一种新型燃烧器喷嘴论文和设计-尚仲为

全文摘要

本实用新型提供了一种新型燃烧器喷嘴,包括喷口底座、稳压转轴机构及喷口结构;喷口底座包括底座套筒及后端板,后端板与底座套筒后端口可拆卸连接,喷口结构与底座套筒前端口可拆卸连接,后端板上设有第一通风结构,底座套筒上设有能够与燃烧器连接的安装口结构;稳压转轴结构包括转轴及螺旋旋片,螺旋旋片设置在转轴上,后端板通过固定轴结构对转轴进行定轴,转轴与固定轴结构转动连接,转轴设置在后端板的中心位置。本实用新型所述的一种新型燃烧器喷嘴,解决了现有燃烧器在使用中,常会出现由于燃气推进的强度不稳定而致使燃烧器喷射火焰的强度不稳定,进而影响燃烧器使用过程中的安全性。

主设计要求

1.一种新型燃烧器喷嘴,其特征在于:包括喷口底座、稳压转轴机构及喷口结构;所述喷口底座包括底座套筒(101)及后端板(102),所述后端板(102)与所述底座套筒(101)后端口可拆卸连接,所述喷口结构与所述底座套筒(101)前端口可拆卸连接,所述后端板(102)上设有第一通风结构,所述底座套筒(101)上设有能够与燃烧器连接的安装口结构;所述稳压转轴结构包括转轴(201)及螺旋旋片(202),所述螺旋旋片(202)设置在所述转轴(201)上,所述后端板(102)通过固定轴结构(105)对所述转轴(201)进行定轴,所述转轴(201)与所述固定轴结构(105)转动连接,所述转轴(201)设置在所述后端板(102)的中心位置。

设计方案

1.一种新型燃烧器喷嘴,其特征在于:包括喷口底座、稳压转轴机构及喷口结构;

所述喷口底座包括底座套筒(101)及后端板(102),所述后端板(102)与所述底座套筒(101)后端口可拆卸连接,所述喷口结构与所述底座套筒(101)前端口可拆卸连接,所述后端板(102)上设有第一通风结构,所述底座套筒(101)上设有能够与燃烧器连接的安装口结构;

所述稳压转轴结构包括转轴(201)及螺旋旋片(202),所述螺旋旋片(202)设置在所述转轴(201)上,所述后端板(102)通过固定轴结构(105)对所述转轴(201)进行定轴,所述转轴(201)与所述固定轴结构(105)转动连接,所述转轴(201)设置在所述后端板(102)的中心位置。

2.根据权利要求1所述的一种新型燃烧器喷嘴,其特征在于:所述底座套筒(101)上设有第二通风结构,所述第二通风结构包括进风口(103)及法兰连接板(1031),所述进风口(103)设置在所述底座套筒(101)外侧,所述进风口(103)与所述底座套筒(101)连通,所述法兰连接板(1031)设置在所述进风口(103)的端口处。

3.根据权利要求2所述的一种新型燃烧器喷嘴,其特征在于:所述进风口(103)为等腰梯形壳体结构。

4.根据权利要求3所述的一种新型燃烧器喷嘴,其特征在于:所述第一通风结构包括多个圆弧形通孔(1021),多个所述圆弧形通孔(1021)均设置在所述后端板(102)上,多个所述圆弧形通孔(1021)均匀布置所述转轴(201)四周。

5.根据权利要求4所述的一种新型燃烧器喷嘴,其特征在于:所述圆弧形通孔(1021)设有四个。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种新型燃烧器喷嘴,其特征在于:所述固定轴结构(105)包括圆套及四个支撑板,四个所述支撑板均匀布置在所述圆套的四周,每一所述支撑板均匀所述底座套筒(101)的内壁固结,所述圆套与所述转轴(201)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型燃烧器喷嘴,其特征在于:所述圆套通过轴承(1051)与所述转轴(201)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种新型燃烧器喷嘴,其特征在于:所述安装口结构包括安装基座(104)及安装口(1041),所述安装基座(104)与所述底座套筒(101)为一体成型,所述安装口(1041)与所述安装基座(104)可拆卸连接,所述安装口(1041)外壁设有螺纹结构。

9.根据权利要求8所述的一种新型燃烧器喷嘴,其特征在于:喷口结构包括喷口套筒(301)及喷口法兰(302),所述喷口套筒(301)通过所述喷口法兰(302)与所述底座套筒(101)可拆卸连接,所述喷口套筒(301)端口处设有能够对火焰引流的圆片(303)。

10.根据权利要求9所述的一种新型燃烧器喷嘴,其特征在于:所述喷口套筒(301)外壁通过多个肋板与所述喷口法兰连接,多个所述肋板均布在所述喷口套筒(301)的外壁。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于燃烧器附件领域,尤其是涉及一种新型燃烧器喷嘴。

背景技术

燃烧器,是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀,耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器,在火焰温度和火焰气氛作用下,经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程,产生大量的基态原子,以及部分激发态原子、离子和分子。

燃烧器正处于发展阶段,现有燃烧器在使用中,常会出现由于燃气推进的强度不稳定而致使燃烧器喷射火焰的强度不稳定,进而影响燃烧器使用过程中的安全性,以及在使用煤炭燃料对燃烧器进行操作时,存在燃烧器喷嘴中常会堆积灰尘,进而影响燃烧器工作的技术问题。

发明内容

有鉴于此,本实用新型旨在提出一种新型燃烧器喷嘴,解决了现有燃烧器在使用中,常会出现由于燃气推进的强度不稳定而致使燃烧器喷射火焰的强度不稳定,进而影响燃烧器使用过程中的安全性;

并且进一步解决了在使用煤炭燃料对燃烧器进行操作时,存在燃烧器喷嘴中常会堆积灰尘,进而影响燃烧器工作的技术问题。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种新型燃烧器喷嘴,包括喷口底座、稳压转轴机构及喷口结构;

所述喷口底座包括底座套筒及后端板,所述后端板与所述底座套筒后端口可拆卸连接,所述喷口结构与所述底座套筒前端口可拆卸连接,所述后端板上设有第一通风结构,所述底座套筒上设有能够与燃烧器连接的安装口结构;

所述稳压转轴结构包括转轴及螺旋旋片,所述螺旋旋片设置在所述转轴上,所述后端板通过固定轴结构对所述转轴进行定轴,所述转轴与所述固定轴结构转动连接,所述转轴设置在所述后端板的中心位置。

进一步的,所述底座套筒上设有第二通风结构,所述第二通风结构包括进风口及法兰连接板,所述进风口设置在所述底座套筒外侧,所述进风口与所述底座套筒连通,所述法兰连接板设置在所述进风口的端口处。

进一步的,所述进风口为等腰梯形壳体结构。

进一步的,所述第一通风结构包括多个圆弧形通孔,多个所述圆弧形通孔均设置在所述后端板上,多个所述圆弧形通孔均匀布置所述转轴四周。

进一步的,所述圆弧形通孔设有四个。

进一步的,所述固定轴结构包括圆套及四个支撑板,四个所述支撑板均匀布置在所述圆套的四周,每一所述支撑板均匀所述底座套筒的内壁固结,所述圆套与所述转轴转动连接。

进一步的,所述圆套通过轴承与所述转轴转动连接。

进一步的,所述安装口结构包括安装基座及安装口,所述安装基座与所述底座套筒为一体成型,所述安装口与所述安装基座可拆卸连接,所述安装口外壁设有螺纹结构。

进一步的,喷口结构包括喷口套筒及喷口法兰,所述喷口套筒通过所述喷口法兰与所述底座套筒可拆卸连接,所述喷口套筒端口处设有能够对火焰引流的圆片。

进一步的,所述喷口套筒外壁通过多个肋板与所述喷口法兰连接,多个所述肋板均布在所述喷口套筒的外壁。

相对于现有技术,本实用新型所述的一种新型燃烧器喷嘴具有以下优势:

本实用新型所述的一种新型燃烧器喷嘴,通过安装口结构的安转口的螺纹结构,将底座套筒与燃烧器机体进行连接,当燃烧器工作过程中,第一通风结构向喷嘴内部进行通风,受第一通风结构处风力,带动转轴的螺旋旋片进行转动,进而螺旋旋片对喷嘴内部起到稳定喷嘴内部压强的效果,底座套筒通过支撑板及圆套对转轴进行定轴,圆套通过轴承对转轴进行转动连接,轴承对转轴起到更好的定轴效果,第二通风结构能够进一步对底座套筒起到通风效果,当燃烧器需要减小通风效果时,通过法兰连接板能够将通风口去进行封堵;

当底座套筒内部堆积较多灰尘时,将后端板与底座套筒之间进行拆卸,便能够对底座套筒内部进行清理,并且对转轴以及螺旋旋片进行维护。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例所述的一种新型燃烧器喷嘴局部结构示意图;

图2为本实用新型实施例所述的一种新型燃烧器喷嘴结构示意图。

附图标记说明:

101-底座套筒;1011-法兰板;102-后端板;1021-圆弧形通孔;103-进风口;1031-法兰连接板;104-安装基座;1041-安装口;105-固定轴结构;1051-轴承;201-转轴;202-螺旋旋片;301-喷口套筒;302-喷口法兰;303-圆片。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种新型燃烧器喷嘴,如图2所示,包括喷口底座、稳压转轴机构及喷口结构;

喷口底座包括底座套筒101及后端板102,后端板102与底座套筒101后端口可拆卸连接,本实施例中,采用多个螺栓进行可拆卸连接;喷口结构与底座套筒101前端口可拆卸连接,后端板102上设有第一通风结构,底座套筒101上设有能够与燃烧器连接的安装口结构,通过安装口结构的安转口1041的螺纹结构,将底座套筒101与燃烧器机体进行连接;

稳压转轴结构包括转轴201及螺旋旋片202,螺旋旋片202设置在转轴201上,后端板102通过固定轴结构105对转轴201进行定轴,转轴201与固定轴结构105转动连接,转轴201设置在后端板102的中心位置。

本实施例中,螺旋旋片202为由后至前减缩形。

底座套筒101上设有第二通风结构,第二通风结构包括进风口103及法兰连接板1031,进风口103设置在底座套筒101外侧,进风口103与底座套筒101连通,法兰连接板1031设置在进风口103的端口处。

第二通风结构能够进一步对底座套筒101起到通风效果,当燃烧器需要减小通风效果时,通过法兰连接板1031能够将通风口去103进行封堵。

进风口103为等腰梯形壳体结构。

第一通风结构包括多个圆弧形通孔1021,多个圆弧形通孔1021均设置在后端板102上,多个圆弧形通孔1021均匀布置转轴201四周,第一通风结构向喷嘴内部进行通风,受第一通风结构处风力,带动转轴201的螺旋旋片202进行转动,进而螺旋旋片202对喷嘴内部起到稳定喷嘴内部压强的效果。

本实施例中,圆弧形通孔1021设有四个。

固定轴结构105包括圆套及四个支撑板,四个支撑板均匀布置在圆套的四周,每一支撑板均匀底座套筒101的内壁固结,圆套与转轴201转动连接。

圆套通过轴承1051与转轴201转动连接。

安装口结构包括安装基座104及安装口1041,安装基座104与底座套筒101为一体成型,安装口1041与安装基座104可拆卸连接,本实施例中,采用多个螺栓进行可拆卸连接,安装口1041外壁设有螺纹结构,安装口1041通过螺纹结构与燃烧器机体连接。

喷口结构包括喷口套筒301及喷口法兰302,喷口套筒301通过喷口法兰302与底座套筒101可拆卸连接,本实施例中,采用多个螺栓进行可拆卸连接,喷口套筒301端口处设有能够对火焰引流的圆片303。

底座套筒101上设有法兰板1011,法兰板1011与喷口法兰302通过螺栓进行连接。

喷口套筒301外壁通过多个肋板与喷口法兰连接,多个肋板均布在喷口套筒301的外壁,多个肋板能够加强喷口套筒301与喷口法兰之间的连接强度,本实施例中,肋板为10个。

本实例的工作方式

首先通过安装口结构的安转口1041的螺纹结构,将底座套筒101与燃烧器机体进行连接,当燃烧器工作过程中,第一通风结构向喷嘴内部进行通风,受第一通风结构处风力,带动转轴201的螺旋旋片202进行转动,进而螺旋旋片202对喷嘴内部起到稳定喷嘴内部压强的效果,底座套筒101通过支撑板及圆套对转轴201进行定轴,圆套通过轴承1051对转轴201进行转动连接,轴承1051对转轴201起到更好的定轴效果,第二通风结构能够进一步对底座套筒101起到通风效果,当燃烧器需要减小通风效果时,通过法兰连接板1031能够将通风口去103进行封堵;

当底座套筒101内部堆积较多灰尘时,将后端板102与底座套筒101之间进行拆卸,便能够对底座套筒1010内部进行清理,并且对转轴201以及螺旋旋片202进行维护。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种新型燃烧器喷嘴论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201822256991.6

申请日:2018-12-29

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:12(天津)

授权编号:CN209415443U

授权时间:20190920

主分类号:F23D 1/02

专利分类号:F23D1/02

范畴分类:35B;

申请人:天津燃洁斯工业设备有限公司

第一申请人:天津燃洁斯工业设备有限公司

申请人地址:300451 天津市滨海新区高新区塘沽新北路4668号(创新创业园21-B南5010号)

发明人:尚仲为;史腾飞;魏娇

第一发明人:尚仲为

当前权利人:天津燃洁斯工业设备有限公司

代理人:薛萌萌

代理机构:12211

代理机构编号:天津滨海科纬知识产权代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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