全文摘要
本实用新型涉及一种丝道改良的假捻变形机，属于纺织机械中化纤假捻变形设备的技术领域，包括升丝杆扁瓷轮，上加热箱入口瓷件，出口瓷件，假捻器上导丝瓷件，所述的升丝杆扁瓷轮、上加热箱入口瓷件、出口瓷件、假捻器上导丝瓷件中的任意一个或多个通过微型轴承安装在各自对应的中心轴上。本实用新型能有效优化假捻丝在通道运行中的阻碍影响，能够降低假捻丝的断头率，并提升假捻效果。
主设计要求
1.一种丝道改良的假捻变形机，包括升丝杆扁瓷轮，上加热箱入口瓷件，出口瓷件，假捻器上导丝瓷件，其特征在于：所述的升丝杆扁瓷轮、上加热箱入口瓷件、出口瓷件、假捻器上导丝瓷件中的任意一个或多个通过微型轴承安装在各自对应的中心轴上。
设计方案
1.一种丝道改良的假捻变形机，包括升丝杆扁瓷轮，上加热箱入口瓷件，出口瓷件，假捻器上导丝瓷件，其特征在于：所述的升丝杆扁瓷轮、上加热箱入口瓷件、出口瓷件、假捻器上导丝瓷件中的任意一个或多个通过微型轴承安装在各自对应的中心轴上。
2.如权利要求1所述的一种丝道改良的假捻变形机，其特征在于：所述的上加热箱入口瓷件、出口瓷件均呈双丝道结构。
3.如权利要求1所述的一种丝道改良的假捻变形机，其特征在于：所述的上加热箱入口瓷件、出口瓷件均呈双排单丝道结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种丝道改良的假捻变形机，属于纺织机械中化纤假捻变形设备的技术领域。
背景技术
在已有技术中，假捻变形机升丝杆扁瓷轮，上加热箱入口瓷件，出口瓷件，假捻器上导丝瓷件都是瓷件内部开有通孔，并套在中间轴上的方式安装瓷件，假捻丝通过这些瓷件时，由于瓷件旋转不灵活，增加了假捻丝的张力和阻捻因素。假捻丝通过这些瓷件过程中，主要受到三个因素影响：首先是沿着假捻丝运动方向的张力F1，其次是假捻丝与瓷件相接触时产生的摩擦力F2，以及假捻丝的捻度传递时的阻捻。这些瓷件均是瓷件中央有一个孔，中心轴穿过这些瓷件孔的安装方法装配。假捻丝通过时，由于瓷件穿在轴上，旋转不灵活，所以会出现滚动摩擦和滑动摩擦叠加，摩擦阻力F2会增加，阻捻程度会严重。为改善假捻丝的运行状态，降低断丝次数，本案由此产生。
实用新型内容
为降低假捻丝的断头率，本实用新型提供一种丝道改良的假捻变形机。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种丝道改良的假捻变形机，包括升丝杆扁瓷轮，上加热箱入口瓷件，出口瓷件，假捻器上导丝瓷件，所述的升丝杆扁瓷轮、上加热箱入口瓷件、出口瓷件、假捻器上导丝瓷件中的任意一个或多个通过微型轴承安装在各自对应的中心轴上。即，升丝杆扁瓷轮、上加热箱入口瓷件、出口瓷件、假捻器上导丝瓷件均可以通过微型轴承安装在各自对应的中心轴上，也可以部分通过微型轴承安装在各自对应的中心轴上。
作为上述方案的进一步设置，所述的上加热箱入口瓷件、出口瓷件均呈双丝道结构。即，双丝道结构的上加热箱入口瓷件、出口瓷件内均加装有微型轴承，通过微型轴承安装在中心轴上。
所述的上加热箱入口瓷件、出口瓷件均呈双排单丝道结构。即，双排单丝道结构的上加热箱入口瓷件、出口瓷件内均加装有微型轴承，通过微型轴承安装在中心轴上。
本实用新型主要是在假捻变形机上假捻丝通道中几个关键的导丝瓷件中加装微型轴承，优化滚动摩擦过丝性能。一方面减小了假捻丝通过这些导丝器时所产生的摩擦力；另一方面也有效减小了假捻丝在通过丝道各导丝瓷件时，捻度传递中的阻捻现象，使假捻丝内部，由假捻器所产生的捻度能克服阻捻影响，顺利传递。这样就能有效优化假捻丝在通道运行中的阻碍影响，能够降低假捻丝的断头率，并提升假捻效果。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是升丝杆扁瓷轮装微型轴承时的结构示意图。
图2是双丝道上加热箱入口瓷件或出口瓷件装微型轴承时的结构示意图（由于双丝道上加热箱入口瓷件和出口瓷件结构相同，因此共用图2）。
图3是双排单丝道（单丝道双联）上加热箱入口瓷件或出口瓷件装微型轴承时的结构示意图（由于双排单丝道上加热箱入口瓷件和出口瓷件结构相同，因此共用图3）。
图4是假捻器上导丝瓷件装微型轴承时的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型一种丝道改良的假捻变形机，包括升丝杆扁瓷轮，上加热箱入口瓷件，出口瓷件，假捻器上导丝瓷件，本实用新型的改进点在于：升丝杆扁瓷轮、上加热箱入口瓷件、出口瓷件、假捻器上导丝瓷件中的任意一个或多个通过微型轴承安装在各自对应的中心轴上。
具体来说，升丝杆扁瓷轮、上加热箱入口瓷件、出口瓷件、假捻器上导丝瓷件均可以通过微型轴承安装在各自对应的中心轴上，也可以部分通过微型轴承安装在各自对应的中心轴上。
上加热箱入口瓷件、出口瓷件可以均呈双丝道结构，也可以均呈双排单丝道结构。
为有效优化假捻丝通过升丝杆扁瓷轮，上加热箱入口瓷件，出口瓷件，假捻器上导丝瓷件时摩擦力F2减小，捻度传递时阻捻作用减小，本实用新型采用改变原来瓷件套在中心轴的安装结构，将由以前轴直接穿过瓷件中间孔的结构，改变为上述瓷件均装上微型轴承，中心轴与微型轴承内孔安装，瓷件安装在微型轴承上，使瓷件旋转灵活。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
升丝杆扁瓷轮装微型轴承时的实施方案如图1所示，升丝杆扁瓷轮1-1上装2个微型轴承1-2，中心轴1-3穿过2个微型轴承1-2，左边的微型轴承1-2用弹性挡圈1-4定位微型轴承1-2的轴向位置。
双丝道上加热箱入口瓷件或出口瓷件装微型轴承时的实施方案如图2所示，瓷件2-1（双丝道上加热箱入口瓷件或出口瓷件）装2个微型轴承2-2，中心轴2-3穿过2个微型轴承2-2，左边的微型轴承2-2用弹性挡圈2-4定位微型轴承2-2的轴向位置。
双排单丝道上加热箱入口瓷件或出口瓷件装微型轴承时的实施方案如图3所示，2个瓷件3-1（双排单丝道上加热箱入口瓷件或出口瓷件）上分别装2个微型轴承3-2，中间用隔离圈3-4隔开，中心轴3-3依次穿过4个微型轴承3-2，左边的微型轴承3-2用弹性挡圈3-5定位微型轴承3-2的轴向位置。
假捻器上导丝瓷件装微型轴承时的实施方案如图4所示，假捻器上导丝瓷件4-1上装2个微型轴承4-2，中心轴4-3穿过2个微型轴承4-2，左边的微型轴承4-2用弹性挡圈4-4定位微型轴承4-2的轴向位置。
本实用新型结构简单，紧凑合理，能有效使上述瓷件灵活旋转，降低假捻丝的摩擦力和阻捻影响，降低假捻丝的断头率。
以上实施例仅作为对本实用新型的进一步说明，本实用新型的技术方案在权利要求中已有描述，在未改变本实用新型基本结构的前提下所作出的变更和改进均应在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920060758.2
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209685992U
授权时间:20191126
主分类号:D02G1/02
专利分类号:D02G1/02;D01H13/04
范畴分类:24B;
申请人:绍兴华晶科技有限公司
第一申请人:绍兴华晶科技有限公司
申请人地址:312000 浙江省绍兴市柯桥区滨海工业区东联村1-5幢
发明人:刘光容;朱爱萍;朱曰春
第一发明人:刘光容
当前权利人:绍兴华晶科技有限公司
代理人:蒋卫东
代理机构:33220
代理机构编号:绍兴市越兴专利事务所(普通合伙) 33220
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计