全文摘要
本实用新型公开了一种不锈钢型材的无间歇切断装置，包括箱体、滑动底架、底架气缸、推料结构、切割机、切割机驱动、压紧结构、活动挡板、推料检测，本实用新型通过将两个推料结构和压紧结构设于用气缸驱动的滑动底架上，每次完成切割后气缸将已被推料结构快速远离切割机同时将准备要切割的推料结构靠近切割机，从而使得切割机只需来回切割，减少了入料的等待时间，提高了生产效率；同时，采用带有滚筒的限位装置，从而使得型材能够在被左右限位时候依旧传送；最后，本实用新型结构巧妙、适用性广。
主设计要求
1.一种不锈钢型材的无间歇切断装置，其特征在于：包括箱体(1)、滑动底架(2)、底架气缸(3)、推料结构(4)、切割机(5)、切割机驱动(6)、压紧结构(7)、活动挡板(8)、推料检测(9)，所述箱体(1)设有出料口(11)，所述箱体(1)内部设有出料导板(12)，所述出料导板(12)指向所述出料口(11)，所述箱体(1)上设有滑动底架(2)、底架气缸(3)、切割机(5)、切割机驱动(6)、活动挡板(8)，所述滑动底架(2)与所述箱体(1)滑动连接，所述底架气缸(3)驱动所述滑动底架(2)在所述箱体(1)上来回滑动，两个所述推料结构(4)平行设于所述滑动底架(2)上，所述压紧结构(7)设于所述推料结构(4)前方，所述压紧结构(7)与所述滑动底架(2)连接，所述压紧结构(7)设有滑动检测(71)，所述活动挡板(8)与所述箱体(1)滑动连接，所述推料检测(9)设于所述活动挡板(8)上。
设计方案
1.一种不锈钢型材的无间歇切断装置，其特征在于：包括箱体(1)、滑动底架(2)、底架气缸(3)、推料结构(4)、切割机(5)、切割机驱动(6)、压紧结构(7)、活动挡板(8)、推料检测(9)，所述箱体(1)设有出料口(11)，所述箱体(1)内部设有出料导板(12)，所述出料导板(12)指向所述出料口(11)，所述箱体(1)上设有滑动底架(2)、底架气缸(3)、切割机(5)、切割机驱动(6)、活动挡板(8)，所述滑动底架(2)与所述箱体(1)滑动连接，所述底架气缸(3)驱动所述滑动底架(2)在所述箱体(1)上来回滑动，两个所述推料结构(4)平行设于所述滑动底架(2)上，所述压紧结构(7)设于所述推料结构(4)前方，所述压紧结构(7)与所述滑动底架(2)连接，所述压紧结构(7)设有滑动检测(71)，所述活动挡板(8)与所述箱体(1)滑动连接，所述推料检测(9)设于所述活动挡板(8)上。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢型材的无间歇切断装置，其特征在于：所述推料结构(4)包括推料底架(41)、推料杆(42)、活动限位结构(43)，两个所述活动限位结构(43)对称设于所述推料底架(41)两侧，所述推料杆(42)与所述推料底架(41)滑动连接，所述推料杆(42)在所述推料底架(41)上来回滑动。
3.如权利要求2所述的一种不锈钢型材的无间歇切断装置，其特征在于：所述活动限位结构(43)包括滚筒限位板(431)、限位气缸(432)，所述限位气缸(432)与所述滑动底架(2)固定连接，所述滚筒限位板(431)与所述限位气缸(432)连接，所述滚筒限位板(431)包括两侧安装板(4311)、中部悬臂(4312)、限位滚筒(4313)，所述两侧安装板(4311)与所述限位气缸(432)连接，所述两根所述中部悬臂(4312)等距设有若干限位滚筒(4313)，所述限位滚筒(4313)与所述中部悬臂(4312)轴转连接，所述中部悬臂与所述两侧安装板(4311)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种不锈钢型材的无间歇切断装置，其特征在于：所述活动挡板(8)设有与所述箱体(1)两侧壁厚相契合的卡槽，所述活动挡板(8)通过卡槽与所述箱体(1)滑动连接，所述活动挡板(8)通过螺纹与所述箱体(1)固定。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及切断装置技术领域，特别是一种不锈钢型材的无间歇切断装置。
背景技术
不锈钢型材的生产需要进行切断，对不锈钢型材进行切断需要用到切断装置。
日常生产中，切断机对不锈钢型材的等长切割是通过切断装置实现的，常用的切断装置包括传送装置和切断机，传送装置通过将不锈钢型材单个送入切断机从而进行等长切割，但是这种切割机每次切割后都需要等待重新等长入料，才能对下一根不锈钢型材进行切割，切割效率较慢。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种不锈钢型材的无间歇切断装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种不锈钢型材的无间歇切断装置，包括箱体、滑动底架、底架气缸、推料结构、切割机、切割机驱动、压紧结构、活动挡板、推料检测，所述箱体设有出料口，所述箱体内部设有出料导板，所述出料导板指向所述出料口，所述箱体上设有滑动底架、底架气缸、切割机、切割机驱动、活动挡板，所述滑动底架与所述箱体滑动连接，所述底架气缸驱动所述滑动底架在所述箱体上来回滑动，两个所述推料结构平行设于所述滑动底架上，所述压紧结构设于所述推料结构前方，所述压紧结构与所述滑动底架连接，所述压紧结构设有滑动检测，所述活动挡板与所述箱体滑动连接，所述推料检测设于所述活动挡板上。
进一步地，所述推料结构包括推料底架、推料杆、活动限位结构，两个所述活动限位结构对称设于所述推料底架两侧，所述推料杆与所述推料底架滑动连接，所述推料杆在所述推料底架上来回滑动。
进一步地，所述活动限位结构包括滚筒限位板、限位气缸，所述限位气缸与所述滑动底架固定连接，所述滚筒限位板与所述限位气缸连接，所述滚筒限位板包括两侧安装板、中部悬臂、限位滚筒，所述两侧安装板与所述限位气缸连接，所述两根所述中部悬臂等距设有若干限位滚筒，所述限位滚筒与所述中部悬臂轴转连接，所述中部悬臂与所述两侧安装板固定连接。
进一步地，所述活动挡板设有与所述箱体两侧壁厚相契合的卡槽，所述活动挡板通过卡槽与所述箱体滑动连接，所述活动挡板通过螺纹与所述箱体固定。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型一种不锈钢型材的无间歇切断装置通过将两个推料结构和压紧结构设于用气缸驱动的滑动底架上，每次完成切割后气缸将已被推料结构快速远离切割机同时将准备要切割的推料结构靠近切割机，从而使得切割机只需来回切割，减少了入料的等待时间，提高了生产效率；同时，采用带有滚筒的限位装置，从而使得型材能够在被左右限位时候依旧传送；最后，本实用新型结构巧妙、适用性广。
附图说明
图1为本实用新型一种不锈钢型材的无间歇切断装置的剖视图示意图；
图2为本实用新型一种不锈钢型材的无间歇切断装置的活动限位结构安装示意图；
图3为本实用新型一种不锈钢型材的无间歇切断装置的滚筒限位板示意图；
图4为本实用新型一种不锈钢型材的无间歇切断装置的活动挡板结构示意图；
图5为本实用新型一种不锈钢型材的无间歇切断装置的初始状态示意图；
图6为本实用新型一种不锈钢型材的无间歇切断装置的第二状态示意图；
图中：
1、箱体，2、滑动底架，3、底架气缸，4、推料结构，5、切割机，6、切割机驱动，7、压紧结构，8、活动挡板，9、推料检测，11、出料口，12、出料导板，41、推料底架，42、推料杆，43、活动限位结构，431、滚筒限位板，432、限位气缸，4311、两侧安装板，4312、中部悬臂，4313、限位滚筒，401、第一推料结构，402、第二推料结构，701、第一压紧结构，702、第二压紧结构，711、第一滑动检测，712、第二滑动检测，91第一推料检测，92第二推料检测。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
一种不锈钢型材的无间歇切断装置，包括箱体1、滑动底架2、底架气缸3、推料结构4、切割机5、切割机驱动6、压紧结构7、活动挡板8、推料检测9，所述箱体1设有出料口11，所述箱体1内部设有出料导板12，所述出料导板12 指向所述出料口11，所述箱体1上设有滑动底架2、底架气缸3、切割机5、切割机驱动6、活动挡板8，所述滑动底架2与所述箱体1滑动连接，所述底架气缸3驱动所述滑动底架2在所述箱体1上来回滑动，两个所述推料结构4平行设于所述滑动底架2上，所述压紧结构7设于所述推料结构4前方，所述压紧结构7与所述滑动底架2连接，所述压紧结构7设有滑动检测71，所述活动挡板8与所述箱体1滑动连接，所述推料检测9设于所述活动挡板8上。
为了进一步阐明本实用新型的工作原理，需要参照图5～6来进行解释。
本实用新型在使用时，最开始处于图5的状态，此时所述第一推料结构401 和第二推料结构402同时进料至于所述第一推料检测91被触发，此时所述第一压紧结构701压紧不锈钢型材，切割机5在切割机驱动6的驱动下开始进行横行切割，在此过程中，不锈钢型材已经完成切割掉落至所述出料导板12，通过出料导板12滑出所述出料口11，当所述切割机5触发所述第一滑动检测711时，所述底架气缸3推动所述滑动底架2，此时所述切断机处于图6的状态，同时所述压紧结构701松开不锈钢型材，所述第一推料结构401继续推料，此时所述第二推料结构402已将不锈钢型材推至所述活动挡板8处，所述第二推料检测 92被触发，所述切割机驱动6驱动所述切割机5进行反向切割，在此过程中，不锈钢型材已经完成切割掉落至所述出料导板12，通过出料导板12滑出所述出料口11，当所述切割机5触发所述第二滑动检测712时，所述底架气缸3推动所述滑动底架2使得所述切断机处于图5状态，如此反复。
进一步地，所述推料结构4包括推料底架41、推料杆42、活动限位结构43，两个所述活动限位结构43对称设于所述推料底架41两侧，所述推料杆42与所述推料底架41滑动连接，所述推料杆42在所述推料底架41上来回滑动。
进一步地，所述活动限位结构43包括滚筒限位板431、限位气缸432，所述限位气缸432与所述滑动底架2固定连接，所述滚筒限位板431与所述限位气缸432连接，所述滚筒限位板431包括两侧安装板4311、中部悬臂4312、限位滚筒4313，所述两侧安装板4311与所述限位气缸432连接，所述两根所述中部悬臂4312等距设有若干限位滚筒4313，所述限位滚筒4313与所述中部悬臂 4312轴转连接，所述中部悬臂与所述两侧安装板4311固定连接。
更优选地，设置带有限位滚筒4313的滚筒限位板431，从而使得在限位时既能夹紧不锈钢型材，又不会影响不锈钢型材的传送。
进一步地，所述活动挡板8设有与所述箱体1两侧壁厚相契合的卡槽，所述活动挡板8通过卡槽与所述箱体1滑动连接，所述活动挡板8通过螺纹与所述箱体1固定。
本实用新型在使用时，通过将两个推料结构和压紧结构设于用气缸驱动的滑动底架上，每次完成切割后气缸将已被推料结构快速远离切割机同时将准备要切割的推料结构靠近切割机，从而使得切割机只需来回切割，减少了入料的等待时间，提高了生产效率；同时，采用带有滚筒的限位装置，从而使得型材能够在被左右限位时候依旧传送；最后，本实用新型结构巧妙、适用性广。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920018276.0
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209698178U
授权时间:20191129
主分类号:B23D79/00
专利分类号:B23D79/00;B23Q7/00;B23Q7/06;B23Q7/08
范畴分类:26E;
申请人:佛山市广上不锈钢有限公司
第一申请人:佛山市广上不锈钢有限公司
申请人地址:528000 广东省佛山市三水区白坭镇进港大道6号F2
发明人:廖海波;刘延武;任邦兵;廖新南;廖坤仁
第一发明人:廖海波
当前权利人:佛山市广上不锈钢有限公司
代理人:张凤萱
代理机构:44556
代理机构编号:佛山市原创智慧知识产权代理事务所(普通合伙) 44556
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计