一种预制叠合板浇注用振捣装置论文和设计-张子龙

全文摘要

本实用新型公开了一种预制叠合板浇注用振捣装置，包括支座，所述支座的两端对称设有卡座，两个所述卡座的内侧均固接有连杆，所述支座的两端内部均开有空腔，所述第二压缩弹簧的两端分别与连杆和空腔的内壁固定相连。该预制叠合板浇注用振捣装置，通过卡座在支座上进行移动且对压缩弹簧进行挤压，有效的便于将振捣装置进行稳定的固定在支座上，加大振捣装置工作时候的稳定性，通过接通机体的外接电源带动转杆进行转动，并且使转杆通过滑轮在斜板上进行移动之间的配合，有效的使导杆通过斜板进行上下移动，且对制作叠合板的混凝土进行振捣，将混凝土内部的气泡进行振捣出去，加强叠合板成型之后的使用强度。

主设计要求

1.一种预制叠合板浇注用振捣装置，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的两端对称设有卡座(15)，两个所述卡座(15)的内侧均固接有连杆(17)，所述支座(1)的两端内部均开有空腔(16)，所述连杆(17)与空腔(16)滑动相连，所述连杆(17)的外壁套接有第二压缩弹簧(18)，所述第二压缩弹簧(18)的两端分别与连杆(17)和空腔(16)的内壁固定相连，所述支座(1)的表面开有滑口(12)，所述支座(1)的上方中心位置固接有支杆(2)，所述支杆(2)的上方设有斜板(9)，所述斜板(9)通过第一铰链(3)与支杆(2)转动相连，所述斜板(9)的下方两端对称设有导杆(14)，所述导杆(14)通过第三铰链(10)与斜板(9)活动相连，所述导杆(14)与滑口(12)滑动相连，右侧所述导杆(14)的外壁上方套接有第一压缩弹簧(11)，所述支座(1)的上表面右侧固接有机体(8)，所述机体(8)的上方左侧设有转杆(4)，所述转杆(4)通过转轴(5)与机体(8)固定相连，所述转杆(4)的外壁两端对称设有滑轮(7)，所述滑轮(7)通过第二铰链(6)与转杆(4)转动相连，所述滑轮(7)与斜板(9)相贴合。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种预制叠合板浇注用振捣装置，其特征在于：所述导杆(14)的外壁固接有副导杆(13)。

3.根据权利要求1所述的一种预制叠合板浇注用振捣装置，其特征在于：所述斜板(9)为倾斜状。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及预制叠合板浇注用振捣装置技术领域，具体为一种预制叠合板浇注用振捣装置。

背景技术

叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑，预制板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板，现浇叠合层内可敷设水平设备管线，预制叠合楼板的优点具有良好的整体性和连续性，有利于增强建筑物的抗震性能，在高层建筑中叠合板和剪力墙或框架梁间的连接牢固，构造简单，远远优于目前常用的空心板等等，该叠合板浇注用振捣装置使用时，无法满足将制作叠合板的混凝土进行清理气泡，导致叠合板成型之后强度不好，降低叠合板的使用，同时在振捣装置工作的时候无法将其稳定的固定在支座上，影响振捣装置的使用，且达不到用户的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制叠合板浇注用振捣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制叠合板浇注用振捣装置，包括支座，所述支座的两端对称设有卡座，两个所述卡座的内侧均固接有连杆，所述支座的两端内部均开有空腔，所述连杆与空腔滑动相连，所述连杆的外壁套接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的两端分别与连杆和空腔的内壁固定相连，所述支座的表面开有滑口，所述支座的上方中心位置固接有支杆，所述支杆的上方设有斜板，所述斜板通过第一铰链与支杆转动相连，所述斜板的下方两端对称设有导杆，所述导杆通过第三铰链与斜板活动相连，所述导杆与滑口滑动相连，右侧所述导杆的外壁上方套接有第一压缩弹簧，所述支座的上表面右侧固接有机体，所述机体的上方左侧设有转杆，所述转杆通过转轴与机体固定相连，所述转杆的外壁两端对称设有滑轮，所述滑轮通过第二铰链与转杆转动相连，所述滑轮与斜板相贴合。

优选的，所述导杆的外壁固接有副导杆。

优选的，所述斜板为倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该预制叠合板浇注用振捣装置，通过卡座在支座上进行移动且对压缩弹簧进行挤压，有效的便于将振捣装置进行稳定的固定在支座上，加大振捣装置工作时候的稳定性，通过接通机体的外接电源带动转杆进行转动，并且使转杆通过滑轮在斜板上进行移动之间的配合，有效的使导杆通过斜板进行上下移动，且对制作叠合板的混凝土进行振捣，将混凝土内部的气泡进行振捣出去，加强叠合板成型之后的使用强度，同时也大大的增加振捣装置的实用性和使用效率，且满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中卡座与支座连接结构示意图。

图中：1、支座，2、支杆，3、第一铰链，4、转杆，5、转轴，6、第二铰链，7、滑轮，8、机体，9、斜板，10、第三铰链，11、第一压缩弹簧，12、滑口，13、副导杆，14、导杆，15、卡座，16、空腔，17、连杆，18、第二压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种预制叠合板浇注用振捣装置，包括支座1，支座1用于开设空腔16，支座1的两端对称设有卡座15，卡座15用于固定连杆17，两个卡座15的内侧均固接有连杆17，连杆17用于在空腔16的内部进行移动，且对第二压缩弹簧18进行挤压，支座1的两端内部均开有空腔16，连杆17与空腔16滑动相连，第二压缩弹簧18的弹性系数为10～80N\/CM，连杆17的外壁套接有第二压缩弹簧18，第二压缩弹簧18的两端分别与连杆17和空腔16的内壁固定相连，滑口12用于开设在支座1上，支座1的表面开有滑口12，滑口12用于使导杆14在其内部进行移动，支座1的上方中心位置固接有支杆2，支杆2用于通过第一铰链3使斜板9进行移动，且斜板在支杆2上为倾斜状，支杆2的上方设有斜板9，斜板9通过第一铰链3与支杆2转动相连，斜板9为倾斜状，斜板9的下方两端对称设有导杆14，导杆14用于通过第三铰链10在斜板9上进行活动连接，导杆14通过第三铰链10与斜板9活动相连，导杆14的外壁固接有副导杆13，副导杆13用于固定在导杆14上，且增加导杆14的使用，导杆14与滑口12滑动相连，斜板9的一端向下移动的时候对第一压缩弹簧11进行挤压，右侧导杆14的外壁上方套接有第一压缩弹簧11，支座1的上表面右侧固接有机体8，机体8用于接通外接电源开始工作，且机体8用于带动转杆4进行转动，机体8的上方左侧设有转杆4，转杆4通过转轴5与机体8固定相连，转杆4用于通过转轴5连接在机体8上，转杆4的外壁两端对称设有滑轮7，滑轮7用于通过第二铰链6在转杆4的两端进行转动，有效的减少转杆4与斜板9之间的摩擦，滑轮7通过第二铰链6与转杆4转动相连，滑轮7用于通过转杆4带动其进行转动，对斜板9翘起的一端进行挤压，通过第一压缩弹簧11的弹力使斜板9再次翘起，方便于导杆14进行移动，滑轮7与斜板9相贴合。

工作原理：本实施案例中，使用震动装置时，在制作叠合板的时候，需要将混凝土加入模具的内部，然后通过安装的振捣支座对加入模具内部的混凝土进行振捣，避免混凝土成型叠合板时候内部有气泡，影响叠合板的使用强度，首先搬动卡座15在支座1上进行移动，通过第二压缩弹簧18的弹力将支座1固定在制作叠合板的模具上，接通机体8的外接电源开始工作，使转杆4进行旋转，且转杆4旋转带动滑轮6在斜板9进行滑动，使斜板9进行上下移动，斜板9上下移动带动导杆14在模具的混凝土内部进行移动，方便于将混凝土内部的气泡进行捣出，加大叠合板的成型之后的强度，而且使用完成之后方便于将振捣装置拆卸下来。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种预制叠合板浇注用振捣装置论文和设计

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主设计要求

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