全文摘要
本实用新型公开了一种五金车削零件生产加工用硬度测试仪，包括装置主体和操作面板，装置主体包括顶板、固定板和底座，操作面板固定设置在底座前端面，固定板上端面与顶板下端面一侧固定连接，顶板下端面另一侧设置有压头，固定板下端面与底座上端面一侧固定连接，底座上端面另一侧设置有升降臂，升降臂上端面设置有载物台，固定板前端设置有固定组件，固定组件后端面设置有第二滑块；设置圆弧形固定板和圆弧形夹板，便于灵活调节夹具，将待测试工件夹紧，通过设置第二滑块，使得固定组件跟随载物台上下移动，不影响测量结果，设置第一防护板和第二防护板，便于将载物台围住，防止测量过程中被测量工件意外崩出，提高了设备的安全性。
主设计要求
1.一种五金车削零件生产加工用硬度测试仪，包括装置主体(1)和操作面板(12)，所述装置主体(1)包括顶板(2)、固定板(5)和底座(6)，所述操作面板(12)固定设置在所述底座(6)前端面，所述固定板(5)上端面与所述顶板(2)下端面一侧固定连接，所述顶板(2)下端面另一侧设置有压头(10)，所述固定板(5)下端面与所述底座(6)上端面一侧固定连接，所述底座(6)上端面另一侧设置有升降臂(7)，所述升降臂(7)上端面设置有载物台(8)，其特征在于：所述固定板(5)前端设置有固定组件(9)，所述固定组件(9)后端面设置有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)对应所述固定板(5)的前端面设置有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)与所述第二滑块(14)滑动连接，所述固定组件(9)包括圆弧形固定板(15)、圆弧形夹板(16)和螺纹杆(18)，所述圆弧形固定板(15)对称设置在所述第二滑块(14)前端面两侧，所述圆弧形固定板(15)外侧面设置有两个螺纹通孔，所述螺纹杆(18)与该螺纹通孔旋合连接，所述圆弧形夹板(16)设置在所述螺纹杆(18)一端端部，且所述圆弧形夹板(16)与所述螺纹杆(18)转动连接。
设计方案
1.一种五金车削零件生产加工用硬度测试仪，包括装置主体(1)和操作面板(12)，所述装置主体(1)包括顶板(2)、固定板(5)和底座(6)，所述操作面板(12)固定设置在所述底座(6)前端面，所述固定板(5)上端面与所述顶板(2)下端面一侧固定连接，所述顶板(2)下端面另一侧设置有压头(10)，所述固定板(5)下端面与所述底座(6)上端面一侧固定连接，所述底座(6)上端面另一侧设置有升降臂(7)，所述升降臂(7)上端面设置有载物台(8)，其特征在于：所述固定板(5)前端设置有固定组件(9)，所述固定组件(9)后端面设置有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)对应所述固定板(5)的前端面设置有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)与所述第二滑块(14)滑动连接，所述固定组件(9)包括圆弧形固定板(15)、圆弧形夹板(16)和螺纹杆(18)，所述圆弧形固定板(15)对称设置在所述第二滑块(14)前端面两侧，所述圆弧形固定板(15)外侧面设置有两个螺纹通孔，所述螺纹杆(18)与该螺纹通孔旋合连接，所述圆弧形夹板(16)设置在所述螺纹杆(18)一端端部，且所述圆弧形夹板(16)与所述螺纹杆(18)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金车削零件生产加工用硬度测试仪，其特征在于：所述顶板(2)两侧设置有第一防护板(3)，所述第一防护板(3)上端面设置有两个第一滑块(21)，所述第一滑块(21)对应所述顶板(2)的外侧面设置有第一滑槽(11)，所述第一滑块(21)与所述第一滑槽(11)滑动连接，所述第一防护板(3)一侧面设置有第二防护板(4)，且所述第一防护板(3)与所述第二防护板(4)铰接。
3.根据权利要求1所述的一种五金车削零件生产加工用硬度测试仪，其特征在于：所述圆弧形固定板(15)与所述第二滑块(14)连接处设置有自动复位机构(20)。
4.根据权利要求3所述的一种五金车削零件生产加工用硬度测试仪，其特征在于：所述自动复位机构(20)为扭转弹簧。
5.根据权利要求2所述的一种五金车削零件生产加工用硬度测试仪，其特征在于：所述第二防护板(4)为透明板。
6.根据权利要求2所述的一种五金车削零件生产加工用硬度测试仪，其特征在于：所述第二防护板(4)上端面固定设置有磁铁(22)，且所述顶板(2)为铁质外壳。
7.根据权利要求1所述的一种五金车削零件生产加工用硬度测试仪，其特征在于：所述圆弧形固定板(15)端部设置有销孔(19)，所述销孔(19)内设置有锁销。
8.根据权利要求1所述的一种五金车削零件生产加工用硬度测试仪，其特征在于：所述圆弧形夹板(16)内侧面设置有软垫(17)。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于硬度测试技术领域，具体涉及一种五金车削零件生产加工用硬度测试仪。
背景技术
硬度测试仪是用于测量涂料的表面硬度的专用仪器，硬度计分为台式硬度计、便携式硬度计两种，台式硬度计主要用于实验室使用，具有精度高的优点，便携式硬度计试用于已安装的机械或永久性组装部件、携带方便，便携式硬度计集里氏、布氏、洛氏等便携式硬度计于一体，能实现多种不同硬度值的自由转换，去除了以往硬度计需要人工查找硬度表进行烦索程序，实现了真正意义上的智能化、便携化的特点。
现有的一种台式硬度测试仪，存在测量工件时，不同工件的形状大小不同，较大的且形状不规则的工件在测量时，压头容易与被测量工件发生打滑，导致工件甚至测试仪的损坏的问题，为此我们提出一种五金车削零件生产加工用硬度测试仪。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金车削零件生产加工用硬度测试仪，以解决上述背景技术中提出的现有的一种台式硬度测试仪，存在测量工件时，不同工件的形状大小不同，较大的且形状不规则的工件在测量时，压头容易与被测量工件发生打滑，导致工件甚至测试仪的损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金车削零件生产加工用硬度测试仪，包括装置主体和操作面板，所述装置主体包括顶板、固定板和底座，所述操作面板固定设置在所述底座前端面，所述固定板上端面与所述顶板下端面一侧固定连接，所述顶板下端面另一侧设置有压头，所述固定板下端面与所述底座上端面一侧固定连接，所述底座上端面另一侧设置有升降臂，所述升降臂上端面设置有载物台，所述固定板前端设置有固定组件，所述固定组件后端面设置有第二滑块，所述第二滑块对应所述固定板的前端面设置有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第二滑块滑动连接，所述固定组件包括圆弧形固定板、圆弧形夹板和螺纹杆，所述圆弧形固定板对称设置在所述第二滑块前端面两侧，所述圆弧形固定板外侧面设置有两个螺纹通孔，所述螺纹杆与该螺纹通孔旋合连接，所述圆弧形夹板设置在所述螺纹杆一端端部，且所述圆弧形夹板与所述螺纹杆转动连接。
优选的，所述顶板两侧设置有第一防护板，所述第一防护板上端面设置有两个第一滑块，所述第一滑块对应所述顶板的外侧面设置有第一滑槽，所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接，所述第一防护板一侧面设置有第二防护板，且所述第一防护板与所述第二防护板铰接。
优选的，所述圆弧形固定板与所述第二滑块连接处设置有自动复位机构。
优选的，所述自动复位机构为扭转弹簧。
优选的，所述第二防护板为透明板。
优选的，所述第二防护板上端面固定设置有磁铁，且所述顶板为铁质外壳。
优选的，所述圆弧形固定板端部设置有销孔，所述销孔内设置有锁销。
优选的，所述圆弧形夹板内侧面设置有软垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）设置圆弧形固定板和圆弧形夹板，便于灵活调节夹具，将待测试工件夹紧，通过设置第二滑块，使得固定组件跟随载物台上下移动，不影响测量结果。
（2）设置第一防护板和第二防护板，便于将载物台围住，防止测量过程中被测量工件意外崩出，提高了设备的安全性，设置自动复位机构，便于圆弧形固定板自动打开并固定，设置磁铁，便于第二防护板的固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的装置主体正视图结构示意图；
图3为本实用新型的固定组件俯视图结构示意图；
图4为本实用新型的第一防护板与第二防护板连接结构示意图；
图中：1、装置主体；2、顶板；3、第一防护板；4、第二防护板；5、固定板；6、底座；7、升降臂；8、载物台；9、固定组件；10、压头；11、第一滑槽；12、操作面板；13、第二滑槽；14、第二滑块；15、圆弧形固定板；16、圆弧形夹板；17、软垫；18、螺纹杆；19、销孔；20、自动复位机构；21、第一滑块；22、磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金车削零件生产加工用硬度测试仪，包括装置主体1和操作面板12，装置主体1包括顶板2、固定板5和底座6，操作面板12固定设置在底座6前端面，固定板5上端面与顶板2下端面一侧固定连接，顶板2下端面另一侧设置有压头10，固定板5下端面与底座6上端面一侧固定连接，底座6上端面另一侧设置有升降臂7，升降臂7上端面设置有载物台8，固定板5前端设置有固定组件9，固定组件9后端面设置有第二滑块14，第二滑块14对应固定板5的前端面设置有第二滑槽13，第二滑槽13与第二滑块14滑动连接，通过设置第二滑块14，使得固定组件9跟随载物台8上下移动，不影响测量结果，固定组件9包括圆弧形固定板15、圆弧形夹板16和螺纹杆18，圆弧形固定板15对称设置在第二滑块14前端面两侧，圆弧形固定板15外侧面设置有两个螺纹通孔，螺纹杆18与该螺纹通孔旋合连接，圆弧形夹板16设置在螺纹杆18一端端部，且圆弧形夹板16与螺纹杆18转动连接，通过设置圆弧形固定板15和圆弧形夹板16，便于灵活调节夹具，将待测试工件夹紧。
本实施例中，优选的，顶板2两侧设置有第一防护板3，第一防护板3上端面设置有两个第一滑块21，第一滑块21对应顶板2的外侧面设置有第一滑槽11，第一滑块21与第一滑槽11滑动连接，第一防护板3一侧面设置有第二防护板4，设置第一防护板3和第二防护板4，便于将载物台8围住，防止测量过程中被测量工件意外崩出，提高了设备的安全性，第二防护板4为透明板，便于通过第二防护板4观察内部测试情况，且第一防护板3与第二防护板4铰接，便于第二防护板4的折收。
本实施例中，优选的，圆弧形固定板15与第二滑块14连接处设置有自动复位机构20，自动复位机构20为扭转弹簧，设置自动复位机构20，便于圆弧形固定板15自动打开并固定。
本实施例中，优选的，第二防护板4上端面固定设置有磁铁22，且顶板2为铁质外壳，设置磁铁22，便于第二防护板4的固定。
本实施例中，优选的，圆弧形固定板15端部设置有销孔19，销孔19内设置有锁销，设置销孔19，便于圆弧形固定板15的固定和打开。
本实施例中，优选的，圆弧形夹板16内侧面设置有软垫17，防止夹紧时对被测量工件造成损伤。
本实用新型的工作原理及使用流程：
将待测试工件放置在载物台8上，再将圆弧形固定板15扣合在工件外侧，通过调节螺纹杆18，使得圆弧形夹板16将工件夹紧，再通过第一防护板3和第二防护板4将载物台8进行围护，操作升降臂7使得压头10接触并测量工件；
通过设置圆弧形固定板15和圆弧形夹板16，便于灵活调节夹具，将待测试工件夹紧，通过设置第二滑块14，使得固定组件9跟随载物台8上下移动，不影响测量结果，且不用固定时，打开圆弧形固定板15即可；
设置第一防护板3和第二防护板4，便于将载物台8围住，防止测量过程中被测量工件意外崩出，提高了设备的安全性，设置自动复位机构20，便于圆弧形固定板15自动打开并固定，设置磁铁22，便于第二防护板4的固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920071705.0
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209673579U
授权时间:20191122
主分类号:G01N 3/40
专利分类号:G01N3/40;G01N3/04
范畴分类:31E;
申请人:重庆荣亿精密机械有限公司
第一申请人:重庆荣亿精密机械有限公司
申请人地址:402760 重庆市璧山县青杠街道白云大道868号
发明人:唐旭锋;唐旭文;曾恩祥;赵琳
第一发明人:唐旭锋
当前权利人:重庆荣亿精密机械有限公司
代理人:尹梅
代理机构:50125
代理机构编号:重庆创新专利商标代理有限公司 50125
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计