一种新型插座论文和设计-李明波

全文摘要

本实用新型涉及插座技术领域，尤其涉及一种新型插座，包括底壳、导电插套、导电夹套、保护门、接地插套、接地连接片、开关、电源线、插头以及线夹，所述导电插套与导电夹套对应设置在保护门上，所述导电插套与导电夹套的端部延伸至开关底端并与开关配合连接；所述底壳包括底座、上盖、小盖，所述底座上端与上盖配合连接，本实用新型结构设计合理，通过将所述导电插套与导电夹套的端部延伸至开关底端并与开关配合连接，减少了插座的生产工序，提高生产效率，而且能够同步保证插座内部导电性能的稳定性，方便生产；通过小盖与底座的分体设置，能够方便电源线进行快捷拆装、避免线夹全角度调整发生不良情况，提高了插座的实用性。

主设计要求

1.一种新型插座，其特征在于：包括底壳、导电插套、导电夹套、保护门、接地插套、接地连接片、开关、电源线、插头以及线夹，所述导电插套与导电夹套对应设置在保护门上，所述保护门的中部依次与接地连接片及接地插套配合连接，所述开关与底壳内部配合连接，所述导电插套与导电夹套的端部延伸至开关底端并与开关配合连接，所述电源线一端穿过线夹与开关配合连接，电源线另一端与插头配合连接，所述线夹内壁与电源线配合连接，所述线夹外壁与底壳配合连接并延伸至外侧；所述底壳包括底座、上盖、小盖，所述底座上端与上盖配合连接，所述小盖与底座端部配合连接，所述上盖端部固定连接有与线夹配合连接的上弧形线夹座，所述小盖的端部还固定连接有与线夹配合连接的下弧形线夹座，所述上弧形线夹座与下弧形线夹座上下对应设置形成有与线夹配合连接的装配孔，所述上盖还设有至少两个与接地插套配合连接的插座腔，所述底座与上盖的连接内部形成有第一装配腔，所述底座、上盖与小盖的连接内部形成有与开关配合设置的第二装配腔，所述导电插套、导电夹套、保护门、接地插套及接地连接片均设置在第一装配腔内。

设计方案

所述底壳包括底座、上盖、小盖，所述底座上端与上盖配合连接，所述小盖与底座端部配合连接，所述上盖端部固定连接有与线夹配合连接的上弧形线夹座，所述小盖的端部还固定连接有与线夹配合连接的下弧形线夹座，所述上弧形线夹座与下弧形线夹座上下对应设置形成有与线夹配合连接的装配孔，所述上盖还设有至少两个与接地插套配合连接的插座腔，所述底座与上盖的连接内部形成有第一装配腔，所述底座、上盖与小盖的连接内部形成有与开关配合设置的第二装配腔，所述导电插套、导电夹套、保护门、接地插套及接地连接片均设置在第一装配腔内。

2.根据权利要求1所述的一种新型插座，其特征在于：所述线夹包括上线夹、第一挡柱、连接柱、第一夹线槽、下线夹、第二挡柱、连接孔以及第二夹线槽，所述上线夹与上弧形线夹座配合连接，所述下线夹与下弧形夹座配合连接，所述第一挡柱固定设置在上线夹的上端，所述第二挡柱固定设置在下线夹的下端，所述连接孔设置在下线夹的上端，所述连接柱均布在上线夹的下端与连接孔配合连接，所述第一夹线槽设置在上线夹的中部与第二夹线槽对应设置，所述第二夹线槽与设置在下线夹的中部。

3.根据权利要求2所述的一种新型插座，其特征在于：所述上线夹在上弧形线夹座内的活动角度范围在30度到60度。

4.根据权利要求1所述的一种新型插座，其特征在于：所述线夹呈球状设置。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及插座技术领域，尤其涉及一种新型插座。

背景技术

插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，便于与其他电路接通；通过线路与插座内部铜件之间的连接与断开，来达到最终达到该部分电路的接通与断开，插座上一般固定设置有多个插口。

但是，现有技术中的插座中导电片与开关连接处一般会分别焊接或者铆接有两根电源线，保证插座内部导电性能的稳定性，但是这种连接方式不仅会给插座的生产制造带来麻烦，增加生产工序；其次，一般的插座底壳都是采用一体成型的设置方式，这种设置方式在工厂生产时往往都需要先把外接电源线接入后才能完成装配，若出现电源线接入不匹配或者需要更换时需要将整体插座底壳拆除后进行维修或者更换，应用起来也比较麻烦；最后，在插座内部与电源线的连接处设置的线夹为了方便电源线的连接会将线夹与线座间可以全角度调整，但是这样会存在电源线发生缠绕或拧断等不良情况，降低了插座的使用性能。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足之处，提供了一种结构稳定、方便生产、电源线拆装快捷、避免线夹全角度调整发生不良情况、实用性强的新型插座。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种新型插座，包括底壳、导电插套、导电夹套、保护门、接地插套、接地连接片、开关、电源线、插头以及线夹，所述导电插套与导电夹套对应设置在保护门上，所述保护门的中部依次与接地连接片及接地插套配合连接，所述开关与底壳内部配合连接，所述导电插套与导电夹套的端部延伸至开关底端并与开关配合连接，所述电源线一端穿过线夹与开关配合连接，电源线另一端与插头配合连接，所述线夹内壁与电源线配合连接，所述线夹外壁与底壳配合连接并延伸至外侧；所述底壳包括底座、上盖、小盖，所述底座上端与上盖配合连接，所述小盖与底座端部配合连接，所述上盖端部固定连接有与线夹配合连接的上弧形线夹座，所述小盖的端部还固定连接有与线夹配合连接的下弧形线夹座，所述上弧形线夹座与下弧形线夹座上下对应设置形成有与线夹配合连接的装配孔，所述上盖还设有至少两个与接地插套配合连接的插座腔，所述底座与上盖的连接内部形成有第一装配腔，所述底座、上盖与小盖的连接内部形成有与开关配合设置的第二装配腔，所述导电插套、导电夹套、保护门、接地插套及接地连接片均设置在第一装配腔内。

作为优选：所述线夹包括上线夹、第一挡柱、连接柱、第一夹线槽、下线夹、第二挡柱、连接孔以及第二夹线槽，所述上线夹与上弧形线夹座配合连接，所述下线夹与下弧形夹座配合连接，所述第一挡柱固定设置在上线夹的上端，所述第二挡柱固定设置在下线夹的下端，所述连接孔设置在下线夹的上端，所述连接柱均布在上线夹的下端与连接孔配合连接，所述第一夹线槽设置在上线夹的中部与第二夹线槽对应设置，所述第二夹线槽与设置在下线夹的中部。

作为优选：所述上线夹在上弧形线夹座内的活动角度范围在30度到60度。

作为优选：所述线夹呈球状设置。

本实用新型有益效果：本实用新型结构设计合理，通过将所述导电插套与导电夹套的端部延伸至开关底端并与开关配合连接，减少了插座的生产工序，提高生产效率，而且能够同步保证插座内部导电性能的稳定性，方便生产，而且通过小盖与底座的分体设置，能够方便电源线进行快捷拆装、避免线夹全角度调整发生不良情况，提高了插座的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的分解结构示意图。

图3是图2中P处线夹的局部放大图。

图4是本实用新型的小盖的结构示意图。

附图标记：1、底壳；2、导电插套；3、导电夹套；4、保护门；5、接地插套；6、接地连接片；7、开关；8、电源线；9、插头；10、线夹；11、底座；12、上盖；13、小盖；14、上弧形线夹座；15、下弧形线夹座；21、上线夹；22、第一挡柱；23、连接柱；24、第一夹线槽；25、下线夹；26、第二挡柱；27、连接孔；28、第二夹线槽。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示，一种新型插座，包括底壳1、导电插套2、导电夹套3、保护门4、接地插套5、接地连接片6、开关7、电源线8、插头9以及线夹10，所述导电插套2与导电夹套3对应设置在保护门4上，所述保护门4的中部依次与接地连接片6及接地插套5配合连接，所述开关7与底壳1内部配合连接，所述导电插套2与导电夹套3的端部延伸至开关7底端并与开关7配合连接，所述电源线8一端穿过线夹10与开关7配合连接，电源线8另一端与插头9配合连接，所述线夹10内壁与电源线8配合连接，所述线夹10外壁与底壳1配合连接并延伸至外侧；所述底壳1包括底座11、上盖12、小盖13，所述底座11上端与上盖12配合连接，所述小盖13与底座11端部配合连接，所述上盖12端部固定连接有与线夹10配合连接的上弧形线夹座14，所述小盖13的端部还固定连接有与线夹10配合连接的下弧形线夹座15，所述上弧形线夹座14与下弧形线夹座15上下对应设置形成有与线夹10配合连接的装配孔，所述上盖12还设有至少两个与接地插套5配合连接的插座腔，所述底座11与上盖12的连接内部形成有第一装配腔，所述底座11、上盖12与小盖13的连接内部形成有与开关7配合设置的第二装配腔，所述导电插套2、导电夹套3、保护门4、接地插套5及接地连接片6均设置在第一装配腔内，所述上弧形线夹座14与下弧形线夹座15的上下配合设置，方便与线夹10进行装配及限位，提高线夹10连接的实用性；所述接地插套5、导电插套2、导电夹套3、保护门4及接地连接片6配合插座腔的数量进行对应设置，方便插座实现多孔连接，提高插座的使用性能；所述第一装配腔与第二装配腔能够很好的将开关7与插座的其他装配结构进行分离，方便电源线8与插座的连接及拆装维修；通过将所述导电插套2与导电夹套3的端部延伸至开关7底端并与开关7配合连接，减少了插座需要再次连接导线的生产工序，提高插座的生产效率，而且能够同步保证插座内部导电性能的稳定性，方便生产；通过小盖13与底座11的分体设置，一方面在进行插座组装时可以先不接入电源线8，进而装配成半成品，然后需要安装时，直接将小盖13去掉将电源线8与开关7进行装配即可，也方便电源线8后期需要进行快捷拆装或维修的情况、避免线夹10全角度调整发生缠绕、拧紧等不良情况，提高了插座的实用性。

本实施例中，所述线夹10包括上线夹21、第一挡柱22、连接柱23、第一夹线槽24、下线夹25、第二挡柱26、连接孔27以及第二夹线槽28，所述上线夹21与上弧形线夹座14配合连接，所述下线夹25与下弧形线夹座15配合连接，所述第一挡柱22固定设置在上线夹21的上端，所述第二挡柱26固定设置在下线夹25的下端，所述连接孔27设置在下线夹25的上端，所述连接柱23均布在上线夹21的下端与连接孔27配合连接，所述第一夹线槽24设置在上线夹21的中部与第二夹线槽28对应设置，所述第二夹线槽28与设置在下线夹25的中部，所述第一夹线槽24与第二夹线槽28对应形成有与电源线8穿接的空腔，方便电源线8与插座的连接；所述第一挡柱22可以在上弧形线夹座14内腔进行动作，第二挡柱26可以在下弧形线夹座15内进行动作，方便对电源线8的调整，同步对电源线8的相对位置进行限定，提高插座与电源线8连接结构的实用性。

本实施例中，所述上线夹21在上弧形线夹座14内的活动角度范围在30度到60度，优选的将上线夹21在上弧形线夹座14内的活动角度设置在45度，同步的下线夹25在下弧形线夹座15内的活动角度也设置在45度，进而对电源线8的安装调整限位在顺时针及逆时针两种方向至多的调整角度进行限定，避免电源线8发生缠绕或拧断等不良情况，提高插座的使用性能。

本实施例中，所述线夹10呈球状设置，将所述线夹10优选的设置为球状，方便配合上弧形线夹座14及下弧形线夹座15进行连接，同时方便电源线8与插座进行限位连接，提高电源线8的连接性能。

本实用新型是将导电插套2与导电夹套3的端部延伸至开关7底端并与开关7配合连接，减少了插座的生产工序，提高生产效率，而且能够同步保证插座内部导电性能的稳定性，方便生产；通过将小盖13与底座11进行的分体设置，形成有第一装配腔及第二装配腔，将开关7与插座的其他部件进行分割设置，能够方便电源线8与开关7进行快捷拆装，同时在电源线8上设置的线夹10能够避免线夹10全角度调整发生不良情况，提高了插座的实用性。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

设计图

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