一种适用于家具填充物的安全切割装置论文和设计-罗丁豪

全文摘要

主设计要求

1.一种适用于家具填充物的安全切割装置，其特征在于：包括工作台（1），工作台（1）的底面四角分别固定安装竖向的支腿（2），工作台（1）的右侧中部固定安装L型支撑架（3），工作台（1）的顶面中部与L型支撑架（3）的横向板顶面均开设通孔（4），两个通孔（4）的中心线共线，L型支撑架（3）的横向板顶面右侧固定安装卷收器（5），卷收器（5）内收纳有电热丝（6），工作台（1）的底面与L型支撑架（3）的横向板顶面均通过支架固定安装滑轮（7），滑轮（7）分别位于对应的通孔（4）的右侧，工作台（1）的底面通过支架固定安装横向的除污块（8），除污块（8）的内腔能与电热丝（6）的外周紧密接触配合，除污块（8）位于对应的滑轮（7）的右侧，工作台（1）的底面通过支架安装线辊（9），线辊（9）位于除污块（8）的右侧，工作台（1）的底面通过支架安装电机（10），电机（10）位于线辊（9）的后方，电机（10）的输出轴端与线辊（9）的后端固定连接且与之中心线共线；电热丝（6）的外端先从位于上方的滑轮（7）绕过，再从两个通孔（4）内穿过，然后从位于下方的滑轮（7）绕过，再从除污块（8）的内腔穿过，最后电热丝（6）的外端与线辊（9）的外周固定连接，工作台（1）的底面与L型支撑架（3）的横向板顶面均固定安装电刷（11），位于上方的电刷（11）位于对应的滑轮（7）与卷收器（5）之间，位于下方的电刷（11）位于除污块（8）与线辊（9）之间，电刷（11）均能与电热丝（6）紧密接触，工作台（1）的底面固定安装油箱（12），油箱（12）位于电热丝（6）的左侧，油箱（12）的右侧安装喷油嘴（13），喷油嘴（13）与油箱（12）的内部相通且喷头朝向电热丝（6），L型支撑架（3）的横向板底面固定安装硬管（14），硬管（14）与通孔（4）的中心线共线，电热丝（6）从硬管（14）内穿过，L型支撑架（3）的横向板底面右侧固定安装高压风机（15），高压风机（15）的入气口连接烟管（16）的一端，烟管（16）的另一端与硬管（14）的右侧固定连接且与之内部相通，高压风机（15）的出气口与烟道管固定连接，硬管（14）的下端固定安装伸缩排烟管（17），伸缩排烟管（17）与硬管（14）的内部相通，伸缩排烟管（17）的下端固定安装排烟罩（18），排烟罩（18）与伸缩排烟管（17）的内部相通，电热丝（6）从排烟罩（18）与伸缩排烟管（17）内穿过，L型支撑架（3）的竖向板右侧固定安装电控模块（19），电机（10）、电刷（11）与高压风机（15）均分别与电控模块（19）电路连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种适用于家具填充物的安全切割装置，其特征在于：所述的电控模块（19）通过导线安装插头（20）。

3.根据权利要求1所述的一种适用于家具填充物的安全切割装置，其特征在于：所述的L型支撑架（3）的竖向板右侧固定安装开关（21），开关（21）与电机（10）电路连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于家具填充物的安全切割装置，其特征在于：所述的支腿（2）均为电动升降杆。

5.根据权利要求1所述的一种适用于家具填充物的安全切割装置，其特征在于：所述的电刷（11）共有四个，工作台（1）的底面与L型支撑架（3）的横向板顶面分别固定安装两个。

6.根据权利要求1所述的一种适用于家具填充物的安全切割装置，其特征在于：所述的电机（10）为伺服电机。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于切割设备领域，具体地说是一种适用于家具填充物的安全切割装置。

背景技术

为了进一步提高家具的舒适性，需要向家具内填充材质柔软的填充物，填充物主要有海绵、羽绒、人造棉等材质，其中海绵具有优良的机械性能，较好的弹性且透气性好，广泛的应用在家具制造领域，目前主要利用电热丝切割的方式对海绵进行切割，但是这种方式在切割海绵时易于产生大量的毒烟，工作人员长期暴露在毒烟环境下易于对身体造成严重危害，甚至形成肺部严重疾病，不利于工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型提供一种适用于家具填充物的安全切割装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种适用于家具填充物的安全切割装置，包括工作台，工作台的底面四角分别固定安装竖向的支腿，工作台的右侧中部固定安装L型支撑架，工作台的顶面中部与L型支撑架的横向板顶面均开设通孔，两个通孔的中心线共线，L型支撑架的横向板顶面右侧固定安装卷收器，卷收器内收纳有电热丝，工作台的底面与L型支撑架的横向板顶面均通过支架固定安装滑轮，滑轮分别位于对应的通孔的右侧，工作台的底面通过支架固定安装横向的除污块，除污块的内腔能与电热丝的外周紧密接触配合，除污块位于对应的滑轮的右侧，工作台的底面通过支架安装线辊，线辊位于除污块的右侧，工作台的底面通过支架安装电机，电机位于线辊的后方，电机的输出轴端与线辊的后端固定连接且与之中心线共线；电热丝的外端先从位于上方的滑轮绕过，再从两个通孔内穿过，然后从位于下方的滑轮绕过，再从除污块的内腔穿过，最后电热丝的外端与线辊的外周固定连接，工作台的底面与L型支撑架的横向板顶面均固定安装电刷，位于上方的电刷位于对应的滑轮与卷收器之间，位于下方的电刷位于除污块与线辊之间，电刷均能与电热丝紧密接触，工作台的底面固定安装油箱，油箱位于电热丝的左侧，油箱的右侧安装喷油嘴，喷油嘴与油箱的内部相通且喷头朝向电热丝，L型支撑架的横向板底面固定安装硬管，硬管与通孔的中心线共线，电热丝从硬管内穿过，L型支撑架的横向板底面右侧固定安装高压风机，高压风机的入气口连接烟管的一端，烟管的另一端与硬管的右侧固定连接且与之内部相通，高压风机的出气口与烟道管固定连接，硬管的下端固定安装伸缩排烟管，伸缩排烟管与硬管的内部相通，伸缩排烟管的下端固定安装排烟罩，排烟罩与伸缩排烟管的内部相通，电热丝从排烟罩与伸缩排烟管内穿过，L型支撑架的竖向板右侧固定安装电控模块，电机、电刷与高压风机均分别与电控模块电路连接。

如上所述的一种适用于家具填充物的安全切割装置，所述的电控模块通过导线安装插头。

如上所述的一种适用于家具填充物的安全切割装置，所述的L型支撑架的竖向板右侧固定安装开关，开关与电机电路连接。

如上所述的一种适用于家具填充物的安全切割装置，所述的支腿均为电动升降杆。

如上所述的一种适用于家具填充物的安全切割装置，所述的电刷共有四个，工作台的底面与L型支撑架的横向板顶面分别固定安装两个。

如上所述的一种适用于家具填充物的安全切割装置，所述的电机为伺服电机。

本实用新型的优点是：在使用时，根据待切割的海绵的厚度调整伸缩排烟管的长度，进而能使排烟罩移动到海绵的上方，然后给电刷同时通电，进而电刷能分别在电热丝的两端加热电热丝，当电热丝加热到一定的温度后，工作人员能在工作台上进行切割海绵的工作，此时同时启动高压风机，进而高压风机能依次通过排烟罩、伸缩排烟管、硬管与烟管将毒烟抽入到烟道内；电热丝在工作一段时间后表面易于产生碳化物，影响海绵切面的整齐度，因此当电热丝的表面产生碳化物后，切断电刷的电源，控制电机转动，电机的输出轴带动线辊转动，线辊能将电热丝缠绕在外周，进而电热丝能沿滑轮与除污块滑动，从而通过除污块能将电热丝表面的碳化物刮掉，当去除电热丝表面的碳化物后，停止且反向转动电机，进而电热丝能自动收纳进卷收器内，同时打开喷油嘴，进而喷油嘴能向电热丝的表面喷油，从而能完成电热丝的清理工作。本实用新型的切割装置在使用时能将切割海绵时产生的毒烟抽出，进而能进一步避免工作人员长期暴露在有毒有害的工作环境下进行工作，从而能进一步降低切割海绵产生的毒烟对工作人员的危害，有利于进一步保障工作人员的身体健康，适合进行推广使用，并且本实用新型的切割装置的电热丝能匀速从喷油嘴的喷头处滑过，从而能使本实用新型的切割装置喷油更加均匀，在使用时更加便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种适用于家具填充物的安全切割装置，如图所示，包括工作台1，工作台1的底面四角分别固定安装竖向的支腿2，工作台1的右侧中部固定安装L型支撑架3，工作台1的顶面中部与L型支撑架3的横向板顶面均开设通孔4，两个通孔4的中心线共线，L型支撑架3的横向板顶面右侧固定安装卷收器5，卷收器5内收纳有电热丝6，工作台1的底面与L型支撑架3的横向板顶面均通过支架固定安装滑轮7，滑轮7分别位于对应的通孔4的右侧，工作台1的底面通过支架固定安装横向的除污块8，除污块8的内腔能与电热丝6的外周紧密接触配合，除污块8位于对应的滑轮7的右侧，工作台1的底面通过支架安装线辊9，线辊9位于除污块8的右侧，工作台1的底面通过支架安装电机10，电机10位于线辊9的后方，电机10的输出轴端与线辊9的后端固定连接且与之中心线共线；电热丝6的外端先从位于上方的滑轮7绕过，再从两个通孔4内穿过，然后从位于下方的滑轮7绕过，再从除污块8的内腔穿过，最后电热丝6的外端与线辊9的外周固定连接，工作台1的底面与L型支撑架3的横向板顶面均固定安装电刷11，位于上方的电刷11位于对应的滑轮7与卷收器5之间，位于下方的电刷11位于除污块8与线辊9之间，电刷11均能与电热丝6紧密接触，工作台1的底面固定安装油箱12，油箱12位于电热丝6的左侧，油箱12的右侧安装喷油嘴13，喷油嘴13与油箱12的内部相通且喷头朝向电热丝6，L型支撑架3的横向板底面固定安装硬管14，硬管14与通孔4的中心线共线，电热丝6从硬管14内穿过，L型支撑架3的横向板底面右侧固定安装高压风机15，高压风机15的入气口连接烟管16的一端，烟管16的另一端与硬管14的右侧固定连接且与之内部相通，高压风机15的出气口与烟道管固定连接，硬管14的下端固定安装伸缩排烟管17，伸缩排烟管17与硬管14的内部相通，伸缩排烟管17的下端固定安装排烟罩18，排烟罩18与伸缩排烟管17的内部相通，电热丝6从排烟罩18与伸缩排烟管17内穿过，L型支撑架3的竖向板右侧固定安装电控模块19，电机10、电刷11与高压风机15均分别与电控模块19电路连接。在使用时，根据待切割的海绵的厚度调整伸缩排烟管17的长度，进而能使排烟罩18移动到海绵的上方，然后给电刷11同时通电，进而电刷11能分别在电热丝6的两端加热电热丝6，当电热丝6加热到一定的温度后，工作人员能在工作台1上进行切割海绵的工作，此时同时启动高压风机15，进而高压风机15能依次通过排烟罩18、伸缩排烟管17、硬管14与烟管16将毒烟抽入到烟道内；电热丝6在工作一段时间后表面易于产生碳化物，影响海绵切面的整齐度，因此当电热丝6的表面产生碳化物后，切断电刷11的电源，控制电机10转动，电机10的输出轴带动线辊9转动，线辊9能将电热丝6缠绕在外周，进而电热丝6能沿滑轮7与除污块8滑动，从而通过除污块8能将电热丝6表面的碳化物刮掉，当去除电热丝6表面的碳化物后，停止且反向转动电机10，进而电热丝6能自动收纳进卷收器5内，同时打开喷油嘴13，进而喷油嘴13能向电热丝6的表面喷油，从而能完成电热丝6的清理工作。本实用新型的切割装置在使用时能将切割海绵时产生的毒烟抽出，进而能进一步避免工作人员长期暴露在有毒有害的工作环境下进行工作，从而能进一步降低切割海绵产生的毒烟对工作人员的危害，有利于进一步保障工作人员的身体健康，适合进行推广使用，并且本实用新型的切割装置的电热丝6能匀速从喷油嘴13的喷头处滑过，从而能使本实用新型的切割装置喷油更加均匀，在使用时更加便利。

具体而言，为了进一步提高本实用新型的切割装置在工作时的稳定性，本实施例所述的电控模块19通过导线安装插头20。在使用时，能通过插头20外接电路，进而能利用稳定的交流电驱动本实用新型的切割装置，从而能进一步提高本实用新型的切割装置在工作时的稳定性。

具体的，为了更加便于工作人员控制本实用新型的切割装置，本实施例所述的L型支撑架3的竖向板右侧固定安装开关21，开关21与电机10电路连接。通过开关21能控制电机10正转、反转与停止，进而能更加便于工作人员控制本实用新型的切割装置，在使用时更加便利。

进一步的，为了更加便于工作人员调整工作台1的高度，本实施例所述的支腿2均为电动升降杆。在使用时，通过控制电动升降杆升降能调整支腿2的高度，进而能调整工作台1的高度，从而能使具有不同身高的工作人员更加便于使用本实用新型的切割装置。

更进一步的，为了进一步提高本实用新型的切割装置在使用时的可靠性，本实施例所述的电刷11共有四个，工作台1的底面与L型支撑架3的横向板顶面分别固定安装两个。在使用时，电热丝6的上下两端能分别同时与两个电刷11紧密接触配合，进而能进一步避免电热丝6发生断路现象，从而能进一步提高本实用新型的切割装置在使用时的可靠性。

更进一步的，为了进一步降低本实用新型的切割装置的故障率，本实施例所述的电机10为伺服电机。伺服电机的速度易于调节，并且在使用时的位置精度准确，进而能进一步避免电机10将电热丝6扯断，从而能进一步降低本实用新型的切割装置的故障率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

设计图

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