全文摘要
本实用新型涉及建筑材料领域，具体是一种泡沫混凝土的混料输送装置，包括：输送舱、出料盖板、出料口、支柱安装座、搅拌轴、搅拌棒、入料口和入料引导块，所述支柱安装座内部滑动安装有滑动支柱，所述滑动支柱底部固定安装有车轮支撑架，所述车轮支撑架底部设有孔槽，通过车轮支撑架内部的孔槽固定安装有旋转杆，所述旋转杆外圈转动安装有轮毂，所述滑动支柱左下角设置有铰链，所述铰链外圈铰接安装有限位踏板。打开电机带动电机输出轴进行转动，搅拌棒的转动完成对于混凝土的输送的同时对混凝土进行搅拌，防止混凝土出现结硬的现象，通过输送舱右端的出料盖板的引导从出料口完成排料。
主设计要求
1.一种泡沫混凝土的混料输送装置，包括：输送舱（1）、出料盖板（2）、出料口（3）、支柱安装座（4）、搅拌轴（6）、搅拌棒（10）、入料口（8）和入料引导块（9），所述输送舱（1）底部两侧对称设置有支柱安装座（4），所述输送舱（1）右端设置有入料引导块（9），所述入料引导块（9）中部设置有入料口（8），所述输送舱（1）左端固定安装有出料盖板（2），所述出料盖板（2）下端设置有出料口（3），所述输送舱（1）内部设置有搅拌轴固定块（7），所述搅拌轴固定块（7）中部通过轴承转动连接有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）外圈固定安装有若干搅拌棒（10），其特征在于，所述输送舱（1）侧边固定安装有电机（13），所述电机（13）左端同轴连接有电机输出轴（12），所述电机输出轴（12）外圈固定安装有链条（11），所述支柱安装座（4）内部滑动安装有滑动支柱（5），所述滑动支柱（5）底部固定安装有车轮支撑架（14），所述车轮支撑架（14）底部设有孔槽，通过车轮支撑架（14）内部的孔槽固定安装有旋转杆（17），所述旋转杆（17）外圈转动安装有轮毂（18），所述滑动支柱（5）左下角设置有铰链（15），所述铰链（15）外圈铰接安装有限位踏板（16）。
设计方案
1.一种泡沫混凝土的混料输送装置，包括：输送舱（1）、出料盖板（2）、出料口（3）、支柱安装座（4）、搅拌轴（6）、搅拌棒（10）、入料口（8）和入料引导块（9），所述输送舱（1）底部两侧对称设置有支柱安装座（4），所述输送舱（1）右端设置有入料引导块（9），所述入料引导块（9）中部设置有入料口（8），所述输送舱（1）左端固定安装有出料盖板（2），所述出料盖板（2）下端设置有出料口（3），所述输送舱（1）内部设置有搅拌轴固定块（7），所述搅拌轴固定块（7）中部通过轴承转动连接有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）外圈固定安装有若干搅拌棒（10），其特征在于，所述输送舱（1）侧边固定安装有电机（13），所述电机（13）左端同轴连接有电机输出轴（12），所述电机输出轴（12）外圈固定安装有链条（11），所述支柱安装座（4）内部滑动安装有滑动支柱（5），所述滑动支柱（5）底部固定安装有车轮支撑架（14），所述车轮支撑架（14）底部设有孔槽，通过车轮支撑架（14）内部的孔槽固定安装有旋转杆（17），所述旋转杆（17）外圈转动安装有轮毂（18），所述滑动支柱（5）左下角设置有铰链（15），所述铰链（15）外圈铰接安装有限位踏板（16）。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土的混料输送装置，其特征在于：所述输送舱（1）为不锈钢材质，所述入料口（8）承接来料进入到输送舱（1）内，所述搅拌轴固定块（7）为铝合金材质，中部设置有轴承，所述搅拌轴（6）采用轴承钢；所述车轮支撑架（14）为铝合金钢板。
3.根据权利要求2所述的一种泡沫混凝土的混料输送装置，其特征在于：所述入料引导块（9）为倾斜设计，所述出料盖板（2）采用弧形设计。
4.根据权利要求3所述的一种泡沫混凝土的混料输送装置，其特征在于：所述搅拌棒（10）采用一定的倾角。
5.根据权利要求4所述的一种泡沫混凝土的混料输送装置，其特征在于：所述轮毂（18）外圈紧配安装有轮胎（19），所述轮胎（19）采用橡胶材质的垫套。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种泡沫混凝土的混料输送装置，其特征在于：所述滑动支柱（5）右端设置有若干限位槽（20），所述支柱安装座（4）右端设置有通孔，通过支柱安装座（4）右端的通孔安装有限位销（21）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及建筑材料领域，具体是一种泡沫混凝土的混料输送装置。
背景技术
泡沫混凝土又称为发泡水泥、轻质混凝土等，是一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料。轻质混凝土(泡沫混凝土)是通过化学或物理的方式根据应用需要将空气或氮气、二氧化碳气、氧气等气体引入混凝土浆体中，经过合理养护成型，而形成的含有大量细小的封闭气孔，并具有相当强度的混凝土制品。轻质混凝土(泡沫混凝土)的制作通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫。优点是：具有密度小、质量轻、保温、隔音、抗震等性能。可应用于挡土墙、修建运动场和田径跑道、夹心构件、用作复合墙板、管线回填、贫混凝土填层、屋面边坡、储罐底脚的支撑等。
中国专利（公告号：CN 105599143 A，公告日：2016.05.25）公开的轻质泡沫混凝土的混料输送装置，上述文件提供的装置的包括：送料机构、发泡机构、第一搅拌机构和第二搅拌机构，通过上述结构的运行完成对于泡沫混凝土的搅拌以及运输，其问题在于上述设备结构较为复杂，不便于移动，所以传输的距离为固定的距离，在实际使用中非常受限制，无法起到快捷高效的运送泡沫混凝土的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泡沫混凝土的混料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种泡沫混凝土的混料输送装置，包括：输送舱、出料盖板、出料口、支柱安装座、搅拌轴、搅拌棒、入料口和入料引导块，所述输送舱为不锈钢材质，具有良好的强度和耐腐蚀性，所述输送舱右端设置有入料引导块，所述入料引导块为倾斜设计，便于来料滑落，所述入料引导块中部设置有入料口，所述入料口承接来料进入到输送舱内，所述出料盖板下端设置有出料口，所述出料口连接有后续转接或者使用设备，所述输送舱内部设置有搅拌轴固定块，所述搅拌轴固定块为铝合金材质，中部设置有轴承，所述输送舱侧边固定安装有电机，所述电机左端同轴连接有电机输出轴，所述电机输出轴外圈固定安装有链条；
所述输送舱底部两侧对称设置有支柱安装座，所述支柱安装座内部滑动安装有滑动支柱，所述滑动支柱底部固定安装有车轮支撑架，所述车轮支撑架为铝合金钢板，所述车轮支撑架底部设有孔槽，通过车轮支撑架内部的孔槽固定安装有旋转杆，所述旋转杆外圈转动安装有轮毂，所述轮毂外圈紧配安装有轮胎，所述轮胎采用橡胶材质的垫套，橡胶材质具有良好的缓冲特性，可以适应室外的粗糙环境，所述滑动支柱左下角设置有铰链，所述铰链外圈铰接安装有限位踏板，通过所述限位踏板的转动完成对于轮胎转动的干涉，从而完成对于装置的固定，所述滑动支柱右端设置有若干限位槽，所述支柱安装座右端设置有通孔，通过支柱安装座右端的通孔安装有限位销，当限位销插入到限位槽内完成对于滑动支柱的限位，从而对设备整体的高度进行设定，所述限位槽采用锥形设计，提升限位销安装的容错率，提升安装的效率。
作为本实用新型进一步的方案：所述输送舱左端固定安装有出料盖板，所述出料盖板采用弧形设计，可以更好的将混凝土排料进行引导。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴固定块中部通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴采用轴承钢，表面经过防腐处理，提升耐腐蚀能力。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴外圈固定安装有若干搅拌棒，所述搅拌棒采用一定的倾角，完成搅拌的同时可以对混凝土进行传送。
作为本实用新型再进一步的方案：所述链条为三角带，特种带芯结构的三角带韧性好，强度高，适用于转速较高的场合，传动平稳，噪音低，有缓冲吸振作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述滑动支柱右端设置有若干限位槽，所述支柱安装座右端设置有通孔，通过支柱安装座右端的通孔安装有限位销，当限位销插入到限位槽内完成对于滑动支柱的限位，从而对设备整体的高度进行设定，所述限位槽采用锥形设计，提升限位销安装的容错率，提升安装的效率打开限位踏板将装置推到指定位置后将限位踏板向下关闭，完成对于装置的限位，根据入料口上方设备的高度通过限位销在滑动支柱内部不同的限位槽来调整输送舱和入料口的高度，混凝土经过入料口进入通过入料引导块的引导进入到输送舱内部，打开电机带动电机输出轴进行转动，所述电机输出轴通过链条带动搅拌轴进行转动，搅拌轴外圈固定安装有搅拌棒，输送舱内部通过搅拌棒的转动完成对于混凝土的输送的同时对混凝土进行搅拌，防止混凝土出现结硬的现象，通过输送舱右端的出料盖板的引导从出料口完成排料。
附图说明
图1为一种泡沫混凝土的混料输送装置的结构示意图。
图2为一种泡沫混凝土的混料输送装置俯视图的结构示意图。
图3为一种泡沫混凝土的混料输送装置中滑动支柱的结构示意图。
图中：1-输送舱，2-出料盖板，3-出料口，4-支柱安装座，5-滑动支柱，6-搅拌轴，7-搅拌轴固定块，8-入料口，9-入料引导块，10-搅拌棒，11-链条，12-电机输出轴，13-电机，14-车轮支撑杆，15-铰链，16-限位踏板，17-旋转杆，18-轮毂，19-轮胎，20-限位槽，21-限位销。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1和图2，一种泡沫混凝土的混料输送装置，包括：输送舱1、出料盖板2、出料口3、支柱安装座4、搅拌轴6、搅拌棒10、入料口8和入料引导块9，所述输送舱1为不锈钢材质，具有良好的强度和耐腐蚀性，所述输送舱1右端设置有入料引导块9，所述入料引导块9为倾斜设计，便于来料滑落，所述入料引导块9中部设置有入料口8，所述入料口8承接来料进入到输送舱1内，所述输送舱1左端固定安装有出料盖板2，所述出料盖板2采用弧形设计，可以更好的将混凝土排料进行引导，所述出料盖板2下端设置有出料口3，所述出料口3连接有后续转接或者使用设备，所述输送舱1内部设置有搅拌轴固定块7，所述搅拌轴固定块7为铝合金材质，中部设置有轴承，所述搅拌轴固定块7中部通过轴承转动连接有搅拌轴6，所述搅拌轴6采用轴承钢，表面经过防腐处理，提升耐腐蚀能力，所述输送舱1侧边固定安装有电机13，所述电机13左端同轴连接有电机输出轴12，所述电机输出轴12外圈固定安装有链条11，所述搅拌轴6外圈固定安装有若干搅拌棒10，所述搅拌棒10采用一定的倾角，完成搅拌的同时可以对混凝土进行传送；
所述输送舱1底部两侧对称设置有支柱安装座4，所述支柱安装座4内部滑动安装有滑动支柱5，如图3所示，所述滑动支柱5底部固定安装有车轮支撑架14，所述车轮支撑架14为铝合金钢板，所述车轮支撑架14底部设有孔槽，通过车轮支撑架14内部的孔槽固定安装有旋转杆17，所述旋转杆17外圈转动安装有轮毂18，所述轮毂18外圈紧配安装有轮胎19，所述轮胎19采用橡胶材质的垫套，橡胶材质具有良好的缓冲特性，可以适应室外的粗糙环境，所述滑动支柱5左下角设置有铰链15，所述铰链15外圈铰接安装有限位踏板16，通过所述限位踏板16的转动完成对于轮胎19转动的干涉，从而完成对于装置的固定，所述滑动支柱5右端设置有若干限位槽20，所述支柱安装座4右端设置有通孔，通过支柱安装座4右端的通孔安装有限位销21，当限位销21插入到限位槽20内完成对于滑动支柱5的限位，从而对设备整体的高度进行设定，所述限位槽20采用锥形设计，提升限位销21安装的容错率，提升安装的效率。
实施例2
本实施例2与实施例1相比，区别仅在于，所述链条11为三角带，特种带芯结构的三角带韧性好，强度高，适用于转速较高的场合，传动平稳，噪音低，有缓冲吸振作用，过载时，传动带会在带轮上打滑，可以防止薄弱零件的损坏，起安全保护作用。
本实用新型的工作原理：打开限位踏板16将装置推到指定位置后将限位踏板16向下关闭，完成对于装置的限位，根据入料口8上方设备的高度通过限位销21在滑动支柱5内部不同的限位槽20来调整输送舱1和入料口8的高度，混凝土经过入料口8进入通过入料引导块9的引导进入到输送舱1内部，打开电机13带动电机输出轴12进行转动，所述电机输出轴12通过链条11带动搅拌轴6进行转动，搅拌轴6外圈固定安装有搅拌棒10，输送舱1内部通过搅拌棒10的转动完成对于混凝土的输送的同时对混凝土进行搅拌，防止混凝土出现结硬的现象，通过输送舱1右端的出料盖板2的引导从出料口3完成排料。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920287766.0
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209903568U
授权时间:20200107
主分类号:B28C5/14
专利分类号:B28C5/14;B28C7/04;B28C7/16
范畴分类:26K;
申请人:深圳市众赢四海实业有限公司
第一申请人:深圳市众赢四海实业有限公司
申请人地址:518110 广东省深圳市龙华区民治街道民泰社区梅龙路维也纳酒店对面粤通综合楼B座305
发明人:汤智
第一发明人:汤智
当前权利人:深圳市众赢四海实业有限公司
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代理机构:11548
代理机构编号:北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548
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类型名称:外观设计