锁具论文和设计-周德强

全文摘要

本实用新型涉及门锁技术领域，尤其是涉及一种锁具，包括壳体、以及设置在壳体内的斜舌组件、拨轮组件、拉伸弹簧和连接件；斜舌组件包括斜舌及传动杆；斜舌包括相连接的锁舌部和延伸部，传动杆的第一杆部与第二杆部平行且之间形成用以容纳延伸部的容置槽；便于斜舌与传动相的安装，有利于快速装配；第三杆部上开设有导向槽，壳体上的导向块的一端部插入至导向槽中以对传动杆的移动方向进行导向；拉伸弹簧能够对锁舌组件提供向壳体内部移动的拉伸力；连接件用以支撑连接上盖。

主设计要求

1.一种锁具，其特征在于，包括壳体、以及设置在壳体内的斜舌组件、拨轮组件、拉伸弹簧和连接件；所述斜舌组件包括斜舌及传动杆；斜舌包括锁舌部和延伸部，所述锁舌部与所述延伸部相连接；所述传动杆包括第一杆部、第二杆部和第三杆部；所述第一杆部和所述第二杆部均与所述第三杆部相连接；所述第一杆部与所述第二杆部平行间隔设置，用于形成容置槽；所述延伸部限位于所述容置槽中，且所述延伸部、所述第一杆部和所述第二杆部之间通过卡柱组合一起；所述第三杆部上开设有导向槽，所述壳体上设置导向块，所述导向块的一端部插入至导向槽中以对传动杆的移动方向进行导向；所述第三杆部的一端具有定位柱，所述拉伸弹簧的两端分别连接所述定位柱和所述导向块，所述拉伸弹簧能够对锁舌组件提供向壳体内部移动的拉伸力；所述拨轮组件包括拨轮和上拨片，所述上拨片与所述拨轮连接，所述拨轮能够带动所述上拨片转动以使上拨片带动所述第三杆部朝向远离锁体面板的方向移动，以使锁舌部能够移入至壳体内；所述壳体的边角位置设置所述连接件，以连接并支撑上盖。

设计方案

1.一种锁具，其特征在于，包括壳体、以及设置在壳体内的斜舌组件、拨轮组件、拉伸弹簧和连接件；

所述斜舌组件包括斜舌及传动杆；斜舌包括锁舌部和延伸部，所述锁舌部与所述延伸部相连接；所述传动杆包括第一杆部、第二杆部和第三杆部；所述第一杆部和所述第二杆部均与所述第三杆部相连接；所述第一杆部与所述第二杆部平行间隔设置，用于形成容置槽；所述延伸部限位于所述容置槽中，且所述延伸部、所述第一杆部和所述第二杆部之间通过卡柱组合一起；

所述第三杆部上开设有导向槽，所述壳体上设置导向块，所述导向块的一端部插入至导向槽中以对传动杆的移动方向进行导向；

所述第三杆部的一端具有定位柱，所述拉伸弹簧的两端分别连接所述定位柱和所述导向块，所述拉伸弹簧能够对锁舌组件提供向壳体内部移动的拉伸力；

所述拨轮组件包括拨轮和上拨片，所述上拨片与所述拨轮连接，所述拨轮能够带动所述上拨片转动以使上拨片带动所述第三杆部朝向远离锁体面板的方向移动，以使锁舌部能够移入至壳体内；

所述壳体的边角位置设置所述连接件，以连接并支撑上盖。

2.根据权利要求1所述的锁具，其特征在于，所述拨轮中部设置有用以连接执手杆的内六角形连接孔。

3.根据权利要求1所述的锁具，其特征在于，所述壳体设置为矩形，所述连接件设置在所述壳体的四个边角位置，所述连接件设置为直角板形状。

4.根据权利要求1所述的锁具，其特征在于，所述锁舌部与所述延伸部为一体结构。

5.根据权利要求1所述的锁具，其特征在于，所述第一杆部、所述第二杆部和所述第三杆部为一体结构，其中，所述第一杆部的一端与所述第三杆部的一端相连接，所述第二杆部的一端与所述第三杆部的一端相连接。

6.根据权利要求5所述的锁具，其特征在于，所述锁舌部开设有第一凹槽，所述第一杆部的另一端具有第一凸柱，所述第一凸柱与所述第一凹槽相配合。

7.根据权利要求5或6所述的锁具，其特征在于，所述锁舌部开设有第二凹槽，所述第二杆部的另一端具有第二凸柱，所述第二凸柱与所述第二凹槽相配合。

8.根据权利要求1所述的锁具，其特征在于，所述延伸部、所述第一杆部和所述第二杆部上均开设有用于容置所述卡柱的卡槽。

9.根据权利要求6所述的锁具，其特征在于，所述第一凸柱的径向截面呈圆形；所述凸柱的径向截面呈圆形。

10.根据权利要求1所述的锁具，其特征在于，所述延伸部、所述第一杆部和所述第二杆部上均开设有供所述卡柱穿过的通孔。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及门锁技术领域，尤其是涉及一种锁具。

背景技术

现有的锁具在使用过程中，存在以下问题：

1、锁舌由于其整体较长，因此装配较麻烦，不利于快速装配。

2、壳体和上盖之间缺少起到支撑作用的连接件，或者连接件的位置设置不合理，导致壳体和上盖之间易变形而影响内部其他元件的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锁具，以解决现有技术中存在的锁具的锁舌由于其整体较长，不利于快速装配、壳体和上盖之间易变形的技术问题。

本实用新型提供了一种锁具，包括壳体、以及设置在壳体内的斜舌组件、拨轮组件、拉伸弹簧和连接件；

所述第三杆部上开设有导向槽，所述壳体上设置导向块，所述导向块的一端部插入至导向槽中以对传动杆的移动方向进行导向；

所述拨轮组件包括拨轮和上拨片，所述上拨片与所述拨轮连接，所述拨轮能够带动所述上拨片转动以使上拨片带动所述第三杆部朝向远离锁体面板的方向移动，以使锁舌部能够移入至壳体内。

所述壳体的边角位置设置所述连接件，以连接并支撑上盖。

进一步的，所述拨轮中部设置有用以连接执手杆的内六角形连接孔。

进一步的，所述壳体设置为矩形，所述连接件设置在所述壳体的四个边角位置，所述连接件设置为直角板形状。

进一步的，所述锁舌部与所述延伸部为一体结构。

进一步的，所述第一杆部、所述第二杆部和所述第三杆部为一体结构，其中，所述第一杆部的一端与所述第三杆部的一端相连接，所述第二杆部的一端与所述第三杆部的一端相连接。

进一步的，所述锁舌部开设有第一凹槽，所述第一杆部的另一端具有第一凸柱，所述第一凸柱与所述第一凹槽相配合。

进一步的，所述锁舌部开设有第二凹槽，所述第二杆部的另一端具有第二凸柱，所述第二凸柱与所述第二凹槽相配合。

进一步的，所述延伸部、所述第一杆部和所述第二杆部上均开设有用于容置所述卡柱的卡槽。

进一步的，所述第一凸柱的径向截面呈圆形；所述第二凸柱的径向截面呈圆形。

进一步的，所述延伸部、所述第一杆部和所述第二杆部上均开设有供所述卡柱穿过的通孔。

与现有技术相比，本实用新型提供的锁具的有益效果为：

1、通过使锁具的斜舌的延伸部与传动杆分体连接，从而在装配锁具时，便于斜舌与传动相的安装，有利于快速装配；第一杆部和第二杆部形成的空置槽便于对斜舌的延伸部进行限位；通过卡柱便于快速的将延伸部、第一杆部和第二杆部组合连接。

2、由于第三杆部上开设有导向槽，壳体上设置导向块，利用导向块的一端部插入至导向槽中，能够以对传动杆的移动方向进行导向；

3、第三杆部的一端具有定位柱，拉伸弹簧的两端分别连接定位柱和导向块，拉伸弹簧能够对锁舌组件提供向壳体内部移动的拉伸力；从而在锁具脱离磁性的锁体面板时，能够在弹簧拉力下自动回位至壳体内。

4、壳体的边角位置设置连接件，利用连接件以连接并支撑上盖，从而提升壳体和上盖之间连接强度而不易产生变形，保障壳体内部其他元件的正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一中锁具的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

图3为本实用新型实施例中斜舌组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中斜舌的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中传动杆的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中卡柱的结构示意图；

图7为本实用新型实施例斜舌组件的另一结构的示意图；

图8为图7中斜舌组件的另一视角的示意图。

图标：

100-斜舌组件；101-锁舌部；102-延伸部；103-第一杆部；104-第二杆部；105-第三杆部；106-容置槽；107-卡柱；108-第一凹槽；109-第一凸柱；110-第二凹槽；111-第二凸柱；112-卡槽；113-导向槽；114-壳体；115-定位柱；116-导向块；117-拉伸弹簧；118-锁体面板；119-连接件；120-通孔；130-拨轮组件；131-拨轮；132-上拨片；133-连接孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种锁具，包括斜舌组件100、拨轮组件130、拉伸弹簧117和连接件119，斜舌组件100包括斜舌及传动杆；斜舌包括锁舌部101和延伸部102，锁舌部101与延伸部102相连接；传动杆包括第一杆部103、第二杆部104和第三杆部105；第一杆部103和第二杆部104均与第三杆部105相连接；第一杆部103与第二杆部104平行间隔设置，用于形成容置槽106；延伸部102限位于容置槽106中，且延伸部102、第一杆部103和第二杆部104之间通过卡柱107组合一起。

具体而言，第一杆部103的长度延伸方向与第二杆部104的长度延伸方向相平行；延伸部102插入容置槽后，延伸部102的轴线与第三杆部105的轴线共线，这样当第三杆部105施力时，可以将力直接传递给延伸部102；延伸部102与锁舌部101的中部固定连接，这样可以使延伸部102对锁舌的受力均匀。卡柱107的轴向与延伸部102的长度延伸方向相垂直。斜舌组件的斜舌及传动杆之间设置成分体连接，即可拆卸连接，有利于提高斜舌组件的通用性，对于不同大小的斜舌部仍可以采用同样规格传动杆，而且便于更换斜舌，减少更换成本。

如图5所示，在第三杆部105上开设有导向槽113，壳体114上设置导向块116，导向块116的一端部插入至导向槽113中以对传动杆的移动方向进行导向；

参见图1至图3所示，第三杆部105的一端具有定位柱115，拉伸弹簧117的两端分别连接定位柱115和导向块116，拉伸弹簧117能够对斜舌组件提供向壳体114内部移动的拉伸力；即，当斜舌组件的斜舌伸出壳体114后，拉伸弹簧117便被拉伸。通过拉伸弹簧117便于实现斜舌能够在不受力时，被拉回到壳体114内。

如图1和图2所示，拨轮组件130包括拨轮131和上拨片132，上拨片132与拨轮131连接，拨轮131能够带动上拨片132转动以使上拨片132带动第三杆部105朝向远离锁体面板118的方向移动，以使锁舌部101能够移入至壳体114内。

具体实施时，在拨轮131中部设置有用以连接执手杆的内六角形连接孔133。这里需要说明的是，传统的拨轮中的连接孔大都是采用内四方形状，其相对与本申请方案中的内六角而言，边角处容易产生磨损，而导致拨轮失效的状况，影响使用，而本申请技术方案中将拨轮中部设置内六角形的连接孔，可以增加与执手杆件连接的接触面积和限位部分，从而避免因执手杆和连接孔之间磨损导致的拨轮失效的状况。

另外，在壳体114的边角位置还设置连接件119，该连接件119的作用是连接并支撑上盖。从而提升壳体和上盖之间连接强度而不易产生变形，保障壳体内部其他元件的正常使用。

具体实施时，壳体的形状优选设置为矩形，上盖的形状与壳体形状相适配，连接件设置在壳体的四个边角(直角)位置，连接件优选设置为直角板形状，从而增加支撑面积。

该实施例提供的锁具，通过使锁具的斜舌的延伸部102与传动杆分体连接，从而在装配锁具时，便于斜舌与传动相的安装，有利于快速装配；第一杆部103和第二杆部104形成的空置槽便于对斜舌的延伸部102进行限位；通过卡柱107便于快速的将延伸部102、第一杆部103和第二杆部104组合连接。

该实施例可选的方案中，锁舌部101与延伸部102为一体结构。

该实施例可选的方案中，第一杆部103、第二杆部104和第三杆部105为一体结构，其中，第一杆部103的一端与第三杆部105的一端相连接，第二杆部104的一端与第三杆部105的一端相连接。

该实施例可选的方案中，锁舌部101开设有第一凹槽108，第一杆部103的另一端具有第一凸柱109，第一凸柱109与第一凹槽108相配合。

锁舌部101开设有第二凹槽110，第二杆部104的另一端具有第二凸柱111，第二凸柱111与第二凹槽110相配合。

具体而言，第一杆部103的第一凸柱109插入锁舌部101的第一凹槽108，第二杆部104的第二凸柱111插入锁舌部101的第二凹槽110，这样可以保证第一杆部103与锁舌部101的插接的稳定性，第二杆部104与锁舌部101的插接的稳定性。

该实施例可选的方案中，延伸部102、第一杆部103和第二杆部104上均开设有用于容置卡柱107的卡槽112。

具体而言，卡槽112的长度延伸方向与第三杆部105的长度延伸方向相垂直，从而保证了卡柱107安装于卡槽112后，卡柱107的轴向与第三杆部105的长度延伸方向相垂直。卡柱107可以呈圆柱状，卡柱107与卡槽112过盈配合；另外，卡槽112的横截面呈弓形，该弓形可以为优弓形，这样保证卡柱107安装于卡槽112后不易脱落。

该实施例可选的方案中，第三杆部105上开设有导向槽113，用于与锁具的壳体114上固定的导向块116相配合使用；导向块116插入导向槽113中，当传动杆沿第三杆部105的长度延伸方向移动时，导向块116可以对传动杆的移动进行导向。

该实施例可选的方案中，第一凸柱109的径向截面呈圆形。

该实施例可选的方案中，第二凸柱111的径向截面呈圆形。

具体而言，第一凹槽108的横截面可以呈圆形，第二凹槽110的横截面可以呈圆形，以便于第一凸柱109与第一凹槽108相配合，第二凸柱111与第二凹槽110相配合。

该实施例也提供了一种锁具，该实施例的锁具描述了延伸部、第一杆部和第二杆部之间通过卡柱组合一起的另一种实现方案。

参见图7和图8所示，该实施例中，延伸部、第一杆部和第二杆部上均开设有供卡柱107穿过的通孔120。具体而言，当延伸部安装在第一杆部和第二杆部之间后，延伸部上的通孔、第一杆部上的通孔和第三杆部上的通孔相对应，然后将卡柱穿入通孔，即可以实现延伸部、第一杆部和第二杆部三都之间的固定安装。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的锁具的有益效果为：

2、由于第三杆部上开设有导向槽，壳体上设置导向块，利用导向块的一端部插入至导向槽中，能够以对传动杆的移动方向进行导向；

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

设计图

锁具论文和设计

锁具论文和设计-周德强

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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