论文摘要
基本成分为0.22%C、2.32%Cr、2.27%Ni、0.69%Mo和0.05%V(质量分数)的25Cr2Ni2MoV钢,适用于焊接的核动力发电机低压转子。但低压转子的组件轴头和圆盘锻件由于尺寸大、形状复杂,锻造变形不均匀,导致其晶粒粗大且不均匀。为细化25Cr2Ni2MoV钢锻件的晶粒,通过有限元数值模拟研究了正火温度、一次和多次正火工艺、奥氏体化后于620～690等温30 h、50 h、90 h、120 h和150 h对25Cr2Ni2MoV钢锻件晶粒尺寸的影响。结果表明,25Cr2Ni2MoV钢锻件可通过多次正火或奥氏体化后于620～690℃等温90 h消除组织遗传,使其晶粒细化、均匀化,确保锻件用超声波检测的晶粒尺寸和均匀性符合要求。已采用该热处理工艺成功试制了低压转子的轴头和圆盘锻件。
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文章来源
类型: 期刊论文
作者: 程莉
关键词: 焊接转子,晶粒细化,正火
来源: 热处理 2019年06期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑,工程科技Ⅱ辑
专业: 金属学及金属工艺,核科学技术,电力工业
单位: 上海电气上重铸锻有限公司
分类号: TM623;TG142.1
页码: 16-20
总页数: 5
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