铝合金型材喷涂挂架论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了铝合金型材喷涂挂架，包括固定架，所述固定架的内部固定安装有驱动装置，所述固定架内腔的两侧分别设置有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的顶部均贯穿固定架并延伸至固定架的外部，第一转杆和第二转杆的表面均设置有挂架，挂架的一侧设置有调节装置，固定架的两侧均固定安装有连接。本实用新型通过固定架、驱动装置、第一转杆、第二转杆、挂架和调节装置的设置，在喷涂过程中不再需要手动转动铝合金型材，大大提高了喷涂效率，同时挂架的高度可根据需要通过调节装置进行调节，使用方便，操作简单，同时解决了挂架在喷涂时需要手动对挂架进行转动，降低了喷涂效率，不方便进行使用的问题。

主设计要求

1.铝合金型材喷涂挂架，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的内部固定安装有驱动装置（2），所述固定架（1）内腔的两侧分别设置有第一转杆（3）和第二转杆（4），所述第一转杆（3）和第二转杆（4）的顶部均贯穿固定架（1）并延伸至固定架（1）的外部，所述第一转杆（3）和第二转杆（4）的表面均设置有挂架（5），所述挂架（5）的一侧设置有调节装置（6），所述固定架（1）的两侧均固定安装有连接杆（7），所述连接杆（7）远离固定架（1）的一端固定安装有放置板（8），所述第一转杆（3）和第二转杆（4）的顶部均位于放置板（8）的底部。

设计方案

2.根据权利要求1所述的铝合金型材喷涂挂架，其特征在于：所述驱动装置（2）包括电机（21），所述电机（21）的输出轴固定安装有第一转盘（22），所述第一转盘（22）的左侧通过皮带传动连接有第二转盘（23），所述第一转盘（22）的右侧通过皮带传动连接有第三转盘（24），所述第二转盘（23）和第三转盘（24）顶部的轴心处分别与第一转杆（3）和第二转杆（4）的底部固定安装。

3.根据权利要求1所述的铝合金型材喷涂挂架，其特征在于：所述调节装置（6）包括调节套（61），所述调节套（61）分别套设在第一转杆（3）和第二转杆（4）的表面，所述调节套（61）的表面与挂架（5）固定安装，所述调节套（61）的正面活动安装有锁紧旋钮（62）。

4.根据权利要求1所述的铝合金型材喷涂挂架，其特征在于：所述放置板（8）的顶部开设有放置槽（9），所述放置槽（9）的内部通过隔板将放置槽（9）分为多份。

5.根据权利要求1所述的铝合金型材喷涂挂架，其特征在于：所述挂架（5）的表面通过外置连接绳固定安装有定位套。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材加工技术领域，具体为铝合金型材喷涂挂架。

背景技术

铝及其合金具有一系列优异的性能，在金属材料的应用中，铝材的应用仅次于钢材的应用，位居第二位，特别是在第二次世界大战之后，铝材的军事工业转向民用工业，进而进入人民生活的方方面面，成为发展国民经济与提高人民物质生活和文化生活水平的重要基础材料，社会需求量迅速增长，应用领域不断拓宽，近年来，铝合金型材在工业领域内应用越来越广泛，目前在铝合金型材生产时需要对铝合金型材进行喷涂，然而喷涂使用的挂架在喷涂时需要手动对挂架进行转动，降低了喷涂效率，不方便进行使用，影响铝合金型材的喷涂效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铝合金型材喷涂挂架，具备挂架可自行转动和提高喷涂效果的优点，解决了挂架在喷涂时需要手动对挂架进行转动，降低了喷涂效率，不方便进行使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝合金型材喷涂挂架，包括固定架，所述固定架的内部固定安装有驱动装置，所述固定架内腔的两侧分别设置有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的顶部均贯穿固定架并延伸至固定架的外部，所述第一转杆和第二转杆的表面均设置有挂架，所述挂架的一侧设置有调节装置，所述固定架的两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆远离固定架的一端固定安装有放置板，所述第一转杆和第二转杆的顶部均位于放置板的底部。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机的输出轴固定安装有第一转盘，所述第一转盘的左侧通过皮带传动连接有第二转盘，所述第一转盘的右侧通过皮带传动连接有第三转盘，所述第二转盘和第三转盘顶部的轴心处分别与第一转杆和第二转杆的底部固定安装。

优选的，所述调节装置包括调节套，所述调节套分别套设在第一转杆和第二转杆的表面，所述调节套的表面与挂架固定安装，所述调节套的正面活动安装有锁紧旋钮。

优选的，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部通过隔板将放置槽分为多份。

优选的，所述挂架的表面通过外置连接绳固定安装有定位套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定架、驱动装置、第一转杆、第二转杆、挂架和调节装置的设置，在喷涂过程中不再需要手动转动铝合金型材，大大提高了喷涂效率，同时挂架的高度可根据需要通过调节装置进行调节，使用方便，操作简单，同时解决了挂架在喷涂时需要手动对挂架进行转动，降低了喷涂效率，不方便进行使用的问题。

2、本实用新型通过连接杆和放置板的设置，可对放置板进行固定支撑，同时在喷涂时可在放置板的顶部放置一些使用工具，使用起来极为方便，同时将放置槽分为多份，可以放置不同类型的工具，便于进行查找，且不占用过多空间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定架内部结构剖视图；

图3为本实用新型放置板结构俯视图。

图中：1固定架、2驱动装置、21电机、22第一转盘、23第二转盘、24第三转盘、3第一转杆、4第二转杆、5挂架、6调节装置、61调节套、62锁紧旋钮、7连接杆、8放置板、9放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，铝合金型材喷涂挂架，包括固定架1，固定架1的内部固定安装有驱动装置2，驱动装置2包括电机21，电机21的输出轴固定安装有第一转盘22，第一转盘22的左侧通过皮带传动连接有第二转盘23，第一转盘22的右侧通过皮带传动连接有第三转盘24，第二转盘23和第三转盘24顶部的轴心处分别与第一转杆3和第二转杆4的底部固定安装，固定架1内腔的两侧分别设置有第一转杆3和第二转杆4，第一转杆3和第二转杆4的顶部均贯穿固定架1并延伸至固定架1的外部，第一转杆3和第二转杆4的表面均设置有挂架5，挂架5的表面通过外置连接绳固定安装有定位套，挂架5的一侧设置有调节装置6，调节装置6包括调节套61，调节套61分别套设在第一转杆3和第二转杆4的表面，调节套61的表面与挂架5固定安装，调节套61的正面活动安装有锁紧旋钮62，固定架1的两侧均固定安装有连接杆7，连接杆7远离固定架1的一端固定安装有放置板8，放置板8的顶部开设有放置槽9，放置槽9的内部通过隔板将放置槽9分为多份，通过连接杆7和放置板8的设置，可对放置板8进行固定支撑，同时在喷涂时可在放置板8的顶部放置一些使用工具，使用起来极为方便，同时将放置槽9分为多份，可以放置不同类型的工具，便于进行查找，且不占用过多空间，第一转杆3和第二转杆4的顶部均位于放置板8的底部，通过固定架1、驱动装置2、第一转杆3、第二转杆4、挂架5和调节装置6的设置，在喷涂过程中不再需要手动转动铝合金型材，大大提高了喷涂效率，同时挂架5的高度可根据需要通过调节装置6进行调节，使用方便，操作简单，同时解决了挂架在喷涂时需要手动对挂架进行转动，降低了喷涂效率，不方便进行使用的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

使用时，将铝合金型材依次摆放在挂架5上通过外置定位套进行固定，然后通过外设控制器启动电机21转动，该过程中电机21转速严格控制，电机21带动第一转盘22转动，然后第一转盘22通过两根不同的皮带分别带动第二转盘23和第三转盘24转动，随后第一转杆3和第二转杆4带动铝合金型材慢速转动即可对铝合金型材进行喷涂加工，在此喷涂过程中不再需要手动转动铝合金型材，大大提高了喷涂效率。

综上所述：该铝合金型材喷涂挂架，通过固定架1、驱动装置2、第一转杆3、第二转杆4、挂架5和调节装置6的配合，解决了挂架在喷涂时需要手动对挂架进行转动，降低了喷涂效率，不方便进行使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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设计说明书

设计图

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