全文摘要
本实用新型属于大米加工技术领域，尤其为一种供袋式大米包装机的送袋装置，包括第一箱体，所述第一箱体的一侧内壁上固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套设有第一皮带轮，所述第一箱体内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上固定套设有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮之间缠绕有皮带，所述螺纹杆上螺纹安装有滑板，所述滑板的底部固定安装有翻转机构，所述翻转机构的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的底部对称固定安装有吸盘。本实用新型实用性强，省时省力，大米袋拿取方便，提高了大米包装的效率。
主设计要求
1.一种供袋式大米包装机的送袋装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的一侧内壁上固定安装有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的顶部固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴上固定套设有第一皮带轮(4)，所述第一箱体(1)内转动安装有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)上固定套设有第二皮带轮(6)，且第二皮带轮(6)与第一皮带轮(4)之间缠绕有皮带(7)，所述螺纹杆(5)上螺纹安装有滑板(8)，所述滑板(8)的底部固定安装有翻转机构(9)，所述翻转机构(9)的底部固定安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出轴上固定安装有第二支撑板(11)，所述第二支撑板(11)的底部对称固定安装有吸盘(12)，所述第一箱体(1)的底部内壁上固定安装有第二箱体(13)，所述第二箱体(13)内设有多个大米袋(14)，且大米袋(14)位于吸盘(12)的正下方，所述第一箱体(1)内设有鼓风机(15)和包装机构(16)。
设计方案
1.一种供袋式大米包装机的送袋装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的一侧内壁上固定安装有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的顶部固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴上固定套设有第一皮带轮(4)，所述第一箱体(1)内转动安装有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)上固定套设有第二皮带轮(6)，且第二皮带轮(6)与第一皮带轮(4)之间缠绕有皮带(7)，所述螺纹杆(5)上螺纹安装有滑板(8)，所述滑板(8)的底部固定安装有翻转机构(9)，所述翻转机构(9)的底部固定安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出轴上固定安装有第二支撑板(11)，所述第二支撑板(11)的底部对称固定安装有吸盘(12)，所述第一箱体(1)的底部内壁上固定安装有第二箱体(13)，所述第二箱体(13)内设有多个大米袋(14)，且大米袋(14)位于吸盘(12)的正下方，所述第一箱体(1)内设有鼓风机(15)和包装机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种供袋式大米包装机的送袋装置，其特征在于：所述螺纹杆(5)上开设有一段外螺纹，所述滑板(8)的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔内开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种供袋式大米包装机的送袋装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的顶部内壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁上固定安装有限位杆，所述滑板(8)的顶部固定安装有两个第三支撑板，且限位杆与第三支撑板滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种供袋式大米包装机的送袋装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的顶部固定安装有进料斗，且进料斗的底端延伸至第一箱体(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种供袋式大米包装机的送袋装置，其特征在于：所述第二箱体(13)的两侧内壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内滑动安装有限位板，所述限位板位于大米袋(14)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种供袋式大米包装机的送袋装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的底部内壁上固定安装有安装块，所述安装块的一侧开设有第二通孔，且第二通孔内设有轴承，所述轴承的外圈与第二通孔的内壁固定连接，所述轴承的内圈固定套设在螺纹杆(5)上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种供袋式大米包装机的送袋装置。
背景技术
大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是中国大部分地区人民的主要食品，传统的大米包装人工将大米袋装进包装袋内，对大米进行包装，使大米运输起来更加方便。
但是，在传统大米包装中，大米袋是人工一个个拿取，较为费时费力，劳动量较大，且极大的降低了大米包装效率，为此，提出一种供袋式大米包装机的送袋装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种供袋式大米包装机的送袋装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种供袋式大米包装机的送袋装置，包括第一箱体，所述第一箱体的一侧内壁上固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套设有第一皮带轮，所述第一箱体内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上固定套设有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮之间缠绕有皮带，所述螺纹杆上螺纹安装有滑板，所述滑板的底部固定安装有翻转机构，所述翻转机构的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的底部对称固定安装有吸盘，所述第一箱体的底部内壁上固定安装有第二箱体，所述第二箱体内设有多个大米袋，且大米袋位于吸盘的正下方，所述第一箱体内设有鼓风机和包装机构。
优选的，所述螺纹杆上开设有一段外螺纹，所述滑板的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔内开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相啮合，使得螺纹杆转动的同时可以驱动滑板滑动。
优选的，所述第一箱体的顶部内壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁上固定安装有限位杆，所述滑板的顶部固定安装有两个第三支撑板，且限位杆与第三支撑板滑动连接，使得滑板得以支撑与限位。
优选的，所述第一箱体的顶部固定安装有进料斗，且进料斗的底端延伸至第一箱体内，便于进料。
优选的，所述第二箱体的两侧内壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内滑动安装有限位板，所述限位板位于大米袋的正上方，使得大米袋得以限位，防止大米袋杂乱。
优选的，所述第一箱体的底部内壁上固定安装有安装块，所述安装块的一侧开设有第二通孔，且第二通孔内设有轴承，所述轴承的外圈与第二通孔的内壁固定连接，所述轴承的内圈固定套设在螺纹杆上，使得螺纹杆得以支撑固定，使螺纹杆只能进行转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过第一箱体、液压缸、第二支撑板、吸盘、第二箱体和大米袋相配合，启动第二倒顺开关的正转按钮，使液压缸被启动，液压缸带动第二支撑板向下运动，第二支撑板带动吸盘向下运动，使吸盘吸住大米袋，然后启动第二倒顺开关的反转按钮，使吸盘复位，吸盘带动大米袋向上运动；
通过第一箱体、第一支撑板、伺服电机、第一皮带轮、螺纹杆、第二皮带轮、皮带、滑板、翻转机构、液压缸、第二支撑板、吸盘、第二箱体、大米袋、鼓风机、包装机构相配合，启动第一倒顺开关，使伺服电机启动，伺服电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑板向右运动，滑板带动翻转机构向右运动，翻转机构带动液压缸向右运动，然后启动鼓风机，使大米袋的袋口被吹开，当大米袋运动到右侧时，启动翻转机构，使大米袋的袋口位于进料斗的正下方，然后进料，再通过后续包装机构对大米袋进行封口包装即可；
本实用新型实用性强，省时省力，大米袋拿取方便，提高了大米包装的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中A部分的放大结构示意图；
图3为本实用新型中第二箱体的俯视剖视结构示意图；
图中：1、第一箱体；2、第一支撑板；3、伺服电机；4、第一皮带轮；5、螺纹杆；6、第二皮带轮；7、皮带；8、滑板；9、翻转机构；10、液压缸；11、第二支撑板；12、吸盘；13、第二箱体；14、大米袋；15、鼓风机；16、包装机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种供袋式大米包装机的送袋装置，包括第一箱体1，第一箱体1的一侧内壁上固定安装有第一支撑板2，第一支撑板2的顶部固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴上固定套设有第一皮带轮4，第一箱体1内转动安装有螺纹杆5，螺纹杆5上固定套设有第二皮带轮6，且第二皮带轮6与第一皮带轮4之间缠绕有皮带7，螺纹杆5上螺纹安装有滑板8，滑板8的底部固定安装有翻转机构9，翻转机构9的底部固定安装有液压缸10，液压缸10的输出轴上固定安装有第二支撑板11，第二支撑板11的底部对称固定安装有吸盘12，第一箱体1的底部内壁上固定安装有第二箱体13，第二箱体13内设有多个大米袋14，且大米袋14位于吸盘12的正下方，第一箱体1内设有鼓风机15和包装机构16；
螺纹杆5上开设有一段外螺纹，滑板8的一侧开设有第一通孔，第一通孔内开设有内螺纹，外螺纹与内螺纹相啮合，使得螺纹杆5转动的同时可以驱动滑板8滑动，第一箱体1的顶部内壁上开设有第一凹槽，第一凹槽的内壁上固定安装有限位杆，滑板8的顶部固定安装有两个第三支撑板，且限位杆与第三支撑板滑动连接，使得滑板8得以支撑与限位，第一箱体1的顶部固定安装有进料斗，且进料斗的底端延伸至第一箱体1内，便于进料，第二箱体13的两侧内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动安装有限位板，限位板位于大米袋14的正上方，使得大米袋14得以限位，防止大米袋14杂乱，第一箱体1的底部内壁上固定安装有安装块，安装块的一侧开设有第二通孔，且第二通孔内设有轴承，轴承的外圈与第二通孔的内壁固定连接，轴承的内圈固定套设在螺纹杆5上，使得螺纹杆5得以支撑固定，使螺纹杆5只能进行转动，通过第一箱体1、液压缸10、第二支撑板11、吸盘12、第二箱体13和大米袋14相配合，启动第二倒顺开关的正转按钮，使液压缸10被启动，液压缸10带动第二支撑板11向下运动，第二支撑板11带动吸盘12向下运动，使吸盘12吸住大米袋14，然后启动第二倒顺开关的反转按钮，使吸盘12复位，吸盘12带动大米袋14向上运动，通过第一箱体1、第一支撑板2、伺服电机3、第一皮带轮4、螺纹杆5、第二皮带轮6、皮带7、滑板8、翻转机构9、液压缸10、第二支撑板11、吸盘12、第二箱体13、大米袋14、鼓风机15、包装机构16相配合，启动第一倒顺开关，使伺服电机3启动，伺服电机3带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4带动第二皮带轮6转动，第二皮带轮6带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动滑板8向右运动，滑板8带动翻转机构9向右运动，翻转机构9带动液压缸10向右运动，然后启动鼓风机15，使大米袋14的袋口被吹开，当大米袋14运动到右侧时，启动翻转机构9，使大米袋14的袋口位于进料斗的正下方，然后进料，再通过后续包装机构16对大米袋14进行封口包装即可，本实用新型实用性强，省时省力，大米袋14拿取方便，提高了大米包装的效率。
工作原理：第一箱体1上设有第一倒顺开关和第二倒顺开关和控制器，第一倒顺开关和第二倒顺开关的信号均为HY23，第一倒顺开关、伺服电机3与外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，第二倒顺开关、液压缸10与外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，包装机构16由外部控制器控制，翻转机构、控制器、与外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，初始状态时，吸盘12位于大米袋14的正上方，鼓风机15、控制器与外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，使用时，启动第二倒顺开关的正转按钮，使液压缸10被启动，液压缸10带动第二支撑板11向下运动，第二支撑板11带动吸盘12向下运动，使吸盘12吸住大米袋14，然后启动第二倒顺开关的反转按钮，使吸盘12复位，吸盘12带动大米袋14向上运动，启动第一倒顺开关，使伺服电机3启动，伺服电机3带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4带动第二皮带轮6转动，第二皮带轮6带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动滑板8向右运动，滑板8带动翻转机构9向右运动，翻转机构9带动液压缸10向右运动，然后启动鼓风机15，使大米袋14的袋口被吹开，当大米袋14运动到右侧时，启动翻转机构9，使大米袋14的袋口位于进料斗的正下方，然后进料，再通过后续包装机构16对大米袋14进行封口包装即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822255535.X
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209410478U
授权时间:20190920
主分类号:B65B 43/18
专利分类号:B65B43/18;B65B43/36
范畴分类:34A;
申请人:江西双井贡实业有限公司
第一申请人:江西双井贡实业有限公司
申请人地址:334200 江西省上饶市德兴市经济开发区银鹿工业小区
发明人:黄钦;汪妍
第一发明人:黄钦
当前权利人:江西双井贡实业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计