全文摘要
本实用新型公开了一种多功能铜绞线机，其结构包括壳体、把手、电源线、显示屏、控制器、电路板、单片机，为解决现有的绞线机通常通过夹子进行固定铜线，取放铜线麻烦，且容易损坏铜线的问题，通过在伺服电动机前端设置了固定装置，将需要铜丝置于压槽上的保护垫上，再转动转块，使转块沿着压槽逆时针转动，将卡块卡入卡孔内，对转块进行固定，同时由压板受力向上移动使第二弹簧压缩，产生反向的弹力施加给压板进行挤压固定铜丝，同时由压板底部和压槽顶部的保护垫包裹铜丝进行保护，绞线完毕后通过挤压压块，使卡块向右端滑动转块上的卡孔分离，同时由扭簧提供弹力带动转块旋转打开，达到方便铜丝的取放和保护铜丝的效果。
主设计要求
1.一种多功能铜绞线机，包括壳体(1)、把手(2)、电源线(3)、显示屏(4)、控制器(5)、电路板(6)、单片机(7)和伺服电动机(8)，所述壳体(1)顶部与把手(2)底部通过螺栓固定连接，所述壳体(1)后端设置有电源线(3)，所述壳体(1)前端左侧设置有显示屏(4)，所述控制器(5)设置于壳体(1)顶部右端，所述控制器(5)后端通过锡与电路板(6)前端焊接，所述电路板(6)后端与单片机(7)前端通过锡焊接，所述伺服电动机(8)底部与壳体(1)底部内侧通过螺栓固定连接，所述伺服电动机(8)前端通过输出轴与固定装置(9)后端固定连接，所述显示屏(4)、电路板(6)和伺服电动机(8)均与单片机(7)电连接，所述电路板(6)与电源线(3)均与控制器(5)电连接；其特征在于：还包括固定装置(9)，所述固定装置(9)由底板(91)、安装筒(92)、压槽(93)、转块(94)、扭簧(95)、第一弹簧(96)、压板(97)、保护垫(98)和卡扣机构(99)组成，所述底板(91)后端设置有圆筒状的安装筒(92)，所述底板(91)顶部前端设置有方形的压槽(93)，所述压槽(93)右端通过插销与转块(94)右端转动连接，所述扭簧(95)前侧一端与转块(94)后端固定连接，所述扭簧(95)后侧另一端与压槽(93)右端固定连接，所述转块(94)底部与用于提供弹力的第一弹簧(96)顶部固定连接，所述第一弹簧(96)底部与方形的压板(97)顶部固定连接，所述压板(97)底部与压槽(93)中部均设置有保护垫(98)，且通过胶水与保护垫(98)粘接固定，所述卡扣机构(99)设置于底板(91)左端。
设计方案
1.一种多功能铜绞线机，包括壳体(1)、把手(2)、电源线(3)、显示屏(4)、控制器(5)、电路板(6)、单片机(7)和伺服电动机(8)，所述壳体(1)顶部与把手(2)底部通过螺栓固定连接，所述壳体(1)后端设置有电源线(3)，所述壳体(1)前端左侧设置有显示屏(4)，所述控制器(5)设置于壳体(1)顶部右端，所述控制器(5)后端通过锡与电路板(6)前端焊接，所述电路板(6)后端与单片机(7)前端通过锡焊接，所述伺服电动机(8)底部与壳体(1)底部内侧通过螺栓固定连接，所述伺服电动机(8)前端通过输出轴与固定装置(9)后端固定连接，所述显示屏(4)、电路板(6)和伺服电动机(8)均与单片机(7)电连接，所述电路板(6)与电源线(3)均与控制器(5)电连接；
其特征在于：还包括固定装置(9)，所述固定装置(9)由底板(91)、安装筒(92)、压槽(93)、转块(94)、扭簧(95)、第一弹簧(96)、压板(97)、保护垫(98)和卡扣机构(99)组成，所述底板(91)后端设置有圆筒状的安装筒(92)，所述底板(91)顶部前端设置有方形的压槽(93)，所述压槽(93)右端通过插销与转块(94)右端转动连接，所述扭簧(95)前侧一端与转块(94)后端固定连接，所述扭簧(95)后侧另一端与压槽(93)右端固定连接，所述转块(94)底部与用于提供弹力的第一弹簧(96)顶部固定连接，所述第一弹簧(96)底部与方形的压板(97)顶部固定连接，所述压板(97)底部与压槽(93)中部均设置有保护垫(98)，且通过胶水与保护垫(98)粘接固定，所述卡扣机构(99)设置于底板(91)左端。
2.根据权利要求1所述的一种多功能铜绞线机，其特征在于：所述卡扣机构(99)由压块(991)、卡块(992)、第二弹簧(993)和卡孔(994)组成，所述压块(991)右端顶部与卡块(992)底部垂直固定连接，所述压块(991)右端与第二弹簧(993)左端固定固定连接，所述卡块(992)中部与卡孔(994)左端紧密贴合，所述卡孔(994)设置于转块(94)左端，所述压块(991)外表面与底板(91)左端滑动连接，所述第二弹簧(993)右端紧贴于底板(91)左端内侧。
3.根据权利要求1所述的一种多功能铜绞线机，其特征在于：所述安装筒(92)形状呈空心状的圆柱形，内表面大小与伺服电动机(8)输出轴大小相互匹配。
4.根据权利要求1所述的一种多功能铜绞线机，其特征在于：所述转块(94)右端沿着压槽(93)右端进行旋转的角度为：0-90度。
5.根据权利要求1所述的一种多功能铜绞线机，其特征在于：所述第一弹簧(96)共设置有三个，呈水平均匀等距排列。
6.根据权利要求1所述的一种多功能铜绞线机，其特征在于：所述保护垫(98)的厚度为：1mm。
7.根据权利要求2所述的一种多功能铜绞线机，其特征在于：所述压块(991)右端沿着压块(991)左端进行左右滑动的距离为：0-1cm。
8.根据权利要求2所述的一种多功能铜绞线机，其特征在于：所述卡块(992)顶部呈弧形。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及绞线机技术领域，具体涉及一种多功能铜绞线机。
背景技术
绞线机是一种能广泛应用于各类软\/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等，但现有的绞线机通常通过夹子进行固定铜线，取放铜线麻烦，且容易损坏铜线。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种多功能铜绞线机，解决了绞线机通常通过夹子进行固定铜线，夹持铜线麻烦，且容易损坏铜线的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种多功能铜绞线机，包括壳体、把手、电源线、显示屏、控制器、电路板、单片机、伺服电动机和固定装置，所述壳体顶部与把手底部通过螺栓固定连接，所述壳体后端设置有电源线，所述壳体前端左侧设置有显示屏，所述控制器设置于壳体顶部右端，所述控制器后端通过锡与电路板前端焊接，所述电路板后端与单片机前端通过锡焊接，所述伺服电动机底部与壳体底部内侧通过螺栓固定连接，所述伺服电动机前端通过输出轴与固定装置后端固定连接，所述显示屏、电路板和伺服电动机均与单片机电连接，所述电路板与电源线均与控制器电连接，所述固定装置由底板、安装筒、压槽、转块、扭簧、第一弹簧、压板、保护垫和卡扣机构组成，所述底板后端设置有圆筒状的安装筒，所述底板顶部前端设置有方形的压槽，所述压槽右端通过插销与转块右端转动连接，所述扭簧前侧一端与转块后端固定连接，所述扭簧后侧另一端与压槽右端固定连接，所述转块底部与用于提供弹力的第一弹簧顶部固定连接，所述第一弹簧底部与方形的压板顶部固定连接，所述压板底部与压槽中部均设置有保护垫，且通过胶水与保护垫粘接固定，所述卡扣机构设置于底板左端。
进一步的，所述卡扣机构由压块、卡块、第二弹簧和卡孔组成，所述压块右端顶部与卡块底部垂直固定连接，所述压块右端与第二弹簧左端固定固定连接，所述卡块中部与卡孔左端紧密贴合，所述卡孔设置于转块左端，所述压块外表面与底板左端滑动连接，所述第二弹簧右端紧贴于底板左端内侧。
进一步的，所述安装筒形状呈空心状的圆柱形，内表面大小与伺服电动机输出轴大小相互匹配。
进一步的，所述转块右端沿着压槽右端进行旋转的角度为：0-90度。
进一步的，所述第一弹簧共设置有三个，呈水平均匀等距排列。
进一步的，所述保护垫(98)的厚度为：1mm。
进一步的，所述压块右端沿着压块左端进行左右滑动的距离为：0-1cm。
进一步的，所述卡块顶部呈弧形。
进一步的，所述伺服电动机的型号为：PF伺服电动机。
进一步的，所述底板的材质为：钨钢。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决现有的绞线机通常通过夹子进行固定铜线，取放铜线麻烦，且容易损坏铜线的问题，通过在伺服电动机前端设置了固定装置，将需要进行绞线的铜丝置于压槽上的保护垫上，再进行转动转块，使转块沿着压槽逆时针转动，将卡块卡入卡孔内，对转块进行固定，同时由压板受力向上移动使第二弹簧进行压缩，产生反向的弹力施加给压板进行挤压固定铜丝，同时由压板底部和压槽顶部的保护垫进行包裹铜丝进行保护，绞线完毕后通过挤压压块，带动卡块向右端滑动，使卡块与转块上的卡孔分离，同时由扭簧提供弹力带动转块沿着压槽右端顺时针旋转打开，达到方便铜丝的取放和保护铜丝的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的控制器左视结构示意图；
图3为本实用新型的固定装置结构示意图；
图4为本实用新型的固定装置剖面结构示意图；
图5为本实用新型的卡扣机构剖面结构示意图。
图中：壳体-1、把手-2、电源线-3、显示屏-4、控制器-5、电路板-6、单片机-7、伺服电动机-8、固定装置-9、底板-91、安装筒-92、压槽-93、转块-94、扭簧-95、第一弹簧-96、压板-97、保护垫-98、卡扣机构-99、压块-991、卡块-992、第二弹簧-993、卡孔-994。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种多功能铜绞线机：包括壳体1、把手2、电源线3、显示屏4、控制器5、电路板6、单片机7、伺服电动机8和固定装置9，壳体1顶部与把手2底部通过螺栓固定连接，壳体1后端设置有电源线3，壳体1前端左侧设置有显示屏4，控制器5设置于壳体1顶部右端，控制器5后端通过锡与电路板6前端焊接，电路板6后端与单片机7前端通过锡焊接，伺服电动机8底部与壳体1底部内侧通过螺栓固定连接，伺服电动机8前端通过输出轴与固定装置9后端固定连接，显示屏4、电路板6和伺服电动机8均与单片机7电连接，电路板6与电源线3均与控制器5电连接，固定装置9由底板91、安装筒92、压槽93、转块94、扭簧95、第一弹簧96、压板97、保护垫98和卡扣机构99组成，底板91后端设置有圆筒状的安装筒92，底板91顶部前端设置有方形的压槽93，压槽93右端通过插销与转块94右端转动连接，扭簧95前侧一端与转块94后端固定连接，扭簧95后侧另一端与压槽93右端固定连接，转块94底部与用于提供弹力的第一弹簧96顶部固定连接，第一弹簧96底部与方形的压板97顶部固定连接，压板97底部与压槽93中部均设置有保护垫98，且通过胶水与保护垫98粘接固定，卡扣机构99设置于底板91左端。
其中，所述卡扣机构99由压块991、卡块992、第二弹簧993和卡孔994组成，压块991右端顶部与卡块992底部垂直固定连接，压块991右端与第二弹簧993左端固定固定连接，卡块992中部与卡孔994左端紧密贴合，卡孔994设置于转块94左端，压块991外表面与底板91左端滑动连接，第二弹簧993右端紧贴于底板91左端内侧。
其中，所述安装筒92形状呈空心状的圆柱形，内表面大小与伺服电动机8输出轴大小相互匹配，方便进行插接后通过螺栓固定。
其中，所述转块94右端沿着压槽93右端进行旋转的角度为：0-90度，方便进行打开将铜线放置于保护垫98上。
其中，所述第一弹簧96共设置有三个，呈水平均匀等距排列，方便提供均匀的弹力施加给压板97进行夹紧铜线。
其中，所述保护垫98的厚度为：1mm，能够起到保护铜线的效果，又能防止压板97和压槽93的磨损。
其中，所述压块991右端沿着压块991左端进行左右滑动的距离为：0-1cm,方便带动卡块992与卡孔994分离。
其中，所述卡块992顶部呈弧形，方便卡孔994滑入，进行固定转块94。
其中，所述伺服电动机8的型号为：PF伺服电动机。
其中，所述底板91的材质为：钨钢；
根据上表所述本实用新型底板91利用钨钢制成，可达到，高硬度、耐磨强度和韧性好、耐热、耐腐蚀等优良性能。
本专利所述的伺服电动机8可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
工作原理：首先将本装置移动到合适的位置，然后通过电源线3与外接电源连接，然后通过点击压块991，使压块991向右端滑动，带动卡块992向右端滑动，进行挤压第二弹簧993，使卡块992与转块94上的卡孔994分离，同时由扭簧95提供弹力带动转块94沿着压槽93右端顺时针旋转打开，放手后由第二弹簧993提供弹力带动卡块992和压块991向左滑动复原，然后将需要进行绞线的铜丝置于压槽93上的保护垫98上，再对转块94施加压力，使转块94底部沿着压槽93逆时针转动，将卡块992卡入卡孔994内，对转块94的位置进行固定，固定的同时由压板97受力向上移动使第二弹簧993进行压缩，产生反向的弹力施加给压板97进行挤压固定铜丝，同时由压板97底部和压槽93顶部的保护垫98进行包裹铜丝进行保护，然后点击控制器5输入需要进行旋转的圈数，由控制器5将信号发送给单片机7由单片机7接收信号启动伺服电动机8，由伺服电动机8进行工作，通过输出轴进行转动接收到的圈数带动固定装置9进行转动，将固定装置9上的铜线进行绞在一起，绞线完毕后通过挤压压块991，带动卡块992向右端滑动，使卡块992与转块94上的卡孔994分离，同时由扭簧95提供弹力带动转块94沿着压槽93右端顺时针旋转打开，取出绞好的铜线即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920665446.4
申请日:2019-05-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209729619U
授权时间:20191203
主分类号:H01B13/02
专利分类号:H01B13/02
范畴分类:38A;
申请人:重庆市宇邦线缆有限公司
第一申请人:重庆市宇邦线缆有限公司
申请人地址:401135 重庆市渝北区龙兴镇通达路13号1号厂房
发明人:徐兴川;王强强;熊永勇
第一发明人:徐兴川
当前权利人:重庆市宇邦线缆有限公司
代理人:高太平
代理机构:50221
代理机构编号:重庆乐泰知识产权代理事务所(普通合伙) 50221
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计