一种盾构机用注浆装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种盾构机用注浆装置，包括注浆头，注浆头的其中一端设置有注水接头、泥浆注入接头、速凝剂注入接头和凹槽，注浆头内部设置有注水通道、泥浆通道、速凝剂通道和混合室，两个注水通道的其中一端均与注水接头连接，另一端分别与泥浆通道、速凝剂通道连接，泥浆注入接头与泥浆通道的其中一端连接，速凝剂注入接头与速凝剂通道的其中一端连接，泥浆通道的另一端和速凝剂通道的另一端均与混合室的其中一端连接，在注浆头的另一端与混合室的另一端连接设置有出浆口，凹槽内设置有延伸至混合室内部的螺旋输送机，在螺旋输送机的螺旋桨上还设置有搅拌棒。本实用新型能有效的提高泥浆与速凝剂的混合效率及混合效果，并能进行有效的清洗。

主设计要求

1.一种盾构机用注浆装置，其特征在于：包括注浆头（1），所述注浆头（1）的其中一端设置有注水接头（2）、泥浆注入接头（3）、速凝剂注入接头（4）和凹槽（10），所述注浆头（1）内部设置有注水通道（5）、泥浆通道（6）、速凝剂通道（7）和混合室（8），所述注水通道（5）设置有两个，且两个注水通道（5）的其中一端均与注水接头（2）连接，两个注水通道（5）的另一端分别与泥浆通道（6）、速凝剂通道（7）连接，所述泥浆注入接头（3）与泥浆通道（6）的其中一端连接，所述速凝剂注入接头（4）与速凝剂通道（7）的其中一端连接，所述泥浆通道（6）的另一端和速凝剂通道（7）的另一端均与混合室（8）的其中一端连接，在所述注浆头（1）的另一端与混合室（8）的另一端连接设置有出浆口（9），所述混合室（8）为圆筒状结构；在所述凹槽（10）内设置有延伸至混合室（8）内部的螺旋输送机（11），所述螺旋输送机（11）与出浆口（9）位于同一水平中心线上，在螺旋输送机（11）的螺旋桨上还设置有若干个搅拌棒（12）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种盾构机用注浆装置，其特征在于，所述搅拌棒（12）的其中一端与螺旋输送机（11）的螺旋桨连接，搅拌棒（12）的另一端设置有V字形搅拌叶（13），且所述V字形搅拌叶（13）与搅拌棒（12）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种盾构机用注浆装置，其特征在于，在所述的注水通道（5）、泥浆通道（6）、速凝剂通道（7）上分别设置有电控阀。

4.根据权利要求1所述的一种盾构机用注浆装置，其特征在于，在所述混合室（8）的底部设置有排渣通道（14），所述排渣通道（14）朝向设置有出浆口（9）的注浆头（1）端设置，在排渣通道（14）上也设置有电控阀。

5.根据权利要求1所述的一种盾构机用注浆装置，其特征在于，在所述出浆口（9）处设置有支撑轴承（15），所述螺旋输送机（11）的执行末端穿插于支撑轴承（15）内并与支撑轴承（15）转动连接，所述支撑轴承（15）上形成有供浆液通过的通孔。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盾构机用注浆装置，属于盾构机技术领域。

背景技术

盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机，盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建（铺设）隧道之“盾”（指支撑性管片），它区别于敞开式施工法；用盾构法的机械进行隧洞施工具有自动化程度高、节省人力、施工速度快、一次成洞、不受气候影响、开挖时可控制地面沉降、减少对地面建筑物的影响和在水下开挖时不影响地面交通等特点，在隧洞洞线较长、埋深较大的情况下，用盾构机施工更为经济合理；盾构机的基本工作原理就是一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘。该圆柱体组件的壳体即护盾，它对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用，承受周围土层的压力，有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面，挖掘、排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行；但现有盾构机其注浆装置，在进行注浆作业时，泥浆和速凝剂不能充分的混合，使得混合后的浆液实际使用效果不佳。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种盾构机用注浆装置，能有效的提高泥浆与速凝剂的混合效率及混合效果，并能进行有效的清洗。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种盾构机用注浆装置，包括注浆头，注浆头的其中一端设置有注水接头、泥浆注入接头、速凝剂注入接头和凹槽，注浆头内部设置有注水通道、泥浆通道、速凝剂通道和混合室，注水通道设置有两个，且两个注水通道的其中一端均与注水接头连接，两个注水通道的另一端分别与泥浆通道、速凝剂通道连接，泥浆注入接头与泥浆通道的其中一端连接，速凝剂注入接头与速凝剂通道的其中一端连接，泥浆通道的另一端和速凝剂通道的另一端均与混合室的其中一端连接，在注浆头的另一端与混合室的另一端连接设置有出浆口，混合室为圆筒状结构；在凹槽内设置有延伸至混合室内部的螺旋输送机，螺旋输送机与出浆口位于同一水平中心线上，在螺旋输送机的螺旋桨上还设置有若干个搅拌棒。

优选的是，所述搅拌棒的其中一端与螺旋输送机的螺旋桨连接，搅拌棒的另一端设置有V字形搅拌叶，且所述V字形搅拌叶与搅拌棒转动连接，V字形搅拌叶在螺旋桨进行转动的时候能有效的对泥浆和速凝剂进行混合，提高了混合效率。

进一步的优选，在所述的注水通道、泥浆通道、速凝剂通道上分别设置有电控阀。

进一步的优选，在所述混合室的底部设置有排渣通道，所述排渣通道朝向设置有出浆口的注浆头端设置，在排渣通道上也设置有电控阀。

进一步的优选，在所述出浆口处设置有支撑轴承，所述螺旋输送机的执行末端穿插于支撑轴承内并与支撑轴承转动连接，所述支撑轴承上形成有供浆液通过的通孔，支撑轴承提高了螺旋输送机的稳定性。

本实用新型的有益效果在于：

螺栓输送机在有效进行输送桨叶的同时还能有效的将泥浆和速凝剂进行混合，在螺旋输送机的螺旋桨上设置的若干个搅拌棒以及与搅拌棒转动连接的V字形搅拌叶都你那个有效的提高混合效率及混合效果；注水通道、泥浆通道、速凝剂通道和排渣通道上设置的电控阀提高了注浆装置的自动化程度；设置在混合室底部的排渣通道避免了残渣在混合室内的堆积，方便进行对注浆装置进行有效的清理。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的左视图；

图中主要附图标记含义如下：

1、注浆头，2、注水接头，3、泥浆注入接头，4、速凝剂注入接头，5、注水通道，6、泥浆通道，7、速凝剂通道，8、混合室，9、出浆口，10、凹槽，11、螺旋输送机，12、搅拌棒，13、V字形搅拌叶，14、排渣通道，15、支撑轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1-2所示：本实施例是一种盾构机用注浆装置，包括注浆头1，注浆头1的其中一端设置有注水接头2、泥浆注入接头3、速凝剂注入接头4和凹槽10，注浆头1内部设置有注水通道5、泥浆通道6、速凝剂通道7和混合室8，注水通道5设置有两个，且两个注水通道5的其中一端均与注水接头2连接，两个注水通道5的另一端分别与泥浆通道6、速凝剂通道7连接，泥浆注入接头3与泥浆通道6的其中一端连接，速凝剂注入接头4与速凝剂通道7的其中一端连接，泥浆通道6的另一端和速凝剂通道7的另一端均与混合室8的其中一端连接，在注浆头1的另一端与混合室8的另一端连接设置有出浆口9，混合室8为圆筒状结构；在凹槽10内设置有延伸至混合室8内部的螺旋输送机11，螺旋输送机11与出浆口9位于同一水平中心线上，在螺旋输送机11的螺旋桨上还设置有多个搅拌棒12。

参见图1所示，搅拌棒12的其中一端与螺旋输送机11的螺旋桨连接，搅拌棒12的另一端设置有V字形搅拌叶13，且V字形搅拌叶13与搅拌棒12转动连接。

参见图1所示，在混合室8的底部设置有排渣通道14，排渣通道14朝向设置有出浆口9的注浆头1端设置，在排渣通道14上也设置有电控阀。

参见图1所示，在出浆口9处设置有支撑轴承15，螺旋输送机11的执行末端穿插于支撑轴承15内并与支撑轴承15转动连接，支撑轴承15上形成有供浆液通过的通孔。

本实施例中，在注水通道5、泥浆通道6、速凝剂通道7上分别设置有电控阀。

本实用新型的工作原理为：

在需要注浆作业时，打开泥浆通道6、速凝剂通道7上的电控阀，将泥浆、速凝剂分别通过泥浆通道6、速凝剂通道7送入混合室8内，在螺旋输送机11的转动下，泥浆和速凝剂在混合室8内进行有效的混合并经过出浆口9输送出去；当注浆作业结束后，关闭泥浆通道6、速凝剂通道7上的电磁阀，打开两个注水通道5上的电磁阀，并通过注水接头2送入水对泥浆通道6、速凝剂通道7以及混合室8进行清理，打开排渣通道14上的电控阀，污水将经过排渣通道14排出。

本实用新型提供的一种盾构机用注浆装置，螺栓输送机在有效进行输送桨叶的同时还能有效的将泥浆和速凝剂进行混合，在螺旋输送机的螺旋桨上设置的若干个搅拌棒以及与搅拌棒转动连接的V字形搅拌叶都你那个有效的提高混合效率及混合效果；注水通道、泥浆通道、速凝剂通道和排渣通道上设置的电控阀提高了注浆装置的自动化程度；设置在混合室底部的排渣通道避免了残渣在混合室内的堆积，方便进行对注浆装置进行有效的清理。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。

设计图

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