全文摘要
本实用新型公开了一种耐油胶管，包括由内而外依次设置的内胶层、加强层、保温层和外胶层，所述内胶层内侧面和外胶层外侧面均涂覆有聚酰胺环氧树脂涂层，所述加强层包括第一钢丝层、纤维层和第二钢丝层，所述第一钢丝层与第二钢丝层均通过钢丝呈螺旋状缠绕而成，所述第一钢丝层与第二钢丝层相互交错设置，所述保温层包括中胶层。本实用新型内胶层、外胶层和中胶层均为丁腈橡胶层，具有耐油性、耐热性、耐磨性好的特点；加强层由第一钢丝层、纤维层和第二钢丝层组成，提高了胶管的抗拉强度和韧性；保温层包括中胶层，中胶层内均匀嵌设有聚氨脂泡沫塑料条，具有保温性能，对胶管输送介质进行保温，减少散热。
主设计要求
1.一种耐油胶管，包括由内而外依次设置的内胶层（1）、加强层（2）、保温层（3）和外胶层（4），其特征在于：所述内胶层（1）内侧面和外胶层（4）外侧面均涂覆有聚酰胺环氧树脂涂层（5），所述加强层（2）包括第一钢丝层（201）、纤维层（202）和第二钢丝层（203），所述第一钢丝层（201）与第二钢丝层（203）均通过钢丝呈螺旋状缠绕而成，所述第一钢丝层（201）与第二钢丝层（203）相互交错设置，所述保温层（3）包括中胶层（301），所述中胶层（301）内均匀嵌设有聚氨脂泡沫塑料条（302）。
设计方案
1.一种耐油胶管，包括由内而外依次设置的内胶层（1）、加强层（2）、保温层（3）和外胶层（4），其特征在于：所述内胶层（1）内侧面和外胶层（4）外侧面均涂覆有聚酰胺环氧树脂涂层（5），所述加强层（2）包括第一钢丝层（201）、纤维层（202）和第二钢丝层（203），所述第一钢丝层（201）与第二钢丝层（203）均通过钢丝呈螺旋状缠绕而成，所述第一钢丝层（201）与第二钢丝层（203）相互交错设置，所述保温层（3）包括中胶层（301），所述中胶层（301）内均匀嵌设有聚氨脂泡沫塑料条（302）。
2.根据权利要求1所述的一种耐油胶管，其特征在于：所述内胶层（1）、外胶层（4）和中胶层（301）均为丁腈橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种耐油胶管，其特征在于：所述聚酰胺环氧树脂涂层（5）的厚度为0.05-0.2mm。
4.根据权利要求1所述的一种耐油胶管，其特征在于：所述第一钢丝层（201）内侧与第二钢丝层（203）外侧均涂覆有氯化天然橡胶涂层。
5.根据权利要求1所述的一种耐油胶管，其特征在于：所述纤维层（202）通过玻璃纤维网交织而成。
6.根据权利要求1所述的一种耐油胶管，其特征在于：所述聚氨脂泡沫塑料条（302）的横截面为椭圆形。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及胶管技术领域，具体为一种耐油胶管。
背景技术
胶管是用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品，现有的胶管耐油性差，使用寿命短，并且保温性能弱，在输送热介质的过程中容易导致热量散失。为此，我们推出一种耐油胶管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐油胶管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐油胶管，包括由内而外依次设置的内胶层、加强层、保温层和外胶层，所述内胶层内侧面和外胶层外侧面均涂覆有聚酰胺环氧树脂涂层，所述加强层包括第一钢丝层、纤维层和第二钢丝层，所述第一钢丝层与第二钢丝层均通过钢丝呈螺旋状缠绕而成，所述第一钢丝层与第二钢丝层相互交错设置，所述保温层包括中胶层，所述中胶层内均匀嵌设有聚氨脂泡沫塑料条。
优选的，所述内胶层、外胶层和中胶层均为丁腈橡胶层。
优选的，所述聚酰胺环氧树脂涂层的厚度为0.05-0.2mm。
优选的，所述第一钢丝层内侧与第二钢丝层外侧均涂覆有氯化天然橡胶涂层。
优选的，所述纤维层通过玻璃纤维网交织而成。
优选的，所述聚氨脂泡沫塑料条的横截面为椭圆形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、内胶层、外胶层和中胶层均为丁腈橡胶层，具有耐油性、耐热性、耐磨性好的特点；
2、加强层由第一钢丝层、纤维层和第二钢丝层组成，提高了胶管的抗拉强度和韧性；
3、第一钢丝层内侧与第二钢丝层外侧均涂覆有氯化天然橡胶涂层，提高第一钢丝层与内胶层之间和第二钢丝层与中胶层之间的粘合性；
4、保温层包括中胶层，中胶层内均匀嵌设有聚氨脂泡沫塑料条，具有保温性能，对胶管输送介质进行保温，减少散热；
5、内胶层内侧面和外胶层外侧面均涂覆有聚酰胺环氧树脂涂层，提高了胶管的抗腐蚀性、降低了油与内胶层之间的摩擦阻力，提高胶管的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧剖结构示意图。
图中：1内胶层、2加强层、201第一钢丝层、202纤维层、203第二钢丝层、3保温层、301中胶层、302聚氨脂泡沫塑料条、4外胶层、5聚酰胺环氧树脂涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐油胶管，包括由内而外依次设置的内胶层1、加强层2、保温层3和外胶层4，所述内胶层1内侧面和外胶层4外侧面均涂覆有聚酰胺环氧树脂涂层5，所述加强层2包括第一钢丝层201、纤维层202和第二钢丝层203，所述第一钢丝层201与第二钢丝层203均通过钢丝呈螺旋状缠绕而成，所述第一钢丝层201与第二钢丝层203相互交错设置，所述保温层3包括中胶层301，所述中胶层301内均匀嵌设有聚氨脂泡沫塑料条302。
具体的，所述内胶层1、外胶层4和中胶层301均为丁腈橡胶层，耐油性、耐热性、耐磨性好。
具体的，所述聚酰胺环氧树脂涂层5的厚度为0.12mm，通过聚酰胺环氧树脂涂层5的设置，提高了胶管的抗腐蚀性、降低了油与内胶层1之间的摩擦阻力，提高胶管的使用寿命。
具体的，所述第一钢丝层201内侧与第二钢丝层203外侧均涂覆有氯化天然橡胶涂层，通过氯化天然橡胶涂层的设置，提高第一钢丝层201与内胶层1之间和第二钢丝层203与中胶层301之间的粘合性。
具体的，所述纤维层202通过玻璃纤维网交织而成。
具体的，所述聚氨脂泡沫塑料条302的横截面为椭圆形。
具体的，使用时，通过内胶层1、外胶层4和中胶层301均为丁腈橡胶层，具有耐油性、耐热性、耐磨性好的特点，通过加强层2由第一钢丝层201、纤维层202和第二钢丝层203组成，提高了胶管的抗拉强度和韧性，通过第一钢丝层201内侧与第二钢丝层203外侧均涂覆有氯化天然橡胶涂层，提高第一钢丝层201与内胶层1之间和第二钢丝层203与中胶层301之间的粘合性，通过保温层3包括中胶层301，中胶层301内均匀嵌设有聚氨脂泡沫塑料条302的设置，具有保温性能，对胶管输送介质进行保温，减少散热，通过聚酰胺环氧树脂涂层5的设置，提高了胶管的抗腐蚀性、降低了油与内胶层1之间的摩擦阻力，提高胶管的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920289275.X
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209818938U
授权时间:20191220
主分类号:F16L11/08
专利分类号:F16L11/08;F16L57/02;F16L58/10;F16L59/04;F16L59/02
范畴分类:27G;
申请人:魏美珍
第一申请人:魏美珍
申请人地址:362000 福建省泉州市南安市成功街1876号401
发明人:陆兵波;郭卫卫
第一发明人:陆兵波
当前权利人:魏美珍
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：胶管论文;