全文摘要
本实用新型公开了一种医药中间体加工装置，包括反应釜，所述反应釜的一侧外壁设有冷却箱，且冷却箱的顶部内壁和反应釜的一侧内壁设有同一个第一导气管，第一导气管的一侧外壁通过螺纹连接有第一电磁阀，所述反应釜的一侧外壁设有气泵，且气泵的输入端和冷却箱的底部内壁设有同一个第二导气管，气泵的输出端设置有第三导气管，所述冷却箱的内壁设有净化箱，且净化箱的内壁两侧均设置有同一个滤网、除味层和活性炭层。本实用新型通过在反应釜的底部、出料管的上方安装波浪形的阻流叶片，避免了出料管的堵塞，提高了物料排出效率，通过设有减压孔，开设直径大于物料直径的减压孔可以让少部分物料从孔内通过，达到保护阻流叶片的目的。
主设计要求
1.一种医药中间体加工装置，包括反应釜（1），其特征在于，所述反应釜（1）的一侧外壁设置有冷却箱（4），且冷却箱（4）的顶部内壁和反应釜（1）的一侧内壁设置有同一个第一导气管（2），第一导气管（2）的一侧外壁通过螺纹连接有第一电磁阀（3），所述反应釜（1）的一侧外壁设置有气泵（5），且气泵（5）的输入端和冷却箱（4）的底部内壁设置有同一个第二导气管，气泵（5）的输出端设置有第三导气管，所述冷却箱（4）的内壁设置有净化箱（20），且净化箱（20）的内壁两侧均设置有同一个滤网（21）、除味层（22）和活性炭层（23），所述第一导气管（2）的另一端通过法兰连接于净化箱（20）的顶部内壁，且第二导气管（24）的顶端通过法兰连接于净化箱（20）的底部内壁，所述反应釜（1）的底部外壁四角均设置有支撑弹簧（6），且支撑弹簧（6）的底部外壁均设置有同一个支撑座（7）。
设计方案
1.一种医药中间体加工装置，包括反应釜（1），其特征在于，所述反应釜（1）的一侧外壁设置有冷却箱（4），且冷却箱（4）的顶部内壁和反应釜（1）的一侧内壁设置有同一个第一导气管（2），第一导气管（2）的一侧外壁通过螺纹连接有第一电磁阀（3），所述反应釜（1）的一侧外壁设置有气泵（5），且气泵（5）的输入端和冷却箱（4）的底部内壁设置有同一个第二导气管，气泵（5）的输出端设置有第三导气管，所述冷却箱（4）的内壁设置有净化箱（20），且净化箱（20）的内壁两侧均设置有同一个滤网（21）、除味层（22）和活性炭层（23），所述第一导气管（2）的另一端通过法兰连接于净化箱（20）的顶部内壁，且第二导气管（24）的顶端通过法兰连接于净化箱（20）的底部内壁，所述反应釜（1）的底部外壁四角均设置有支撑弹簧（6），且支撑弹簧（6）的底部外壁均设置有同一个支撑座（7）。
2.根据权利要求1所述的一种医药中间体加工装置，其特征在于，所述反应釜（1）的顶部外壁设置有电机（9），且反应釜（1）的顶部外壁开有一号孔。
3.根据权利要求2所述的一种医药中间体加工装置，其特征在于，所述一号孔的内壁通过轴承固定有转杆（10），且转杆（10）的外壁和电机（9）的输出轴通过皮带形成传动配合。
4.根据权利要求3所述的一种医药中间体加工装置，其特征在于，所述转杆（10）的一侧外壁设置有四至六个大小相同且等距离分布的搅拌杆（13），且搅拌杆（13）的底部外壁设置有阻流叶片（18），阻流叶片（18）的外壁开有大小相同且等距离分布的减压孔（19）。
5.根据权利要求4所述的一种医药中间体加工装置，其特征在于，所述反应釜（1）的顶部内壁设置有进料槽（11），且反应釜（1）的内壁两侧均设置有加热管（14）。
6.根据权利要求5所述的一种医药中间体加工装置，其特征在于，所述反应釜（1）的内壁设置有多个凸起（12），且反应釜（1）的内壁两侧均焊接有斜板（8）。
7.根据权利要求6所述的一种医药中间体加工装置，其特征在于，所述反应釜（1）的底部内部和支撑座（7）的顶部外壁均开有二号孔，且二号孔的内壁设置有出料管（15），出料管（15）的一侧外壁通过螺纹连接有第二电磁阀（17）。
8.根据权利要求7所述的一种医药中间体加工装置，其特征在于，所述气泵（5）、电机（9）、和加热管（14）均电性连接有开关，且开关连接有电源。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及医药中间体技术领域，尤其涉及一种医药中间体加工装置。
背景技术
所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。
反应物料从进料口进入反应釜经搅拌、反应之后，物料从反应釜的出料口排出，在出料的过程中，经搅拌的物料在重力作用下急剧下落聚集至物料出口，经常出现出料口物料堆积，导致排放不畅；另外由于反应釜处于密封的状态，导致其散热效果差；医药中间体在反应过程中会挥发出刺激性气体，不经处理直接排放会污染环境。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医药中间体加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种医药中间体加工装置，包括反应釜，所述反应釜的一侧外壁设置有冷却箱，且冷却箱的顶部内壁和反应釜的一侧内壁设置有同一个第一导气管，第一导气管的一侧外壁通过螺纹连接有第一电磁阀，所述反应釜的一侧外壁设置有气泵，且气泵的输入端和冷却箱的底部内壁设置有同一个第二导气管，气泵的输出端设置有第三导气管，所述冷却箱的内壁设置有净化箱，且净化箱的内壁两侧均设置有同一个滤网、除味层和活性炭层，所述第一导气管的另一端通过法兰连接于净化箱的顶部内壁，且第二导气管的顶端通过法兰连接于净化箱的底部内壁，所述反应釜的底部外壁四角均设置有支撑弹簧，且支撑弹簧的底部外壁均设置有同一个支撑座。
进一步的，所述反应釜的顶部外壁设置有电机，且反应釜的顶部外壁开有一号孔。
进一步的，所述一号孔的内壁通过轴承固定有转杆，且转杆的外壁和电机的输出轴通过皮带形成传动配合。
进一步的，所述转杆的一侧外壁设置有四至六个大小相同且等距离分布的搅拌杆，且搅拌杆的底部外壁设置有阻流叶片，阻流叶片的外壁开有大小相同且等距离分布的减压孔。
进一步的，所述反应釜的顶部内壁设置有进料槽，且反应釜的内壁两侧均设置有加热管。
进一步的，所述反应釜的内壁设置有多个凸起，且反应釜的内壁两侧均焊接有斜板。
进一步的，所述反应釜的底部内部和支撑座的顶部外壁均开有二号孔，且二号孔的内壁设置有出料管，出料管的一侧外壁通过螺纹连接有第二电磁阀。
进一步的，所述气泵、电机、和加热管均电性连接有开关，且开关连接有电源。
本实用新型的有益效果为：
1、通过在反应釜的底部、出料管的上方安装波浪形的阻流叶片，在阻流叶片的导流作用下，增加了物料的行走路径，有效地防止了物料在重力的作用下聚集在出料口，波浪形更是减缓了物料的聚集，避免了出料管的堵塞，提高了物料排出效率。
2、通过设置有减压孔，在阻流的同时考虑到阻流叶片的承重能力，故开设直径大于物料直径的减压孔可以让少部分物料从孔内通过，达到保护阻流叶片的目的。
3、通过在反应釜体上设置有凸起，有效地增大了反应釜的散热面积，利于反应釜的内部散热。
4、通过设置有冷却箱和净化箱，反应产生的废气进入冷却箱，在导气管中进行冷却，且经过净化箱，可将气体中掺杂的杂质处理掉，处理结束后排出，提高了反应釜废气的处理效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种医药中间体加工装置的结构示意图；
图2为图1中的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种医药中间体加工装置的冷却箱的内部结构示意图。
图中：1-反应釜、2-第一导气管、3-第一电磁阀、4-冷却箱、5-气泵、6-支撑弹簧、7-支撑座、8-斜板、9-电机、10-转杆、11-进料槽、12-凸起、13-搅拌杆、14-加热管、15-出料管、17-第二电磁阀、18-阻流叶片、19-减压孔、20-净化箱、21-滤网、22-除味层、23-活性炭层、24-第二导气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种医药中间体加工装置，包括反应釜1，反应釜1的一侧外壁通过螺钉固定有冷却箱4，且冷却箱4的顶部内壁和反应釜1的一侧内壁通过法兰连接有同一个第一导气管2，第一导气管2的一侧外壁通过螺纹连接有第一电磁阀3，反应釜1的一侧外壁通过螺钉固定有气泵5，且气泵5的输入端和冷却箱4的底部内壁通过法兰连接有同一个第二导气管，气泵5的输出端通过法兰连接有第三导气管，冷却箱4的内壁通过螺钉固定有净化箱20，且净化箱20的内壁两侧均通过螺钉固定有同一个滤网21、除味层22和活性炭层23，第一导气管2的另一端通过法兰连接于净化箱20的顶部内壁，且第二导气管24的顶端通过法兰连接于净化箱20的底部内壁，反应釜1的底部外壁四角均通过螺钉固定有支撑弹簧6，且支撑弹簧6的底部外壁均通过螺钉固定有同一个支撑座7。
本实用新型中，反应釜1的顶部外壁通过螺钉固定有电机9，且反应釜1的顶部外壁开有一号孔，一号孔的内壁通过轴承固定有转杆10，且转杆10的外壁和电机9的输出轴通过皮带形成传动配合，转杆10的一侧外壁通过螺钉固定有四至六个大小相同且等距离分布的搅拌杆13，且搅拌杆13的底部外壁通过螺钉固定有阻流叶片18，阻流叶片18的外壁开有大小相同且等距离分布的减压孔19，反应釜1的顶部内壁通过法兰连接有进料槽11，且反应釜1的内壁两侧均通过螺钉固定有加热管14，反应釜1的内壁设置有多个凸起12，且反应釜1的内壁两侧均焊接有斜板8，反应釜1的底部内部和支撑座7的顶部外壁均开有二号孔，且二号孔的内壁通过法兰连接有出料管15，出料管15的一侧外壁通过螺纹连接有第二电磁阀17，气泵5、电机9、和加热管14均电性连接有开关，且开关连接有电源。
工作原理：将原料从进料槽11中加入到反应釜1的内部，打开电机9和加热管14，电机9通过皮带带动转杆10进行转动，从而搅拌杆13开始搅拌，阻流叶片18有效地防止了物料在重力的作用下聚集在出料管15处，减压孔19可以让少部分物料从孔内通过，打开气泵5，反应产生的废气依次通过冷却箱4进行冷却和净化箱20吸收杂质，待反应结束后，关闭所有电器，打开第二电磁阀17，物料通过斜板8滑向出料管15实现出料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920035375.X
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209576676U
授权时间:20191105
主分类号:B01J 19/18
专利分类号:B01J19/18
范畴分类:23E;
申请人:上海赢琅实业有限公司
第一申请人:上海赢琅实业有限公司
申请人地址:201203 上海市浦东新区中国（上海）自由贸易试验区芳春路400号1幢3层
发明人:张婧
第一发明人:张婧
当前权利人:上海赢琅实业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计