全文摘要
本实用新型公开了一种硫酸铵浆液的过滤装置，包括给料泵、压滤机、澄清液收集槽和宽口螺旋输送机，给料泵通过送料管路连接压滤机的进料口，澄清液收集槽设置于压滤机的下方，且通过软管连接压滤机的液体出口，宽口螺旋输送机设置于压滤机底部出料口的下方，压滤机底部出料口处固定有收集斜板，收集斜板的底端位于宽口螺旋输送机的上方，收集斜板上还设置有清理机构。本实用新型避免了因含硫酸铵浆液pH值低而对金属类过滤设备腐蚀严重的问题，同时降低了处理含硫酸铵浆液的过滤投资和运行成本。
主设计要求
1.一种硫酸铵浆液的过滤装置，包括给料泵、压滤机、澄清液收集槽和宽口螺旋输送机，其特征在于，所述给料泵通过送料管路连接压滤机的进料口，所述澄清液收集槽设置于压滤机的下方，且通过软管连接压滤机的液体出口，所述宽口螺旋输送机设置于压滤机底部出料口的下方，所述压滤机底部出料口处固定有收集斜板，所述收集斜板的底端位于宽口螺旋输送机的上方，收集斜板上还设置有清理机构。
设计方案
1.一种硫酸铵浆液的过滤装置，包括给料泵、压滤机、澄清液收集槽和宽口螺旋输送机，其特征在于，所述给料泵通过送料管路连接压滤机的进料口，所述澄清液收集槽设置于压滤机的下方，且通过软管连接压滤机的液体出口，所述宽口螺旋输送机设置于压滤机底部出料口的下方，所述压滤机底部出料口处固定有收集斜板，所述收集斜板的底端位于宽口螺旋输送机的上方，收集斜板上还设置有清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸铵浆液的过滤装置，其特征在于，所述宽口螺旋输送机的顶部设置有进料口，所述进料口的长度与收集斜板的长度相对应。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸铵浆液的过滤装置，其特征在于，所述收集斜板的两侧均向外倾斜固定有挡板。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸铵浆液的过滤装置，其特征在于，所述清理机构包括左移动杆、右移动杆、左立杆、右立杆和连接板，所述收集斜板的底部两侧均设置有第一滑轨，所述左移动杆的右端和右移动杆的左端均通过第一滑块滑动连接于第一滑轨中，以实现左移动杆和右移动杆的来回移动。
5.根据权利要求4所述的一种硫酸铵浆液的过滤装置，其特征在于，所述左立杆和右立杆的底端分别垂直固定于左移动杆和右移动杆的外端顶部。
6.根据权利要求5所述的一种硫酸铵浆液的过滤装置，其特征在于，所述左立杆和右立杆的内侧壁上均设置于垂直于收集斜板的第二滑轨，所述连接板的两端分别通过第二滑块滑动连接于第二滑轨中，以实现连接板的上下移动。
7.根据权利要求6所述的一种硫酸铵浆液的过滤装置，其特征在于，所述连接板底部的前端垂直固定有刮板，所述刮板的底部设置有刮刀。
8.根据权利要求6所述的一种硫酸铵浆液的过滤装置，其特征在于，所述连接板底部后端的两侧均垂直固定有固定杆，两个所述固定杆的底部设置有转轴，所述转轴的外侧设置有清理辊筒，且转轴的一端连接有转动电机，以带动清理滚筒的转动。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于燃煤锅炉烟气脱硫技术领域，具体涉及一种硫酸铵浆液的过滤装置。
背景技术
在利用工业生产中副产物以及排放的废气用硫酸或氨水吸收副产硫酸铵中常伴有灰、油等杂质，累积后严重影响硫酸铵的结晶环境，导致硫酸铵无法在生产系统内饱和结晶析出，含有灰、油的硫酸铵浆液在生产系统外用蒸汽蒸发结晶时也无法析出，使硫酸铵生产系统硫酸铵浆液浓度高，硫酸铵浆液呈现粘稠、糊状，导致生产系统浆液太多，也使生产系统硫酸铵浆液浓度增大，导致烟气吸收效果差、生成的亚硫酸铵无法氧化成硫酸铵而分解，氨逃逸到烟气中，会使烟气拖尾长，烟气中颗粒物超标，不能达到环保指标，甚至使生产无法进行，导致停产。
含0.1mol\/L硫酸铵水溶液的pH值为5.5，硫酸铵溶液的pH值会因硫酸铵的含量增加而明显下降，在氨与硫酸直接进行中和生产和废气处理中副产硫酸铵时，其溶液pH值低至2.5-3.5，类似强酸，尤其在锅炉烟气处理中副产硫酸铵时，随着系统运行周期增长，氯离子累积增加，达10万毫克\/升以上，会对设备造成腐蚀严重而损坏。鉴于此，有必要研究一种硫酸铵浆液的过滤装置。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种硫酸铵浆液的过滤装置，避免了因含硫酸铵浆液pH值低而对金属类过滤设备腐蚀严重的问题，同时降低了处理含硫酸铵浆液的过滤投资和运行成本。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种硫酸铵浆液的过滤装置，包括给料泵、压滤机、澄清液收集槽和宽口螺旋输送机，给料泵通过送料管路连接压滤机的进料口，澄清液收集槽设置于压滤机的下方，且通过软管连接压滤机的液体出口，宽口螺旋输送机设置于压滤机底部出料口的下方，压滤机底部出料口处固定有收集斜板，收集斜板的底端位于宽口螺旋输送机的上方，收集斜板上还设置有清理机构。
优选地，前述宽口螺旋输送机的顶部设置有进料口，进料口的长度与收集斜板的长度相对应，便于将油灰滤饼导入至宽口螺旋输送机内。
再优选地，前述收集斜板的两侧均向外倾斜固定有挡板，避免油灰滤饼在下落的过程中从两侧掉落。
更优选地，前述清理机构包括左移动杆、右移动杆、左立杆、右立杆和连接板，收集斜板的底部两侧均设置有第一滑轨，左移动杆的右端和右移动杆的左端均通过第一滑块滑动连接于第一滑轨中，以实现左移动杆和右移动杆的来回移动。
进一步优选地，前述左立杆和右立杆的底端分别垂直固定于左移动杆和右移动杆的外端顶部。
具体地，前述左立杆和右立杆的内侧壁上均设置于垂直于收集斜板的第二滑轨，连接板的两端分别通过第二滑块滑动连接于第二滑轨中，以实现连接板的上下移动。
优选地，前述连接板底部的前端垂直固定有刮板，刮板的底部设置有刮刀，可以将粘附于收集斜板上的油灰滤饼刮下，并推至宽口螺旋输送机中。
再优选地，前述连接板底部后端的两侧均垂直固定有固定杆，两个固定杆的底部设置有转轴，转轴的外侧设置有清理辊筒，且转轴的一端连接有转动电机，以带动清理滚筒的转动，便于清理收集斜板上油灰滤饼的残渣。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型的硫酸铵浆液的过滤装置将压滤机创造性地应用于硫酸铵生产系统中，解决了因含硫酸铵浆液pH值低而对金属类过滤设备腐蚀严重的问题，同时解决了含灰、油的硫酸铵浆液难以饱和、无法结晶析出的问题，降低了处理含硫酸铵浆液的过滤投资和运行成本，避免了对环境的污染；通过清理机构可有效将粘附于收集斜板上的油灰滤饼刮下，并推至宽口螺旋输送机中，避免油灰滤饼堆积在收集斜板上。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中收集斜板上清理机构的正视图；
图3是本实用新型中收集斜板上清理机构的侧视图。
图中附图标记的含义：1、给料泵，2、压滤机，3、澄清液收集槽，4、宽口螺旋输送机，5、收集斜板，6、挡板，7、左移动杆，8、右移动杆，9、左立杆，10、右立杆，11、连接板，12、第一滑块，13、第二滑块，14、刮板，15、刮刀，16、固定杆，17、清理辊筒。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参见图1、2和3，本实用新型的一种硫酸铵浆液的过滤装置，包括给料泵1、压滤机2、澄清液收集槽3和宽口螺旋输送机4，给料泵1通过送料管路连接压滤机2的进料口，澄清液收集槽3设置于压滤机2的下方，且通过软管连接压滤机2的液体出口，宽口螺旋输送机4设置于压滤机2底部出料口的下方，澄清的硫酸铵浆液通过软管集中收集送至生产系统。
压滤机2底部出料口处固定有收集斜板5，收集斜板5的底端位于宽口螺旋输送机4的上方，压榨出的油、灰等杂质的滤饼通过收集斜板5下落到专制的宽口螺旋输送机4上粉碎，输送出去，可用于配煤等。宽口螺旋输送机4的顶部设置有进料口，进料口的长度与收集斜板5的长度相对应，便于将油灰滤饼导入至宽口螺旋输送机4内。
收集斜板5的两侧均向外倾斜固定有挡板6，避免油灰滤饼在下落的过程中从两侧掉落。收集斜板5上还设置有清理机构，清理机构包括左移动杆7、右移动杆8、左立杆9、右立杆10和连接板11，收集斜板5的底部两侧均设置有第一滑轨，左移动杆7的右端和右移动杆8的左端均通过第一滑块12滑动连接于第一滑轨中，以实现左移动杆7和右移动杆8的来回移动。左立杆9和右立杆10的底端分别垂直固定于左移动杆7和右移动杆8的外端顶部。左立杆9和右立杆10的内侧壁上均设置于垂直于收集斜板5的第二滑轨，连接板11的两端分别通过第二滑块13滑动连接于第二滑轨中，以实现连接板11的上下移动。
连接板11底部的前端垂直固定有刮板14，刮板14的底部设置有刮刀15，可以将粘附于收集斜板5上的油灰滤饼刮下，并推至宽口螺旋输送机4中。连接板11底部后端的两侧均垂直固定有固定杆16，两个固定杆16的底部设置有转轴，转轴的外侧设置有清理辊筒17，且转轴的一端连接有转动电机，以带动清理滚筒的转动，便于清理收集斜板5上油灰滤饼的残渣。
为了更好的阐述本实用新型，下面具体说明其工作过程：
本硫酸铵浆液的过滤装置通过把给料泵1、压滤机2安装在副产硫酸铵的生产工序上，通过给料泵1将含油、灰等杂质的硫酸铵浆液送至压滤机2压榨过滤，澄清的硫酸铵浆液通过软管集中收集送至生产系统，压榨出的油、灰等杂质的滤饼通过收集斜板5自动下落到宽口螺旋输送机4上粉碎，输送出去，可用于配煤等。
本实用新型的硫酸铵浆液的过滤装置将压滤机2创造性地应用于硫酸铵生产系统中，解决了因含硫酸铵浆液pH值低而对金属类过滤设备腐蚀严重的问题，同时解决了含灰、油的硫酸铵浆液难以饱和、无法结晶析出的问题，降低了处理含硫酸铵浆液的过滤投资和运行成本，避免了对环境的污染；通过清理机构可有效将粘附于收集斜板5上的油灰滤饼刮下，并推至宽口螺旋输送机4中，避免油灰滤饼堆积在收集斜板5上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920045759.X
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209662696U
授权时间:20191122
主分类号:B01D 25/12
专利分类号:B01D25/12
范畴分类:23A;
申请人:卜正国
第一申请人:卜正国
申请人地址:223001 江苏省淮安市清江浦区北京南路99号
发明人:卜正国
第一发明人:卜正国
当前权利人:卜正国
代理人:毛碧娟
代理机构:32282
代理机构编号:南京汇恒知识产权代理事务所(普通合伙) 32282
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计