全文摘要
本实用新型公开了石墨烯节能速热常压电采暖炉，包括金属壳体和不锈钢热水箱，所述金属壳体内部固定连接有不锈钢热水箱，且不锈钢热水箱内部插接有发热管，所述发热管一端贯穿不锈钢热水箱侧壁通过密封头与不锈钢热水箱密封连接，所述发热管一端位于不锈钢热水箱外侧设置有引线。本实用新型中，采用了发热管、循环水泵，发热管由石英玻璃管制成，石英玻璃管经特殊工艺，在内壁镀一层石墨烯复合材料电发热膜，石英玻璃管内壁两端各印一圈耐高温银浆作为电极，然后一端高温熔融密封，一端接出引线后封口，发热管置入水内，管内壁通电加热，瞬间将不锈钢热水箱内水加热到设定温度，经循环泵排出，循环往复，达到发热供暖目的。
主设计要求
1.石墨烯节能速热常压电采暖炉，包括金属壳体(1)和不锈钢热水箱(4)，其特征在于，所述金属壳体(1)内部固定连接有不锈钢热水箱(4)，且不锈钢热水箱(4)内部插接有发热管(16)，所述发热管(16)一端贯穿不锈钢热水箱(4)侧壁通过密封头(3)与不锈钢热水箱(4)密封连接，所述发热管(16)一端位于不锈钢热水箱(4)外侧设置有引线(2)，所述发热管(16)内部镀有电发热膜(25)，且发热管(16)内壁两端印刷有耐高温银浆涂层(17)，所述不锈钢热水箱(4)另一侧上部贯通连接有连接管(14)，且连接管(14)通过第二水阀(11)与进水管(10)贯通连接，并且连接管(14)通过补水管(12)与电控球阀(13)贯通连接，所述不锈钢热水箱(4)另一侧下部贯穿连接有出水管(6)，且出水管(6)通过循环水泵(7)与第一水阀(5)贯通连接，所述金属壳体(1)内壁位于不锈钢热水箱(4)一侧嵌入有温控板(8)，且金属壳体(1)正立面镶嵌有PLC控制器(20)，并且PLC控制器(20)下方位于金属壳体(1)正立面嵌入有报警器(21)。
设计方案
1.石墨烯节能速热常压电采暖炉，包括金属壳体(1)和不锈钢热水箱(4)，其特征在于，所述金属壳体(1)内部固定连接有不锈钢热水箱(4)，且不锈钢热水箱(4)内部插接有发热管(16)，所述发热管(16)一端贯穿不锈钢热水箱(4)侧壁通过密封头(3)与不锈钢热水箱(4)密封连接，所述发热管(16)一端位于不锈钢热水箱(4)外侧设置有引线(2)，所述发热管(16)内部镀有电发热膜(25)，且发热管(16)内壁两端印刷有耐高温银浆涂层(17)，所述不锈钢热水箱(4)另一侧上部贯通连接有连接管(14)，且连接管(14)通过第二水阀(11)与进水管(10)贯通连接，并且连接管(14)通过补水管(12)与电控球阀(13)贯通连接，所述不锈钢热水箱(4)另一侧下部贯穿连接有出水管(6)，且出水管(6)通过循环水泵(7)与第一水阀(5)贯通连接，所述金属壳体(1)内壁位于不锈钢热水箱(4)一侧嵌入有温控板(8)，且金属壳体(1)正立面镶嵌有PLC控制器(20)，并且PLC控制器(20)下方位于金属壳体(1)正立面嵌入有报警器(21)。
2.根据权利要求1所述的石墨烯节能速热常压电采暖炉，其特征在于，所述进水管(10)贯穿金属壳体(1)表壁与循环管路贯通连接，所述出水管(6)贯穿金属壳体(1)外表壁与循环管路贯通连接。
3.根据权利要求1所述的石墨烯节能速热常压电采暖炉，其特征在于，所述不锈钢热水箱(4)内部设置有液位开关(15)，且不锈钢热水箱(4)内部嵌入有温度感应器(18)。
4.根据权利要求3所述的石墨烯节能速热常压电采暖炉，其特征在于，所述PLC控制器(20)通过温控板(8)与引线(2)电性连接，所述液位开关(15)输出端与PLC控制器(20)输入端电性连接，且PLC控制器(20)输出端与电控球阀(13)和循环水泵(7)输入端电性连接，所述温度感应器(18)输出端与PLC控制器(20)输入端电性连接，且PLC控制器(20)输出端与报警器(21)输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的石墨烯节能速热常压电采暖炉，其特征在于，所述金属壳体(1)正立面铰接有检修门(19)，且金属壳体(1)背立面螺栓连接有后封板(22)，并且后封板(22)表面开设有散热孔(23),所述金属壳体(1)内部位于循环水泵(7)一侧设有布线桥架(9)。
6.根据权利要求1所述的石墨烯节能速热常压电采暖炉，其特征在于，所述金属壳体(1)侧面嵌入有防护开关(24)，且防护开关(24)通过导线与PLC控制器(20)电连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电采暖炉技术领域，尤其涉及石墨烯节能速热常压电采暖炉。
背景技术
电采暖炉，也称电取暖炉，全名为电采暖锅炉，术语为电热水锅炉，电采暖锅炉是一种将电能转化成热能直接放热或通过热媒介质在采暖管道中循环来满足供暖需求的采暖设备，属于电热水锅炉的范畴。
现阶段的电采暖炉耗电量大，加热速度慢，不够环保节能，增加电路负担，且供热面积较小，不适合用于集中供暖管路难以达到的独体建筑，针对上述问题，特提出一种石墨烯节能速热常压电采暖炉来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的石墨烯节能速热常压电采暖炉。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：石墨烯节能速热常压电采暖炉，包括金属壳体和不锈钢热水箱，所述金属壳体内部固定连接有不锈钢热水箱，且不锈钢热水箱内部插接有发热管，所述发热管一端贯穿不锈钢热水箱侧壁通过密封头与不锈钢热水箱密封连接，所述发热管一端位于不锈钢热水箱外侧设置有引线，所述发热管内部镀有电发热膜，且发热管内壁两端印刷有耐高温银浆涂层，所述不锈钢热水箱另一侧上部贯通连接有连接管，且连接管通过第二水阀与进水管贯通连接，并且连接管通过补水管与电控球阀贯通连接，所述不锈钢热水箱另一侧下部贯穿连接有出水管，且出水管通过循环水泵与第一水阀贯通连接，所述金属壳体内壁位于不锈钢热水箱一侧嵌入有温控板，且金属壳体正立面镶嵌有PLC控制器，并且 PLC控制器下方位于金属壳体正立面嵌入有报警器。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述进水管贯穿金属壳体表壁与循环管路贯通连接，所述出水管贯穿金属壳体外表壁与循环管路贯通连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述不锈钢热水箱内部设置有液位开关，且不锈钢热水箱内部嵌入有温度感应器。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述PLC控制器通过温控板与引线电性连接，所述液位开关输出端与PLC控制器输入端电性连接，且PLC控制器输出端与电控球阀和循环水泵输入端电性连接，所述温度感应器输出端与PLC控制器输入端电性连接，且PLC控制器输出端与报警器输入端电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述金属壳体正立面铰接有检修门，且金属壳体背立面螺栓连接有后封板，并且后封板表面开设有散热孔，所述金属壳体内部位于循环水泵一侧设有布线桥架。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述金属壳体侧面嵌入有防护开关，且防护开关通过导线与PLC 控制器电连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，采用了发热管、循环水泵，发热管由石英玻璃管制成，石英玻璃管经特殊工艺，在内壁镀一层石墨烯复合材料电发热膜，石英玻璃管内壁两端各印一圈耐高温银浆作为电极，然后一端高温熔融密封，一端接出引线后封口，发热管置入水内，管内壁通电加热，瞬间将不锈钢热水箱内水加热到设定温度，经循环泵排出，循环往复，达到发热供暖目的，电热管充分利用石墨烯新型材料导电性强、发热导热快的性能特点，且面状电热膜加热，温升快，效率高，节能好，另外，电路位于不锈钢热水箱外面，水电分离，水走水路，电走电路，安全性强，同时加热管还可以根据不同需求，可以灵活组装不同长度、不同功率的石墨烯电发热管，满足各种生产和消费需求，特别适用于集中供暖管路难以达到的独体建筑、别墅、商业体、机关、学校、幼儿园等。
附图说明
图1为本实用新型提出的石墨烯节能速热常压电采暖炉的结构示意图；
图2为本实用新型不锈钢热水箱的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的石墨烯节能速热常压电采暖炉的主视图；
图4为本实用新型提出的石墨烯节能速热常压电采暖炉的背视图；
图5为本实用新型提出的石墨烯节能速热常压电采暖炉的侧视图；
图6为本实用新型发热管的剖视图。
图例说明：
1-金属壳体、2-引线、3-密封头、4-不锈钢热水箱、5-第一水阀、 6-出水管、7-循环水泵、8-温控板、9-穿线桥架、10-进水管、11- 第二水阀、12-补水管、13-电控球阀、14-连接管、15-液位开关、16- 发热管、17-耐高温银浆涂层、18-温度感应器、19-检修门、20-PLC 控制器、21-报警器、22-后封板、23-散热孔、24-防护开关、25-电发热膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，石墨烯节能速热常压电采暖炉，包括金属壳体1和不锈钢热水箱4，金属壳体1内部固定连接有不锈钢热水箱4，且不锈钢热水箱4内部插接有发热管16，发热管16一端贯穿不锈钢热水箱4侧壁通过密封头3与不锈钢热水箱4密封连接，发热管16一端位于不锈钢热水箱4外侧设置有引线2，发热管16内部镀有电发热膜25，且发热管16内壁两端印刷有耐高温银浆涂层17，不锈钢热水箱4另一侧上部贯通连接有连接管14，且连接管14通过第二水阀11 与进水管10贯通连接，并且连接管14通过补水管12与电控球阀13 贯通连接，不锈钢热水箱4另一侧下部贯穿连接有出水管6，且出水管6通过循环水泵7与第一水阀5贯通连接，金属壳体1内壁位于不锈钢热水箱4一侧嵌入有温控板8，且金属壳体1正立面镶嵌有PLC 控制器20，并且PLC控制器20下方位于金属壳体1正立面嵌入有报警器21。
进水管10贯穿金属壳体1表壁与循环管路贯通连接，出水管6 贯穿金属壳体1外表壁与循环管路贯通连接，不锈钢热水箱4内部设置有液位开关15，且不锈钢热水箱4内部嵌入有温度感应器18，PLC 控制器20通过温控板8与引线2电性连接，液位开关15输出端与PLC控制器20输入端电性连接，且PLC控制器20输出端与电控球阀 13和循环水泵7输入端电性连接，温度感应器18输出端与PLC控制器20输入端电性连接，且PLC控制器20输出端与报警器21输入端电性连接，金属壳体1正立面铰接有检修门19，且金属壳体1背立面螺栓连接有后封板22，并且后封板22表面开设有散热孔23，金属壳体1内部位于循环水泵7一侧设有布线桥架9，金属壳体1侧面嵌入有防护开关24，且防护开关24通过导线与PLC控制器20电连接。
液位开关15实时监控不锈钢热水箱4中的水位，当不锈钢热水箱4中水位较低时，PLC控制器20控制电控球阀13开启，将外接水源注入不锈钢热水箱4中，防止发生干烧的现象，同时，温度感应器 18感应不锈钢热水箱4中温度，当水温过高时，发送信号给PLC控制器20，PLC控制器20控制温控板8降低电力输出功率，从而减小加热温度，同时PLC控制器20控制报警器21发出警报，提醒使用者温度过高，穿线桥架9方便安装人员进行穿线布线，电发热膜25由石墨烯复合材料制成，发热管16设置有多个。
工作原理：使用时，将本装置移动至合适位置，为本装置接通电源，接通进水管10和出水管6，并为补水管12接通外接水源，通过补水管12向不锈钢热水箱4中注满水，通过PLC控制器20启动本装置，发热管16由石英玻璃管制成，石英玻璃管经特殊工艺，在内壁镀一层石墨烯复合材料电发热膜25，石英玻璃管内壁两端各印一圈耐高温银浆17作为电极，然后一端高温熔融密封，一端接出引线2 后封口，发热管16置入水内，管内壁通电加热，瞬间将不锈钢热水箱4内水加热到设定温度，加热后的水经过出水管6循环一周后经过进水管10再次进入不锈钢热水箱4中加热，循环往复，达到发热供暖目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920010522.8
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209541004U
授权时间:20191025
主分类号:F24D 13/04
专利分类号:F24D13/04;F24D19/10
范畴分类:35C;
申请人:唐山墨希新材料科技有限公司
第一申请人:唐山墨希新材料科技有限公司
申请人地址:063000 河北省唐山市高新区荣华西道55号建华大厦
发明人:唐文清;崔坤鹏;崔五力
第一发明人:唐文清
当前权利人:唐山墨希新材料科技有限公司
代理人:刘磊娜;杨瑞龙
代理机构:13129
代理机构编号:石家庄德皓专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计