导读:本文包含了非晶碳纳米管论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:多壁碳纳米管,电子束辐照,非晶化,纳米曲率效应
非晶碳纳米管论文文献综述
董小花,程亮,陈春彩,朱贤方[1]（2019）在《均匀电子束辐照诱导多壁碳纳米管非晶化》一文中研究指出室温下利用已经发展成熟的透射电镜原位观察技术,在均匀电子束辐照下对多壁碳纳米管(MWCNT)的非晶化过程进行研究。实验结果表明,在均匀电子束辐照下MWCNT内、外壁完整的石墨结构开始出现断裂或塌陷,即内层和外层优先开始非晶化,但是内层非晶化的速度明显更快。随着辐照时间的延长,非晶化逐渐由内、外表面向中间推进。同时,内壁断裂或塌陷形成的无定形碳开始向管的内部中空部分填充,而外壁非晶化的碳原子部分被融蒸到真空中。最终,无定形碳填满整个管的内部空间,导致MWCNT完全非晶化。另外,在整个过程中由于非晶化体积膨胀补偿,MWCNT的外径基本保持不变。利用在碳纳米管纳米曲率效应和能量束诱导非热激活效应基础上新发展的碳原子"融蒸"机制,对上述MWCNT的非晶化过程进行了全新、合理的解释。(本文来源于《材料导报》期刊2019年24期）
朱彦彦,李铸国,李沅哲,陈源,吴毅雄[2]（2014）在《碳纳米管增强激光熔覆非晶涂层韧性的研究》一文中研究指出本文通过熔覆粉末中添加碳纳米管的方法提高激光熔覆层的韧性。采用双层预置的工艺手段,激光熔覆制备了碳纳米管非晶复合涂层。熔覆用非晶粉末化学成分为Fe34Co34B20Si5C3Nb4(at.%),碳纳米管为多壁碳管。利用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、EDAX能谱、透射电子显微镜(TEM)分析了熔覆层的显微组织、相结构,结果表明,熔覆层的组织形貌主要是非晶和雪花状晶体相为主,并弥散分布着NbC颗粒相;采用显微硬度仪对熔覆层进行了韧性和硬度的表征,压痕法表征涂层韧性的结果发现涂层的韧性有所提高,硬度分布曲线可以看出,在非晶相和碳纳米管富集区域,其平均硬度在1600HV左右。(本文来源于《第十届全国表面工程大会暨第六届全国青年表面工程论坛论文摘要集（一）》期刊2014-10-28）
蔡安辉,熊翔,刘咏,安伟科,周果君[3]（2012）在《一种碳纳米管增强的铜基块体非晶合金复合材料(英文)》一文中研究指出采用热压成型法制备碳纳米管增强的Cu50Zr40Ti10非晶合金复合材料,并研究碳纳米管添加量对其密度、热导率和力学性能的影响。结果发现,随着碳纳米管含量的增加,块体非晶合金复合材料的密度和抗压强度都降低;当碳纳米管的含量少于0.1%或超过0.6%时,块体非晶合金复合材料的热导率随着碳纳米管含量的增加而降低,然而,当碳纳米管的含量介于0.1%和0.6%之间时,块体非晶合金复合材料的热导率随着碳纳米管含量的增多而增大;当碳纳米管的含量少于1.0%时,块体非晶合金复合材料的应变量与模量明显得到提高,并随着碳纳米管含量的进一步增加块体非晶合金复合材料的应变量与模量明显下降。综合各种性能得出,碳纳米管的添加量少于0.2%为宜。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2012年09期）
[4]（2011）在《非晶碳纳米管生长研究取得新进展》一文中研究指出碳纳米管通常分为多壁和单壁碳纳米管,都具有晶体的结构特征,而非晶碳纳米管与晶体型碳纳米管有着不同的管壁结构,表现出了非晶体的特征,这种结构上的不同使其有着不同于晶体型碳纳米管的应用前景。目前,非晶碳纳米管主要可由化学气相沉积和电弧放电等方法制备,(本文来源于《硅谷》期刊2011年14期）
赵平,李双寿,彭浩,刘金海[5]（2011）在《碳纳米管-镁基非晶复合材料的制备及力学性能》一文中研究指出采用铜模差压压铸的方法成功制备了碳纳米管颗粒增强镁基非晶复合材料,并对其微观结构、压缩性能、断裂强度及断口形貌进行了研究。结果表明,碳纳米管颗粒与非晶基体结合良好,其引入没有明显改变基体非晶合金的玻璃形成能力和热稳定性能;与非晶合金相比,复合材料的最大压缩强度及断裂位移有明显提高。碳纳米管在基体中复合的比较均匀,没有出现大面积团聚,并形成很多韧窝结构。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2011年07期）
[6]（2011）在《非晶碳纳米管生长研究取得新进展》一文中研究指出碳纳米管通常分为多壁和单壁碳纳米管,都具有晶体的结构特征,而非晶碳纳米管与晶体型碳纳米管有着不同的管壁结构,表现出了非晶体的特征,这种结构上的不同使其有着不同于晶体型碳纳米管的应用前景。目前,非晶碳纳米管主要可由化学气相沉积和电弧放电等方法制备,由于(本文来源于《中国粉体工业》期刊2011年03期）
何斌燕[7]（2011）在《碳纳米管/Al基非晶复合材料的制备及性能研究》一文中研究指出对于玻璃形成能力较弱的合金(例如Al合金)而言,粉末冶金技术是获得叁维大尺寸非晶合金样品的最佳途径。本文采用间歇式高能球磨制备获取了完全非晶态Al64Ni16Ce20合金粉末,随后采用放电等离子烧结法制备了碳纳米管/Al基非晶复合材料,探索了碳纳米管的添加对非晶合金的致密性、显微组织结构、力学性能以及物理性能的影响规律。研究了碳纳米管的分散工艺及原理。在超声波能量的辅助下,化学分散剂聚苯乙烯磺酸钠(PSS)中苯环上的大π键与碳纳米管管壁上的π键相互作用,在亲水基团磺酸基的作用下,有效地将碳纳米管均匀弥散地分散在水溶液中。采用冷冻干燥法将碳纳米管和非晶态合金粉末混合,避免了碳纳米管和非晶态合金粉末的分层现象,可以得到碳纳米管均匀分散在合金颗粒表面的混合粉末。在不同烧结温度下,对不同含量的碳纳米管以及球磨态非晶合金粉末进行放电等离子烧结,研究了烧结温度和碳纳米管含量对烧结样品的致密度显微组织的影响。在相同的工艺参数条件下,烧结样品的致密度随着碳纳米管含量的增加而下降;未添加及添加碳纳米管的烧结态非晶复合材料的基本形貌特征均为非晶区和Al_3Ni纳米晶区,还有少量的大块fcc-Al晶化区;在添加碳纳米管的烧结态非晶复合材料中,碳纳米管仍保持其管状形貌,且发现在管壁上存在胞状突起,初步判定为Ni原子在碳纳米管管壁上的镀层。考察了烧结试样的硬度以及压缩性能等力学特性,发现在563K温度下烧结时,未添加碳纳米管及其含3%碳纳米管的烧结态非晶复合材料的硬度随均载荷的降低而快速上升,分别从500g时的432Hv、401Hv上升到25g时的500Hv和521Hv;在复合材料中,碳纳米管的桥联作用和颗粒之间的界面结合强度是决定其压缩性能的两个关键因素。同时还考察了碳纳米管的添加对烧结态非晶复合材料摩擦磨损机制及超声吸波性能的影响。未添加及添加3%碳纳米管的烧结态非晶合金复合材料的磨损机制均为疲劳磨损和磨粒磨损,碳纳米管的加入使得在磨损的过程中,在磨损表面形成一层起保护和润滑作用的碳纳米管氧化膜,降低了非晶复合材料在稳定磨损阶段的摩擦系数;研究还表明,添加碳纳米管后的非晶复合材料具有强烈的超声吸波性能,其横波声衰减系数和纵波衰减系数分别比未添加碳纳米管的烧结态非晶复合材料的横波衰减系数和纵波衰减系数增加了14.89%和19.35%。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2011-06-01）
[8]（2011）在《非晶碳纳米管生长研究取得新进展》一文中研究指出碳纳米管通常分为多壁和单壁碳纳米管,都具有晶体的结构特征,而非晶碳纳米管与晶体型碳纳米管有着不同的管壁结构,表现出了非晶体的特征,这种结构上的不同使其有着不同于晶体(本文来源于《光机电信息》期刊2011年05期）
王海振[9]（2011）在《甲烷原位沉积制备碳纳米管及其负载非晶合金催化剂性能研究》一文中研究指出碳纳米管具有比表面积大、导电性能好、极高的强度和韧性、优良的化学稳定性以及独特的电子、孔腔结构和吸附性能等,使其在环境、信息、能源、材料及催化等领域有广阔的应用前景。化学气相沉积法是现在研究最多的碳纳米管制备方法。本文以NiO/r-Al_2O_3和采用溶胶-凝胶燃烧法制备的钙钛矿型LaNiO3为催化剂,利用甲烷原位沉积制备碳纳米管。利用热失重(TG-DTG)、X-射线衍射(XRD)及电镜(TEM,SEM ,HRTEM)等表征手段对碳纳米管的结构和形态进行分析。考察碳纳米管制备和提纯的影响因素,主要包括催化剂的还原时间、甲烷的裂解时间和裂解温度、催化剂的用量、碳源气体流量以及碳纳米管的提纯方法和步骤等。研究结果表明,LaNiO3催化剂原位沉积合成碳纳米管的方法可行,并取得了较理想的成果;制备的碳纳米管纯度高、产率大。为改善碳纳米管的表面吸附性能,还对碳纳米管进行了改性处理研究。非晶态合金由于其结构的特殊性及较高的催化活性,所以在催化等领域用途广泛。实验采用浸渍-化学还原法,将非晶态合金Co-B负载在改性后的碳纳米管载体上制备了Co-B/CNTs催化剂。以催化NaBH4水解为模型反应,考察了其催化性能。(本文来源于《青岛科技大学》期刊2011-04-18）
齐云鹏[10]（2011）在《镁基块体非晶的制备及其碳纳米管复合材料的增韧研究》一文中研究指出镁基非晶态合金因具有轻质、高强度、高弹性极限、低价格等优点而受到关注,拥有广阔的发展潜力和应用前景。其中,Mg-Ni基非晶态合金相比于其它镁基非晶材料更是具有优异的力学性能、高储氢量和高耐蚀性能等优点。目前Mg-Ni基块体非晶有两个主要缺点阻碍了其发展和应用:①Mg-Ni基合金系非晶形成能力较低,目前研究发现的最大非晶尺寸仅为直径3mm;②塑韧性差,断裂形式表现为显着的脆性断裂,一般压缩实验中的形变位移最大为1%左右。本工作以Mg-Ni-Gd叁元合金系为基础,通过改变合金成分配比,在合金系中添加新组元等方式得到一系列非晶形成能力良好的合金成分;另一方面,以碳纳米管作为外加第二相,以期提高韧性,改善Mg-Ni非晶基体的断裂性能。考虑到碳纳米管的添加对非晶形成能力可能造成的负面影响,制备得到非晶形成能力良好的合金成分是研究碳纳米管增韧机制的基础。实验得到的主要结果如下:(1)Gd元素含量在Mg-Ni-Gd叁元合金系中对于非晶形成能力有显着的影响,Gd原子个数含量取_(10)at.%对于合金系的非晶形成能力有最佳优化作用;通过改变原子个数配比,发现Mg-Ni-Gd合金系中具最佳非晶形成能力的成分点Mg_(75)Ni_(15)Gd_(10),非晶临界尺寸3mm。通过晶态峰识别发现对Mg-Ni-Gd叁元系非晶形成能力影响较大的强势晶态相GdNi_3。(2)Ag部分替代Mg_(75)Ni_(15)Gd_(10)合金中Mg元素对非晶形成能力有显着的影响,替代得到的四元合金成分Mg_(69)Ni_(15)Gd_(10)Ag_6,临界非晶尺寸为直径6mm。用伪叁元相图成分定位的方法得到一批非晶形成能力优良的成分点,其中有五个成分点可达临界尺寸6mm,分别为Mg_(70)Ni_(14.3)Gd_(10)Ag_(5.7)、Mg_(69)Ni_(15)Gd_(10)Ag_6、Mg_(68)Ni_(15.7)Gd_(10)Ag_(6.3)、Mg_(64)Ni_(18.6)Gd_(10)Ag_(7.4)和Mg_(63)Ni_(19.3)Gd_(10)Ag_(7.7)。通过稀土元素掺杂法,得到了具有优良非晶形成能力的五元成分Mg_(69)Ni_(15)Ag_6Gd_7Pr_3,临界非晶形成尺寸为直径8mm,为目前所知最大尺寸的Mg-Ni基非晶合金。(3)球磨工艺可以改善碳纳米管的团聚问题,但部分碳纳米管会在球磨处理过程中被打断而变短。CNTs-Mg_(69)Ni_(15)Ag_6Gd_7Pr_3块体非晶复合材料的压缩应力和形变位移随碳纳米管体积含量的增大而提高,当含量为2vt.%时均达到最高值,分别为925MPa和2.26%,比之不添加碳纳米管时分别提高198MPa和0.74%,观察断口形貌,发现复合材料基体中出现一定规模的表征非晶韧性的脉络状花纹。(本文来源于《河北工业大学》期刊2011-03-01）
非晶碳纳米管论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文通过熔覆粉末中添加碳纳米管的方法提高激光熔覆层的韧性。采用双层预置的工艺手段,激光熔覆制备了碳纳米管非晶复合涂层。熔覆用非晶粉末化学成分为Fe34Co34B20Si5C3Nb4(at.%),碳纳米管为多壁碳管。利用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、EDAX能谱、透射电子显微镜(TEM)分析了熔覆层的显微组织、相结构,结果表明,熔覆层的组织形貌主要是非晶和雪花状晶体相为主,并弥散分布着NbC颗粒相;采用显微硬度仪对熔覆层进行了韧性和硬度的表征,压痕法表征涂层韧性的结果发现涂层的韧性有所提高,硬度分布曲线可以看出,在非晶相和碳纳米管富集区域,其平均硬度在1600HV左右。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
非晶碳纳米管论文参考文献
[1].董小花,程亮,陈春彩,朱贤方.均匀电子束辐照诱导多壁碳纳米管非晶化[J].材料导报.2019
[2].朱彦彦,李铸国,李沅哲,陈源,吴毅雄.碳纳米管增强激光熔覆非晶涂层韧性的研究[C].第十届全国表面工程大会暨第六届全国青年表面工程论坛论文摘要集（一）.2014
[3].蔡安辉,熊翔,刘咏,安伟科,周果君.一种碳纳米管增强的铜基块体非晶合金复合材料(英文)[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2012
[4]..非晶碳纳米管生长研究取得新进展[J].硅谷.2011
[5].赵平,李双寿,彭浩,刘金海.碳纳米管-镁基非晶复合材料的制备及力学性能[J].特种铸造及有色合金.2011
[6]..非晶碳纳米管生长研究取得新进展[J].中国粉体工业.2011
[7].何斌燕.碳纳米管/Al基非晶复合材料的制备及性能研究[D].哈尔滨工业大学.2011
[8]..非晶碳纳米管生长研究取得新进展[J].光机电信息.2011
[9].王海振.甲烷原位沉积制备碳纳米管及其负载非晶合金催化剂性能研究[D].青岛科技大学.2011
[10].齐云鹏.镁基块体非晶的制备及其碳纳米管复合材料的增韧研究[D].河北工业大学.2011