料推送机构、合格物料推送机构、称重感应器分别安装在称壳内，秤盘安装在称重感应器上并且秤盘位于物料入口下方，回收物料推送机构和合格物料推送机构均位于秤盘上方，位于回收物料推送机构前方的侧面板开有回收物料出口，位于合格物料推送机构前方的侧面板开有合格物料出口，并且回收物料出口所在称壳侧面与合格物料出口所在侧面板为两个相邻的侧面板。
设计方案
1.一种智能三边封识别称，其特征在于：包括称壳、秤盘、称重感应器、回收物料推送机构和合格物料推送机构，所述称壳包括底面板、顶面板、至少三个侧面板，各侧面板分别竖立着安装在底面板上并且沿着底面板的周边依次首尾相接，顶面板安装在四块侧面板顶端，顶面板开有用于接收三边封包装机的物料单元的物料入口，回收物料推送机构、合格物料推送机构、称重感应器分别安装在称壳内，秤盘安装在称重感应器上并且秤盘位于物料入口下方，回收物料推送机构和合格物料推送机构均位于秤盘上方，位于回收物料推送机构前方的侧面板开有回收物料出口，位于合格物料推送机构前方的侧面板开有合格物料出口，并且回收物料出口所在称壳侧面与合格物料出口所在侧面板为两个相邻的侧面板。
2.如权利要求1所述的智能三边封识别称，其特征在于：所述侧面板的数目为四块，物料入口位于顶面板右上角，回收物料出口开在右侧的侧面板上，合格物料出口开在后侧的侧面板上。
3.如权利要求2所述的智能三边封识别称，其特征在于：所述合格物料出口底端设有与秤盘连通的出料斜坡，出料斜坡的高度从秤盘往合格物料出口底端逐渐降低。
4.如权利要求1-3中任意一项所述的智能三边封识别称，其特征在于：所述回收物料推送机构包括第一气缸和回收物料推板，第一气缸具有第一活塞轴，第一气缸安装在称壳内壁上，回收物料推板安装在第一气缸的第一活塞轴上，并且回收物料推板垂直设置在秤盘顶面上。
5.如权利要求4所述的智能三边封识别称，其特征在于：所述合格物料推送机构包括第二气缸和合格物料推板，第二气缸具有滑块，第二气缸安装在称壳内壁上，合格物料推板安装在第二气缸的滑块上，并且合格物料推板垂直设置在秤盘顶面上。
6.如权利要求5所述的智能三边封识别称，其特征在于：所述合格物料推板运动方向与回收物料推板运动方向相互垂直。
7.如权利要求5所述的智能三边封识别称，其特征在于：所述智能三边封识别称还包括进料斗，所述进料斗安装在顶面板的物料入口上。
8.如权利要求7所述的智能三边封识别称，其特征在于：所述智能三边封识别称还包括物料入口开合机构，物料入口开合机构包括密封板和第三气缸，第三气缸具有滑块，底面板顶面安装有安装架，第三气缸安装在安装架上，密封板安装在第二气缸的滑块上，并且密封板沿水平方向延伸。
9.如权利要求8所述的智能三边封识别称，其特征在于：所述智能三边封识别称还包括控制装置，控制装置分别与称重感应器、第一气缸、第二气缸和第三气缸电连接；称重感应器检测位于秤盘上物料单元的重量，发出重量检测信号，控制装置接收重量检测信号，处理后发出控制信号，分别控制第一气缸、第二气缸和第三气缸工作。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种三边封包装机的物料单元检测装置，更具体地说涉及一种用于三边封包装机的物料单元的重量检测和处理的智能三边封识别称。
背景技术
颗粒状物料，尤其是玉米粒、麦片等食用物料，通常是先装入小包装袋（本文中成为物料单元），然后再将多个小包装袋灌装到一个大的外包装袋内制成最后的成品，为了保证成品的重量符合标称的重量值，需要对输送的每一个物料单元进行检测，如果该物料单元的重量符合要求，则可以送去灌装，如果不符合要求则需要回收。
由于采用不同结构的包装袋，重量检测和处理设备的结构都需要进行专门设计，没有通用的设备能够适用于所有包装袋，因此目前传统的检测方法是将每次需要灌装的物料单元采用电子称进行称量后，人工操作将不符合要求的那个物料单元清除，不仅耗费大量人力物力，而且工作效率低，难以满足大规模工业化生产的需要。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种智能三边封识别称，这种智能三边封识别称能够用于三边封包装机的物料单元的重量检测和处理。采用的技术方案如下：
一种智能三边封识别称，其特征在于：包括称壳、秤盘、称重感应器、回收物料推送机构和合格物料推送机构，所述称壳包括底面板、顶面板、至少三个侧面板，各侧面板分别竖立着安装在底面板上并且沿着底面板的周边依次首尾相接，顶面板安装在四块侧面板顶端，顶面板开有用于接收三边封包装机的物料单元的物料入口，回收物料推送机构、合格物料推送机构、称重感应器分别安装在称壳内，秤盘安装在称重感应器上并且秤盘位于物料入口下方，回收物料推送机构和合格物料推送机构均位于秤盘上方，位于回收物料推送机构前方的侧面板开有回收物料出口，位于合格物料推送机构前方的侧面板开有合格物料出口，并且回收物料出口所在称壳侧面与合格物料出口所在侧面板为两个相邻的侧面板。这样，回收物料推送机构用于将秤盘上的物料单元从回收物料出口推出，合格物料推送机构用于将秤盘上的物料单元从合格物料出口推出，上述这种结构设计合理，能够有效节省空间，快速完成物料单元的检测和处理。
较优的方案，所述侧面板的数目为四块，物料入口位于顶面板右上角，回收物料出口开在右侧的侧面板上，合格物料出口开在后侧的侧面板上。
更优的方案，所述合格物料出口底端设有与秤盘连通的出料斜坡，出料斜坡的高度从秤盘往合格物料出口底端逐渐降低。这样便于物料单元从出料斜坡滑下，进入传送机构，能够有效地避免物料单元的包装损坏。
较优的方案，所述回收物料推送机构包括第一气缸和回收物料推板，第一气缸具有第一活塞轴，第一气缸安装在称壳内壁上，回收物料推板安装在第一气缸的第一活塞轴上，并且回收物料推板垂直设置在秤盘顶面上。
较优的方案，所述合格物料推送机构包括第二气缸和合格物料推板，第二气缸具有滑块，第二气缸安装在称壳内壁上，合格物料推板安装在第二气缸的滑块上，并且合格物料推板垂直设置在秤盘顶面上。
更优的方案，所述合格物料推板运动方向与回收物料推板运动方向相互垂直。
较优的方案，所述智能三边封识别称还包括进料斗，所述进料斗安装在顶面板的物料入口上。
较优的方案，所述智能三边封识别称还包括物料入口开合机构，物料入口开合机构包括密封板和第三气缸，第三气缸具有滑块，底面板顶面安装有安装架，第三气缸安装在安装架上，密封板安装在第二气缸的滑块上，并且密封板沿水平方向延伸。
较优的方案，所述智能三边封识别称还包括控制装置，控制装置分别与称重感应器、第一气缸、第二气缸和第三气缸电连接；称重感应器检测位于秤盘上物料单元的重量，发出重量检测信号，控制装置接收重量检测信号，处理后发出控制信号，分别控制第一气缸、第二气缸和第三气缸工作。
本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于将回收物料推送机构和合格物料推送机构设置在秤盘周围，因此可以根据重量检测的结果快速对物料进行不同的处理，自动完成物料单元的检测和处理，其结构设计巧妙合理，占用的空间小，工作效率高，而且由于其结构是专门为三边封包装机设计，因此特别适合与三边封包装机配合使用。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
图2是图1所示优选实施例除去顶面板、四个侧面板后的结构示意图；
图3是图2除去进料斗和物料入口开合机构后的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，本优选实施例中的智能三边封识别称，包括称壳1、秤盘3、称重感应器6、回收物料推送机构5和合格物料推送机构7，所述称壳1包括底面板101、顶面板103、四个侧面板102，各侧面板102分别竖立着安装在底面板101上并且沿着底面板101的周边依次首尾相接，顶面板103安装在四块侧面板102顶端，顶面板103开有用于接收三边封包装机的物料单元的物料入口106，回收物料推送机构5、合格物料推送机构7、称重感应器6分别安装在称壳1内，秤盘3安装在称重感应器6上并且秤盘3位于物料入口106下方，回收物料推送机构5和合格物料推送机构7均位于秤盘3上方，位于回收物料推送机构5前方的侧面板102开有回收物料出口105，位于合格物料推送机构7前方的侧面板102开有合格物料出口107，并且回收物料出口105所在称壳1侧面与合格物料出口107所在侧面板102为两个相邻的侧面板102。这样，回收物料推送机构5用于将秤盘3上的物料单元从回收物料出口105推出，合格物料推送机构7用于将秤盘3上的物料单元从合格物料出口107推出，上述这种结构设计合理，能够有效节省空间，快速完成物料单元的检测和处理。
所述物料入口106位于顶面板103右上角，回收物料出口105开在右侧的侧面板102上，合格物料出口107开在后侧的侧面板102上。
所述合格物料出口107底端设有与秤盘3连通的出料斜坡104，出料斜坡104的高度从秤盘3往合格物料出口107底端逐渐降低。这样便于物料单元从出料斜坡104滑下，进入传送机构，能够有效地避免物料单元的包装损坏。
所述回收物料推送机构5包括第一气缸501和回收物料推板502，第一气缸501具有第一活塞轴，第一气缸501安装在称壳1内壁上，回收物料推板502安装在第一气缸501的第一活塞轴上，并且回收物料推板502垂直设置在秤盘3顶面上。
所述合格物料推送机构7包括第二气缸701和合格物料推板702，第二气缸701具有滑块，第二气缸701安装在称壳1内壁上，合格物料推板702安装在第二气缸701的滑块上，并且合格物料推板702垂直设置在秤盘3顶面上。
所述合格物料推板702运动方向与回收物料推板502运动方向相互垂直。
所述智能三边封识别称还包括进料斗2，所述进料斗2安装在顶面板103的物料入口106上。
所述智能三边封识别称还包括物料入口开合机构4，物料入口开合机构4包括密封板402和第三气缸401，第三气缸401具有滑块，底面板101顶面安装有安装架，第三气缸401安装在安装架上，密封板402安装在第二气缸701的滑块上，并且密封板402沿水平方向延伸。
所述智能三边封识别称还包括控制装置，控制装置分别与称重感应器6、第一气缸501、第二气缸701和第三气缸401电连接；称重感应器6检测位于秤盘3上物料单元的重量，发出重量检测信号，控制装置接收重量检测信号，处理后发出控制信号，分别控制第一气缸501、第二气缸701和第三气缸401工作。
下面结合图1-3描述一下工作过程：
首先，控制装置控制第三气缸401带动密封板402运动，开启物料入口106，物料单元通过进料斗2落到秤盘3上，然后控制装置控制第三气缸401带动密封板402反向运动，关闭物料入口106；
接着，称重感应器6对秤盘3上的物料单元称重，送出重量检测信号；
然后，控制装置接收重量检测信号，并进行处理：如果重量检测信号数值在预设重量合格数值范围之内，则控制装置控制第二气缸701动作，带动合格物料推板702向前运动，将物料单元从合格物料出口107送出；如果重量检测信号数值不在预设重量合格数值范围之内，则控制装置控制第一气缸501动作，带动和回收物料推板502向前运动，将物料单元从回收物料出口105送出，送往包装机并充填到背封包装袋内。本实施例的智能三边封识别称的结构为采用三边封包装袋进行包装的包装机进行了优化，特别适用于采用三边封包装袋进行包装的包装机。但是，本实施例的智能背封识别称也可以用于其它包装机。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920048783.9
申请日:2019-01-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209427163U
授权时间:20190924
主分类号:B65B 57/04
专利分类号:B65B57/04;B07C5/28
范畴分类:34A;40E;
申请人:洪洞澈
第一申请人:洪洞澈
申请人地址:515000 广东省汕头市金平区永祥街道海墘内街2号312房
发明人:洪洞澈
第一发明人:洪洞澈
当前权利人:洪洞澈
代理人:郑世宏
代理机构:44301
代理机构编号:汕头市南粤专利商标事务所（特殊普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计