一种玻璃珠分筛机论文和设计-崔为成

全文摘要

本实用新型公开了一种玻璃珠分筛机，包括分筛机箱、料斗、振动电机、第一减震支撑脚和第二减震支撑脚，所述分筛机箱内设有第一隔板，所述第一隔板将分筛机箱内的空腔分割为走料腔和储存腔，且所述走料腔位于储存腔的上侧，所述储存腔内设有两个第二隔板，本实用新型通过采用筛机箱、料斗、振动电机、第一减震支撑脚和第二减震支撑脚结合设计，不仅对玻璃珠的筛选速度加快，而且筛选的质量得到保证，同时料斗、走料腔、一号玻璃珠腔、二号玻璃珠腔和三号玻璃珠腔上的橡胶防护层结构设计，可以有效的避免玻璃珠在筛选过程中与装置碰撞造成破损的情况，进而保证了玻璃珠的品相。

主设计要求

1.一种玻璃珠分筛机，包括分筛机箱(1)、料斗(2)、振动电机(3)、第一减震支撑脚(5)和第二减震支撑脚(6)，其特征在于：所述分筛机箱(1)内设有第一隔板(7)，所述第一隔板(7)将分筛机箱(1)内的空腔分割为走料腔(8)和储存腔(9)，且所述走料腔(8)位于储存腔(9)的上侧，所述储存腔(9)内设有两个第二隔板(10)，且两个第二隔板(10)将储存腔(9)从上到下依次分割为一号玻璃珠腔(11)、二号玻璃珠腔(12)和三号玻璃珠腔(13)，所述第一隔板(7)上分别对应一号玻璃珠腔(11)、二号玻璃珠腔(12)和三号玻璃珠腔(13)的位置设有多个一号玻璃珠进槽(14)、二号玻璃珠进槽(15)和三号玻璃珠进槽(16)，且一号玻璃珠进槽(14)、二号玻璃珠进槽(15)和三号玻璃珠进槽(16)分别与对应的一号玻璃珠腔(11)、二号玻璃珠腔(12)和三号玻璃珠腔(13)连通，所述料斗(2)、走料腔(8)、一号玻璃珠腔(11)、二号玻璃珠腔(12)和三号玻璃珠腔(13)的底部与侧壁上均设有橡胶防护层(17)，所述第一减震支撑脚(5)和第二减震支撑脚(6)分别设置为两个，一个所述第一减震支撑脚(5)和一个所述第二减震支撑脚(6)组成一组支撑脚设置在分筛机箱(1)的同一侧，所述料斗(2)固定安装在分筛机箱(1)的一端上，所述料斗(2)上与分筛机箱(1)连接的一侧底部设有第一出料口(18)，所述分筛机箱(1)上对应第一出料口(18)的位置设有第一进料口(19)，且第一进料口(19)与第一出料口(18)连通，所述振动电机(3)设置在分筛机箱(1)外部的侧面上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种玻璃珠分筛机，其特征在于：所述第一减震支撑脚(5)和第二减震支撑脚(6)均包括第一连接板(20)、第二连接板(21)、第一支撑杆(22)、第二支撑杆(23)、第一减震弹簧(24)和第二减震弹簧(25)，所述第一支撑杆(22)垂直设置在第一连接板(20)在中心位置，且第一连接板(20)设置在地面上，所述第二支撑杆(23)的一端设置在第一支撑杆(22)内部的空腔内，且第二支撑杆(23)位于空腔内的一端设有限位板(26)，所述第一减震弹簧(24)设置在限位板(26)与空腔底部之间的空间内，所述第二减震弹簧(25)套接在第二支撑杆(23)上，且位于限位板(26)与空腔顶部之间的空间内，所述第二连接板(21)固定连接在第二支撑杆(23)的另一端，且第二连接板(21)的侧面焊接在分筛机箱(1)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃珠分筛机，其特征在于：所述第一减震支撑脚(5)的设置长度小于第二减震支撑脚(6)的设置长度。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃珠分筛机，其特征在于：所述分筛机箱(1)底部对应一号玻璃珠腔(11)、二号玻璃珠腔(12)和三号玻璃珠腔(13)的位置分别设有一号玻璃珠出料管(27)、二号玻璃珠出料管(28)和三号玻璃珠出料管(29)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃珠分筛机，其特征在于：所述一号玻璃珠出料管(27)、二号玻璃珠出料管(28)和三号玻璃珠出料管(29)的末端连接有出料软管(4)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃珠分筛机，其特征在于：所述一号玻璃珠进槽(14)、二号玻璃珠进槽(15)和三号玻璃珠进槽(16)的设置数量相同。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃珠分筛机，其特征在于：所述分筛机箱(1)为倾斜设置，且分筛机箱(1)上安装有料斗(2)的一端为高位置的一端。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及分筛机技术领域，具体为一种玻璃珠分筛机。

背景技术

玻璃珠是目前常见的一种饰品配件，广泛用于服装、晚礼服、鞋、帽、手袋、头饰、毛纺织、珠绣、灯饰、工艺品等，目前主要生产地位于广东省潮州市浮洋珠品市场和浙江义乌，从全国来看广东和浙江是2个最大的玻璃珠生产和销售地区。

玻璃珠在生产过程中需要用到筛选机，但传统的筛选机由于结构设计的不完善，不仅使得筛选效率不高，而且在筛选的过程中容易发生玻璃珠与设备碰撞而使玻璃珠破损的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃珠分筛机，采用筛机箱、料斗、振动电机、第一减震支撑脚和第二减震支撑脚结合设计，不仅对玻璃珠的筛选速度加快，而且筛选的质量得到保证，同时料斗、走料腔、一号玻璃珠腔、二号玻璃珠腔和三号玻璃珠腔上的橡胶防护层结构设计，可以有效的避免玻璃珠在筛选过程中与装置碰撞造成破损的情况，进而保证了玻璃珠的品相。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃珠分筛机，包括分筛机箱、料斗、振动电机、第一减震支撑脚和第二减震支撑脚，所述分筛机箱内设有第一隔板，所述第一隔板将分筛机箱内的空腔分割为走料腔和储存腔，且所述走料腔位于储存腔的上侧，所述储存腔内设有两个第二隔板，且两个第二隔板将储存腔从上到下依次分割为一号玻璃珠腔、二号玻璃珠腔和三号玻璃珠腔，所述第一隔板上分别对应一号玻璃珠腔、二号玻璃珠腔和三号玻璃珠腔的位置设有多个一号玻璃珠进槽、二号玻璃珠进槽和三号玻璃珠进槽，且一号玻璃珠进槽、二号玻璃珠进槽和三号玻璃珠进槽分别与对应的一号玻璃珠腔、二号玻璃珠腔和三号玻璃珠腔连通，所述料斗、走料腔、一号玻璃珠腔、二号玻璃珠腔和三号玻璃珠腔的底部与侧壁上均设有橡胶防护层，所述第一减震支撑脚和第二减震支撑脚分别设置为两个，一个所述第一减震支撑脚和一个所述第二减震支撑脚组成一组支撑脚设置在分筛机箱的同一侧，所述料斗固定安装在分筛机箱的一端上，所述料斗上与分筛机箱连接的一侧底部设有第一出料口，所述分筛机箱上对应第一出料口的位置设有第一进料口，且第一进料口与第一出料口连通，所述振动电机设置在分筛机箱外部的侧面上。

优选的，所述第一减震支撑脚和第二减震支撑脚均包括第一连接板、第二连接板、第一支撑杆、第二支撑杆、第一减震弹簧和第二减震弹簧，所述第一支撑杆垂直设置在第一连接板在中心位置，且第一连接板设置在地面上，所述第二支撑杆的一端设置在第一支撑杆内部的空腔内，且第二支撑杆位于空腔内的一端设有限位板，所述第一减震弹簧设置在限位板与空腔底部之间的空间内，所述第二减震弹簧套接在第二支撑杆上，且位于限位板与空腔顶部之间的空间内，所述第二连接板固定连接在第二支撑杆的另一端，且第二连接板的侧面焊接在分筛机箱的外侧。

优选的，所述第一减震支撑脚的设置长度小于第二减震支撑脚的设置长度。

优选的，所述分筛机箱底部对应一号玻璃珠腔、二号玻璃珠腔和三号玻璃珠腔的位置分别设有一号玻璃珠出料管、二号玻璃珠出料管和三号玻璃珠出料管。

优选的，所述一号玻璃珠出料管、二号玻璃珠出料管和三号玻璃珠出料管的末端连接有出料软管。

优选的，所述一号玻璃珠进槽、二号玻璃珠进槽和三号玻璃珠进槽的设置数量相同。

优选的，所述分筛机箱为倾斜设置，且分筛机箱上安装有料斗的一端为高位置的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过采用筛机箱、料斗、振动电机、第一减震支撑脚和第二减震支撑脚结合设计，不仅对玻璃珠的筛选速度加快，而且筛选的质量得到保证，同时料斗、走料腔、一号玻璃珠腔、二号玻璃珠腔和三号玻璃珠腔上的橡胶防护层结构设计，可以有效的避免玻璃珠在筛选过程中与装置碰撞造成破损的情况，进而保证了玻璃珠的品相。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型第一减震支撑脚的内部结构示意图。

图中：1、分筛机箱；2、料斗；3、振动电机；4、出料软管；5、第一减震支撑脚；6、第二减震支撑脚；7、第一隔板；8、走料腔；9、储存腔；10、第二隔板；11、一号玻璃珠腔；12、二号玻璃珠腔；13、三号玻璃珠腔；14、一号玻璃珠进槽；15、二号玻璃珠进槽；16、三号玻璃珠进槽；17、橡胶防护层；18、第一出料口；19、第一进料口；20、第一连接板；21、第二连接板；22、第一支撑杆；23、第二支撑杆；24、第一减震弹簧；25、第二减震弹簧；26、限位板；27、一号玻璃珠出料管；28、二号玻璃珠出料管；29、三号玻璃珠出料管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃珠分筛机，包括分筛机箱1、料斗2、振动电机3、第一减震支撑脚5和第二减震支撑脚6，所述分筛机箱1内设有第一隔板7，所述第一隔板7将分筛机箱1内的空腔分割为走料腔8和储存腔9，且所述走料腔8位于储存腔9的上侧，所述储存腔9内设有两个第二隔板10，且两个第二隔板10将储存腔9从上到下依次分割为一号玻璃珠腔11、二号玻璃珠腔12和三号玻璃珠腔13，所述第一隔板7上分别对应一号玻璃珠腔11、二号玻璃珠腔12和三号玻璃珠腔13的位置设有多个一号玻璃珠进槽14、二号玻璃珠进槽15和三号玻璃珠进槽16，且一号玻璃珠进槽14、二号玻璃珠进槽15和三号玻璃珠进槽16分别与对应的一号玻璃珠腔11、二号玻璃珠腔12和三号玻璃珠腔13连通，所述料斗2、走料腔8、一号玻璃珠腔11、二号玻璃珠腔12和三号玻璃珠腔13的底部与侧壁上均设有橡胶防护层17，所述第一减震支撑脚5和第二减震支撑脚6分别设置为两个，一个所述第一减震支撑脚5和一个所述第二减震支撑脚6组成一组支撑脚设置在分筛机箱1的同一侧，所述料斗2固定安装在分筛机箱1的一端上，所述料斗2上与分筛机箱1连接的一侧底部设有第一出料口18，所述分筛机箱1上对应第一出料口18的位置设有第一进料口19，且第一进料口19与第一出料口18连通，所述振动电机3设置在分筛机箱1外部的侧面上。

进一步，所述第一减震支撑脚5和第二减震支撑脚6均包括第一连接板20、第二连接板21、第一支撑杆22、第二支撑杆23、第一减震弹簧24和第二减震弹簧25，所述第一支撑杆22垂直设置在第一连接板20在中心位置，且第一连接板20设置在地面上，所述第二支撑杆23的一端设置在第一支撑杆22内部的空腔内，且第二支撑杆23位于空腔内的一端设有限位板26，所述第一减震弹簧24设置在限位板26与空腔底部之间的空间内，所述第二减震弹簧25套接在第二支撑杆23上，且位于限位板26与空腔顶部之间的空间内，所述第二连接板21固定连接在第二支撑杆23的另一端，且第二连接板21的侧面焊接在分筛机箱1的外侧，避免筛分工作时产生过大的噪音。

进一步，所述第一减震支撑脚5的设置长度小于第二减震支撑脚6的设置长度，使得分筛机箱1处于倾斜位置。

进一步，所述分筛机箱1底部对应一号玻璃珠腔11、二号玻璃珠腔12和三号玻璃珠腔13的位置分别设有一号玻璃珠出料管27、二号玻璃珠出料管28和三号玻璃珠出料管29，便于各自出料。

进一步，所述一号玻璃珠出料管27、二号玻璃珠出料管28和三号玻璃珠出料管29的末端连接有出料软管4，便于将需要排出的玻璃珠导入进放好的收料箱内。

进一步，所述一号玻璃珠进槽14、二号玻璃珠进槽15和三号玻璃珠进槽16的设置数量相同，保证对各自玻璃珠的筛分的速度相同。

进一步，所述分筛机箱1为倾斜设置，且分筛机箱1上安装有料斗2的一端为高位置的一端。

工作原理：首先启动振动电机3，再将待筛分的各种型号的玻璃珠倒进料斗2内，在振动电机3的作用下，料斗2内的玻璃珠通过第一出料口18和第一进料口19进入到走料腔8内，由于分筛机箱1的倾斜设置和振动电机3的作用，玻璃珠自动沿着第一隔板7向下运动，待筛分的玻璃珠会依次经过一号玻璃珠进槽14、二号玻璃珠进槽15和三号玻璃珠进槽16，当遇到符合大小的进槽时，就会通过进槽掉进对应的玻璃珠腔内，最后通过各自的出料管排出，从而完成整个筛分工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种玻璃珠分筛机论文和设计

一种玻璃珠分筛机论文和设计-崔为成

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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