一种工业废气余热高效回收设备论文和设计-王淞仪

全文摘要

本实用新型适用于节能设备技术领域，提供了一种工业废气余热高效回收设备，包括余热利用腔和壳体，余热利用腔设置于壳体空腔内，余热利用腔上方右侧设置有烟囱与余热利用腔连通，烟囱右边设置有管道，管体右端连接有废气输入管道，废气输入管道与余热利用腔右端连接，废气输入管道内设置有过滤层，余热利用腔左边设置进气管道，进气管道左端连接有鼓风机，壳体右侧上方设置有进水管道，壳体左侧下方设置有热水排出管道，热水排出管道内设置有水温传感器，热水排出管道左端设有阀门，鼓风机、控制器连接外置电源，鼓风机、水温传感器和空气检测器分别电连接控制器，本实用新型解决了废气余热利用不高的问题。

主设计要求

1.一种工业废气余热高效回收设备，其特征在于，包括余热利用腔和壳体，所述壳体为方形，内部镂空形成空腔，所述余热利用腔设置于空腔内，所述壳体前面四个角边设置有螺丝孔，所述壳体上方左侧设有煤斗，所述煤斗下端连接有输煤皮带，所述输煤皮带左侧设置有挡板，所述输煤皮带右侧设置有进煤管道，所述进煤管道贯穿壳体至余热利用腔内部，所述余热利用腔上方右侧设置有烟囱，所述烟囱与所述余热利用腔连通，所述烟囱内部设有空气检测器，烟囱右边设置有管道，所述管道右端连接有废气输入管道，所述废气输入管道与所述余热利用腔右端连接，所述废气输入管道与所述管道连接处中设置有单向阀，壳体外部设置有控制器，所述控制器与所述壳体为螺钉连接，废气输入管道内设置有过滤层，所述余热利用腔左边设置进气管道，所述进气管道左端连接有鼓风机，所述壳体右侧上方设置有进水管道，所述壳体左侧下方设置有热水排出管道，所述热水排出管道内设置有水温传感器，所述热水排出管道左端设有阀门，所述鼓风机、控制器连接外置电源，所述鼓风机、水温传感器和空气检测器分别电连接控制器。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种工业废气余热高效回收设备，其特征在于，所述壳体为发泡水泥注塑成型。

3.如权利要求1所述的一种工业废气余热高效回收设备，其特征在于，所述壳体四角设置为圆角。

4.如权利要求1所述的一种工业废气余热高效回收设备，其特征在于，所述烟囱上端设置有开口，所述开口内设置有电磁阀，所述电磁阀电连接控制器。

5.如权利要求1所述的一种工业废气余热高效回收设备，其特征在于，所述废气输入管道内设置有过滤装置。

6.如权利要求5所述的一种工业废气余热高效回收设备，其特征在于，所述过滤装置包括从左至右设置的活性炭过滤网、空气过滤棉和及空气净化活性炭。

7.如权利要求1所述的一种工业废气余热高效回收设备，其特征在于，设备四周设置有螺丝孔，可通过打入膨胀螺丝固定在墙壁上。

8.如权利要求1所述的一种工业废气余热高效回收设备，其特征在于，热水排出管道里设置有一个温度检测仪与外部控制器电性连接，用以检测当前水温并将温度反应到外部显示器上。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于节能设备技术领域，尤其涉及一种工业废气余热高效回收设备。

背景技术

工业废气是指工业生产过程中排放出的各种不再使用的气体，包括烟尘、臭气、刺激性气体及其他有害气体这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人体的健康，不同物质会有不同影响。但从另一方面看，这些工业废气往往附带有大量热量，如果不对其进行处理，不仅会造成大气污染，对工业资源也是一大浪费，因此工业废气一向是节能环保领域希望攻克的重要课题。

目前的废气余热回收效率不高极大地影响了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业废气余热高效回收设备，旨在解决废气余热回收不高的问题。

本实用新型是这样实现的，一种工业废气余热高效回收设备，包括余热利用腔和由发泡水泥注塑形成的壳体，所述发泡水泥壳体为方形，可保护内部热量散失。壳体内部镂空形成空腔，所述余热利用腔设置于空腔内。所述壳体前面四个角边分别设置有螺丝孔，可通过打入膨胀螺丝固定在墙壁上。所述壳体上方左侧设有煤斗用以倾倒煤粉，所述媒斗下端连接有输煤皮带，用以将煤粉通过皮带传动输入进煤管道；所述输煤皮带前方设置有挡板，用以防止煤粉溢出；所述输煤皮带右侧设置有进煤管道，所述进煤管道贯穿壳体至余热利用腔内部，所述余热利用腔上方右侧设置有烟囱，所述烟囱与所述余热利用腔连通；所述烟囱内部设有空气检测器，用以检测空气内有害物及大颗粒尘埃；所述烟囱右边设置有循环管道，所述循环管道外设有保温层所述循环管道连接废气输入管道，所述废气输入管道与所述循环管道连接处中设置有单向阀，所述废气输入管道与所述余热利用腔右端连接，所述废气输入管道内设置有过滤层；所述壳体外部设置有控制器，所述控制器7与所述壳体为螺钉连接，所述余热利用腔左边设置进气管道，所述进气管道左端连接有鼓风机，所述壳体右侧上方设置有进水管道，所述壳体左侧下方设置有热水排出管道，所述热水排出管道内设置有水温传感器，所述热水排出管道左端设有阀门，所述鼓风机、控制器连接外置电源，所述水温传感器和空气检测器分别电连接控制器。

更进一步地，设备外部包裹发泡水泥以减少内部热量向外散失。

更进一步地，设备四角设置为圆角。

更进一步地，所述烟囱上端设置有开口，所述开口内设置有电磁阀，所述电磁阀电连接控制器。

更进一步地，所述废气输入管道内设置有过滤装置。

更进一步地，通入废气的管道内分别设置有活性炭过滤网，空气过滤棉以及空气净化活性炭，以对废气中的有害物进行过滤。

更进一步地，设备四周设置有螺丝孔，可通过打入膨胀螺丝固定在墙壁上。

更进一步地，热水排出管道里设置有一个温度检测仪与外部控制器电性连接，用以检测当前水温并将温度反应到外部显示器上。

本实用新型的有益效果：由于在内部设置了一个余热利用腔，使得带有充分热量的废气净化后和煤炭充分反应，即利用废气自带的热量代替空气预热过程，热量回收利用率高，同时通过循环管道，实现废气余热的进一步利用；由于壳体由发泡水泥注塑形成所以可以保温以减少内部热量向外散失，提高废气余热利用率。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种工业废气余热高效回收设备的结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种工业废气余热高效回收设备废气过滤层的结构示意图。

图中：1-煤斗；2-输煤皮带；3-挡板；4-空气检测仪；5-烟囱； 6-单向阀；7-控制器；8-显示屏；9-螺丝孔；10-余热利用腔；11- 保温层；12-鼓风机；13-单向阀；14-过滤层；15-出水阀门；16-水温检测仪；17-发泡水泥；18-活性炭过滤网；19-空气过滤棉；20- 空气净化活性炭；21-进煤管道；22-循环管道；23-进气管道；24- 进水管道；25-热水排出管道；26-废气输入管道；27-空腔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，一种工业废气余热高效回收设备，包括余热利用腔10和由发泡水泥注塑形成的壳体17，发泡水泥壳体17为方形，可保护内部热量散失，壳体17内部镂空形成空腔27，余热利用腔10设置于空腔27内，壳体17前面四个角边分别设置有螺丝孔9，可通过打入膨胀螺丝固定在墙壁上，壳体17上方左侧设有煤斗1用以倾倒煤粉，煤斗1下端连接有输煤皮带2，用以将煤粉通过皮带传动输入进煤管道21，输煤皮带2前方设置有挡板3，用以防止煤粉溢出，输煤皮带2右侧设置有进煤管道21，进煤管道21贯穿壳体17 至余热利用腔10内部，余热利用腔10上方右侧设置有烟囱5，烟囱 5与余热利用腔10连通，烟囱5内部设有空气检测器4，用以检测空气内有害物及大颗粒尘埃，烟囱5右边设置有循环管道22，循环管道22外设有保温层11，循环管道22连接废气输入管道26，废气输入管道26与循环管道22连接处中设置有单向阀6，废气输入管道26 与余热利用腔10右端连接，废气输入管道26内设置有过滤层14，壳体17外部设置有控制器7，控制器7与壳体17为螺钉连接，余热利用腔10左边设置进气管道23，进气管道23左端连接有鼓风机12，壳体17右侧上方设置有进水管道24，壳体17左侧下方设置有热水排出管道25，热水排出管道25内设置有水温传感器16，热水排出管道25左端设有阀门15，鼓风机12、控制器7连接外置电源，水温传感器16和空气检测器4分别电连接控制器7。

本实用新型的具体工作原理：当工业废气通过进废气输入管道 26进入时，先通过过滤层14对其中的大颗粒尘埃及有害物资进行过滤，过滤后的废气进入到余热利用腔10中与输煤皮带2运输下来的煤粉进行高温燃烧反应，余热利用腔10左侧的进气管道23连接有一个鼓风机12，当进行余热利用腔10中进行高温燃烧反应时，鼓风机 12启动向余热利用腔中输入外界空气，进气管道23中有一个单向阀 13以阻挡余热利用腔10中的废气通过进气管道23排出外界，余热利用腔10内部进行燃烧反应产生的热量通过余热利用腔10的导热外壳与空腔27中的冷水进行热量交换，冷水由进水管道24进入到空腔 27中，壳体17上方的烟囱5设置为可自主进行关闭与开合，当空气检测仪4检测气体合格时，烟囱5开启，单向阀6关闭，气体由烟囱 5排出，若空气检测仪4检测气体不合格时将关闭烟囱5，开启单向阀6，使气体通过循环管道重新进入到过滤层14进行过滤，壳体17 左下方设置有一根热水排出管道25，热水排出管道25管壁上附有一个水温检测仪16与外部控制器7进行电性连接以报告水温数据，热水排出管道25出口段设置一个控制阀门17，可关闭开启热水及调节出水量的大小。

本实用新型提供一种工业废气余热高效回收设备，壳体17可以通过四周的螺丝孔4进行固定安装在墙壁上，空腔27内部设置有一个小型余热利用腔10，通过高温燃烧用以解决气体热量不足，不能满足实际需求的问题，壳体17由发泡水泥注塑形成1可以保温以减少内部热量向外散失，热水排出管道25里设置有一个温度检测仪16 与外部控制器电性连接，用以检测当前水温并将温度反应到外部显示器上，烟囱5设置为可自动进行关闭与闭合，当气体检测不合格时，烟囱将关闭气体排放，此时开启单向阀6使废气通过循环管道22进入废气通入管道26进行重新过滤，废气通入管道26内分别设置有活性炭过滤网18，空气过滤棉19以及空气净化活性炭20，以对废气中的有害物以及大颗粒尘埃进行过滤。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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