一种灯具的太阳花式通风散热结构论文和设计-俞福倩

全文摘要

本实用新型公开了一种灯具的太阳花式通风散热结构，包括太阳花式通风散热筋壳体、壳体正面通风口、壳体外腔面体、壳体内腔面体、太阳花式多个散热筋体、壳盖连接安装柱、通风后盖、后盖通风散热筋、后盖通风口、壳盖连接安装孔台、后盖电源连接安装面、后盖弧形驱动安装面、发光灯板、透光玻璃、防眩光罩、弧形驱动本体、开关电源和连接螺丝；太阳花式通风散热筋壳体上设有壳体正面通风口、壳体外腔面体、壳体内腔面体、太阳花式多个散热筋体和壳盖连接安装柱；通风后盖上设有后盖通风散热筋、后盖通风口、壳盖连接安装孔台、后盖电源连接安装面和后盖弧形驱动安装面。解决了现有灯具散热差或散热结构影响出光的问题。

主设计要求

1.一种灯具的太阳花式通风散热结构，其特征在于：所述散热结构包括太阳花式通风散热筋壳体（104）、壳体正面通风口（202）、壳体外腔面体（203）、壳体内腔面体（205）、太阳花式多个散热筋体（204）、壳盖连接安装柱（208）、通风后盖（108）、后盖通风散热筋（201）、后盖通风口（206）、壳盖连接安装孔台（207）、后盖电源连接安装面（501）、后盖弧形驱动安装面（502）、发光灯板（103）、透光玻璃（102）、防眩光罩（101）、弧形驱动本体（105）、开关电源（107）和连接螺丝（106）；所述太阳花式通风散热筋壳体（104）上设有壳体正面通风口（202）、壳体外腔面体（203）、壳体内腔面体（205）、太阳花式多个散热筋体（204）和壳盖连接安装柱（208）；所述的通风后盖（108）上设有后盖通风散热筋（201）、后盖通风口（206）、壳盖连接安装孔台（207）、后盖电源连接安装面（501）和后盖弧形驱动安装面（502）；所述的太阳花式通风散热筋壳体（104）上的壳体内腔面体（205）内叠加发光灯板（103），壳体正面通风口（202）上叠加透光玻璃（102）和叠加防眩光罩（101）。

设计方案

所述太阳花式通风散热筋壳体（104）上设有壳体正面通风口（202）、壳体外腔面体（203）、壳体内腔面体（205）、太阳花式多个散热筋体（204）和壳盖连接安装柱（208）；

所述的通风后盖（108）上设有后盖通风散热筋（201）、后盖通风口（206）、壳盖连接安装孔台（207）、后盖电源连接安装面（501）和后盖弧形驱动安装面（502）；

所述的太阳花式通风散热筋壳体（104）上的壳体内腔面体（205）内叠加发光灯板（103），壳体正面通风口（202）上叠加透光玻璃（102）和叠加防眩光罩（101）。

2.根据权利要求1所述的一种灯具的太阳花式通风散热结构，其特征在于：所述太阳花式通风散热筋壳体（104）上壳体外腔面体（203）与通风后盖（108）的后盖通风口（206）形成贯穿通风，以形成热对流通风散热。

3.根据权利要求1所述的一种灯具的太阳花式通风散热结构，其特征在于：所述的太阳花式通风散热筋壳体（104）上壳体外腔面体（203）和壳体内腔面体（205）采用多个太阳花式散热筋体（204）与本体连接，以形成内外散热传导散热。

4.根据权利要求1所述的一种灯具的太阳花式通风散热结构，其特征在于：所述的通风后盖（108）设有的后盖电源连接安装面（501）、后盖弧形驱动安装面（502）、太阳花式通风散热筋壳体（104）、壳体外腔面体（203）和壳体内腔面体（205）进行热对流通风散热，有效将开关电源（107）、弧形驱动本体（105）以及发光灯板（103）上的热量以热传导和热对流方式带走，有效提高灯具寿命。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灯具散热结构，具体涉及一种灯具的太阳花式通风散热结构。

背景技术

现有技术中，对于普通灯具或者LED照明灯具的散热方式，普遍采用漏出散热筋或者利用散热筋达到通风的效果实现散热，现有技术的这些结构方法，往往会造成灯具的散热差，出光效率低、灯具寿命低，变相增大了产品成本，导致灯具散热和的灯具出光无法达到理想的效果和要求，还往往由于灯具的散热导热空间小，严重影响散热导热性，还会影响到照明灯具的使用寿命，从而严重影响客户的使用满意度。

所以，需要设计一种新的灯具散热结构，实现优良的散热效果，提高产品的实用性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种灯具的太阳花式通风散热结构，用以解决现有灯具散热差或散热结构影响出光的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种灯具的太阳花式通风散热结构，所述散热结构包括太阳花式通风散热筋壳体、壳体正面通风口、壳体外腔面体、壳体内腔面体、太阳花式多个散热筋体、壳盖连接安装柱、通风后盖、后盖通风散热筋、后盖通风口、壳盖连接安装孔台、后盖电源连接安装面、后盖弧形驱动安装面、发光灯板、透光玻璃、防眩光罩、弧形驱动本体、开关电源和连接螺丝；

所述太阳花式通风散热筋壳体上设有壳体正面通风口、壳体外腔面体、壳体内腔面体、太阳花式多个散热筋体和壳盖连接安装柱；

所述的通风后盖上设有后盖通风散热筋、后盖通风口、壳盖连接安装孔台、后盖电源连接安装面和后盖弧形驱动安装面；

所述的太阳花式通风散热筋壳体上的壳体内腔面体内叠加发光灯板，壳体正面通风口上叠加透光玻璃和叠加防眩光罩。

优选的，上述太阳花式通风散热筋壳体上壳体外腔面体与通风后盖的后盖通风口形成贯穿通风，以形成热对流通风散热。

优选的，上述的太阳花式通风散热筋壳体上壳体外腔面体和壳体内腔面体采用多个太阳花式散热筋体与本体连接，以形成内外散热传导散热。

优选的，上述的通风后盖设有的后盖电源连接安装面、后盖弧形驱动安装面、太阳花式通风散热筋壳体、壳体外腔面体和壳体内腔面体进行热对流通风散热，有效将开关电源、弧形驱动本体以及发光灯板上的热量以热传导和热对流方式带走，有效提高灯具寿命。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型的太阳花式通风散热结构的设计，获得了更好的热传导和热对流效果，散热效果得到提高，使得灯具的出光性能更优，变相降低了产品成本，使得产品获得了更好的实用性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型一种灯具的太阳花式通风散热结构的爆炸图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1

参见图1，一种灯具的太阳花式通风散热结构，所述散热结构包括太阳花式通风散热筋壳体104、壳体正面通风口202、壳体外腔面体203、壳体内腔面体205、太阳花式多个散热筋体204、壳盖连接安装柱208、通风后盖108、后盖通风散热筋201、后盖通风口206、壳盖连接安装孔台207、后盖电源连接安装面501、后盖弧形驱动安装面502、发光灯板103、透光玻璃102、防眩光罩101、弧形驱动本体105、开关电源107和连接螺丝106；

所述太阳花式通风散热筋壳体104上设有壳体正面通风口202、壳体外腔面体203、壳体内腔面体205、太阳花式多个散热筋体204和壳盖连接安装柱208；

所述的通风后盖108上设有后盖通风散热筋201、后盖通风口206、壳盖连接安装孔台207、后盖电源连接安装面501和后盖弧形驱动安装面502；

所述的太阳花式通风散热筋壳体104上的壳体内腔面体205内叠加发光灯板103，壳体正面通风口202上叠加透光玻璃102和叠加防眩光罩101。

实施例中，上述太阳花式通风散热筋壳体104上壳体外腔面体203与通风后盖108的后盖通风口206形成贯穿通风，以形成热对流通风散热。

实施例中，上述的太阳花式通风散热筋壳体104上壳体外腔面体203和壳体内腔面体205采用多个太阳花式散热筋体204与本体连接，以形成内外散热传导散热。

实施例中，上述的通风后盖108设有的后盖电源连接安装面501、后盖弧形驱动安装面502、太阳花式通风散热筋壳体104、壳体外腔面体203和壳体内腔面体205进行热对流通风散热，有效将开关电源107、弧形驱动本体105以及发光灯板103上的热量以热传导和热对流方式带走，有效提高灯具寿命。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

设计图

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