全文摘要
本实用新型涉及一种带有火焰比例自动调节功能的玻璃‑金属熔接加热装置，包括机架，机架上设有高压点火器以及火头，火头通过混合管道接有混合器，混合器另一侧连有分开的氧气管道与燃气管道，氧气管道上设置有氧气阀、氧气电磁阀、氧气质量流量控制器、氧气回火防止器，燃气管道上设置有燃气阀、燃气应急切断阀、燃气质量流量控制器、燃气回火防止器。本实用新型结构简单，操作过程中全程自动控制，火焰稳定性好、一致性高。
主设计要求
1.一种带有火焰比例自动调节功能的玻璃-金属熔接加热装置，包括机架（12），其特征在于，所述机架上设有高压点火器（11）以及火头（10），所述火头（10）通过混合管道（15）接有混合器（5），所述混合器（5）另一侧连有分开的氧气管道（13）与燃气管道（14），所述氧气管道（13）上沿氧气传输方向分别设置有氧气阀（1）、氧气电磁阀（2）、氧气质量流量控制器（3）、氧气回火防止器（4），所述燃气管道（14）上沿燃气传输方向分别设置有燃气阀（6）、燃气应急切断阀（7）、燃气质量流量控制器（8）、燃气回火防止器（9）。
设计方案
1.一种带有火焰比例自动调节功能的玻璃-金属熔接加热装置，包括机架（12），其特征在于，所述机架上设有高压点火器（11）以及火头（10），所述火头（10）通过混合管道（15）接有混合器（5），所述混合器（5）另一侧连有分开的氧气管道（13）与燃气管道（14），所述氧气管道（13）上沿氧气传输方向分别设置有氧气阀（1）、氧气电磁阀（2）、氧气质量流量控制器（3）、氧气回火防止器（4），所述燃气管道（14）上沿燃气传输方向分别设置有燃气阀（6）、燃气应急切断阀（7）、燃气质量流量控制器（8）、燃气回火防止器（9）。
2.根据权利要求1所述的一种带有火焰比例自动调节功能的玻璃-金属熔接加热装置，其特征在于，所述高压点火器（11）以及火头（10）位于机架（12）上部。
3.根据权利要求1所述的一种带有火焰比例自动调节功能的玻璃-金属熔接加热装置，其特征在于，所述氧气管道（13）材料为密闭性良好的防水耐高温材料。
4.根据权利要求1所述的一种带有火焰比例自动调节功能的玻璃-金属熔接加热装置，其特征在于，所述燃气管道（14）材料为密闭性良好的防水耐高温材料。
5.根据权利要求1所述的一种带有火焰比例自动调节功能的玻璃-金属熔接加热装置，其特征在于，所述混合管道（15）材料为密闭性良好的防水耐高温材料。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及熔接加热装置领域，具体来说，涉及一种带有火焰比例自动调节功能的玻璃-金属熔接加热装置。
背景技术
目前，集热管玻璃管与可伐熔接加热设备的火焰大小均为手动控制。在调节火焰大小时，需要有经验的工人进行调节，对操作工人要求高。而且每次火焰调节后，火焰温度和燃\/氧气比例均不同，火焰稳定性差。另外，退火过程中功率也不可调节，当退火结束时玻璃管温度仍然很高，容易导致退火后玻璃管降温过快而造成其内应力过大。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种带有火焰比例自动调节功能的玻璃-金属熔接加热装置，能够解决以下问题：火焰调节时，对操作工人要求高；熔接时火焰稳定性不佳；退火功率不可调，退火后玻璃管降温过快导致内应力过大。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
设计一种带有火焰比例自动调节功能的玻璃-金属熔接加热装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设有高压点火器以及火头，所述火头通过混合管道接有混合器，所述混合器另一侧连有分开的氧气管道与燃气管道，所述氧气管道上沿氧气传输方向分别设置有氧气阀、氧气电磁阀、氧气质量流量控制器、氧气回火防止器，所述燃气管道上沿燃气传输方向分别设置有燃气阀、燃气应急切断阀、燃气质量流量控制器、燃气回火防止器。
进一步的，所述高压点火器以及火头位于机架上部。
进一步的，所述氧气管道材料为密闭性良好的防水耐高温材料。
进一步的，所述燃气管道材料为密闭性良好的防水耐高温材料。
进一步的，所述混合管道材料为密闭性良好的防水耐高温材料。
本实用新型的有益效果：
由同一套火头完成预热、熔封、退火操作，简化了设备结构；
混合气流量可控，可调节升温、降温速率，减小玻璃管的内应力；
对操作工人要求低，只需在设备上设定参数即可；
操作过程中全程自动控制，火焰稳定性好、一致性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的一种带有火焰比例自动调节功能的玻璃-金属熔接加热装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种带有火焰比例自动调节功能的玻璃-金属熔接加热装置，包括机架12，其特征在于，所述机架上设有高压点火器11以及火头10，所述火头10通过混合管道15接有混合器5，所述混合器5另一侧连有分开的氧气管道13与燃气管道14，所述氧气管道13上沿氧气传输方向分别设置有氧气阀1、氧气电磁阀2、氧气质量流量控制器3、氧气回火防止器4，所述燃气管道14上沿燃气传输方向分别设置有燃气阀6、燃气应急切断阀7、燃气质量流量控制器8、燃气回火防止器9。
优选的，所述高压点火器11以及火头10位于机架12上部。
优选的，所述氧气管道13材料为密闭性良好的防水耐高温材料。
优选的，所述燃气管道14材料为密闭性良好的防水耐高温材料。
优选的，所述混合管道15材料为密闭性良好的防水耐高温材料。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，氧气经由氧气阀1、氧气电磁阀2进入氧气质量流量控制器3，调节流量后再经氧气回火防止器4进入混合器5。燃气经由燃气阀6、燃气应急切断阀7进入燃气质量流量控制器8，调节流量后再经燃气回火防止器9进入混合器5。氧气和燃气经混合器5混合后，进入火头10，并经高压点火器11点燃形成火焰。
本实用新型采用质量流量控制器控制氧气和燃气的流量，使氧气、燃气流量一直处于最佳比例。在预热过程中混合气流量逐渐增加，以控制玻璃管的升温速度。在退火过程中逐渐降低混合气流量，以使玻璃管逐渐降温，从而降低玻璃管熔封处的应力。
本实用新型操作过程中全程自动控制，火焰稳定性好、一致性高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920099581.7
申请日:2019-01-19
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209632259U
授权时间:20191115
主分类号:B23K 5/00
专利分类号:B23K5/00;B23K5/22
范畴分类:25E;
申请人:北京奥普科星技术有限公司
第一申请人:北京奥普科星技术有限公司
申请人地址:102300 北京市门头沟区石龙工业开发区龙园路8号F3-10A号
发明人:高利强;王峥;薛道荣
第一发明人:高利强
当前权利人:北京奥普科星技术有限公司
代理人:王珂
代理机构:11210
代理机构编号:北京纽乐康知识产权代理事务所(普通合伙) 11210
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计