全文摘要
本实用新型公开了一种热熔焊机封闭式液压单元，包括封闭式外壳，所述封闭式外壳内部设有油箱、液压泵和电机，所述电机位于封闭式外壳的一侧，且油箱位于封闭式外壳的另一侧，所述液压泵位于电机和油箱之间，所述电机的输出轴与液压泵的输入轴固定连接，所述液压泵的输入端和油箱的出油口、液压泵的输出端和油箱的回油口之间均通过油管连通。与传统的热熔焊机液压单元相比，本实用新型通过对液压单元结构进行优化，采用封闭式结构，防尘、防水、密封性效果好，液压装置如果漏油，油液不会泄漏到地面，环保，且对液压单元内部元器件可以进行保护，有效保证热熔焊机的使用效果，大大提高使用寿命。
主设计要求
1.一种热熔焊机封闭式液压单元，包括封闭式外壳（1），其特征在于：所述封闭式外壳（1）内部设有油箱（2）、液压泵（3）和电机（4），所述电机（4）位于封闭式外壳（1）的一侧，且油箱（2）位于封闭式外壳（1）的另一侧，所述液压泵（3）位于电机（4）和油箱（2）之间，所述电机（4）的输出轴与液压泵（3）的输入轴固定连接，所述液压泵（3）的输入端和油箱（2）的出油口、液压泵（3）的输出端和油箱（2）的回油口之间均通过油管连通，所述油管之间设有油路块（5），所述封闭式外壳（1）上端设有液压控制阀（6），且封闭式外壳（1）一侧设有液压油输出口（7），所述液压油输出口（7）通过连接管与油路块（5）连通，且液压控制阀（6）安装在连接管上。
设计方案
1.一种热熔焊机封闭式液压单元，包括封闭式外壳（1），其特征在于：所述封闭式外壳（1）内部设有油箱（2）、液压泵（3）和电机（4），所述电机（4）位于封闭式外壳（1）的一侧，且油箱（2）位于封闭式外壳（1）的另一侧，所述液压泵（3）位于电机（4）和油箱（2）之间，所述电机（4）的输出轴与液压泵（3）的输入轴固定连接，所述液压泵（3）的输入端和油箱（2）的出油口、液压泵（3）的输出端和油箱（2）的回油口之间均通过油管连通，所述油管之间设有油路块（5），所述封闭式外壳（1）上端设有液压控制阀（6），且封闭式外壳（1）一侧设有液压油输出口（7），所述液压油输出口（7）通过连接管与油路块（5）连通，且液压控制阀（6）安装在连接管上。
2.根据权利要求1所述的一种热熔焊机封闭式液压单元，其特征在于：所述封闭式外壳（1）下端两侧均设有散热孔（8）。
3.根据权利要求1所述的一种热熔焊机封闭式液压单元，其特征在于：所述封闭式外壳（1）两端均设有拉手（9），且拉手（9）通过转轴与封闭式外壳（1）转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种热熔焊机封闭式液压单元，其特征在于：所述封闭式外壳（1）两侧均设有可拆卸固定板（10），且可拆卸固定板（10）与封闭式外壳（1）之间通过螺丝固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种热熔焊机封闭式液压单元，其特征在于：所述封闭式外壳（1）上端还设有温度表（11）、压力表（12）和泄压阀（13），且温度表（11）、压力表（12）和泄压阀（13）均安装在连接管上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及热熔焊机技术领域，具体为一种热熔焊机封闭式液压单元。
背景技术
热熔焊接是一种在管材连接中常用的一种技术，按照操作方式的不同，大体上可分为：液压式和手动式两种，液压式就是通过液压单元来实现两根管材的靠拢，而手动式则是通过丝杆等机械结构来半自动化的实现管材的对接靠拢。传统热熔焊机的液压装置大多是采用敞开式设计，其防尘、密封性能差。
为此，我们推出一种热熔焊机封闭式液压单元来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热熔焊机封闭式液压单元，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔焊机封闭式液压单元，包括封闭式外壳，所述封闭式外壳内部设有油箱、液压泵和电机，所述电机位于封闭式外壳的一侧，且油箱位于封闭式外壳的另一侧，所述液压泵位于电机和油箱之间，所述电机的输出轴与液压泵的输入轴固定连接，所述液压泵的输入端和油箱的出油口、液压泵的输出端和油箱的回油口之间均通过油管连通，所述油管之间设有油路块，所述封闭式外壳上端设有液压控制阀，且封闭式外壳一侧设有液压油输出口，所述液压油输出口通过连接管与油路块连通，且液压控制阀安装在连接管上。
此项设置通过将液压单元集成到一个封闭式外壳中，密闭式外壳两侧设有可拆式固定板，当需要对液压单元进行检修时，打开可拆式固定板即可，在平时密闭式外壳只有两端的散热孔是处于开通状态的。与传统的热熔焊机液压单元相比，本实用新型通过对液压单元结构进行优化，采用封闭式结构，防尘、防水、密封性效果好，液压装置如果漏油，油液不会泄漏到地面，环保，且对液压单元内部元器件可以进行保护，有效保证热熔焊机的使用效果，大大提高使用寿命。
优选的，所述封闭式外壳下端两侧均设有散热孔。
优选的，所述封闭式外壳两端均设有拉手，且拉手通过转轴与封闭式外壳转动连接。
优选的，所述封闭式外壳两侧均设有可拆卸固定板，且可拆卸固定板与封闭式外壳之间通过螺丝固定连接。
此项设置通过在封闭式外壳的侧板设置可拆卸固定板，便于对其进行维护。
优选的，所述封闭式外壳上端还设有温度表、压力表和泄压阀，且温度表、压力表和泄压阀均安装在连接管上。
此项设置通过温度表可以测量液压油的油温，通过压力表可以测量液压油的压力，当停止工作时，打开泄压阀进行泄压即可。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将液压单元集成到一个封闭式外壳中，密闭式外壳两侧设有可拆式固定板，当需要对液压单元进行检修时，打开可拆式固定板即可，在平时密闭式外壳只有两端的散热孔是处于开通状态的。与传统的热熔焊机液压单元相比，本实用新型通过对液压单元结构进行优化，采用封闭式结构，防尘、防水、密封性效果好，液压装置如果漏油，油液不会泄漏到地面，环保，且对液压单元内部元器件可以进行保护，有效保证热熔焊机的使用效果，大大提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中：1、外壳；2、油箱；3、液压泵；4、电机；5、油路块；6、液压控制阀；7、液压油输出口；8、散热孔；9、拉手；10、可拆卸固定板；11、温度表；12、压力表；13、泄压阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种热熔焊机封闭式液压单元，包括封闭式外壳1，所述封闭式外壳1内部设有油箱2、液压泵3和电机4，所述电机4位于封闭式外壳1的一侧，且油箱2位于封闭式外壳1的另一侧，所述液压泵3位于电机4和油箱2之间，所述电机4的输出轴与液压泵3的输入轴固定连接，所述液压泵3的输入端和油箱2的出油口、液压泵3的输出端和油箱2的回油口之间均通过油管连通，所述油管之间设有油路块5，所述封闭式外壳1上端设有液压控制阀6，且封闭式外壳1一侧设有液压油输出口7，所述液压油输出口7通过连接管与油路块5连通，且液压控制阀6安装在连接管上。
具体的，所述封闭式外壳1下端两侧均设有散热孔8。
具体的，所述封闭式外壳1两端均设有拉手9，且拉手9通过转轴与封闭式外壳1转动连接。
具体的，所述封闭式外壳1两侧均设有可拆卸固定板10，且可拆卸固定板10与封闭式外壳1之间通过螺丝固定连接。
具体的，所述封闭式外壳1上端还设有温度表11、压力表12和泄压阀13，且温度表11、压力表12和泄压阀13均安装在连接管上。
使用时，通过电机4和液压泵3可以将油箱2中的液压油通过液压油输出口7送至执行元件处，通过油路块5将液压泵3和油箱2之间的进、出油管集成到一起，便于后期的维护，通过液压控制阀6可以控制液压油的压力、流量和方向，通过温度表11可以测量液压油的油温，通过压力表12可以测量液压油的压力，当停止工作时，打开泄压阀13进行泄压即可。本实用新型通过对液压单元结构进行优化，采用封闭式结构，防尘、防水、密封性效果好，液压装置如果漏油，油液不会泄漏到地面，环保，且对液压单元内部元器件可以进行保护，有效保证热熔焊机的使用效果，大大提高使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920103184.2
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209478996U
授权时间:20191011
主分类号:B29C 65/78
专利分类号:B29C65/78;B29C65/02;B29L23/00
范畴分类:17J;
申请人:无锡市美尔特机械科技有限公司
第一申请人:无锡市美尔特机械科技有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市惠山区前洲街道友联村
发明人:张平康;林海飞
第一发明人:张平康
当前权利人:无锡市美尔特机械科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计