全文摘要
本实用新型提供一种内壁施工膨胀化学锚栓，涉及锚栓领域。该内壁施工膨胀化学锚栓，包括锚杆体、减震结构和辅助结构，锚杆体的内部固定安装有减震结构，减震结构的左侧固定安装有辅助结构，锚杆体包括主螺杆、副螺杆、膨胀片、连接件、螺牙锥头和凹槽，主螺杆的内壁设置有副螺杆，主螺杆的左端固定安装有膨胀片，膨胀片的背面固定安装有连接件，连接件的左端固定安装有螺牙锥头，螺牙锥头的内部开设有凹槽。该内壁施工膨胀化学锚栓，通过使得增加膨胀片，使得锚杆具备双锚固的效果，同时把化学胶放入锚杆的内部，使得可以快速全面的固定锚杆，通过在膨胀片的两侧设置有摩擦凸块，使得进一步增加锚杆的锚固效果。
主设计要求
1.一种内壁施工膨胀化学锚栓，包括锚杆体(1)、减震结构(2)和辅助结构(3)，其特征在于：所述锚杆体(1)的内部固定安装有减震结构(2)，所述减震结构(2)的左侧固定安装有辅助结构(3)；所述锚杆体(1)包括主螺杆(11)、副螺杆(12)、膨胀片(13)、连接件(14)、螺牙锥头(15)和凹槽(16)，所述主螺杆(11)的内壁设置有副螺杆(12)，所述主螺杆(11)的左端固定安装有膨胀片(13)，所述膨胀片(13)的背面固定安装有连接件(14)，所述连接件(14)的左端固定安装有螺牙锥头(15)，所述螺牙锥头(15)的内部开设有凹槽(16)；所述减震结构(2)包括减震件(21)，所述减震件(21)的内部固定安装有大凸粒层(22)，所述大凸粒层(22)的右侧固定安装有小凸粒层(23)，所述小凸粒层(23)的右侧固定安装有缓冲件(24)；所述辅助结构(3)包括顶杆(31)，所述顶杆(31)与副螺杆(12)固定连接，所述顶杆(31)的左端固定安装有膨胀块(32)，所述膨胀块(32)的两端均固定安装有推杆(33)，所述推杆(33)远离膨胀块(32)的一端与膨胀片(13)固定连接，所述膨胀块(32)的左侧固定安装有化学剂囊(34)。
设计方案
1.一种内壁施工膨胀化学锚栓，包括锚杆体(1)、减震结构(2)和辅助结构(3)，其特征在于：所述锚杆体(1)的内部固定安装有减震结构(2)，所述减震结构(2)的左侧固定安装有辅助结构(3)；
所述锚杆体(1)包括主螺杆(11)、副螺杆(12)、膨胀片(13)、连接件(14)、螺牙锥头(15)和凹槽(16)，所述主螺杆(11)的内壁设置有副螺杆(12)，所述主螺杆(11)的左端固定安装有膨胀片(13)，所述膨胀片(13)的背面固定安装有连接件(14)，所述连接件(14)的左端固定安装有螺牙锥头(15)，所述螺牙锥头(15)的内部开设有凹槽(16)；
所述减震结构(2)包括减震件(21)，所述减震件(21)的内部固定安装有大凸粒层(22)，所述大凸粒层(22)的右侧固定安装有小凸粒层(23)，所述小凸粒层(23)的右侧固定安装有缓冲件(24)；
所述辅助结构(3)包括顶杆(31)，所述顶杆(31)与副螺杆(12)固定连接，所述顶杆(31)的左端固定安装有膨胀块(32)，所述膨胀块(32)的两端均固定安装有推杆(33)，所述推杆(33)远离膨胀块(32)的一端与膨胀片(13)固定连接，所述膨胀块(32)的左侧固定安装有化学剂囊(34)。
2.根据权利要求1所述的内壁施工膨胀化学锚栓，其特征在于：所述副螺杆(12)贯穿主螺杆(11)并延伸至主螺杆(11)的内部，且主螺杆(11)与副螺杆(12)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的内壁施工膨胀化学锚栓，其特征在于：所述膨胀片(13)的数量为两个，呈相对排列，所述膨胀片(13)的相对的一端均设置有摩擦凸块(131)，所述膨胀片(13)的左侧固定安装有转轴(132)，所述转轴(132)的顶部固定安装有凸轮。
4.根据权利要求1所述的内壁施工膨胀化学锚栓，其特征在于：所述膨胀片(13)的左侧固定安装有凸块，所述膨胀片(13)通过凸块与连接件(14)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的内壁施工膨胀化学锚栓，其特征在于：所述大凸粒层(22)和小凸粒层(23)的凸粒呈相对状态，所述大凸粒层(22)和小凸粒层(23)的凸粒交错排列。
6.根据权利要求1所述的内壁施工膨胀化学锚栓，其特征在于：所述化学剂囊(34)的两端和左端均开设有开口，且左端的开口与凹槽(16)连通。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及锚栓技术领域，具体为一种内壁施工膨胀化学锚栓。
背景技术
为了在已浇筑的混凝土构件上安装灯具、水暖、通讯等构件时，通常需要在混凝土上设置锚栓，现有技术中通常采用化学粘结型锚栓，然而化学粘结型锚栓是通过化学药剂粘结混凝土与锚栓，虽然其受力较好，但因其存在化学性质不稳定(特别是高温环境下)和胶体老化的问题，使得化学粘结型锚栓具有一定的安全隐患。
传统的锚栓往往只是单一的锚固作用，使得锚固效果不佳，同时化学胶都是后加入的，使得化学胶的覆盖程度不高，使得锚栓的锚固效果不理想，时间一长，容易产生脱落，其实用性不高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种内壁施工膨胀化学锚栓，以达到了增加锚杆的锚固效果的效果。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种内壁施工膨胀化学锚栓，包括锚杆体、减震结构和辅助结构，所述锚杆体的内部固定安装有减震结构，所述减震结构的左侧固定安装有辅助结构。
所述锚杆体包括主螺杆、副螺杆、膨胀片、连接件、螺牙锥头和凹槽，所述主螺杆的内壁设置有副螺杆，所述主螺杆的左端固定安装有膨胀片，所述膨胀片的背面固定安装有连接件，所述连接件的左端固定安装有螺牙锥头，所述螺牙锥头的内部开设有凹槽。
所述减震结构包括减震件，所述减震件的内部固定安装有大凸粒层，所述大凸粒层的右侧固定安装有小凸粒层，所述小凸粒层的右侧固定安装有缓冲件。
所述辅助结构包括顶杆，所述顶杆与副螺杆固定连接，所述顶杆的左端固定安装有膨胀块，所述膨胀块的两端均固定安装有推杆，所述推杆远离膨胀块的一端与膨胀片固定连接，所述膨胀块的左侧固定安装有化学剂囊。
进一步，所述副螺杆贯穿主螺杆并延伸至主螺杆的内部，且主螺杆与副螺杆螺纹连接。
进一步，所述膨胀片的数量为两个，呈相对排列，所述膨胀片的相对的一端均设置有摩擦凸块，所述膨胀片的左侧固定安装有转轴，所述转轴的顶部固定安装有凸轮。
进一步，所述膨胀片的左侧固定安装有凸块，所述膨胀片通过凸块与连接件滑动连接。
进一步，所述大凸粒层和小凸粒层的凸粒呈相对状态，所述大凸粒层和小凸粒层的凸粒交错排列。
进一步，所述化学剂囊的两端和左端均开设有开口，且左端的开口与凹槽连通。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种内壁施工膨胀化学锚栓。具备以下有益效果：
1、该内壁施工膨胀化学锚栓，通过在墙体的内壁上开设有孔洞，把锚杆体放入孔洞内部，然后旋转副螺杆，使得副螺杆沿着主螺杆的内部滑动，使得副螺杆带动连接件挤压凸轮，使得凸轮带动转轴转动，转轴带动膨胀片向两侧张开，同时顶杆挤压膨胀块，使得推杆推动膨胀片张开，同时膨胀块对化学剂囊进行挤压，使得化学剂囊内部的化学胶剂通过开口流出，并使得膨胀片迅速固定，同时一部分化学胶剂通过凹槽流出固定螺牙锥头，通过使得增加膨胀片，使得锚杆具备双锚固的效果，同时把化学胶放入锚杆的内部，使得可以快速全面的固定锚杆，通过在膨胀片的两侧设置有摩擦凸块，使得进一步增加锚杆的锚固效果。
2、该内壁施工膨胀化学锚栓，通过设置减震结构，当墙体的内部产生挤压力时，使得大凸粒层向右侧传到压力，通过小凸粒层与大凸粒层进行摩擦进行初步卸力，达到初步减震的效果，同时设置有缓冲件，使得进行进一步卸力，达到进一步减震的效果，通过两次分级减震，使得该锚栓具备脱落的效果，提高该锚栓的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大图；
图3为本实用新型图1中B处的放大图。
图中：1锚杆体、11主螺杆、12副螺杆、13膨胀片、131摩擦凸块、132 转轴、14连接件、15螺牙锥头、16凹槽、2减震结构、21减震件、22大凸粒层、23小凸粒层、24缓冲件、3辅助结构、31顶杆、32膨胀块、33推杆、 34化学剂囊。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种内壁施工膨胀化学锚栓，如图1-3所示，包括锚杆体1、减震结构2和辅助结构3，锚杆体1的内部固定安装有减震结构2，减震结构2的左侧固定安装有辅助结构3。
锚杆体1包括主螺杆11、副螺杆12、膨胀片13、连接件14、螺牙锥头15和凹槽16，主螺杆11的内壁设置有副螺杆12，副螺杆12贯穿主螺杆11 并延伸至主螺杆11的内部，且主螺杆11与副螺杆12螺纹连接，主螺杆11 的左端固定安装有膨胀片13，膨胀片13的数量为两个，呈相对排列，膨胀片 13的相对的一端均设置有摩擦凸块131，膨胀片13的左侧固定安装有转轴 132，转轴132的顶部固定安装有凸轮，膨胀片13的背面固定安装有连接件14，膨胀片13的左侧固定安装有凸块，膨胀片13通过凸块与连接件14滑动连接，连接件14的左端固定安装有螺牙锥头15，螺牙锥头15的内部开设有凹槽16，通过在墙体的内壁上开设有孔洞，把锚杆体1放入孔洞内部，然后旋转副螺杆12，使得副螺杆12沿着主螺杆11的内部滑动，使得副螺杆12带动连接件14挤压凸轮，使得凸轮带动转轴132转动，转轴132带动膨胀片13 向两侧张开，同时顶杆31挤压膨胀块32，使得推杆33推动膨胀片13张开，同时膨胀块32对化学剂囊34进行挤压，使得化学剂囊34内部的化学胶剂通过开口流出，并使得膨胀片13迅速固定，同时一部分化学胶剂通过凹槽16 流出固定螺牙锥头15，通过使得增加膨胀片13，使得锚杆具备双锚固的效果，同时把化学胶放入锚杆的内部，使得可以快速全面的固定锚杆，通过在膨胀片13的两侧设置有摩擦凸块131，使得进一步增加锚杆的锚固效果。
减震结构2包括减震件21，减震件21的内部固定安装有大凸粒层22，大凸粒层22的右侧固定安装有小凸粒层23，大凸粒层22和小凸粒层23的凸粒呈相对状态，大凸粒层22和小凸粒层23的凸粒交错排列，小凸粒层23的右侧固定安装有缓冲件24，通过设置减震结构2，当墙体的内部产生挤压力时，使得大凸粒层22向右侧传到压力，通过小凸粒层23与大凸粒层22进行摩擦进行初步卸力，达到初步减震的效果，同时设置有缓冲件24，使得进行进一步卸力，达到进一步减震的效果，通过两次分级减震，使得该锚栓具备脱落的效果，提高该锚栓的实用性。
辅助结构3包括顶杆31，顶杆31与副螺杆12固定连接，顶杆31的左端固定安装有膨胀块32，膨胀块32的两端均固定安装有推杆33，推杆33远离膨胀块32的一端与膨胀片13固定连接，膨胀块32的左侧固定安装有化学剂囊34，化学剂囊34的两端和左端均开设有开口，且左端的开口与凹槽16连通。
使用时，通过在墙体的内壁上开设有孔洞，把锚杆体1放入孔洞内部，然后旋转副螺杆12，使得副螺杆12沿着主螺杆11的内部滑动，使得副螺杆 12带动连接件14挤压凸轮，使得凸轮带动转轴132转动，转轴132带动膨胀片13向两侧张开，同时顶杆31挤压膨胀块32，使得推杆33推动膨胀片13 张开，同时膨胀块32对化学剂囊34进行挤压，使得化学剂囊34内部的化学胶剂通过开口流出，并使得膨胀片13迅速固定，同时一部分化学胶剂通过凹槽16流出固定螺牙锥头15，通过设置减震结构2，当墙体的内部产生挤压力时，使得大凸粒层22向右侧传到压力，通过小凸粒层23与大凸粒层22进行摩擦进行初步卸力，达到初步减震的效果，同时设置有缓冲件24，使得进行进一步卸力，达到进一步减震的效果。
综上所述，该内壁施工膨胀化学锚栓,通过使得增加膨胀片13，使得锚杆具备双锚固的效果，同时把化学胶放入锚杆的内部，使得可以快速全面的固定锚杆，通过在膨胀片13的两侧设置有摩擦凸块131，使得进一步增加锚杆的锚固效果。
并且，通过设置减震结构2，通过两次分级减震，使得该锚栓具备脱落的效果，提高该锚栓的实用性。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920080907.1
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209743345U
授权时间:20191206
主分类号:F16B13/06
专利分类号:F16B13/06
范畴分类:27A;
申请人:邯郸市精工建筑锚固制造有限公司
第一申请人:邯郸市精工建筑锚固制造有限公司
申请人地址:057150 河北省邯郸市永年县高新区火炬街
发明人:杨延涛;杨勃勃;杨录
第一发明人:杨延涛
当前权利人:邯郸市精工建筑锚固制造有限公司
代理人:刘磊娜;杨瑞龙
代理机构:13129
代理机构编号:石家庄德皓专利代理事务所(普通合伙) 13129
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计