全文摘要
本实用新型公开了一种两级气悬浮离心式空压机综合性能试验台，包括一级进气端管路、二级排气端管路、冷却气排出管路和冷却水循环管道。本实用新型的有益效果：该性能试验台结构设计科学合理，操作方便，自动化程度高，通过在装置的上设置的一系列传感器可对多个数据进行测量，测量数据全面，可以满足空压机的性能进行相关测试的需求，适用于多种型号及多种工况下空压机及供气系统的供气性能测试、水冷性能测试、气冷性能测试，极大的提高了工作效率和准确性，并且人机工程设计良好，极大改进了测试及工作环境。
主设计要求
1.一种两级气悬浮离心式空压机综合性能试验台，其特征在于：包括与待测空压机一级进气端相连通的一级进气端管路、与待测空压机二级进气端相连通的二级排气端管路、与待测空压机冷却气排气接头相连通的冷却气排出管路和与待测空压机冷却水进水接头、排水接头相连通的冷却水循环管道，所述一级进气端管路上依次设有进气流量传感器、进气压力传感器和进气温度传感器，所述二级排气端管路上依次设有排气压力传感器、排气温度传感器和相互并联的控制阀和电磁阀，所述冷却气排出管路上靠近待测空压机的冷气排气接头的位置设有冷却气排出流量传感器，所述冷却水循环管道包括进水管路和排水管路，所述进水管路上设有冷却水进口电动阀，所述冷却水进口电动阀与待测空压机的冷却水进水接头之间依次设有进水流量传感器、进水压力传感器和进水温度传感器，所述排水管路上依次设有排水温度传感器、排水压力传感器和排水流量传感器。
设计方案
1.一种两级气悬浮离心式空压机综合性能试验台，其特征在于：包括与待测空压机一级进气端相连通的一级进气端管路、与待测空压机二级进气端相连通的二级排气端管路、与待测空压机冷却气排气接头相连通的冷却气排出管路和与待测空压机冷却水进水接头、排水接头相连通的冷却水循环管道，
所述一级进气端管路上依次设有进气流量传感器、进气压力传感器和进气温度传感器，
所述二级排气端管路上依次设有排气压力传感器、排气温度传感器和相互并联的控制阀和电磁阀，
所述冷却气排出管路上靠近待测空压机的冷气排气接头的位置设有冷却气排出流量传感器，
所述冷却水循环管道包括进水管路和排水管路，所述进水管路上设有冷却水进口电动阀，所述冷却水进口电动阀与待测空压机的冷却水进水接头之间依次设有进水流量传感器、进水压力传感器和进水温度传感器，所述排水管路上依次设有排水温度传感器、排水压力传感器和排水流量传感器。
2.根据权利要求1所述的一种两级气悬浮离心式空压机综合性能试验台，其特征在于：所述待测空压机的主轴上设有转速传感器和振动传感器。
3.根据权利要求2所述的一种两级气悬浮离心式空压机综合性能试验台，其特征在于：所述进气流量传感器、进气压力传感器、进气温度传感器、排气压力传感器、排气温度传感器、冷却气排出流量传感器、进水流量传感器、进水压力传感器、进水温度传感器、排水温度传感器、排水压力传感器、排水流量传感器、转速传感器和振动传感器均与外部控制器信号连接。
4.根据权利要求3所述的一种两级气悬浮离心式空压机综合性能试验台，其特征在于：所述进气流量传感器为双纽线流量计，所述进气流量传感器设置在所述一级进气端管路的进气口处，通过法兰与所述一级进气端管路连接固定。
5.根据权利要求3所述的一种两级气悬浮离心式空压机综合性能试验台，其特征在于：所述冷却气排出流量传感器为层流流量计。
6.根据权利要求1所述的一种两级气悬浮离心式空压机综合性能试验台，其特征在于：所述二级排气端管路的末端设有消音器，所述消音器与所述控制阀和电磁阀之间通过三通管连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及属于空气压缩机技术领域，具体涉及一种两级气悬浮离心式空压机综合性能试验台。
背景技术
空压机的性能参数如排气量、排气压力等是指在设计工况下的数据，而压缩机在实际使用过程中，由于其进气压力、进气温度与设计工况存在偏差，其性能参数也会随之变化，因此空压机的性能参数除了与产品参数有关外，还直接受进气压力、环境温度等因素影响。鉴于设计工况与实际使用过程中的不同，必须对空压机进行性能监测。目前，对空压机性能检测的系统主要有以下三类：
人工截流检测，采用这种检测方式，针对不同工况必须更换不同规格的喷嘴，测试比较繁琐、操作复杂，适用性受到限制；而且，所有检测过程由人工完成，测试结果受人为因素影响较大，人力成本较高、效率低下。
控制监测系统，主要是对空压机的工作状态进行检测以判断空压机是否工作良好，设备复杂、要求严格、成本较高，只适合对高端精密设备的工作状态进行监视，使用范围较窄。
空压机功效检测系统，只是对特定工况下的空压机的工作状态进行检测，无法对不同工况、不同型号的空压机进行工作状态监测或性能测试；仅仅是直观地获得空压机的功效，以对空压机进行调整。
压缩机研发计算出的理论值，需要试验台实际数据验证，各项综合性能数据需要测试实际运行时的实际值，是有效验证计算理论值的重要方式。
实用新型内容
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种两级气悬浮离心式空压机综合性能试验台。
本实用新型采用的主要技术方案为：一种两级气悬浮离心式空压机综合性能试验台，包括与待测空压机一级进气端相连通的一级进气端管路、与待测空压机二级进气端相连通的二级排气端管路、与待测空压机冷却气排气接头相连通的冷却气排出管路和与待测空压机冷却水进水接头、排水接头相连通的冷却水循环管道，
所述一级进气端管路上依次设有进气流量传感器、进气压力传感器和进气温度传感器，
所述二级排气端管路上依次设有排气压力传感器、排气温度传感器和相互并联的控制阀和电磁阀，
所述冷却气排出管路上靠近待测空压机的冷气排气接头的位置设有冷却气排出流量传感器，
所述冷却水循环管道包括进水管路和排水管路，所述进水管路上设有冷却水进口电动阀，所述冷却水进口电动阀与待测空压机的冷却水进水接头之间依次设有进水流量传感器、进水压力传感器和进水温度传感器，所述排水管路上依次设有排水温度传感器、排水压力传感器和排水流量传感器。
进一步地，所述待测空压机的主轴上设有转速传感器和振动传感器。
进一步地，所述进气流量传感器、进气压力传感器、进气温度传感器、排气压力传感器、排气温度传感器、冷却气排出流量传感器、进水流量传感器、进水压力传感器、进水温度传感器、排水温度传感器、排水压力传感器、排水流量传感器、转速传感器和振动传感器均与外部控制器信号连接。
进一步地，所述进气流量传感器为双纽线流量计，所述进气流量传感器设置在所述一级进气端管路的进气口处，通过法兰与所述一级进气端管路连接固定。
进一步地，所述冷却气排出流量传感器为层流流量计。
进一步地，所述二级排气端管路的末端设有消音器，所述消音器与所述控制阀和电磁阀之间通过三通管连接。
本实用新型的有益效果：该性能试验台结构设计科学合理，操作方便，自动化程度高，通过在装置的上设置的一系列传感器可对多个数据进行测量，测量数据全面。可以判定空压机是否符合产品工况要求，既解决了传统的监测系统无法对空压机符合性能检验的不足，满足了在空压机安装至产品之前或安装完成后需对产品性能进行检验时，对空压机的性能进行相关测试的需求，而且适用于多种型号及多种工况下空压机及供气系统的供气性能测试、水冷性能测试、气冷性能测试，极大的提高了工作效率和准确性，并且人机工程设计良好，极大改进了测试及工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1进气流量传感器、2进气压力传感器、3一级进气端管路、4进气温度传感器、5一级进气端、6待测空压机、7冷却气排气接头、8排水温度传感器、9冷却气排出流量传感器、10冷却气排出管路、11排水管路、12排水流量传感器、13排水压力传感器、14进水管路、15冷却水进口电动阀、16进水流量传感器、17进水压力传感器、18进水温度传感器、19二级进气端、20排气压力传感器、21排气温度传感器、22二级排气端管路、23控制阀、24三通管、25消音器、26电磁阀、27冷却水排水接头、28冷却水进水接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1，一种两级气悬浮离心式空压机综合性能试验台，包括与待测空压机6一级进气端5相连通的一级进气端管路3、与待测空压机6二级进气端19相连通的二级排气端管路22、与待测空压机6冷却气排气接头7相连通的冷却气排出管路10和与待测空压机6冷却水进水接头28、冷却水排水接头27相连通的冷却水循环管道，
所述一级进气端管路3上依次设有进气流量传感器1、进气压力传感器2和进气温度传感器4，
所述二级排气端管路22上依次设有排气压力传感器20、排气温度传感器21和相互并联的控制阀23和电磁阀26，
所述冷却气排出管路10上靠近待测空压机6的冷气排气接头7的位置设有冷却气排出流量传感器9，
所述冷却水循环管道包括进水管路14和排水管路11，所述进水管路14上设有冷却水进口电动阀15，所述冷却水进口电动阀15与待测空压机6的冷却水进水接头28之间依次设有进水流量传感器16、进水压力传感器17和进水温度传感器18，所述排水管路11上依次设有排水温度传感器8、排水压力传感器13和排水流量传感器12。
所述待测空压机6的主轴上设有转速传感器和振动传感器。
所述进气流量传感器1、进气压力传感器2、进气温度传感器4、排气压力传感器20、排气温度传感器21、冷却气排出流量传感器8、进水流量传感器16、进水压力传感器17、进水温度传感器18、排水温度传感器8、排水压力传感器13、排水流量传感器12、转速传感器和振动传感器均与外部控制器信号连接。
所述进气流量传感器1为双纽线流量计，所述进气流量传感器1设置在所述一级进气端管路3的进气口处，通过法兰与所述一级进气端管路3连接固定。
所述冷却气排出流量传感器9为层流流量计。
所述二级排气端管路22的末端设有消音器25，所述消音器25与所述控制阀23和电磁阀26之间通过三通管24连接。
该试验台外部连接有PLC控制器，PLC控制器的一通信接口与计算机的通信端口电连接，一端与设置的一系列传感器相连，通过PLC控制器设定的模拟车载空压机在汽车各工况下的运行环境参数，使得空压机在各工况下运行，通过PLC控制器和计算机来监控空气压缩机性能试验的运行状态。
使用试验台时，启动空压机，通过设置的一级进气端管路、二级排气端管路、冷却气排出管路和冷却水循环管道以及设置的一系列的传感器，可以监测到进气端的气体的流量、压力及温度，排气端的气体压力及温度，冷却气排出后的流量，冷却水循环管路中的进水流量、压力、温度及排水温度、压力和流量，以及空压机内部的转速和振动频率，并根据上述实际运行值有效验证计算理论值，通过数据的分析及空压机运行的工况评估空压机的性能，包括空压机的压缩比，冷却系统的效率等。
一级进气端管路的气体一部分通过二级排气端管路排出，一部分通过冷却气排出管路排出，通过排气压力传感器20的测定，可以判断空压机内部是否漏气。
空压机在不同工况运行时内部产生的温度不恒定，通过冷却水循环管道以及设置的一系列的传感器，可以实时调整水温，确保空压机内部能够及时的散热，为空压机装车时对水泵的选择做出依据。冷却水循环管道的整个回路上还设有相连通的水泵、水箱和表冷器，水泵与进水管路相连，排水管路与表冷器相连通，表冷器与水箱相连通。
二级排气管路口管路上设置有控制阀和电磁阀双控阀门，当空压机发生喘振时可以自动打开电磁阀排气，末端连接的消音器可对空气压缩产生的蜂鸣啸音进行消除，避免产生过度噪音。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921579687.3
申请日:2019-09-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209743218U
授权时间:20191206
主分类号:F04D27/00
专利分类号:F04D27/00;F04D17/10
范畴分类:28D;
申请人:势加透博洁净动力如皋有限公司
第一申请人:势加透博洁净动力如皋有限公司
申请人地址:226500 江苏省南通市如皋市城北街道花市北路20号科创园A10栋
发明人:张学锋;姜舒君;白江涛;陶林
第一发明人:张学锋
当前权利人:势加透博洁净动力如皋有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计