可折叠的电缆托架论文和设计-魏羲

全文摘要

本实用新型提供一种可折叠的电缆托架，由两个外部托架单元和连接在两个外部托架单元之间的多个中间托架单元依次连接构成。可折叠的电缆托架通过设置多个旋转轴实现电缆托架的折叠，并在旋转轴处设有限位机构，以保护电缆安全，从而保障钻台能够顺利完成不同井位的修井作业。该设备具有原理简单、结构简易、操作方便的特点；有效的提高了电缆托架的适用性，保护了电缆的安全，对作业安全起到保障作用。

主设计要求

1.可折叠的电缆托架，其特征是由两个外部托架单元和连接在两个外部托架单元之间的多个中间托架单元依次连接构成；所述外部托架单元包括电缆托架上主梁、电缆托架下主梁、连接底板、旋转轴、旋转轴套、连接轴套和连接板；其中，连接底板连接在旋转轴底部，旋转轴套套装在旋转轴外部，电缆托架上主梁、电缆托架下主梁一端上下平行固定在旋转轴套同侧；连接板为两组，每组两块连接板分别固定在电缆托架上主梁和电缆托架下主梁另一端的外端面，每组连接板凸出于电缆托架上主梁、电缆托架下主梁端部的部分设有销孔，连接轴套固定在每组连接板的销孔之间，且销孔与连接轴套中心孔同轴、同径；或者连接板为两组，每组一块连接板分别固定在电缆托架上主梁和电缆托架下主梁另一端相对内侧端面上，两块连接板凸出于电缆托架上主梁、电缆托架下主梁端部的部分设有销孔，连接轴套固定在两块连接板的销孔之间，且销孔与连接轴套中心孔同轴、同径；所述中间托架单元有两种结构，均包括电缆托架上主梁、电缆托架下主梁、连接轴套和连接板；其中一种结构是连接板为两组，每组一块连接板分别固定在电缆托架上主梁和电缆托架下主梁两端相对内侧端面上，两块连接板凸出于电缆托架上主梁、电缆托架下主梁端部的部分设有销孔，连接轴套固定在两块连接板的销孔之间，且销孔与连接轴套中心孔同轴、同径；另一种结构是连接板为两组，每组两块连接板分别固定在电缆托架上主梁和电缆托架下主梁两端的外端面，每组连接板凸出于电缆托架上主梁、电缆托架下主梁端部的部分设有销孔，连接轴套固定在每组连接板的销孔之间，且销孔与连接轴套中心孔同轴、同径；所述外部托架单元和中间托架单元之间通过各自端部的连接轴套叠合后，由连接销轴贯穿构成铰链配合。

设计方案

1.可折叠的电缆托架，其特征是由两个外部托架单元和连接在两个外部托架单元之间的多个中间托架单元依次连接构成；

所述外部托架单元包括电缆托架上主梁、电缆托架下主梁、连接底板、旋转轴、旋转轴套、连接轴套和连接板；其中，连接底板连接在旋转轴底部，旋转轴套套装在旋转轴外部，电缆托架上主梁、电缆托架下主梁一端上下平行固定在旋转轴套同侧；连接板为两组，每组两块连接板分别固定在电缆托架上主梁和电缆托架下主梁另一端的外端面，每组连接板凸出于电缆托架上主梁、电缆托架下主梁端部的部分设有销孔，连接轴套固定在每组连接板的销孔之间，且销孔与连接轴套中心孔同轴、同径；或者连接板为两组，每组一块连接板分别固定在电缆托架上主梁和电缆托架下主梁另一端相对内侧端面上，两块连接板凸出于电缆托架上主梁、电缆托架下主梁端部的部分设有销孔，连接轴套固定在两块连接板的销孔之间，且销孔与连接轴套中心孔同轴、同径；

所述中间托架单元有两种结构，均包括电缆托架上主梁、电缆托架下主梁、连接轴套和连接板；其中一种结构是连接板为两组，每组一块连接板分别固定在电缆托架上主梁和电缆托架下主梁两端相对内侧端面上，两块连接板凸出于电缆托架上主梁、电缆托架下主梁端部的部分设有销孔，连接轴套固定在两块连接板的销孔之间，且销孔与连接轴套中心孔同轴、同径；另一种结构是连接板为两组，每组两块连接板分别固定在电缆托架上主梁和电缆托架下主梁两端的外端面，每组连接板凸出于电缆托架上主梁、电缆托架下主梁端部的部分设有销孔，连接轴套固定在每组连接板的销孔之间，且销孔与连接轴套中心孔同轴、同径；

所述外部托架单元和中间托架单元之间通过各自端部的连接轴套叠合后，由连接销轴贯穿构成铰链配合。

2.根据权利要求1所述的可折叠的电缆托架，其特征是：在外部托架单元和中间托架单元之间、相邻两个中间托架单元之间铰链端均设有限位机构，限位机构固定在电缆托架上主梁或者电缆托架下主梁、或者电缆托架上主梁和电缆托架下主梁的水平两侧。

3.根据权利要求2所述的可折叠的电缆托架，其特征是：所述限位机构由分别固定在电缆托架上主梁或\/和电缆托架下主梁上的两块挡块组成，两块挡块与铰链对应端的两块挡块之间设有不同角度的对合面。

4.根据权利要求3所述的可折叠的电缆托架，其特征是：在所有外部托架单元和中间托架单元同一侧的挡块对合面垂直于电缆托架上主梁，整体对合后的可折叠的电缆托架呈直线排列。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的可折叠的电缆托架，其特征是：在其中的一个外部托架单元旋转轴套上设有轴套固定结构和钻台连接结构。

6.根据权利要求5所述的可折叠的电缆托架，其特征是：所述轴套固定结构是把与电缆托架上主梁、电缆托架下主梁连接的旋转轴套轴向对半分割后，通过在分割面外侧设置螺栓紧固组件连接；所述钻台连接结构为轴套卡座。

7.根据权利要求1、2、3或4所述的可折叠的电缆托架，其特征是：在外部托架单元的旋转轴套和电缆托架上主梁、电缆托架下主梁之间设有加强肘板。

8.根据权利要求1、2、3或4所述的可折叠的电缆托架，其特征是：在所有外部托架单元和中间托架单元的电缆托架上主梁、电缆托架下主梁之间设有电缆系绑桩。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及海洋工程装置领域的一种可折叠的电缆托架，特别适用于固定式修井模块的电缆输送。

背景技术

传统上，海上井口固定在固定式海洋平台上，通过海洋修井平台来完成海上井口的修井作业。采修一体化平台移动式修井模块是一套具有油气井修井功能的新型作业装备,主要由修井机主体模块、修井泵模块、净化模块、电控模块等构成,可在一个平台上左右长距离移动完成几十口油井的作业任务,能够实现在多个平台井组中吊装使用。

采修一体化平台移动式修井模块的修井机通过纵移轨道和横向轨道，可以实现修井机的移位，从而完成一定范围内的井组的修井作业。电缆托架作为支撑采修一体化平台移动式修井模块的修井机及其配套设备的供电输送设施，其本身为整体结构，为了同时满足修井机及其配套设备的供电需求，要么增大电缆托架的体积，要么增加电缆托架的数量，由于修井模块本身空间有限，从而影响了采修一体化平台移动式修井模块顺利完成多井口井组的修井作业。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种可折叠的电缆托架，用于采修一体化平台移动式修井模块修井作业时，为钻台供电电缆提供有效支撑，从而保护了电缆的安全，提高了钻台的工作效率，完善了采修一体化平台移动式修井模块的装备系统。

本实用新型所涉及的一种可折叠的电缆托架是通过以下技术方案实现的：

一种可折叠的电缆托架，由两个外部托架单元和连接在两个外部托架单元之间的多个中间托架单元依次连接构成；

所述外部托架单元和中间托架单元之间通过各自端部的连接轴套叠合后，由连接销轴贯穿构成铰链配合。

上述方案进一步包括：

在外部托架单元和中间托架单元之间、相邻两个中间托架单元之间铰链端均设有限位机构，限位机构固定在电缆托架上主梁或者电缆托架下主梁、或者电缆托架上主梁和电缆托架下主梁的水平两侧。

所述限位机构由分别固定在电缆托架上主梁或\/和电缆托架下主梁上的两块挡块组成，两块挡块与铰链对应端的两块挡块之间设有不同角度的对合面。

在所有外部托架单元和中间托架单元同一侧的挡块对合面垂直于电缆托架上主梁，整体对合后的可折叠的电缆托架呈直线排列。

在其中的一个外部托架单元旋转轴套上设有轴套固定结构和钻台连接结构。

所述轴套固定结构是把与电缆托架上主梁、电缆托架下主梁连接的旋转轴套轴向对半分割后，通过在分割面外侧设置螺栓紧固组件连接；所述钻台连接结构为轴套卡座。

在外部托架单元的旋转轴套和电缆托架上主梁、电缆托架下主梁之间设有加强肘板。

在所有外部托架单元和中间托架单元的电缆托架上主梁、电缆托架下主梁之间设有电缆系绑桩。

实用新型的有益效果：

实用新型的可折叠的电缆托架，具有原理简单、结构简易、操作方便的特点，有效的提高了电缆托架的适用性，保护了电缆的安全，对采修一体化平台移动式修井模块顺利完成多井口井组的修井作业起到很好的保障作用。

附图说明

图1为一种可折叠的电缆托架正视图。

图2为一种限位机构对合状态俯视图。

图中：1电缆托架上主梁，2电缆托架下主梁，3连接底板，4旋转轴，5 旋转轴套，6加强肘板，7电缆系绑桩，8外连接板(统称连接板)，9内连接板 (统称连接板)，10连接销轴，11连接轴套，12轴套固定结构，13钻台连接结构，16限位机构(也称挡块)。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1，参照附图1，一种可折叠的电缆托架，由两个外部托架单元和连接在两个外部托架单元之间的多个中间托架单元依次连接构成。

所述外部托架单元包括电缆托架上主梁1、电缆托架下主梁2、连接底板3、旋转轴4、旋转轴套5、连接轴套11和连接板(外连接板8、内连接板9)。其中，连接底板3连接在旋转轴4底部，旋转轴套5套装在旋转轴4外部，电缆托架上主梁1、电缆托架下主梁2一端上下平行固定在旋转轴套5同侧；连接板为两组(图中左侧外部托架单元)，每组两块外连接板8分别固定在电缆托架上主梁1和电缆托架下主梁2另一端的外端面，每组连接板凸出于电缆托架上主梁1、电缆托架下主梁2端部的部分设有销孔，连接轴套11固定在每组连接板的销孔之间，且销孔与连接轴套11中心孔同轴、同径；或者连接板为两组(图中右侧外部托架单元)，每组一块内连接板9分别固定在电缆托架上主梁1和电缆托架下主梁2另一端相对内侧端面上，两块连接板凸出于电缆托架上主梁1、电缆托架下主梁2端部的部分设有销孔，连接轴套11固定在两块连接板的销孔之间，且销孔与连接轴套11中心孔同轴、同径。

所述中间托架单元有两种结构，均包括电缆托架上主梁1、电缆托架下主梁 2、连接轴套11和连接板；其中一种结构是连接板为两组(图中左数第二个中间托架单元)，每组一块内连接板9分别固定在电缆托架上主梁1和电缆托架下主梁2两端相对内侧端面上，两块内连接板9凸出于电缆托架上主梁1、电缆托架下主梁2端部的部分设有销孔，连接轴套11固定在两块连接板的销孔之间，且销孔与连接轴套11中心孔同轴、同径；另一种结构是连接板为两组(图中右数第二个中间托架单元)，每组两块外连接板8分别固定在电缆托架上主梁1和电缆托架下主梁2两端的外端面，每组连接板凸出于电缆托架上主梁1、电缆托架下主梁2端部的部分设有销孔，连接轴套11固定在每组连接板的销孔之间，且销孔与连接轴套11中心孔同轴、同径。

上述外部托架单元和中间托架单元之间通过各自端部的连接轴套11叠合后，由连接销轴10贯穿构成铰链配合。电缆拖架通过连接销轴和连接轴套将分节的电缆托架链接起来，且连接轴套可以绕连接连接销轴旋转，从而使电缆托架可折叠,实现电缆托架的分节转动，有效的增加电缆托架的灵活性，实现不同井位的电缆输送，其节数根据现场实际情况进行。

在上述实施例1的基础上，进一步的。

实施例2：在外部托架单元和中间托架单元之间、相邻两个中间托架单元之间铰链端均设有限位机,16，限位机构16固定在电缆托架上主梁1或者电缆托架下主梁2、或者电缆托架上主梁1和电缆托架下主梁2的水平两侧。

限位机构16由分别固定在电缆托架上主梁或\/和电缆托架下主梁上的两块挡块16组成，两块挡块与铰链对应端的两块挡块之间设有不同角度的对合面。其中在所有外部托架单元和中间托架单元同一侧的挡块对合面垂直于电缆托架上主梁，整体对合后的可折叠的电缆托架呈直线排列，如附图2所示。限位机构16为双向限位，通过的结构尺寸和形状，调整电缆托架的旋转角度，控制每节电缆托架的相对转动角度在一定范围内，使其不出现死角，保护电缆在作业状态不发生挤断等破坏。

实施例3：在其中的右侧外部托架单元旋转轴套5上设有轴套固定结构12 和钻台连接结构13。

所述轴套固定结构12是把与电缆托架上主梁1、电缆托架下主梁1连接的旋转轴套5轴向对半分割后，通过在分割面外侧设置螺栓紧固组件连接；所述钻台连接结构13为轴套卡座。旋转轴套5可拆解为两部分，方便其安装和拆卸，通过轴套固定结构12使旋转轴套5在作业状态保持稳定不发生脱离。旋转轴4 与钻台连接结构13焊接，通过钻台连接结构13实现与钻井平台的连接。

实施例4：在外部托架单元的旋转轴套5和电缆托架上主梁1、电缆托架下主梁2之间设有加强肘板6。

实施例5：在所有外部托架单元和中间托架单元的电缆托架上主梁1、电缆托架下主梁2之间设有电缆系绑桩7。

设计图

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