一种环保型重晶石石粉生产用降尘装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种环保型重晶石石粉生产用降尘装置,包括降尘箱,所述降尘箱的正面固定安装有汇流管,所述汇流管上固定安装有与其内部相连通的吸尘管,所述降尘箱的侧面固定安装有第一支板,所述第一支板的顶部固定安装有抽风泵,速搜抽风泵的进风口连通有引尘管,所述抽风泵的出风口连通导尘管,所述降尘箱内壁的两侧均固定安装有喷尘管,所述降尘箱的内部固定安装有喷淋组件。本实用新型利用抽风泵将生产装置周围飘散的尘埃抽入进降尘箱的内部在进行喷淋降尘处理,一方面保证喷淋降尘处理过程中不会对生产装置仪器造成二次污染,一方面方便对降尘处理后的水和粉尘的中和物进行处理,更加的符合环保理念。

主设计要求

1.一种环保型重晶石石粉生产用降尘装置,包括降尘箱(1),其特征在于:所述降尘箱(1)的正面固定安装有汇流管(2),所述汇流管(2)上固定安装有与其内部相连通的吸尘管(3),所述降尘箱(1)的侧面固定安装有第一支板(4),所述第一支板(4)的顶部固定安装有抽风泵(5),速搜抽风泵(5)的进风口连通有引尘管(6),所述抽风泵(5)的出风口连通导尘管(8),所述降尘箱(1)内壁的两侧均固定安装有喷尘管(7),所述降尘箱(1)的内部固定安装有喷淋组件(9),所述喷淋组件(9)包括固定板(901),所述固定板(901)的顶部固定安装有储水箱(902)和抽水泵(903),所述固定板(901)的底部固定安装有引流管(904),所述引流管(904)上固定安有与其内部相连通的喷淋盘(905),所述抽水泵(903)的进水口通过管道与储水箱(902)的内部相连通,所述抽水泵(903)的出水口连通有U型连通管(906),所述降尘箱(1)的内部固定安装有隔板(10),所述降尘箱(1)内壁的底部固定安装有收集框(11),所述降尘箱(1)的后侧固定安装有第二支板(12),所述第二支板(12)的顶部固定安装有抽浆泵(13),所述抽浆泵(13)的进液口通过管道与收集框(11)的内部相连通。

设计方案

1.一种环保型重晶石石粉生产用降尘装置,包括降尘箱(1),其特征在于:所述降尘箱(1)的正面固定安装有汇流管(2),所述汇流管(2)上固定安装有与其内部相连通的吸尘管(3),所述降尘箱(1)的侧面固定安装有第一支板(4),所述第一支板(4)的顶部固定安装有抽风泵(5),速搜抽风泵(5)的进风口连通有引尘管(6),所述抽风泵(5)的出风口连通导尘管(8),所述降尘箱(1)内壁的两侧均固定安装有喷尘管(7),所述降尘箱(1)的内部固定安装有喷淋组件(9),所述喷淋组件(9)包括固定板(901),所述固定板(901)的顶部固定安装有储水箱(902)和抽水泵(903),所述固定板(901)的底部固定安装有引流管(904),所述引流管(904)上固定安有与其内部相连通的喷淋盘(905),所述抽水泵(903)的进水口通过管道与储水箱(902)的内部相连通,所述抽水泵(903)的出水口连通有U型连通管(906),所述降尘箱(1)的内部固定安装有隔板(10),所述降尘箱(1)内壁的底部固定安装有收集框(11),所述降尘箱(1)的后侧固定安装有第二支板(12),所述第二支板(12)的顶部固定安装有抽浆泵(13),所述抽浆泵(13)的进液口通过管道与收集框(11)的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种环保型重晶石石粉生产用降尘装置,其特征在于:所述引尘管(6)和喷尘管(7)远离抽风泵(5)的一端分别与汇流管(2)和喷尘管(7)的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种环保型重晶石石粉生产用降尘装置,其特征在于:所述喷淋盘(905)的底部和侧面均开设有喷淋孔。

4.根据权利要求1所述的一种环保型重晶石石粉生产用降尘装置,其特征在于:所述储水箱(902)上固定安装有与其内部相连通的进水管(907),所述进水管(907)上设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种环保型重晶石石粉生产用降尘装置,其特征在于:所述U型连通管(906)远离抽水泵(903)的一端与引流管(904)的内部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种环保型重晶石石粉生产用降尘装置,其特征在于:所述隔板(10)的底部与收集框(11)的顶部固定连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域,具体为一种环保型重晶石石粉生产用降尘装置。

背景技术

重晶石粉,又称硫酸钡粉,化学组成为BaSO4,晶体属正交(斜方)晶系的硫酸盐矿物。常呈厚板状或柱状晶体,多为致密块状或板状、粒状集合体。质纯时无色透明,含杂质时被染成各种颜色,条痕白色,玻璃光泽,透明至半透明。具3个方向的完全和中等解理,莫氏硬度3~3.5,比重4.5。重晶石粉应用领域主要用途:石油钻探油气井旋转钻探中的环流泥浆加重剂冷却钻头,带走切削下来的碎屑物,润滑钻杆,封闭孔壁,控制油气压力,防止油井自喷。基于重晶石粉的重要使用地位,现代工业越来越多的工厂对其生产严加把控,对其生产工艺也是不断改进。

在其生产过程中,生产机器需要对重晶石原材料进行微磨碎,但是在磨碎过程中产生的粉末容易形成灰尘溅落仪器上,造成污染和浪费,因此,越来越多的石粉降尘相关专利被公开公布。例如,申请号为CN201520901779.4的中国专利公开公布了一种石粉加工防尘降尘设备,包括喷淋装置,所述的喷淋装置通过水管连接有锥形分离器,所述的锥形分离器包括分离板和喷淋盘,所述的分离板和喷淋盘均为圆形,所述的喷淋盘内部为空心结构,所述的喷淋盘上设有若干个喷淋孔,所述的若干个喷淋孔设置在喷淋盘侧方,以喷淋盘盘心为中点环形排列,所述的喷淋盘上还设有连接管。本实用新型克服了现有技术的不足,将喷淋装置通过管道与锥形分离器连接,锥形分离器对物料进行均匀的分流,同时增大了物料受喷淋面积,有效的提高了降尘效果,且为环境保护作出贡献,适用范围广阔。但是,该现有的降尘装置采用水分与粉尘中和,起到降尘的同时又将粉尘粘附于仪器上,造成二次污染,实际使用效果不佳。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种环保型重晶石石粉生产用降尘装置,解决了现有降尘装置使用效果不佳,造成二次污染的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型重晶石石粉生产用降尘装置,包括降尘箱,所述降尘箱的正面固定安装有汇流管,所述汇流管上固定安装有与其内部相连通的吸尘管,所述降尘箱的侧面固定安装有第一支板,所述第一支板的顶部固定安装有抽风泵,速搜抽风泵的进风口连通有引尘管,所述抽风泵的出风口连通导尘管,所述降尘箱内壁的两侧均固定安装有喷尘管,所述降尘箱的内部固定安装有喷淋组件,所述喷淋组件包括固定板,所述固定板的顶部固定安装有储水箱和抽水泵,所述固定板的底部固定安装有引流管,所述引流管上固定安有与其内部相连通的喷淋盘,所述抽水泵的进水口通过管道与储水箱的内部相连通,所述抽水泵的出水口连通有U型连通管,所述降尘箱的内部固定安装有隔板,所述降尘箱内壁的底部固定安装有收集框,所述降尘箱的后侧固定安装有第二支板,所述第二支板的顶部固定安装有抽浆泵,所述抽浆泵的进液口通过管道与收集框的内部相连通。

进一步优化本技术方案,所述引尘管和喷尘管远离抽风泵的一端分别与汇流管和喷尘管的内部相连通。

进一步优化本技术方案,所述喷淋盘的底部和侧面均开设有喷淋孔。

进一步优化本技术方案,所述储水箱上固定安装有与其内部相连通的进水管,所述进水管上设置有阀门。

进一步优化本技术方案,所述U型连通管远离抽水泵的一端与引流管的内部相连通。

进一步优化本技术方案,所述隔板的底部与收集框的顶部固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种环保型重晶石石粉生产用降尘装置,具备以下有益效果:

1、该环保型重晶石石粉生产用降尘装置,利用抽风泵将生产装置周围飘散的尘埃抽入进降尘箱的内部在进行喷淋降尘处理,一方面保证喷淋降尘处理过程中不会对生产装置仪器造成二次污染,一方面方便对降尘处理后的水和粉尘的中和物进行处理,更加的符合环保理念。

2、该环保型重晶石石粉生产用降尘装置,可以有效的对重晶石粉生产装置周围的粉尘进行有效的降尘处理,保护了工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图;

图2为本实用新型结构后视图;

图3为本实用新型内部结构示意图;

图4为本实用新型喷淋组件结构侧视图;

图5为本实用新型喷淋组件结构仰视图。

图中:1、降尘箱;2、汇流管;3、吸尘管;4、第一支板;5、抽风泵;6、引尘管;7、喷尘管;8、导尘管;9、喷淋组件;901、固定板;902、储水箱;903、抽水泵;904、引流管;905、喷淋盘;906、U型连通管;907、进水管;10、隔板;11、收集框;12、第二支板;13、抽浆泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种环保型重晶石石粉生产用降尘装置,包括降尘箱1,降尘箱1的正面固定安装有汇流管2,汇流管2上固定安装有与其内部相连通的吸尘管3,降尘箱1的侧面固定安装有第一支板4,第一支板4的顶部固定安装有抽风泵5,速搜抽风泵5的进风口连通有引尘管6,抽风泵5的出风口连通导尘管8,降尘箱1内壁的两侧均固定安装有喷尘管7,降尘箱1的内部固定安装有喷淋组件9,喷淋组件9包括固定板901,固定板901的顶部固定安装有储水箱902和抽水泵903,固定板901的底部固定安装有引流管904,引流管904上固定安有与其内部相连通的喷淋盘905,抽水泵903的进水口通过管道与储水箱902的内部相连通,抽水泵903的出水口连通有U型连通管906,降尘箱1的内部固定安装有隔板10,降尘箱1内壁的底部固定安装有收集框11,降尘箱1的后侧固定安装有第二支板12,第二支板12的顶部固定安装有抽浆泵13,抽浆泵13的进液口通过管道与收集框11的内部相连通,利用抽风泵5将生产装置周围飘散的尘埃抽入进降尘箱1的内部在进行喷淋降尘处理,一方面保证喷淋降尘处理过程中不会对生产装置仪器造成二次污染,一方面方便对降尘处理后的水和粉尘的中和物进行处理,更加的符合环保理念,可以有效的对重晶石粉生产装置周围的粉尘进行有效的降尘处理,保护了工作人员的身体健康。

具体的,引尘管6和喷尘管7远离抽风泵5的一端分别与汇流管2和喷尘管7的内部相连通,将弥漫的空气的粉尘顺利抽入进降尘箱1的内部。

具体的,喷淋盘905的底部和侧面均开设有喷淋孔,提高了喷淋面积,从而可以对粉尘进行全面的喷淋降尘处理。

具体的,储水箱902上固定安装有与其内部相连通的进水管907,进水管907上设置有阀门,方便往储水箱902的内部添加喷淋用的水。

具体的,U型连通管906远离抽水泵903的一端与引流管904的内部相连通,保证了喷淋降尘用的水顺利流通。

具体的,隔板10的底部与收集框11的顶部固定连接,防止喷淋过程中产生的水和粉尘混合的粉浆不会流散到降尘箱1外,都进入到收集框11内。

在使用时,启动抽风泵5、抽水泵903和抽浆泵13,抽风泵5工作时,利用吸尘管3将生产装置周围空气中的粉尘进行吸收,粉尘在汇流管2内进行汇流之后通过引尘管6和导尘管8进入到喷尘管7的内部,然后粉尘从喷尘管7喷出后在降尘箱1内弥漫,此时抽水泵903将储水箱902内部的水抽出并通过U型连通管906输送进引流管904内,然后通过喷淋盘905上的喷淋孔喷出,对降尘箱1内部的粉尘进行喷淋降尘处理,然后水和粉尘进行中和成粉浆,粉浆进入到收集框11的内部,通过抽浆泵13将收集框11内部的粉浆抽出并输送到其他处理设备内。

综上所述,该环保型重晶石石粉生产用降尘装置,利用抽风泵5将生产装置周围飘散的尘埃抽入进降尘箱1的内部在进行喷淋降尘处理,一方面保证喷淋降尘处理过程中不会对生产装置仪器造成二次污染,一方面方便对降尘处理后的水和粉尘的中和物进行处理,更加的符合环保理念,可以有效的对重晶石粉生产装置周围的粉尘进行有效的降尘处理,保护了工作人员的身体健康。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种环保型重晶石石粉生产用降尘装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920308009.7

申请日:2019-03-11

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:61(陕西)

授权编号:CN209791150U

授权时间:20191217

主分类号:B01D47/06

专利分类号:B01D47/06

范畴分类:23A;

申请人:柞水县宝华矿业有限公司

第一申请人:柞水县宝华矿业有限公司

申请人地址:726000 陕西省商洛市柞水县迎春路河西长廊20号四楼

发明人:王玉喜

第一发明人:王玉喜

当前权利人:柞水县宝华矿业有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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