全文摘要
本实用新型公开了一种高浓度有机废水处理回收装置，涉及有机废水处理回收技术领域，其包括反应池，所述反应池的左侧面与进水管的右端相连通，所述进水管的正面设置有阀门，所述反应池的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面开设有凹槽，所述凹槽的下表面卡接有第一转动装置。该高浓度有机废水处理回收装置，通过电机、第一转轴、第一轴承、螺纹柱、螺纹帽、第二转轴、第二轴承、第一固定块、第一销轴、连接杆、第二销轴、第三固定块、第三销轴和第二固定块的共同作用，从而实现了对于MBR膜的及时清理，避免了反应池中废水过滤抽取回收完成后才对MBR膜进行处理的情况，提高了MBR膜的产水效率，提高了有机废水的回收效率。
主设计要求
1.一种高浓度有机废水处理回收装置，包括反应池(1)，其特征在于：所述反应池(1)的左侧面与进水管(2)的右端相连通，所述进水管(2)的正面设置有阀门(3)，所述反应池(1)的上表面固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的右侧面开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的下表面卡接有第一转动装置(6)，所述第一转动装置(6)的顶端固定连接有螺纹柱(7)，所述螺纹柱(7)的外壁螺纹连接有螺纹帽(8)，所述螺纹帽(8)的左侧面固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)的左侧面滑动连接在凹槽(5)内壁左侧面开设的滑槽(10)内；所述螺纹柱(7)的顶端固定连接有第二转动装置(11)，所述第二转动装置(11)卡接凹槽(5)内壁的上表面，且第二转动装置(11)的顶端固定连接有电机(12)，所述电机(12)的左侧面通过固定杆(13)与支撑板(4)的上表面固定连接；所述螺纹帽(8)的右侧面固定连接有第一固定块(14)，所述第一固定块(14)的正面通过第一销轴(15)与连接杆(16)的背面铰接，所述连接杆(16)的背面通过第二销轴(17)与第二固定块(18)的正面铰接，所述第二固定块(18)的右侧面固定连接有输送管(19)，所述输送管(19)的底端设置有MBR膜(20)，且输送管(19)的右侧面通过第三转动装置(21)与反应池(1)内壁的左侧面固定连接，且输送管(19)通过输水软管(22)与自吸泵(23)的进水端相连通，所述自吸泵(23)的出水端与抽水管(24)的左端相连通。
设计方案
1.一种高浓度有机废水处理回收装置，包括反应池(1)，其特征在于：所述反应池(1)的左侧面与进水管(2)的右端相连通，所述进水管(2)的正面设置有阀门(3)，所述反应池(1)的上表面固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的右侧面开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的下表面卡接有第一转动装置(6)，所述第一转动装置(6)的顶端固定连接有螺纹柱(7)，所述螺纹柱(7)的外壁螺纹连接有螺纹帽(8)，所述螺纹帽(8)的左侧面固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)的左侧面滑动连接在凹槽(5)内壁左侧面开设的滑槽(10)内；
所述螺纹柱(7)的顶端固定连接有第二转动装置(11)，所述第二转动装置(11)卡接凹槽(5)内壁的上表面，且第二转动装置(11)的顶端固定连接有电机(12)，所述电机(12)的左侧面通过固定杆(13)与支撑板(4)的上表面固定连接；
所述螺纹帽(8)的右侧面固定连接有第一固定块(14)，所述第一固定块(14)的正面通过第一销轴(15)与连接杆(16)的背面铰接，所述连接杆(16)的背面通过第二销轴(17)与第二固定块(18)的正面铰接，所述第二固定块(18)的右侧面固定连接有输送管(19)，所述输送管(19)的底端设置有MBR膜(20)，且输送管(19)的右侧面通过第三转动装置(21)与反应池(1)内壁的左侧面固定连接，且输送管(19)通过输水软管(22)与自吸泵(23)的进水端相连通，所述自吸泵(23)的出水端与抽水管(24)的左端相连通。
2.根据权利要求1所述的高浓度有机废水处理回收装置，其特征在于：所述第一转动装置(6)包括第一轴承(61)，所述第一轴承(61)卡接在凹槽(5)内壁的下表面，且第一轴承(61)的内壁套接有第一转轴(62)，所述第一转轴(62)的顶端与螺纹柱(7)的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的高浓度有机废水处理回收装置，其特征在于：所述第二转动装置(11)包括第二转轴(111)，所述第二转轴(111)的顶端和底端分别与电机(12)的输出轴和螺纹柱(7)的顶端固定连接，且第二转轴(111)的外壁套接有第二轴承(112)，所述第二轴承(112)卡接在凹槽(5)内壁的上表面。
4.根据权利要求1所述的高浓度有机废水处理回收装置，其特征在于：所述第三转动装置(21)包括第三固定块(211)，所述第三固定块(211)的左侧面与输送管(19)的右侧面固定连接，所述第三固定块(211)的正面通过第三销轴(212)与支撑杆(213)的背面铰接，所述支撑杆(213)的底端与反应池(1)内壁的右侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的高浓度有机废水处理回收装置，其特征在于：所述反应池(1)外壁的左侧面设置有电源(25)、第一开关(26)和第二开关(27)，所述电源(25)的输出端通过导线分别与第一开关(26)和第二开关(27)的输入端电连接。
6.根据权利要求5所述的高浓度有机废水处理回收装置，其特征在于：所述第一开关(26)的输出端通过导线与电机(12)的输入端电连接，所述第二开关(27)的输出端通过导线与自吸泵(23)的输入端电连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及有机废水处理回收技术领域，具体为一种高浓度有机废水处理回收装置。
背景技术
有机废水含有各种化工溶剂，COD量在8000ppm左右。其中包含甲苯，二甲苯，苯酚，乙酸已酯，松节油等物质，其中大部分溶剂都是对环境有严重污染的物质，尤其像甲苯，二甲苯等苯类物质，具有极强的致癌性和生物毒性。
有机废水处理回收流程通常为PH调节、高级氧化、再次PH调节和MBR 工艺最终实现了水流的回收，在MBR工艺中，MBR膜大部分时间底部不曝气，这样MBR膜表面会附着大量的有效菌种，当废水通过这些菌种时，废水中的污染物得到药效降解，出水水质好，但当MBR膜表面的菌种数量太多，影响 MBR膜产水时，需要对MBR膜进行曝光清洗，通常需要反应池的废水过滤抽取回收完成后才对MBR膜进行曝光清洗，操作不够及时，使得有机废水反应回收流程较慢，从而降低了MBR膜产水的效率，从而降低了有机废水的回收效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高浓度有机废水处理回收装置，解决了当MBR膜表面的菌种数量太多，影响MBR膜产水时，需要对MBR 膜进行曝光清洗，通常需要反应池的废水过滤抽取回收完成后才对MBR膜进行曝光清洗，操作不够及时，使得有机废水反应回收流程较慢，从而降低了 MBR膜产水的效率，从而降低了有机废水的回收效率的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种高浓度有机废水处理回收装置，包括反应池，所述反应池的左侧面与进水管的右端相连通，所述进水管的正面设置有阀门，所述反应池的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面开设有凹槽，所述凹槽的下表面卡接有第一转动装置，所述第一转动装置的顶端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的左侧面固定连接有滑块，所述滑块的左侧面滑动连接在凹槽内壁左侧面开设的滑槽内。
所述螺纹柱的顶端固定连接有第二转动装置，所述第二转动装置卡接凹槽内壁的上表面，且第二转动装置的顶端固定连接有电机，所述电机的左侧面通过固定杆与支撑板的上表面固定连接。
所述螺纹帽的右侧面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的正面通过第一销轴与连接杆的背面铰接，所述连接杆的背面通过第二销轴与第二固定块的正面铰接，所述第二固定块的右侧面固定连接有输送管，所述输送管的底端设置有MBR膜，且输送管的右侧面通过第三转动装置与反应池内壁的左侧面固定连接，且输送管通过输水软管与自吸泵的进水端相连通，所述自吸泵的出水端与抽水管的左端相连通。
优选的，所述第一转动装置包括第一轴承，所述第一轴承卡接在凹槽内壁的下表面，且第一轴承的内壁套接有第一转轴，所述第一转轴的顶端与螺纹柱的底端固定连接。
优选的，所述第二转动装置包括第二转轴，所述第二转轴的顶端和底端分别与电机的输出轴和螺纹柱的顶端固定连接，且第二转轴的外壁套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在凹槽内壁的上表面。
优选的，所述第三转动装置包括第三固定块，所述第三固定块的左侧面与输送管的右侧面固定连接，所述第三固定块的正面通过第三销轴与支撑杆的背面铰接，所述支撑杆的底端与反应池内壁的右侧面固定连接。
优选的，所述反应池外壁的左侧面设置有电源、第一开关和第二开关，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接。
优选的，所述第一开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接，所述第二开关的输出端通过导线与自吸泵的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：
1、该高浓度有机废水处理回收装置，通过电机、第一转轴、第一轴承、螺纹柱、螺纹帽、第二转轴、第二轴承、第一固定块、第一销轴、连接杆、第二销轴、第三固定块、第三销轴和第二固定块的共同作用，电机正向转动，从而使得电机的输出轴带着第二转轴转动，从而使得螺纹柱带着第一转轴转动，从而使得螺纹帽带着第一固定块向上运动，从而使得连接杆带着输送管向上转动，从而使得MBR膜向上转动，当MBR膜运动至合适的位置后，工人通过操作第一开关使得电机停止工作，从而对MBR膜进行曝光清洗，从而实现了对于MBR膜的及时清理，避免了反应池中废水过滤抽取回收完成后才对 MBR膜进行处理的情况，提高了MBR膜的产水效率，提高了有机废水的回收效率。
2、该高浓度有机废水处理回收装置，通过自吸泵和MBR膜的共同作用，工人通过操作第二开关使得自吸泵工作，从而使得反应池中的废水中的有毒物质和杂质通过MBR膜的过滤降解，使得干净的水流进入输送管，经过输水软管和自吸泵，最终从抽水管中流入储存池中，从而实现了有机废水的处理回收，保障了废水的利用率。
3、该高浓度有机废水处理回收装置，通过设置滑槽与滑块，从而使得螺纹帽的升降更加平稳，且防止了螺纹帽随着螺纹柱的转动而转动，从而实现了螺纹帽的升降。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型A部放大的结构示意图；
图3为本实用新型B部放大的结构示意图。
图中：1反应池、2进水管、3阀门、4支撑板、5凹槽、6第一转动装置、 61第一轴承、62第一转轴、7螺纹柱、8螺纹帽、9滑块、10滑槽、11第二转动装置、111第二转轴、112第二轴承、12电机、13固定杆、14第一固定块、15第一销轴、16连接杆、17第二销轴、18第二固定块、19输送管、20MBR 膜、21第三转动装置、211第三固定块、212第三销轴、213支撑杆、22输水软管、23自吸泵、24抽水管、25电源、26第一开关、27第二开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高浓度有机废水处理回收装置，包括反应池1，反应池1外壁的左侧面设置有电源25、第一开关26和第二开关27，电源25的输出端通过导线分别与第一开关26和第二开关27的输入端电连接，第一开关26的输出端通过导线与电机12的输入端电连接，通过设置第一开关26，使得工人对于电机12工作状态的操控更加方便，第二开关27的输出端通过导线与自吸泵23的输入端电连接，通过设置第二开关27，使得工人对于自吸泵23工作状态的操作更加方便，反应池1的左侧面与进水管2的右端相连通，进水管2的正面设置有阀门3，通过设置阀门3，从而实现了对于进水管2的打开和关闭，反应池1的上表面固定连接有支撑板4，支撑板4的右侧面开设有凹槽5，凹槽5的下表面卡接有第一转动装置6，第一转动装置6的顶端固定连接有螺纹柱7，第一转动装置6包括第一轴承61，第一轴承61卡接在凹槽5内壁的下表面，且第一轴承61的内壁套接有第一转轴62，通过设置第一转轴62和第一轴承61，使得螺纹柱7的转动更加平稳，第一转轴62的顶端与螺纹柱7的底端固定连接，螺纹柱7的外壁螺纹连接有螺纹帽8，通过螺纹帽8、螺纹柱7和电机12的共同作用，电机 12正向转动，从而使得电机12的输出轴带着第二转轴111转动，从而使得螺纹柱7带着第一转轴62转动，从而使得螺纹帽8带着第一固定块14向上运动，从而使得连接杆16带着输送管19向上转动，从而使得MBR膜20向上转动，当MBR膜20运动至合适的位置后，工人通过操作第一开关26使得电机 12停止工作，从而对MBR膜20进行曝光清洗，从而实现了对于MBR膜20的及时清理，避免了反应池1中废水过滤抽取回收完成后才对MBR膜20进行处理的情况，提高了MBR膜20的产水效率，提高了有机废水的回收效率，螺纹帽8的左侧面固定连接有滑块9，滑块9的左侧面滑动连接在凹槽5内壁左侧面开设的滑槽10内，通过设置滑槽10与滑块9，从而使得螺纹帽8的升降更加平稳，且防止了螺纹帽8随着螺纹柱7的转动而转动，从而实现了螺纹帽8 的升降。
螺纹柱7的顶端固定连接有第二转动装置11，第二转动装置11卡接凹槽 5内壁的上表面，且第二转动装置11的顶端固定连接有电机12，第二转动装置11包括第二转轴111，第二转轴111的顶端和底端分别与电机12的输出轴和螺纹柱7的顶端固定连接，且第二转轴111的外壁套接有第二轴承112，通过第二转轴111和第二轴承112，从而使得螺纹柱7的转动更加平稳，第二轴承112卡接在凹槽5内壁的上表面，电机12的左侧面通过固定杆13与支撑板4的上表面固定连接，通过设置固定杆13，使得电机12的机身得到了固定，防止了电机12机身的转动。
螺纹帽8的右侧面固定连接有第一固定块14，第一固定块14的正面通过第一销轴15与连接杆16的背面铰接，连接杆16的背面通过第二销轴17与第二固定块18的正面铰接，通过设置第一销轴15和第二销轴17，从而实现了连接杆16的转动，避免了连接杆16在转动过程中的断裂，第二固定块18 的右侧面固定连接有输送管19，输送管19的底端设置有MBR膜20，且输送管19的右侧面通过第三转动装置21与反应池1内壁的左侧面固定连接，第三转动装置21包括第三固定块211，第三固定块211的左侧面与输送管19的右侧面固定连接，第三固定块211的正面通过第三销轴212与支撑杆213的背面铰接，通过设置第三销轴212，从而实现了第三固定块211带着输送管 19的转动，支撑杆213的底端与反应池1内壁的右侧面固定连接，且输送管 19通过输水软管22与自吸泵23的进水端相连通，通过自吸泵23和MBR膜 20的共同作用，工人通过操作第二开关27使得自吸泵23工作，从而使得反应池1中的废水中的有毒物质和杂质通过MBR膜20的过滤降解，使得干净的水流进入输送管19，经过输水软管22和自吸泵23，最终从抽水管24中流入储存池中，从而实现了有机废水的处理回收，保障了废水的利用率，自吸泵 23的出水端与抽水管24的左端相连通。
本实用新型的操作步骤为：
S1、废水通过进水管2进入反应池1中，工人通过操作第二开关27自吸泵23工作，从而使得反应池1中的废水中的有毒物质和杂质通过MBR膜20 的过滤降解，使得干净的水流进入输送管19，经过输水软管22和自吸泵23，最终从抽水管24中流入储存池中，从而实现了有机废水的处理回收；
S2、当需要对MBR膜20表面的菌种进行处理时，工人通过操作第一开关 26使得电机12正向转动，从而使得电机12的输出轴带着第二转轴111转动，从而使得螺纹柱7带着第一转轴62转动，从而使得螺纹帽8带着第一固定块 14向上运动，从而使得连接杆16带着输送管19向上转动，从而使得MBR膜 20向上转动，当MBR膜20运动至合适的位置后，工人通过操作第一开关26 使得电机12停止工作，从而对MBR膜20进行曝光清洗；
S3、当MBR膜20表面的菌种到达合适的量时，工人通过操作第一开关26 使得电机12反向转动，从而使得电机12的输出轴带着第二转轴111转动，从而使得螺纹柱7带着第一转轴62转动，从而使得螺纹帽8带着第一固定块 14向下运动，从而使得连接杆16带着输送管19向下转动，从而使得MBR膜 20向下转动，使得MBR膜20位于反应池1的底部，工人通过操作第一开关 26使得电机12停止工作。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920008340.7
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:授权编号:CN209618985U
授权时间:20191112
主分类号:C02F 3/12
专利分类号:C02F3/12;C02F101/30
范畴分类:41B;
申请人:上海沁竺环境科技有限公司
第一申请人:上海沁竺环境科技有限公司
申请人地址:201401上海市奉贤区环城西路3111弄555号2幢-2352
发明人:牛学文;徐强;赵高纯;唐奡;杨海燕
第一发明人:牛学文
当前权利人:上海沁竺环境科技有限公司
代理人:朱晓敏
代理机构:11674
代理机构编号:北京中南长风知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计