全文摘要
本实用新型公开了一种带有矫正功能的304不锈钢用钢带重卷机组，包括固定工作台和，所述固定工作台上端右方左右两侧位置处设置有可拆式轴承座，两个所述可拆式轴承座中间内部位置处套接有旋转轴承，两个所述旋转轴承内部位置处套接有旋转杆，因为安装有可拆式轴承座，所以当旋转轴承损坏的时候，工作人员通过旋转固定螺母，使得固定螺母分别与可拆式轴承座中的内螺纹固定孔和内螺纹连接孔分离，这时候向上移动半圆型轴承座，使得插柱与差孔分离，从而使得半圆型轴承座与支撑轴承座分离，方便了工作人员将旋转轴承从半圆弧形槽内部取出，避免了可拆式轴承座损坏，这样不仅提高了维修效率，而且还降低了设备的损坏率。
主设计要求
1.一种带有矫正功能的304不锈钢用钢带重卷机组，包括固定工作台(3)和旋转电机(2)，其特征在于：所述固定工作台(3)上端右方左右两侧位置处设置有可拆式轴承座(4)，两个所述可拆式轴承座(4)中间内部位置处套接有旋转轴承(7)，两个所述旋转轴承(7)内部位置处套接有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)位于可拆式轴承座(4)上方位置处，所述旋转杆(5)中间外壁位置处设置有固定收集装置(6)，所述固定收集装置(6)位于两个可拆式轴承座(4)上方中间位置处，所述旋转杆(5)左端外壁位置处套接有可拆式固定卡柱(1)，所述可拆式固定卡柱(1)左侧内部为指出套接有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)位于固定工作台(3)左侧上端位置处。
设计方案
1.一种带有矫正功能的304不锈钢用钢带重卷机组，包括固定工作台(3)和旋转电机(2)，其特征在于：所述固定工作台(3)上端右方左右两侧位置处设置有可拆式轴承座(4)，两个所述可拆式轴承座(4)中间内部位置处套接有旋转轴承(7)，两个所述旋转轴承(7)内部位置处套接有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)位于可拆式轴承座(4)上方位置处，所述旋转杆(5)中间外壁位置处设置有固定收集装置(6)，所述固定收集装置(6)位于两个可拆式轴承座(4)上方中间位置处，所述旋转杆(5)左端外壁位置处套接有可拆式固定卡柱(1)，所述可拆式固定卡柱(1)左侧内部为指出套接有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)位于固定工作台(3)左侧上端位置处。
2.根据权利要求1所述的一种带有矫正功能的304不锈钢用钢带重卷机组，其特征在于：所述可拆式轴承座(4)包括支撑轴承座(41)、固定底座(42)、固定连接孔(43)、半圆弧形槽(44)、半圆型轴承座(45)、内螺纹固定孔(46)、插槽(47)、内螺纹连接孔(48)和插柱(49)，所述固定底座(42)左右两侧内部位置处设置有固定连接孔(43)，所述固定底座(42)上端中间位置处设置有支撑轴承座(41)，所述支撑轴承座(41)上方中间内部位置处设置有半圆弧形槽(44)，所述支撑轴承座(41)上方左右两侧内部位置处设置有插槽(47)，所述支撑轴承座(41)上方左右两端中间内部位置处设置有内螺纹固定孔(46)，所述支撑轴承座(41)正上方位置处设置有半圆弧形槽(44)，所述半圆型轴承座(45)下方中间位置处设置有半圆弧形槽(44)，所述半圆型轴承座(45)下端左右两侧位置处设置有插柱(49)，两个所述插柱(49)位于半圆弧形槽(44)左右两侧位置处，两个所述插柱(49)中间内部位置处设置有内螺纹连接孔(48)，所述可拆式轴承座(4)通过固定底座(42)与固定工作台(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有矫正功能的304不锈钢用钢带重卷机组，其特征在于：所述可拆式轴承座(4)设置为两个，两个所述可拆式轴承座(4)高度设置为一米。
4.根据权利要求1所述的一种带有矫正功能的304不锈钢用钢带重卷机组，其特征在于：所述可拆式固定卡柱(1)由三零四号不锈钢材料构成，所述可拆式固定卡柱(1)内部直径设置为十厘米。
5.根据权利要求1所述的一种带有矫正功能的304不锈钢用钢带重卷机组，其特征在于：所述旋转轴承(7)设置为两个，两个所述旋转轴承(7)内、外直径分别设置为十厘米和十五厘米。
6.根据权利要求1所述的一种带有矫正功能的304不锈钢用钢带重卷机组，其特征在于：所述旋转杆(5)由三零四号不锈钢材料构成，所述旋转杆(5)长度设置为医保五十厘米。
7.根据权利要求1所述的一种带有矫正功能的304不锈钢用钢带重卷机组，其特征在于：所述固定收集装置(6)由两个纠正圆板和中空连接柱组成，所述固定收集装置(6)通过中空连接柱与旋转杆(5)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种带有矫正功能的304不锈钢用钢带重卷机组，其特征在于：所述固定工作台(3)由三零四号不锈钢材料构成，所述固定工作台(3)整体高度设置为八十厘米，且左侧比右侧五十厘米。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于304不锈钢用钢带重卷机组相关技术领域，具体涉及一种带有矫正功能的304不锈钢用钢带重卷机组。
背景技术
钢带重卷机组为了提高钢冷轧机组的生产效率，将经过一定轧制道次的钢及钢合金板带卷材进行离线切边重卷。机组的圆盘切边剪可以实现自动调整侧隙、自动调整重叠量以及自动调整开口度；废边采用低噪音滚筒破碎。机列采用电机传动，具有机列布置短、精度高、维护方便等特点。
现有的304不锈钢用钢带重卷机组技术存在以下问题：现有的304不锈钢用钢带重卷机组在长时间使用的时候，旋转轴承就容易损坏，这时候工作人员在更换旋转轴承的时候，就会发现轴承座是一个整体，从而更换旋转轴承就会非常的麻烦，并且在更换的过程中容易造成轴承座损坏，从而使得维修效率降低，这样不仅降低了维修效率，而且还增加了设备的损坏率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有矫正功能的304不锈钢用钢带重卷机组，以解决上述背景技术中提出的降低了维修效率和增加了设备的损坏率问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有矫正功能的304不锈钢用钢带重卷机组，包括固定工作台和旋转电机，所述固定工作台上端右方左右两侧位置处设置有可拆式轴承座，两个所述可拆式轴承座中间内部位置处套接有旋转轴承，两个所述旋转轴承内部位置处套接有旋转杆，所述旋转杆位于可拆式轴承座上方位置处，所述旋转杆中间外壁位置处设置有固定收集装置，所述固定收集装置位于两个可拆式轴承座上方中间位置处，所述旋转杆左端外壁位置处套接有可拆式固定卡柱，所述可拆式固定卡柱左侧内部为指出套接有旋转电机，所述旋转电机位于固定工作台左侧上端位置处。
优选的，所述可拆式轴承座包括支撑轴承座、固定底座、固定连接孔、半圆弧形槽、半圆型轴承座、内螺纹固定孔、插槽、内螺纹连接孔和插柱，所述固定底座左右两侧内部位置处设置有固定连接孔，所述固定底座上端中间位置处设置有支撑轴承座，所述支撑轴承座上方中间内部位置处设置有半圆弧形槽，所述支撑轴承座上方左右两侧内部位置处设置有插槽，所述支撑轴承座上方左右两端中间内部位置处设置有内螺纹固定孔，所述支撑轴承座正上方位置处设置有半圆弧形槽，所述半圆弧形槽下方中间位置处设置有半圆型轴承座，所述半圆型轴承座下端左右两侧位置处设置有插柱，两个所述插柱位于半圆弧形槽左右两侧位置处，两个所述插柱中间内部位置处设置有内螺纹连接孔，所述可拆式轴承座通过固定底座与固定工作台固定连接。
优选的，所述可拆式轴承座设置为两个，两个所述可拆式轴承座高度设置为一米。
优选的，所述可拆式固定卡柱由三零四号不锈钢材料构成，所述可拆式固定卡柱内部直径设置为十厘米。
优选的，所述旋转轴承设置为两个，两个所述旋转轴承内、外直径分别设置为十厘米和十五厘米。
优选的，所述旋转杆由三零四号不锈钢材料构成，所述旋转杆长度设置为医保五十厘米。
优选的，所述固定收集装置由两个纠正圆板和中空连接柱组成，所述固定收集装置通过中空连接柱与旋转杆固定连接。
优选的，所述固定工作台由三零四号不锈钢材料构成，所述固定工作台整体高度设置为八十厘米，且左侧比右侧五十厘米。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有矫正功能的304不锈钢用钢带重卷机组，具备以下有益效果：本实用新型安装有可拆式轴承座，当旋转轴承损坏的时候，工作人员通过旋转固定螺母，使得固定螺母分别与可拆式轴承座中的内螺纹固定孔和内螺纹连接孔分离，这时候向上移动半圆型轴承座，使得插柱与差孔分离，从而使得半圆型轴承座与支撑轴承座分离，方便了工作人员将旋转轴承从半圆弧形槽内部取出，避免了可拆式轴承座损坏，这样不仅提高了维修效率，而且还降低了设备的损坏率,提高了生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种带有矫正功能的304不锈钢用钢带重卷机组结构示意图；
图2为本实用新型提出的局部设备放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的可拆式轴承座爆炸结构示意图；
图4为本实用新型提出的可拆式轴承座局部放大结构示意图；
图中：1、可拆式固定卡柱；2、旋转电机；3、固定工作台；4、可拆式轴承座；41、支撑轴承座；42、固定底座；43、固定连接孔；44、半圆弧形槽；45、半圆型轴承座；46、内螺纹固定孔；47、插槽；48、内螺纹连接孔；49、插柱；5、旋转杆；6、固定收集装置；7、旋转轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有矫正功能的304不锈钢用钢带重卷机组，包括固定工作台3和旋转电机2，固定工作台3上端右方左右两侧位置处设置有可拆式轴承座4，两个可拆式轴承座4中间内部位置处套接有旋转轴承7，通过固定螺母分别与固定连接孔43和内螺纹固定孔46旋转分离，使得半圆型轴承座45下端左右两侧位置处的插柱49可以更好地与支撑轴承座41上方左右两侧内部位置处的插槽47滑动分离，使得旋转轴承7可以更好地从半圆弧形槽44内部取出来进行更换，两个旋转轴承7内部位置处套接有旋转杆5，为了更好地进行旋转和支撑工作，旋转杆5位于可拆式轴承座4上方位置处，旋转杆5中间外壁位置处设置有固定收集装置6，固定收集装置6位于两个可拆式轴承座4上方中间位置处，旋转杆5左端外壁位置处套接有可拆式固定卡柱1，可拆式固定卡柱1左侧内部为指出套接有旋转电机2，旋转电机2位于固定工作台3左侧上端位置处，为了更好地提供旋转的动能。
进一步，可拆式轴承座4包括支撑轴承座41、固定底座42、固定连接孔43、半圆弧形槽44、半圆型轴承座45、内螺纹固定孔46、插槽47、内螺纹连接孔48和插柱49，固定底座42左右两侧内部位置处设置有固定连接孔43，固定底座42上端中间位置处设置有支撑轴承座41，支撑轴承座41上方中间内部位置处设置有半圆弧形槽44，为了更好地固定旋转轴承7，支撑轴承座41上方左右两侧内部位置处设置有插槽47，支撑轴承座41上方左右两端中间内部位置处设置有内螺纹固定孔46，支撑轴承座41正上方位置处设置有半圆型轴承座45，半圆型轴承座45下方中间位置处设置有半圆弧形槽44，半圆型轴承座45下端左右两侧位置处设置有插柱49，两个插柱49位于半圆弧形槽44左右两侧位置处，两个插柱49中间内部位置处设置有内螺纹连接孔48，可拆式轴承座4通过固定底座42与固定工作台3固定连接，通过固定螺母分别与固定连接孔43和内螺纹固定孔46旋转分离，使得半圆型轴承座45下端左右两侧位置处的插柱49可以更好地与支撑轴承座41上方左右两侧内部位置处的插槽47滑动分离，使得旋转轴承7可以更好地从半圆弧形槽44内部取出来进行更换。
进一步，可拆式轴承座4设置为两个，两个可拆式轴承座4高度设置为一米，为了更好地进行支撑和方便旋转轴承7的更换。
进一步，可拆式固定卡柱1由三零四号不锈钢材料构成，可拆式固定卡柱1内部直径设置为十厘米，为了更好地将旋转电机2与旋转杆5进行固定连接。
进一步，旋转轴承7设置为两个，两个旋转轴承7内、外直径分别设置为十厘米和十五厘米，通过旋转轴承7的旋转，从而更好地带动旋转杆5进行旋转。
进一步，旋转杆5由三零四号不锈钢材料构成，旋转杆5长度设置为医保五十厘米，为了更好地进行旋转和支撑工作。
进一步，固定收集装置6由两个纠正圆板和中空连接柱组成，固定收集装置6通过中空连接柱与旋转杆5固定连接，为了更好地对钢带进行重卷工作。
进一步，固定工作台3由三零四号不锈钢材料构成，固定工作台3整体高度设置为八十厘米，且左侧比右侧五十厘米，为了更好的进行固定和支撑工作，同时也为了重卷的空间。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将型号为Y-02的旋转电机2通过电源线与外部操作台进行电信连接，再然后将需要重卷的钢带与固定收集装置6固定连接，之后按下外部操作台的正转按钮的时候，旋转电机2就会进行正向旋转工作，这时候旋转电机2就会通过可拆式固定卡柱1带动旋转杆5正向旋转，同时旋转轴承7就会在可拆式轴承座4中的半圆弧形槽44内部循转，这样使得旋转杆5更好地进行正向旋转工作，从而可以更好地的带动固定收集装置6进行正向旋转工作，也使得固定收集装置6更好地对钢带就行重卷工作，当所有的钢带重卷完成之后，工作人员就可以按下外部操作台的停止按钮，使得钢带在重卷完成之后等待使用了，在使用的钢带的时候，工作人员又也可以通过按下外部操作台的反转按钮，使得旋转电机2进行反向旋转工作，通过可拆式固定卡柱1带动旋转杆5反向旋转，从而也带动固定收集装置6进行反向旋转工作，这样就使得钢带可以更好地进行输出使用了，这就是整个设备的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920308494.8
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:MN(蒙古)
授权编号:CN209613832U
授权时间:20191112
主分类号:B21C 47/28
专利分类号:B21C47/28
范畴分类:26J;
申请人:内蒙古上泰实业有限公司
第一申请人:内蒙古上泰实业有限公司
申请人地址:012000内蒙古自治区乌兰察布市丰镇市氟化工业园西区
发明人:方崇飞;方中;杨春节;杨建
第一发明人:方崇飞
当前权利人:内蒙古上泰实业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计