全文摘要
一种秸秆收集装置，本实用新型涉及秸秆收集装置，本实用新型为了解决现有技术中收集装置由于高转速的转轴受到刀具拾取秸秆的阻力，以及刀具粘土等因素使长转轴轴向轴心偏离较大，产生偏差和不稳定因素，导致长轴发生颤抖和断裂的现象发生,而且拾取效率较低的问题，它包括壳体，壳体包括第一圆形挡板、第二圆形挡板、出料管和多个阶梯套筒，它还包括框架、转轴组件、多组第一转动刀具组件和多组第二转动刀具组件，多个阶梯套筒由左向右依次设置，转轴组件的两端转动连接设置在第一圆形挡板和第二圆形挡板上，多组第一转动刀具组件和多组第二转动刀具组件沿转轴组件的轴向方向交错安装在转轴组件上，本实用新型用于秸秆收集中使用。
主设计要求
1.一种秸秆收集装置，它包括壳体(2)，壳体(2)包括第一圆形挡板(9)、第二圆形挡板(16)、出料管(19)和多个阶梯套筒(8)，其特征在于：它还包括框架(1)、转轴组件(3)、多组第一转动刀具组件(6)和多组第二转动刀具组件(7)，多个阶梯套筒(8)由左向右依次设置，且位于左端阶梯套筒(8)与第一圆形挡板(9)固定连接，位于右端阶梯套筒(8)与第二圆形挡板(16)固定连接，转轴组件(3)的两端转动连接设置在第一圆形挡板(9)和第二圆形挡板(16)上，转轴组件(3)通过框架(1)固定安装在壳体(2)、第一圆形挡板(9)和第二圆形挡板(16)上，多组第一转动刀具组件(6)和多组第二转动刀具组件(7)沿转轴组件(3)的轴向方向交错安装在转轴组件(3)上，壳体(2)一侧的侧壁上固定安装有出料管(19)，且出料管(19)与壳体(2)连通，壳体(2)的底端加工有开口(18)。
设计方案
1.一种秸秆收集装置，它包括壳体(2)，壳体(2)包括第一圆形挡板(9)、第二圆形挡板(16)、出料管(19)和多个阶梯套筒(8)，其特征在于：它还包括框架(1)、转轴组件(3)、多组第一转动刀具组件(6)和多组第二转动刀具组件(7)，多个阶梯套筒(8)由左向右依次设置，且位于左端阶梯套筒(8)与第一圆形挡板(9)固定连接，位于右端阶梯套筒(8)与第二圆形挡板(16)固定连接，转轴组件(3)的两端转动连接设置在第一圆形挡板(9)和第二圆形挡板(16)上，转轴组件(3)通过框架(1)固定安装在壳体(2)、第一圆形挡板(9)和第二圆形挡板(16)上，多组第一转动刀具组件(6)和多组第二转动刀具组件(7)沿转轴组件(3)的轴向方向交错安装在转轴组件(3)上，壳体(2)一侧的侧壁上固定安装有出料管(19)，且出料管(19)与壳体(2)连通，壳体(2)的底端加工有开口(18)。
2.根据权利要求1所述一种秸秆收集装置，其特征在于：每个阶梯套筒(8)包括第一套筒(10)、第二套筒(11)、第三套筒(12)、第四套筒(13)、固定板(20)、固定刀具(21)、第二螺栓(22)、两个环形板(14)和多个第一螺栓(15)，第一套筒(10)、第二套筒(11)、第三套筒(12)和第四套筒(13)均为圆形套筒，第一套筒(10)的右端沿径向加工有三个第一螺纹孔(10-1)，第一套筒(10)右端的外侧壁插装在第二套筒(11)左端的内侧壁上，位于第二套筒(11)左端的侧壁上沿径向加工有三个与第一套筒(10)上三个第一螺纹孔(10-1)对应的三个第一条形通孔(11-1)，且一个第一螺栓(15)插装在一个第一螺纹孔(10-1)和一个条形通孔(11-1)内，第二套筒(11)的右端固定安装在一个环形板(14)的内圆面上，且环形板(14)的外圆面与第三套筒(12)的左端固定连接，第三套筒(12)的右端沿径向加工有个三个第二条形通孔(12-1)，第四套筒(13)左端的外侧壁插装在第三套筒(12)右端的内侧壁上，位于第四套筒(13)左端的侧壁上沿径向加工有三个与第三套筒(12)上三个第二条形通孔(12-1)对应的三个第二螺纹孔(13-1)，且一个第一螺栓(15)插装在一个第二螺纹孔(13-1)和第二条形通孔(12-1)内，第三套筒(12)的右端与另一个环形板(14)的外圆面固定连接，且位于左端阶梯套筒(8)上第一套筒(10)的左端与第一圆形挡板(9)固定连接，位于右端阶梯套筒(8)上第四套筒(13)的右端与第二圆形挡板(16)固定连接，任意相邻设置的两个阶梯套筒(8)中位于右侧一个阶梯套筒(8)上的第一套筒(10)的左端与位于左侧一个阶梯套筒(8)上第四套筒(13)的环形板(14)固定连接，每组第一转动刀具组件(6)均对应一个阶梯套筒(8)的第一套筒(10)和第二套筒(11)设置，每组第二转动刀具组件(7)均对应一个阶梯套筒(8)的第三套筒(12)和第四套筒(13)设置，固定刀具(21)固定焊装在固定板(20)上，且固定板(20)通过第二螺栓(22)螺纹安装在第四套筒(13)靠近顶端的内侧壁上。
3.根据权利要求1所述一种秸秆收集装置，其特征在于：转轴组件(3)包括第一转轴(3-1)、第二转轴(3-2)、带有轴承的轴承座(3-3)和多个花键(3-4)，第一转轴(3-1)的一端加工有多个花键槽，第二转轴(3-2)的一端加工有多个花键槽，且第一转轴(3-1)上的每个花键槽与第二转轴(3-2)上的一个花键槽对应设置，第一转轴(3-1)的一端和第二转轴(3-2)的一端通过多个花键(3-4)相对设置，第一转轴(3-1)和第二转轴(3-2)连接处安装在带有轴承的轴承座(3-3)内，带有轴承的轴承座(3-3)通过框架(1)安装在壳体(2)上。
4.根据权利要求3所述一种秸秆收集装置，其特征在于：第一转轴(3-1)上沿径向方向加工有多个‘T’形槽，每个‘T’形槽的长度方向沿第一转轴(3-1)的轴线方向设置，每个‘T’形槽内加工有多个螺纹孔，多个‘T’形槽内由左向右依次交错安装有多组第一转动刀具组件(6)和多组第二转动刀具组件(7)，每组第一转动刀具组件(6)均对应一个阶梯套筒(8)的第一套筒(10)和第二套筒(11)设置，每组第二转动刀具组件(7)均对应一个阶梯套筒(8)的第三套筒(12)和第四套筒(13)设置。
5.根据权利要求3所述一种秸秆收集装置，其特征在于：第二转轴(3-2)上沿径向方向加工有多个‘T’形槽，每个‘T’形槽的长度方向沿第二转轴(3-2)的轴线方向设置，每个‘T’形槽内加工有多个螺纹孔，多个‘T’形槽内由左向右依次交错安装有多组第一转动刀具组件(6)和多组第二转动刀具组件(7)，每组第一转动刀具组件(6)均对应一个阶梯套筒(8)的第一套筒(10)和第二套筒(11)设置，每组第二转动刀具组件(7)均对应一个阶梯套筒(8)的第三套筒(12)和第四套筒(13)设置。
6.根据权利要求4或5所述一种秸秆收集装置，其特征在于：每组第一转动刀具组件(6)包括三组第一转动刀具，三组第一转动刀具沿转轴组件(3)轴向方向设置在每个阶梯套筒(8)的第一套筒(10)和第二套筒(11)内，
每组第一转动刀具包括多个第一T型刀(6-1)、多个第一链式刀(6-2)和多个第一刀杆(6-3)，第一T型刀(6-1)个数的数值小于第一链式刀(6-2)个数的数值，多个第一刀杆(6-3)沿转轴组件(3)的径向均布设置，
每个第一T型刀(6-1)固定安装在一个第一刀杆(6-3)的一端，每个第一链式刀(6-2)固定安装在一个第一刀杆(6-3)的一端，且每个第一刀杆(6-3)的另一端加工有第一套管，第一套管套装在第一‘T’形块(6-4)的立杆上，第一套管和第一‘T’形块(6-4) 的立杆通过第三螺栓(6-5)固定连接，第一‘T’形块(6-4)的嵌装在第一转轴(3-1)的‘T’形槽或第二转轴(3-2)的T’形槽内，且第一‘T’形块(6-4)设有两个第一螺钉(6-6)，第一螺钉(6-6)螺纹安装在‘T’形槽内。
7.根据权利要求6所述一种秸秆收集装置，其特征在于：第一链式刀(6-2)包括连接板和多个链条，多个链条安装在连接板上，且连接板安装在第一刀杆(6-3)上。
8.根据权利要求4或5所述一种秸秆收集装置，其特征在于：每组第二转动刀具组件(7)包括三组第二转动刀具，三组第一转动刀具沿转轴组件(3)轴向方向设置在每个阶梯套筒(8)的第三套筒(12)和第四套筒(13)内，每组第二转动刀具包括多个第二T型刀(7-1)、多个第二链式刀(7-2)和多个第二刀杆(7-3)，第二T型刀(7-1)个数的数值小于第二链式刀(7-2)个数的数值，多个第二刀杆(7-3)沿转轴组件(3)的径向均布设置，
每个第二T型刀(7-1)固定安装在一个第二刀杆(7-3)的一端，每个第二链式刀(7-2)固定安装在一个第二刀杆(7-3)的一端，每个第二刀杆(7-3)的另一端加工有第二套管，第二套管套装在第二‘T’形块(7-4)的立杆上，第二套管和第二‘T’形块(7-4)的立杆通过第四螺栓(7-5)固定连接，第二‘T’形块(7-4)的嵌装在第一转轴(3-1)的‘T’形槽或第二转轴(3-2)的T’形槽内，且第二‘T’形块(7-4)设有两个第二螺钉(7-6)，第二螺钉(7-6)螺纹安装在第一转轴(3-1)的‘T’形槽或第二转轴(3-2)‘T’形槽内。
9.根据权利要求8所述一种秸秆收集装置，其特征在于：第二链式刀(7-2)包括连接板和多个链条，多个链条安装在连接板上，且连接板安装在第二刀杆(7-3)上。
10.根据权利要求7或9所述一种秸秆收集装置，其特征在于：每组第一转动刀具第一刀杆(6-3)的个数为六个至十六个，每组第二转动刀具第二刀杆(7-3)的个数为六个至十六个。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及秸秆收集装置，具体涉及一种秸秆收集装置。
背景技术
每到秋冬之交，很多秸秆都在田地里直接焚烧，玉米秸秆焚烧污染空气往往成为众矢之的。这样焚烧秸秆对空气造成污染，如果将秸秆放在田地里用机器将秸秆旋碎放在田地里会影响下一季度农作物的种植，对农作物播种也有不利的影响，秸秆的用途主要是牲畜饲料、生活燃料或积沤肥料，但是在对秸秆使用之前需要对秸秆进行秸秆收集和秸秆粉碎，现有技术中秸秆收集时采用绞龙式和滚筒式收集秸秆，导致秸秆收集的效率低，质量差，地面上的秸秆经过收集之后仍有残留，造成秸秆的浪费，现有技术中公开了秸秆收集装置但是申请号为201521116817.1的实用新型专利，但该专利中秸秆收集装置是一个长轴直接进行动力输出，且收集秸秆中转轴转速较高，由于高转速的转轴受到刀具拾取秸秆的阻力，以及刀具粘土等因素使长转轴轴向轴心偏离较大，产生偏差和不稳定因素，导致长轴发生颤抖和断裂的现象发生,而且拾取效率较低。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中收集装置由于高转速的转轴受到刀具拾取秸秆的阻力，以及刀具粘土等因素使长转轴轴向轴心偏离较大，产生偏差和不稳定因素，导致长轴发生颤抖和断裂的现象发生,而且拾取效率较低的问题，进而提供一种秸秆收集装置。
本实用新型为解决上述问题而采用的技术方案是：
它包括壳体，壳体包括第一圆形挡板、第二圆形挡板、出料管和多个阶梯套筒，它还包括框架、转轴组件、多组第一转动刀具组件和多组第二转动刀具组件，多个阶梯套筒由左向右依次设置，且位于左端阶梯套筒与第一圆形挡板固定连接，位于右端阶梯套筒与第二圆形挡板固定连接，转轴组件的两端转动连接设置在第一圆形挡板和第二圆形挡板上，转轴组件通过框架固定安装在壳体、第一圆形挡板和第二圆形挡板上，多组第一转动刀具组件和多组第二转动刀具组件沿转轴组件的轴向方向交错安装在转轴组件上，壳体一侧的侧壁上固定安装有出料管，且出料管与壳体连通，壳体的底端加工有开口。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型工作时转轴组件3包括第一转轴3-1和第二转轴3-2，通过转轴组件3进行动力输出时转轴以每分钟1800-2600转每分钟高速运转带动刀具拾取秸秆，由于转轴组件3中第一转轴3-1和第二转轴3-2是分开的短轴，短轴进行转动时具有轴心偏差较小，进行高速运转具有很高的稳定性，使第一转轴3-1和第二转轴3-2不易发生颤抖和断裂，增加转轴的使用寿命，节约成本，而且还具有检修方便，坚固耐用的特点。
2、本申请中每组第一转动刀具第一刀杆6-3的个数为六个至十六个，每个第一刀杆6-3上安装有一个第一T型刀6-1或第一链式刀6-2，且第一T型刀6-1个数的数值小于第一链式刀6-2个数的数值，每组第二转动刀具第二刀杆7-3的个数为六个至十六个，每个第二刀杆7-3上安装有一个第二T型刀7-1或第二链式刀7-2，且第二T型刀7-1个数的数值小于第二链式刀7-2个数的数值，因此根据拾取秸秆的质量调整每组第一转动刀具的刀具数量和每组第二转动刀具中刀具的数量，使转动刀具收集秸秆相对于面积更大，刀具不会落空，收集效率提高了10％-30％，由于第一转轴3-1和第二转轴3-2上均加工有多个‘T’形槽，可以根据情况选择第一刀杆6-3的长度或第二刀杆7-3的长度进而调整每组第一转动刀具或每组第二转动刀具距垄沟和垄台之间的距离，保持刀具与地面的拾取距离，使秸秆的拾取质量和拾取效率有效提高，秸秆的拾取率达到95％。
3、使用第一链式刀6-2和第二链式刀7-2以及第一T型刀6-1和第二T型刀7-1在气温较高的条件下能使粉碎的秸秆通过扇风板23将秸秆拾取进入进料通内，使秸秆不会粘土，提高拾取效率和拾取质量，或者在低温条件下粉碎的秸秆被冻在土地表面普通刀具无法拾取，通过使用第一链式刀6-2和第二链式刀7-2抽打地面使秸秆和地面分离通过第一T型刀6-1和第二T型刀7-1对秸秆进行收集，提高收集秸秆的效率。
4、本实用新型工作时通过调整每个阶梯套筒8中第一套筒10、第二套筒11、第三套筒12、第四套筒13的位置，调整之后每个阶梯套筒8中第一套筒10和第二套筒11均对应田地中的同一个垄台，每个阶梯套筒8中第三套筒12和第四套筒13对应田地中的同一个垄沟设置，每个阶梯套筒8中第一套筒10和第二套筒11与转轴3之间设有第一转动刀具组件6，每个阶梯套筒8中第三套筒12和第四套筒13与转轴3之间设有第二转动刀具组件7，通过电机4带动转轴3转动，通过转轴3带动多组第一转动刀具组件6和多组第二转动刀具组件7转动，通过第一转动刀具组件6将垄台中的秸秆进行拾取捡起，通过第二转动刀具7将垄沟中的秸秆进行拾取捡起，并通过壳体2上的出料管19排出，通过出料管19下方设置的传动带传送至秸秆粉碎器中，或秸秆收集器将秸秆收集，分别通过多组第一转动刀具组件6和多组第二转动刀具组件7将田地中的秸秆拾起，提高秸秆的收集效率。
5、通过调整每个阶梯套筒8中第二套筒11安装在第一套筒10的位置可以调整第一套筒10和第二套筒11对应垄台的宽度，通过调整每个阶梯套筒8中第三套筒12安装在第四套筒13的位置可以调整第三套筒12安装在第四套筒13对应垄沟的宽度，进而提高秸秆收集的效率，而且还可以增加本实用新型的使用范围，本实用新型可以针对多种垄沟垄台宽度不同的田地均可以进行秸秆的收集。
附图说明
图1是本实用新型整体结构主视图，图2是图1的左视图，图中箭头方向为秸秆在壳体内的运动方向，图3是壳体2的主视图，图4是图3中A-A向视图，图5是第一链式刀6-2安装在多个第一刀杆6-3上的示意图，图6是第一T型刀6-1安装在多个第一刀杆6-3上的示意图，图7是第二链式刀7-2安装在多个第一刀杆6-3上的示意图，图8是第二T型刀7-1安装在多个第一刀杆6-3上的示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1-图8说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆收集装置，它包括壳体2，壳体2包括第一圆形挡板9、第二圆形挡板16、出料管19和多个阶梯套筒8，它还包括框架1、转轴组件3、多组第一转动刀具组件6和多组第二转动刀具组件7，多个阶梯套筒8由左向右依次设置，且位于左端阶梯套筒8与第一圆形挡板9固定连接，位于右端阶梯套筒8与第二圆形挡板16固定连接，转轴组件3的两端转动连接设置在第一圆形挡板9和第二圆形挡板16上，转轴组件3通过框架1固定安装在壳体2、第一圆形挡板9和第二圆形挡板16上，多组第一转动刀具组件6和多组第二转动刀具组件7沿转轴组件3的轴向方向交错安装在转轴组件3上，壳体2一侧的侧壁上固定安装有出料管19，且出料管19与壳体2连通，壳体2的底端加工有开口18。
具体实施方式二：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆收集装置，每个阶梯套筒8包括第一套筒10、第二套筒11、第三套筒12、第四套筒13、固定板20、固定刀具21、第二螺栓22、两个环形板14和多个第一螺栓15，第一套筒10、第二套筒11、第三套筒12和第四套筒13均为圆形套筒，第一套筒10的右端沿径向加工有三个第一螺纹孔10-1，第一套筒10右端的外侧壁插装在第二套筒11左端的内侧壁上，位于第二套筒11左端的侧壁上沿径向加工有三个与第一套筒10上三个第一螺纹孔10-1对应的三个第一条形通孔11-1，且一个第一螺栓15插装在一个第一螺纹孔10-1和一个条形通孔11-1内，第二套筒11的右端固定安装在一个环形板14的内圆面上，且环形板14的外圆面与第三套筒12的左端固定连接，第三套筒12的右端沿径向加工有个三个第二条形通孔12-1，第四套筒13左端的外侧壁插装在第三套筒12右端的内侧壁上，位于第四套筒13左端的侧壁上沿径向加工有三个与第三套筒12上三个第二条形通孔12-1对应的三个第二螺纹孔13-1，且一个第一螺栓15插装在一个第二螺纹孔13-1和第二条形通孔12-1内，第三套筒12的右端与另一个环形板14的外圆面固定连接，且位于左端阶梯套筒8上第一套筒10的左端与第一圆形挡板9固定连接，位于右端阶梯套筒8上第四套筒13的右端与第二圆形挡板16固定连接，任意相邻设置的两个阶梯套筒8中位于右侧一个阶梯套筒8上的第一套筒10的左端与位于左侧一个阶梯套筒8上第四套筒13的环形板14固定连接，每组第一转动刀具组件6均对应一个阶梯套筒8的第一套筒10和第二套筒11设置，每组第二转动刀具组件7均对应一个阶梯套筒8的第三套筒12和第四套筒13设置，固定刀具21固定焊装在固定板20上，且固定板20通过第二螺栓22螺纹安装在第四套筒13靠近顶端的内侧壁上，通过固定刀具21将拾起的秸秆进行一次切割，减小秸秆的整体长度，方便将秸秆通过出料管19排出，其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆收集装置，转轴组件3包括第一转轴3-1、第二转轴3-2、带有轴承的轴承座3-3和多个花键3-4，第一转轴3-1的一端加工有多个花键槽，第二转轴3-2的一端加工有多个花键槽，且第一转轴3-1上的每个花键槽与第二转轴3-2上的一个花键槽对应设置，第一转轴3-1的一端和第二转轴3-2的一端通过多个花键3-4相对设置，第一转轴3-1和第二转轴3-2连接处安装在带有轴承的轴承座3-3内，带有轴承的轴承座3-3通过框架1安装在壳体2上，其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆收集装置，第一转轴3-1上沿径向方向加工有多个‘T’形槽，每个‘T’形槽的长度方向沿第一转轴3-1的轴线方向设置，每个‘T’形槽内加工有多个螺纹孔，多个‘T’形槽内由左向右依次交错安装有多组第一转动刀具组件6和多组第二转动刀具组件7，每组第一转动刀具组件6均对应一个阶梯套筒8的第一套筒10和第二套筒11设置，每组第二转动刀具组件7均对应一个阶梯套筒8的第三套筒12和第四套筒13设置，其它与具体实施方式三相同。
具体实施方式五：结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆收集装置，第二转轴3-2上沿径向方向加工有多个‘T’形槽，每个‘T’形槽的长度方向沿第二转轴3-2的轴线方向设置，每个‘T’形槽内加工有多个螺纹孔，多个‘T’形槽内由左向右依次交错安装有多组第一转动刀具组件6和多组第二转动刀具组件7，每组第一转动刀具组件6均对应一个阶梯套筒8的第一套筒10和第二套筒11设置，每组第二转动刀具组件7均对应一个阶梯套筒8的第三套筒12和第四套筒13设置，其它与具体实施方式三相同。
具体实施方式六：结合图1、图2、图5和图6说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆收集装置，每组第一转动刀具组件6包括三组第一转动刀具，三组第一转动刀具沿转轴组件3轴向方向设置在每个阶梯套筒8的第一套筒10和第二套筒11内，
每组第一转动刀具包括多个第一T型刀6-1、多个第一链式刀6-2和多个第一刀杆6-3，第一T型刀6-1个数的数值小于第一链式刀6-2个数的数值，多个第一刀杆6-3沿转轴组件3的径向均布设置，
第一T型刀6-1固定安装在第一刀杆6-3的一端，第一刀杆6-3的另一端加工有第一套管，第一套管套装在第一‘T’形块6-4的立杆上，第一套管和第一‘T’形块6-4的立杆通过第三螺栓6-5固定连接，第一‘T’形块6-4的嵌装在第一转轴3-1的‘T’形槽或第二转轴3-2的T’形槽内，且第一‘T’形块6-4设有两个第一螺钉6-6，第一螺钉6-6螺纹安装在‘T’形槽内，且每个第一链式刀6-2固定安装在第一刀杆6-3的一端，第一刀杆6-3的另一端加工有第一套管，第一套管套装在第一‘T’形块6-4的立杆上，第一套管和第一‘T’形块6-4的立杆通过第三螺栓6-5固定连接，第一‘T’形块6-4的嵌装在第一转轴3-1的‘T’形槽或第二转轴3-2的T’形槽内，且第一‘T’形块6-4设有两个第一螺钉6-6，第一螺钉6-6螺纹安装在‘T’形槽内，其它与具体实施方式四或五相同。
具体实施方式七：结合结合图1、图2和图5说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆收集装置，第一链式刀6-2包括连接板和多个链条，多个链条安装在连接板上，且连接板安装在第一刀杆6-3上，其它与具体实施方式六相同。
具体实施方式八：结合结合图1、图2、图7和图8说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆收集装置，每组第二转动刀具组件7包括三组第二转动刀具，三组第一转动刀具沿转轴组件3轴向方向设置在每个阶梯套筒8的第三套筒12和第四套筒13内，每组第二转动刀具包括多个第二T型刀7-1、多个第二链式刀7-2和多个第二刀杆7-3，第二T型刀7-1个数的数值小于第二链式刀7-2个数的数值，多个第二刀杆7-3沿转轴组件3的径向均布设置，
第二T型刀7-1固定安装在第二刀杆7-3的一端，第二刀杆7-3的另一端加工有第二套管，第二套管套装在第二‘T’形块7-4的立杆上，第二套管和第二‘T’形块7-4的立杆通过第四螺栓7-5固定连接，第二‘T’形块7-4的嵌装在第一转轴3-1的‘T’形槽或第二转轴3-2的T’形槽内，且第二‘T’形块7-4设有两个第二螺钉7-6，第二螺钉7-6螺纹安装在第一转轴3-1的‘T’形槽或第二转轴3-2‘T’形槽内，且每个第二链式刀7-2固定安装在第二刀杆7-3的一端，第二刀杆7-3的另一端加工有第二套管，第二套管套装在第二‘T’形块7-4的立杆上，第二套管和第二‘T’形块7-4的立杆通过第四螺栓7-5固定连接，第二‘T’形块7-4的嵌装在第一转轴3-1的‘T’形槽或第二转轴3-2的T’形槽内，且第二‘T’形块7-4设有两个第二螺钉7-6，第二螺钉7-6螺纹安装在第一转轴3-1的‘T’形槽或第二转轴3-2‘T’形槽内，其它与具体实施方式四或五相同。
具体实施方式九：结合图1、图2和图7说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆收集装置，第二链式刀7-2包括连接板和多个链条，多个链条安装在连接板上，且连接板安装在第二刀杆7-3上，其它与具体实施方式八相同。
具体实施方式十：结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆收集装置，它还包括两个扇风板23，两个扇风板23设置在转轴组件3上，一个扇风板23的一个侧面固定安装在第一转轴3-1的外圆面上，另一个扇风板23的一个侧面固定安装在第二转轴3-2的外圆面上，通过扇风板23对壳体2和壳体2上开口18处提供风力，提高秸秆的拾取质量，位于壳体2的进料端设有向外张起段2-1，通过张起段2-1可以增加本实用新型中秸秆输入壳体2的角度，增加秸秆的拾取质量，其它与具体实施方式三相同。
具体实施方式十一：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆收集装置，每组第一转动刀具第一刀杆6-3的个数为六个至十六个，每组第二转动刀具第二刀杆7-3的个数为六个至十六个，其它与具体实施方式七或九相同。
工作原理
本实用新型工作时根据田地中垄沟和垄台的宽度调整每个阶梯套筒8中第二套筒11安装在第一套筒10位置，第三套筒12安装在第四套筒13的位置，调整第二套筒11和第一套筒10安装在一起的宽度，调整第三套筒12和第四套筒13安装在一起的宽度，进而选择每组第一转动刀具组件6中第一转动刀具沿转轴组件3沿轴向方向的个数，以及选择每组第二转动刀具组件7中第二转动刀具沿转轴组件3沿轴向方向的个数，并在出料管19的下方设置传送带或秸秆收集器，通过外部牵引机构将框架1的牵引板牵引固定，保证壳体2的底端至田地中垄台之间的距离为10mm-40mm，通过开启外部牵引机构的电机4的通过带动机构带动本申请的第一转轴3-1和第二转轴3-2转动，并通过第一转轴3-1和第二转轴3-2带动多组第一转动刀具组件6和多组第二转动刀具组件7转动，并通过第一转动刀具对垄台的秸秆进行拾取，通过第二转动刀具对垄沟的秸秆进行拾取，增加秸秆拾取的质量，提高秸秆拾取的工作效率。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822271691.5
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:93(哈尔滨)
授权编号:CN209376245U
授权时间:20190913
主分类号:A01D 89/00
专利分类号:A01D89/00
范畴分类:12A;
申请人:张国福
第一申请人:张国福
申请人地址:150000 黑龙江省哈尔滨市呼兰区民主街14-3号
发明人:张国福;张海宽;张海济
第一发明人:张国福
当前权利人:张国福
代理人:牟永林
代理机构:23109
代理机构编号:哈尔滨市松花江专利商标事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计