一种混凝土外加剂复配装置论文和设计-郑成华

全文摘要

本实用新型涉及混凝土外加剂生产设备领域的一种混凝土外加剂复配装置，该混凝土外加剂复配装置包括架体、储液罐和回流管路，储液罐内的底壁上设置有支架且储液罐内设置有预溶组件，预溶组件包括位于支架上的预溶灌，预溶灌侧壁靠近底部处均匀开设有若干第一通流孔，预溶灌外周壁上套接有用于封闭通流孔的封闭环，预溶灌上设置有搅拌组件，回流管路一端贯穿储液罐底壁与储液罐固定连接，另一端位于预溶灌灌口上方，于回流管路露出所述储液罐外侧的管道上设有增压泵。通过设计的预溶组件，可使待溶解外加剂充分溶解，同时可对粘连料粉进行冲洗，提高混凝土质量；设计的搅拌组件，可加速带溶解外加剂在预溶灌内的溶解，提高溶解速度。

主设计要求

1.一种混凝土外加剂复配装置，包括架体(1)、位于所述架体(1)上的储液罐(2)和与所述储液罐(2)连通的回流管路(3)，其特征在于，所述储液罐(2)内的底壁上设置有支架(11)且所述储液罐(2)内设置有预溶组件(4)，所述预溶组件(4)包括位于所述支架(11)上的预溶灌(41)，所述预溶灌(41)侧壁靠近底部处均匀开设有若干第一通流孔(42)，所述预溶灌(41)外周壁上套接有用于封闭所述通流孔的封闭环(43)，所述预溶灌(41)上设置有搅拌组件(5)，所述回流管路(3)一端贯穿所述储液罐(2)底壁与储液罐(2)固定连接，另一端位于所述预溶灌(41)灌口上方，于所述回流管路(3)露出所述储液罐(2)外侧的管道上设有增压泵(6)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂复配装置，其特征在于，所述搅拌组件(5)包括架设于所述储液罐(2)上的驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的驱动轴上固定连接有转轴(52)，所述转轴(52)的外周壁上设置有若干组位于储液罐(2)内的转动叶片(53)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土外加剂复配装置，其特征在于，所述预溶灌(41)灌口处设置有盖板(44)，所述盖板(44)包括连接于所述预溶灌(41)上的第一圆弧段(441)和沿所述盖板(44)周向方向转动的第二圆弧段(442)，所述第一圆弧段(441)与所述第二圆弧段(442)可形成封闭圆弧，贯穿所述第二圆弧段(442)表面开设有供回流管路(3)通入的管孔(45)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土外加剂复配装置，其特征在于，所述第二圆弧段(442)的上表面设置有拨片(46)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土外加剂复配装置，其特征在于，贯穿所述盖板(44)中心处开设有供所述转轴(52)通过的轴孔(47)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂复配装置，其特征在于，所述封闭环(43)包括套接于所述预溶灌(41)外周壁上且可沿所述预溶灌(41)周向方向转动的封闭环(43)，所述封闭环(43)上开设有与所述第一通流孔(42)配合设置的若干第二通流孔(431)，所述封闭环(43)外侧壁上连接有转柄(432)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂复配装置，其特征在于，所述储液罐(2)上设置有透明窗(7)。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土外加剂复配装置，其特征在于，所述透明窗(7)上设置有沿所述储液罐(2)轴向方向设置有刻度(71)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土外加剂生产设备领域，尤其涉及一种混凝土外加剂复配装置。

背景技术

复配装置是将外加剂母料、缓凝剂、引气剂等原料按照一定比例混合配比，再水溶稀释至一定程度，制备出成品外加剂的设备；将制备的成品外加剂按照一定比例加入混凝土中，可提高混凝土的强度、和易性等性能。

公告号为CN206614678U的中国专利公开了一种自动化复配混凝土外加剂装置，该自动化复配混凝土外加剂装置包括水箱、料斗、母液料斗、复配管、循环泵、复配罐、出料罐、操作按钮、电控箱、温度显示器、母液泵、减水剂泵、外加剂泵、透明窗镜、加水管和增压泵，水箱的下端一侧设置有复配管，且水箱的下端另一侧连接有加水管，外加剂泵、减水剂泵和母液泵均依次安装连接在复配管上，减水剂泵的一侧设置有外加剂泵，且减水剂泵的另一侧设置有母液泵，复配管的一端安装有复配罐，复配罐的上方设置有循环泵，且复配罐的一侧设置有出料罐，出料罐的底端设置有电控箱，水箱的外表面设置有透明窗镜，复配罐的前表面安装有温度显示器，外加剂泵的上端固定连接有料斗，母液泵的上端固定连接有母液料斗，电控箱上端前表面设置有操作按钮，水箱的内部安装有增压泵。

该自动化复配混凝土外加剂装置的工作过程为：该运用电控泵控制着外加剂、母液和减少剂的量，工作人员进行复配的配比编程，该装置按编程复配工作，复配过程中，工作人员可通过水箱中部的透明窗镜，观察水箱内的水量是否充足，若从透明窗镜中观测到水箱内水位未达到预定水位时，可及时进行加水。

该自动化复配混凝土外加剂装置工作时，直接将配比好的待溶解外加剂直接加入至复配管中，再通过回流进行溶解，但在加入粉料时，会有粉料粘连在料斗侧壁上，影响外加剂溶液浓度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土外加剂复配装置，设计的预溶组件，能使待溶解的外加剂更加充分地溶解，同时可对粘连料粉进行冲洗，形成回流，提高混凝土质量。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土外加剂复配装置，包括架体、位于所述架体上的储液罐和与所述储液罐连通的回流管路，所述储液罐内的底壁上设置有支架且所述储液罐内设置有预溶组件，所述预溶组件包括位于所述支架上的预溶灌，所述预溶灌侧壁靠近底部处均匀开设有若干第一通流孔，所述预溶灌外周壁上套接有用于封闭所述通流孔的封闭环，所述预溶灌上设置有搅拌组件，所述回流管路一端贯穿所述储液罐底壁与储液罐固定连接，另一端位于所述预溶灌灌口上方，于所述回流管路露出所述储液罐外侧的管道上设有增压泵。

通过实施上述技术方案，向储液罐内注入一定量的的水，将待溶解外加剂加入预溶灌内，增压泵工作，使水沿回流管路流入预溶灌内，预溶灌内流入一定量的水后，增压泵停止工作，搅拌组件工作，加速待溶解外加剂的溶解，待溶解外加剂溶解完成后，调节封闭环，使得预溶灌内的高浓度外加剂溶液可沿第一通流孔流入储液罐，增压泵工作，储液罐内的水流入预溶灌内，形成回路，同时对预溶灌进行冲刷；预溶组件能使待溶解的外加剂更加充分地溶解，同时可对粘连料粉进行冲洗，与回流管路形成回流，提高混凝土质量。

本实用新型进一步设置为，所述搅拌组件包括架设于所述储液罐上的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上固定连接有转轴，所述转轴的外周壁上设置有若干组位于储液罐内的转动叶片。

通过实施上述技术方案，驱动电机工作，驱动电机的电机轴带动转轴转动，转轴带动转动叶片转动，使水与待溶解外加剂充分接触，加速待溶解外加剂的溶解；搅拌组件可以加速待溶解外加剂的溶解，提高溶解速度。

本实用新型进一步设置为，所述预溶灌灌口处设置有盖板，所述盖板包括连接于所述预溶灌上的第一圆弧段和沿所述盖板周向方向转动的第二圆弧段，所述第一圆弧段与所述第二圆弧段可形成封闭圆弧，贯穿所述第二圆弧段表面开设有供回流管路通入的管孔。

通过实施上述技术方案，转动第二圆弧段，使得第二圆弧段位于第一圆弧段上方，可向预溶灌内添加待溶解外加剂，待溶解外加剂添加完成后，转动第二圆弧段，使得第二圆弧段与第一圆弧段形成封闭区域；盖板的分体设置便于添加待溶解外加剂，同时可配合搅拌组件，防止溶液溅出。

本实用新型进一步设置为，所述第二圆弧段的上表面设置有拨片。

通过实施上述技术方案，拨片可对第二圆弧段集中施力，便于第二圆弧段转动。

本实用新型进一步设置为，贯穿所述盖板中心处开设有供所述转轴通过的轴孔。

通过实施上述技术方案，轴孔的设置便于转轴进行转动。

本实用新型进一步设置为，所述封闭环包括套接于所述预溶灌外周壁上且可沿所述预溶灌周向方向转动的封闭环，所述封闭环上开设有与所述通流孔配合设置的若干第二通流孔，所述封闭环外侧壁上连接有转柄。

通过实施上述技术方案，转动转柄，在转柄带动封闭环转动，转动至封闭环上的第二通流孔与第一通流孔重合时，溶液从预溶灌流出的水流量最大，需要封闭第一通流孔时，转动转柄，转柄带动封闭环转动，封闭环上的第二通流孔与第一通流孔间隔分布，第一通流孔封闭；封闭环可调节第一通流孔启闭。

本实用新型进一步设置为，所述储液罐上设置有透明窗。

通过实施上述技术方案，透明窗便于对储液罐内的水量进行观测，便于加水。

本实用新型进一步设置为，所述透明窗上设置有沿所述储液罐轴向方向设置有刻度。

通过实施上述技术方案，刻度便于向储液罐内添加水量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、该混凝土外加剂复配装置，设计的预溶组件，便于待溶解的外加剂更加充分地溶解，同时可对粘连料粉进行冲洗，与回流管路形成回流，可提高混凝土质量；

二、该混凝土外加剂复配装置，设计的搅拌组件，可加速带溶解外加剂在预溶灌内的溶解，提高溶解速度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的预溶组件结构示意图。

图3是本实用新型实施例的预溶组件剖视图。

附图标记：1、架体；11、支架；2、储液罐；3、回流管路；4、预溶组件；41、预溶灌；42、第一通流孔；43、封闭环；431、第二通流孔；432、转柄；44、盖板；441、第一圆弧段；442、第二圆弧段；45、管孔；46、拨片；47、轴孔；5、搅拌组件；51、驱动电机；52、转轴；53、转动叶片；6、增压泵；7、透明窗；71、刻度。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，一种混凝土外加剂复配装置，包括架体1、位于架体1上且开口设置的储液罐2和与储液罐2连通的回流管路3，储液罐2侧壁靠近底部处设置有出水孔，且储液罐2侧壁靠近出水孔处连接有水管，水管上设置有出水阀，储液罐2上开设有透明窗7，透明窗7上设置有沿储液罐2轴向方向设置有刻度71。

如图2所示，储液罐2底壁上设置有支架11，且储液罐2内设置有预溶组件4，预溶组件4包括位于支架11上的预溶灌41，且预溶灌41侧壁靠近底部处均匀开设有五组第一通流孔42，预溶灌41外周壁上套接有用于第一封闭通流孔42的封闭环43，封闭环43包括套接于预溶灌41外周壁上且可沿预溶灌41周向方向转动的封闭环43，封闭环43上开设有与第一通流孔42配合设置的五组第二通流孔431，封闭环43外侧壁上固定连接有转柄432。

如图1和2所示，预溶灌41上设置有加速待溶解外加剂溶解的搅拌组件5，回流管路3一端贯穿储液罐2底壁与储液罐2固定连接，另一端上连接有出水喷头，出水喷头上设置有控制出水的阀门，且喷头位于预溶灌41内，回流管路3露出储液罐2外侧的管道上连接有增压泵6。

如图3所示，搅拌组件5包括架设于储液罐2上的驱动电机51，驱动电机51的驱动轴上固定连接有转轴52，驱动电机51的驱动轴与转轴52沿轴向方向平行设置，转轴52的外周壁上固定连接有三组位于储液罐2内的转动叶片53，三组转动叶片53分层设置于转轴52上，且每组转动叶片53包括三个转动叶片53。

如图3所示，预溶灌41灌口处设置有盖板44，贯穿盖板44中心处开设有供转轴52通过的轴孔47，盖板44包括固定连接于预溶灌41上的第一圆弧段441和沿盖板44周向方向转动的第二圆弧段442，第一圆弧段441与第二圆弧段442可形成封闭圆弧，第二圆弧段442的上表面固定连接有拨片46，贯穿第二圆弧段442表面开设有供回流管路3通入的管孔45。

本实用新型搅拌组件5的工作原理是：驱动电机51工作，驱动电机51的电机轴带动转轴52转动，转轴52带动转动叶片53转动，使水与待溶解外加剂充分接触，加速待溶解外加剂的溶解。

本实用新型的工作原理是：向储液罐2内注入一定量的的水，转动拨片46，拨片46带动第二圆弧段442转动，转动至第二圆弧段442位于第一圆弧段441上方，将待溶解外加剂加入预溶灌41内，转动拨片46，拨片46带动第二圆弧段442转动，使得第二圆弧段442与第一圆弧段441形成封闭区域，增压泵6工作，使水沿回流管路3流入预溶灌41内，预溶灌41内流入一定量的水后，增压泵6停止工作，搅拌组件5工作，加速待溶解外加剂的溶解，待溶解外加剂溶解完成后，转动转柄432，在转柄432带动封闭环43转动，转动至封闭环43上的第二通流孔431与第一通流孔42重合时，预溶灌41内的高浓度外加剂溶液可沿第一通流孔42及第二通流孔431流入储液罐2，增压泵6工作，储液罐2内的水流入预溶灌41内，形成回路，直至完成外加剂复配。

设计图

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主设计要求

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