全文摘要
本实用新型公开了一种加热均匀的电烤箱，属于厨房电器技术领域，包括箱体和箱门，箱体包括外壳和内胆，内胆设于外壳内且形成前侧开口的烹饪腔，内胆中设有加热装置，箱门用于开闭烹饪腔，内胆与外壳之间设有空腔，箱体还包括设于空腔内的导风装置，导风装置设有进风口、出风口及风扇，进风口连通于空腔，出风口通过导风通道连通于烹饪腔，风扇设于出风口与进风口之间的连通通道上，外壳上设有通风孔。导风装置独立于烹饪腔外，降低导风装置的结构难度和装配难度，也能避免烹饪腔内的油污附着在导风装置上，使导风装置保持清洁，还能在不影响加热效率的前提下有效提高加热的均匀性。
主设计要求
1.一种加热均匀的电烤箱，包括箱体和设于箱体前侧的箱门，箱体包括外壳和内胆，内胆设于外壳内且形成前侧开口的烹饪腔，内胆中设有加热装置，箱门用于开闭烹饪腔，内胆与外壳之间设有空腔，其特征在于，所述箱体还包括设于空腔内的导风装置，导风装置设有进风口、出风口及风扇，进风口连通于空腔，出风口通过导风通道连通于烹饪腔，风扇设于出风口与进风口之间的连通通道上，外壳上设有通风孔。
设计方案
1.一种加热均匀的电烤箱，包括箱体和设于箱体前侧的箱门，箱体包括外壳和内胆，内胆设于外壳内且形成前侧开口的烹饪腔，内胆中设有加热装置，箱门用于开闭烹饪腔，内胆与外壳之间设有空腔，其特征在于，所述箱体还包括设于空腔内的导风装置，导风装置设有进风口、出风口及风扇，进风口连通于空腔，出风口通过导风通道连通于烹饪腔，风扇设于出风口与进风口之间的连通通道上，外壳上设有通风孔。
2.根据权利要求1所述的电烤箱，其特征在于，所述导风装置包括导风罩和连接于导风罩的导风管，导风管形成所述导风通道，进风口设于导风罩上，导风管上远离导风罩的端口形成出风口，风扇设于导风罩内。
3.根据权利要求2所述的电烤箱，其特征在于，所述导风罩与导风管之间设有弹性的密封套，密封套的一侧与导风罩密封配合、另一侧与导风管密封配合，密封套上设有用于连通进风口和出风口的导风孔。
4.根据权利要求3所述的电烤箱，其特征在于，所述密封套的一侧设有向外凸出的定位筋，导风罩上设有与定位筋过盈配合的定位槽，密封套的一侧通过定位筋与定位槽的过盈配合与导风罩密封配合。
5.根据权利要求3所述的电烤箱，其特征在于，所述密封套的另一侧插设于导风管内且与导风管过盈配合，或者，所述密封套的另一侧固定套设于导风管的外部；或者，所述导风管的一端通过过盈配合插设于密封套另一侧内。
6.根据权利要求2所述的电烤箱，其特征在于，所述导风罩包括连接在一起的第一罩体和第二罩体，进风口设于第一罩体上，第二罩体上设有用于容纳风扇的容纳腔。
7.根据权利要求6所述的电烤箱，其特征在于，所述第一罩体和第二罩体之间设有密封垫圈；或者，所述第一罩体和第二罩体之间设有密封胶；或者，所述第一罩体和第二罩体之间设有相互配合的凸筋和凹槽。
8.根据权利要求1所述的电烤箱，其特征在于，所述出风口间隔的设有多个。
9.根据权利要求1-8任一项所述的电烤箱，其特征在于，所述电烤箱还包括蒸汽发生装置，蒸汽发生装置设于空腔内。
10.根据权利要求1-8任一项所述的电烤箱，其特征在于，所述电烤箱还包括设于空腔内的主控制电路板，风扇与加热装置均电连接于主控制电路板，箱体的前侧设有与主控制电路板对应的操作面板。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种加热均匀的电烤箱。
背景技术
随着人们生活水平的提高，电烤箱作为烹饪设备也日益广泛的进入了人们的生活中，现有市场上的电烤箱可用于烤制面包、披萨、蛋挞、饼干等食物，能很好的满足人们对烹饪和食用的要求。现有的电烤箱一般包括内胆和罩在内胆外部的外壳，内胆中设置用于烘烤食物的加热管，为了提高加热效果，一般还会在内胆的后壁上设置用于导送热量的风扇。但是，由于现有电烤箱中的风扇直接设于内胆中，风扇的安装结构较为复杂，不便于快速安装。另外，烹饪腔内的油污也容易附着在风扇上，由于不便对风扇进行彻底的清洗，容易滋生细菌、产生异味，会影响食物的口感和卫生。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种加热均匀且便于安装的电烤箱。
为了实现上述技术目的，本实用新型提供的加热均匀的电烤箱，包括箱体和设于箱体前侧的箱门，箱体包括外壳和内胆，内胆设于外壳内且形成前侧开口的烹饪腔，内胆中设有加热装置，箱门用于开闭烹饪腔，内胆与外壳之间设有空腔，所述箱体还包括设于空腔内的导风装置，导风装置设有进风口、出风口及风扇，进风口连通于空腔，出风口通过导风通道连通于烹饪腔，风扇设于出风口与进风口之间的连通通道上，外壳上设有通风孔。
优选的，所述导风装置包括导风罩和连接于导风罩的导风管，导风管形成所述导风通道，进风口设于导风罩上，导风管上远离导风罩的端口形成出风口，风扇设于导风罩内。
优选的，所述导风罩与导风管之间设有弹性的密封套，密封套的一侧与导风罩密封配合、另一侧与导风管密封配合，密封套上设有用于连通进风口和出风口的导风孔。
优选的，所述密封套的一侧设有向外凸出的定位筋，导风罩上设有与定位筋过盈配合的定位槽，密封套的一侧通过定位筋与定位槽的过盈配合与导风罩密封配合。
优选的，所述密封套的另一侧插设于导风管内且与导风管过盈配合，或者，所述密封套的另一侧固定套设于导风管的外部；或者，所述导风管的一端通过过盈配合插设于密封套另一侧内。
优选的，所述导风罩包括连接在一起的第一罩体和第二罩体，进风口设于第一罩体上，第二罩体上设有用于容纳风扇的容纳腔。
优选的，所述第一罩体和第二罩体之间设有密封垫圈；或者，所述第一罩体和第二罩体之间设有密封胶；或者，所述第一罩体和第二罩体之间设有相互配合的凸筋和凹槽。
优选的，所述出风口间隔的设有多个。
优选的，所述电烤箱还包括蒸汽发生装置，蒸汽发生装置设于空腔内。
优选的，所述电烤箱还包括设于空腔内的主控制电路板，风扇与加热装置均电连接于主控制电路板，箱体的前侧设有与主控制电路板对应的操作面板。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型提供的电烤箱，对现有电烤箱中导风装置的具体结构进行了改进，导风装置设于内胆和外壳之间的空腔内，导风装置独立于烹饪腔外，降低了导风装置的结构难度和装配难度，有利于实现导风装置的快速组装。
另外，由于导风装置设置在空腔内，能有效避免烹饪腔内的油污附着在导风装置上，有利于使导风装置保持清洁，从而避免了油污对食物的口感、卫生方面造成的不利影响。
再者，由于导风装置的进风口与空腔连通，导风装置工作时，形成自进风口处进入流经导风装置后自出风口处排出至烹饪腔的导风气流，该导风气流可以将空腔内的热量导送至烹饪腔内，利用空腔内的热量提高加热效果的同时降低空腔内的温度，有利于避免空腔内的元器件因高温工作环境导致损毁的情况。由于导风装置导入的风量较小，可以在不影响加热效率的前提下有效提高加热的均匀性，有利于改善食物加热后的口感。
2、导风装置包括导风罩和导风管，进风口设于导风罩上，导风管一端的端口形成出风口，导风装置的整体结构简单，能很好的满足导风工作对结构方面的要求。
3、导风罩和导风管之间通过密封套实现连接，提高导风装置的密封性，避免导风气流自导风罩和导风管之间的缝隙处外溢出导风装置，保证导风的有效性。
4、进一步的，密封套的一端通过定位筋与定位槽的配合实现与导风罩的密封配合，另一端通过过盈配合实现与导风管的密封配合，密封套与导风罩之间、密封套与导风管之间的安装结构简单，便于进行快速组装。
5、导风罩采用分体式结构，合理设置导风罩的具体结构，使风扇能方便的安装于导风罩内。进一步的，对第一罩体和第二罩体之间的配合处进行适当的密封处理，避免导风气流自第一罩体和第二罩体之间的缝隙处外溢出导风装置，保证导风的有效性。
6、出风口间隔的设置多个，能有效提高导风的均匀性，有利于进一步提高加热装置对烹饪腔内的食物进行加热时的均匀性，有效避免食物烤糊或烤焦的情况。
7、电烤箱还加设了蒸汽发生装置，蒸汽发生装置可以将水加热成高温蒸汽对烹饪腔内的食物进行高温蒸制，也可以在加热装置对食物进行高温烘烤时加入适量蒸汽，通过该蒸汽发生装置有效扩展了电烤箱的具体加热形式，满足用户对食物进行加热的多样化操作需求，有利于提高整机使用体验。
附图说明
图1为本实用新型实施例一电烤箱的整机示意图；
图2为本实用新型实施例一电烤箱中内胆和外壳的示意图；
图3为本实用新型实施例一电烤箱的部分结构图；
图4为本实用新型实施例一电烤箱中内胆的部分视图；
图5为本实用新型实施例一电烤箱中导风装置的示意图；
图6为本实用新型实施例一电烤箱中导风装置的爆炸视图；
图7为本实用新型实施例二电烤箱中内胆的部分视图。
图中，100-箱体，110-外壳，120-内胆，121-通孔，130-烹饪腔，140-空腔，200-箱门，300-导风装置，300a-进风口，300b-出风口，310-风扇，320-导风罩，321-第一罩体，322-第二罩体，323-定位槽，330-导风管，340-密封套，341-导风孔，342-定位筋，400-操作面板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置\/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
如图1至图6所示，本实用新型实施例一提供的加热均匀的电烤箱，包括箱体100和设于箱体前侧的箱门200，箱体100包括外壳110和内胆120，内胆120设于外壳110内且形成前侧开口的烹饪腔130，内胆120中设有加热装置，箱门200用于开闭烹饪腔130，内胆120与外壳110之间设有空腔140。箱体100还包括设于空腔140内的导风装置300，导风装置300设有进风口300a、出风口300b及风扇310，进风口300a连通于空腔140，出风口300b通过导风通道连通于烹饪腔130，风扇310设于出风口300b与进风口300a之间的连通通道上，外壳110上设有通风孔。
由于导风装置独立于烹饪腔外，降低了导风装置的结构难度和装配难度，有利于实现导风装置的快速组装。由于导风装置设置在空腔内，能有效避免烹饪腔内的油污附着在导风装置上，有利于使导风装置保持清洁。导风装置工作时，形成自通风孔流进经过空腔和进风口后自出风口处排出至烹饪腔的导风气流，该导风气流可以将空腔内的热量导送至烹饪腔内，利用空腔内的热量提高加热效果的同时降低空腔内的温度，有利于避免空腔内的元器件因高温工作环境导致损毁的情况。由于导风装置导入的风量较小，可以在不影响加热效率的前提下有效提高加热的均匀性，有利于提高食物加热后的口感。
结合图5、图6，导风装置300包括导风罩320和连接于导风罩320的导风管330，导风管330形成上述导风通道，进风口300a设于导风罩320上，导风管330上远离导风罩320的端口形成出风口300b，内胆120上设有用于避让出风口300b的通孔121，导风管330的末端延伸至通孔处。导风罩320的内腔及导风管330的内腔形成用于连通进风口300a和出风口300b的连通通道，风扇310设于导风罩320的内腔中。
为了使导风管330能与导风罩320密封连接防止导风气流外溢，导风装置300还包括设于导风罩320与导风管330之间的弹性密封套340，密封套340的一侧与导风罩320密封配合、另一侧与导风管330密封配合，密封套340上设有用于连通进风口300a和出风口300b的导风孔341。
本实施例中，导风罩320包括连接在一起的第一罩体321和第二罩体322，进风口300a设于第一罩体321上，第二罩体322上设有用于容纳风扇310的容纳腔。为了实现导风罩320与密封套340之间的密封配合，密封套340朝向导风罩320的一侧设有向外凸出的定位筋342，第一罩体321和第二罩体322上均设有与定位筋342过盈配合的定位槽323，密封套340的一侧通过定位筋342与定位槽323的密封配合与导风罩320密封配合。
为了实现导风管330与密封套340之间的密封配合，导风孔341设置成上大下小的形状，导风孔341的下部与导风管330过盈配合，导风管330上端的端部通过过盈配合插设于导风孔341的下部中实现密封套340与导风管之间的密封配合。
为了确保导风罩320整体的密封性，第一罩体321和第二罩体322之间的配合处设有密封垫圈。通过密封垫圈、密封套340与导风罩320之间的密封配合、密封套340与导风管330之间的密封配合有效避免导风气流外溢的情况，提高导风的有效性。
为了实现电烤箱整体的智能控制，电烤箱还包括设于空腔140内的主控制电路板，风扇310与加热装置均电连接于该主控制电路板，箱体100的前侧设有与主控制电路板对应的操作面板400。本实施例中，导风装置300设于空腔140的侧部，主控制电路板设于空腔140的上部，相应的，操作面板400设于箱体前侧的上部。
为了实现加热装置对食物的有效烘烤，本实施例中的加热装置包括设于内胆120的顶壁和侧壁上的加热管。
使用时，将待烘烤的食物放入烹饪腔130中，关闭箱门200。通过操作面板400选择烘烤温度、烘烤时间等烘烤参数，烘烤过程中，风扇310适时的工作，形成自进风口300a处进入流经导风罩320、密封套340和导风管330后自出风口300b处排向烹饪腔130内的导风气流，该风量较小的导风气流可以在不影响正常烘烤的情况下使烹饪腔130内的热量分布的更加均匀，从而提高加热的均匀性，另外，进风口300a处形成的导风气流还能将空腔140内的热量导送至烹饪腔130内，利用外溢热量提高加热效果。
可以理解的是，导风装置300的具体设置位置并不局限于上述记载和附图所示，合理设置即可。
可以理解的是，外壳110上的通风孔优选设于外壳的后壁或底壁上。
可以理解的是，也可以在密封套340的另一侧设置中空的连接柱，连接柱与导风管330的内径过盈配合，连接柱插设于导风管330上端内，实现密封套与导风管之间的密封配合。还可以使连接柱的内径与导风管330的外径过盈配合，连接柱套设于导风管上端的外部，实现密封套与导风管之间的密封配合。
可以理解的是，导风管330与导风罩320之间也可以通过其他合理的方式实现密封连接，如螺纹配合等。
可以理解的是，也可以通过在第一罩体321和第二罩体322的配合处填充密封胶实现第一罩体和第二罩体之间密封配合的目的。当然，还可以通过凸沿和凹槽的配合实现第一罩体321和第二罩体322之间密封配合的目的，在第一罩体朝向第二罩体的周向边缘处设置一圈凸沿，在第二罩体朝向第一罩体的周向边缘处设置一圈与凸沿配合的凹槽，第一罩体和第二罩体固定后凸沿嵌于凹槽中。
可以理解的是，加热装置的具体设置方式并不局限于上述记载，合理设置满足烘烤要求即可。
可以理解的是，也可以由导风罩直接与烹饪腔连通，即导风罩的部分形成上述导风通道。
实施例二
如图7所示，本实用新型实施例二作为上述实施例一的改进实施例，其相对于上述实施例一的改进之处在于，为了进一步提高加热的均匀性，出风口300b间隔的设有多个，相应的，内胆120上与各出风口300b一一对应用于避让的通孔121也间隔的设有多个。
本实施例中，出风口300b设有三个，导风管300远离导风罩320的一端设有三根支管，各支管末端的端口形成出风口，三个出风口300b沿竖向间隔设置，相应的，通孔121也沿竖向间隔设置。
本实施例二的其他结构与上述实施例一中的结构相同，此处不再一一赘述。
可以理解的是，出风口300b与通孔121的具体个数、导风管300的具体结构并不局限于上述记载和附图所示，可以根据烘烤的具体要求合理设置。
实施例三
本实用新型实施例三作为上述实施例一的改进实施例，其相对于上述实施例一的改进之处在于，为了扩展电烤箱的加热形式，电烤箱还包括蒸汽发生装置，蒸汽发生装置设于空腔140内。蒸汽发生装置可以将水加热成高温蒸汽对烹饪腔内的食物进行高温蒸制，也可以在加热装置对食物进行高温烘烤时加入适量蒸汽，通过该蒸汽发生装置有效扩展电烤箱的具体加热形式，满足用户对食物进行加热的多样化操作需求。
具体到本实施例中，蒸汽发生装置设于空腔140的侧部。
本实施例三的其他结构与上述实施例一中的结构相同，此处不再一一赘述。
可以理解的是，蒸汽发生装置可以采用现有技术中的蒸汽发生装置。
可以理解的是，本实用新型实施例三相对于上述实施例一的改进结构也适用于上述实施例二中。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920044202.4
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:88(济南)
授权编号:CN209733616U
授权时间:20191206
主分类号:A47J37/06
专利分类号:A47J37/06;A47J27/04
范畴分类:15F;
申请人:九阳股份有限公司
第一申请人:九阳股份有限公司
申请人地址:250117 山东省济南市槐荫区美里路999号
发明人:王旭宁;程学鹏
第一发明人:王旭宁
当前权利人:九阳股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计