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摘要：建筑机电安装工程是一个多工序的复杂生产过程，施工中的质量通病问题不容忽视，因此，我们在建筑机电施工过程中，应依据规范，按图施工，做好预防措施，对已经出现的问题要及时采取措施补救，并且根据现场实际情况，灵活变通，以更低的成本、更精湛的施工工艺，获得更好的经济效益。本文对建筑机电工程安装质量通病与防治分析进行研究。
关键词：建筑机电工程；安装质量；防治；分析
建筑物的机电安装是一项贯穿始终的工作，巨大且复杂，因此安装具备一定的难度，经常会发生一些质量问题。所以在安装的过程中，一定要根据机电安装的规范进行安装，同时还要在对机电设备的特点和性能完全了解的基础上，对装配电箱的位置以及管路网络的布局进行合理的规划，以保证防雷接地工作的最有效性，减少安装过程中产生质量通病，进而保证机电工程安装的质量。
1建筑机电工程安装质量问题
1.1配电箱方面
从配电箱安装方面来看，质量通病主要表现在箱体壁厚、暗配电箱外壳以及电焊开孔等方面。在配电箱金属穿线导管接头位置以及金属桥架位置的跨接线出现松动的情况时，安装人员不能够及时用爪型垫片来进行压接，也没有对螺栓使用具有一定合理性的防松处理。同时，在设置接地保护线的过程中，安装人员并没有考虑到导管以及桥架的特点，从而使回路用电存在非常严重的安全隐患。
1.2管路网络方面
在安装建筑机电管路中，安装人员没有综合分析各影响因素，对管路装置的镀锌钢管焊接位置进行科学地二次镀锌处理，导致管道投入使用之后，出现锈蚀现象，没有彻底清理镀锌钢管丝口出的杂质，没有及时做好管道伤痕的防腐处理，向下喷洒的喷头没有安装集热罩，喷头、楼板底部距离等不合理，管道冲洗、强度实验等程序不符合相关规定，导致管道出现各种质量问题，比如，裂缝、钢管毛刺太多。
1.3机电安装工程防雷接地质量
防雷设施中接闪带连接的焊缝不平，闪带弯曲，没有进行有效的防腐处理，闪带支架之间的间距不规范，闪带固定不牢；支架和圆钢避雷带使用焊接的方式固定；局部等电位连接不规范，等电位端子箱设置不合理，金属管道和设备没有按照设计要求连接；局部等电位点的连接错误，不能保障等电位的持续连接；等电位连接的标示和符号错误；等电位连接中缺乏有效的测试记录，无法确认连接的可靠性；防雷钢管没有接地，或者接地线的长度和宽度不够，导致电阻值过高。
2施工过程中存在的主要问题
2.1设计深度不够导致机电设备可用性不强
设计中标明各种机电设备及材料的型号和规格等参数显得特别重要，这是建设或者施工单位去进行机电设备订货和采购的最大依据。但是，在电气设计的文件当中还普遍存在只在系统图设备符号的旁边来标注出该设备的厂家产品编号或型号，从而使机电设备的订货人员无所适从，且往往由此产生错误。
2.2施工操作流程缺失，导致安全事故频发
对于机电设备的安装，必须按照规范化的操作流程进行，因为一个小的失误就可能导致整个设备的损坏。机电安装的特殊性，取决于机电设备的精密性。例如一套自动控制程序的安装，如果没有相应的操作流程，在出现问题时，需要对多个设备的进行重新的测试，这样就造成了工作量的大幅增加。另外，在安装施工中只考虑现场的安装便捷性，而忽略了后期
检修维护的可操作性，在施工中，投机取巧，偷工减料，此种情况只有在问题出现是才能够被发现，因此只能考流程来进行约束。
2.3各部门之间缺乏协调配合，会导致施工错误
在进行相关方面的施工过程中，对于出现的阴天下雨打雷的气象天气中，最为经常看到的方法是运用在工程建筑中所用到的钢筋来当引雷线，防雷接闪器等相关设备和地面进行连接的设备，并依照相关的规范，对电气施工图上的所需布设等相关位置进行连接等相关处理，并仔细的对相关措施进行严格的说明，并进行相关技术的交底工作，以及所要进行敷设的实际方法。事实上，在国内现在很多施工的文件或者图纸上，仅仅在电气图上能够放入相关的防雷和地面相接的解说信息，但是其进行有关说明特备简洁，很大程度上在土建施工图方面没有相关信息的记载，这种现象会给施工人员带来很大的困扰，有的施工人员专业素质不够，在此环节就容易出现安装问题，导致质量问题的出现，尤其是在工程建筑物的结构转换层上，墙里面的主要撑力的钢筋进行调节，错接等相关状况，有很大程度能够出现。
3建筑机电工程安装质量通病防治措施
3.1机电设备安装工程前的预防
首先，要进行设计质量的控制。机电设备安装工程的施工质量是以设计质量为基础的。设计的好坏直接影响工程最终的结果。所以，在设计之初就要严格控制设计的科学性、合理性，加强图纸的审批力度，完善设计的质量。其次，要进行施工方案的控制。在施工前要确保施工的有序进行，严格按照施工的操作流程进行工作，鼓励自检、互检的制度，同时做好施
工人员的技术交流。最后，要进行原材料的控制。设备、材料的好坏直接影响着施工的质量，在施工材料的购买上，必须选择具有正规厂家标识的材料，杜绝偷工减料现象的发生，切实保护人们的生命安全。
3.2管路网络质量通病防治
在施工过程中，相关人员必须严把机电设备与安装材料质量关，严格控制钢管、PVC原材料的质量，钢管厚度必须超过2mm，而PVC管厚度必须超过1.6mm。在钢管进场前，相关人员必须严格按照相关规定，认真检查钢管，看其毛刺是否过多，一旦发现毛刺过多，要及时进行合理化地处理，有效防止焊接乃至切割过程中钢管出现更多的毛刺，布置管道施工前，相关人员必须再次全方位检查钢管毛刺。在建筑机电安装工程中，施工人员必须根据钢管特点，对其进行必要的防腐处理，在管道内部涂上适量的防腐材料，认真检查管道网络，及时做好封堵工作，防止各种异物进入其中。在安装管道的时候，安装人员必须控制好管道高度，必须超过3cm的保护层，要设置在楼板上、下筋之间。如果用于其中的电气管道镀锌管壁厚度小于2mm，安装人员不能使用套管进行焊接，要用螺栓将管壁固定，如果是非镀锌钢管，连接的两端必须接地。
3.3配电箱体和防雷接地质量通病防治
如果安装的机电工程的是混凝土墙面，那在进行安装之前，施工人员要先做好清理工作，将分线盒清理干净，防止出现杂物，将机电的导线理顺，再整齐的捆成线束，精确地把控机电箱体的安装位置，然后将这些导线有序的连入配电箱内。在电具以及仪表线连上之后，安装人员要进行校对，保证配电箱的安装在合理的位。在防雷接地装置进行安装之前，要首先对钢管镀锌。如果要用镀锌管来充当接地材料，还必须提前做好防腐工作，确保防雷接地的配管和干线有序合理的进行连接。
结束语：
建筑机电安装工程在项目中的重要性不言而喻，它更是建筑项目投入正常运营后的一个保障，施工质量达标将会直接达到节能、减排的效果，相反则会使得整个项目运行不畅。另外，建筑机电安装工程是一个系统化工程，必须在建筑项目立项的开始就明确机电工程的各项情况，从图纸设计上进行严格把控才能做到最好的高质量、高效能和低耗能，才能充分发挥出其社会和经济效益，才能有效保证工程的施工质量。
参考文献：
[1]简述建筑设备安装工程质量通病的防治[J].方健燕.广东建材.2016（03）
[2]浅谈建筑机电工程安装质量通病及防治措施[J].陈龙.中国绿色画报.2015（10）
[3]机电安装工程质量通病与防治探析[J].袁瑞丹.科技致富向导.2014（03）