一种电动单梁起重机论文和设计-李贵修

全文摘要

本实用新型公开了一种电动单梁起重机，包括电动葫芦和工字梁，所述电动葫芦可来回往复滑动的设置在所述工字梁下端，所述电动葫芦内腔中部设置有可绕固定轴转动的电缆卷盘，电缆卷盘内侧面固定设置有扭转弹簧，且所述扭转弹簧另一端固定设置在固定轴上，电缆卷盘外侧面缠绕设置有电缆；通过设置电缆卷盘，使得电缆长度根据电动葫芦移动长度自动收放，且电缆收卷后位于电动葫芦内，可以避免室外起重机长期暴露在自然环境中电缆易老化损坏的问题，延长设备使用寿命，通过在侧端梁设置减震弹簧和减震器，可以减小设备工作时对钢架或房屋承重梁的震动，通过设置固定件，固定且保护电缆弯曲部分不受磨损，在吊钩上设置保险卡扣，增加安全防护。

主设计要求

1.一种电动单梁起重机，包括电动葫芦（3）和工字梁（10），其特征在于：所述电动葫芦（3）可来回往复滑动的设置在所述工字梁（10）下端，所述电动葫芦（3）内腔中部设置有可绕固定轴转动的电缆卷盘（2），所述电缆卷盘（2）内侧面固定设置有扭转弹簧（11），且所述扭转弹簧（11）另一端固定设置在固定轴上，所述电缆卷盘（2）外侧面缠绕设置有电缆（5），所述工字梁（10）上端面中部从上至下贯穿开设有走线孔（8），所述电缆（5）一端穿过所述走线孔（8）与电源连接，另一端贯穿所述电动葫芦（3）下端面并与固定设置在所述电动葫芦（3）下端面的起重电机（4）连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种电动单梁起重机，其特征在于：所述工字梁（10）下端面两侧对称设置有侧端梁，且所述工字梁（10）与侧端梁连接处设置有减震弹簧（12）和减震器（13）。

3.根据权利要求1所述的一种电动单梁起重机，其特征在于：所述走线孔（8）内侧面上端嵌入设置有橡胶圈（9），所述橡胶圈（9）与所述电缆（5）气密性连接，所述（3）两侧面中部对称开设有排水孔（6）。

4.根据权利要求1所述的一种电动单梁起重机，其特征在于：所述工字梁（10）下端面中部固定设置有固定件（7），所述电缆（5）穿过所述固定件（7）且与所述固定件（7）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电动单梁起重机，其特征在于：所述电动葫芦（3）两侧面上端对称设置有电机箱（1），所述电机箱（1）前端面设置有检修门，且检修门上设置有开口斜向下的散热孔。

6.根据权利要求1所述的一种电动单梁起重机，其特征在于：所述起重电机（4）轴端设置有变速器，变速器轴伸出端环绕设置有钢缆，钢缆下端设置有吊钩（15），所述吊钩（15）上固定设置有保险卡扣（14）。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于起重设备技术领域，具体涉及一种电动单梁起重机。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，其中单梁起重机是一种轻小起重设备，在工字钢轨道上运行，有电动和手动之分，电动单梁起重机广泛应用于机械制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、民航、电站、造纸、建材、电子等行业的车间，具有外形尺寸紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等优点。

现有的电动单梁起重机，连接电动葫芦的电缆通过滑环滑动连接在与工字梁相平行的钢管上，相邻滑环之间的电缆以一定的长度下坠，起重较长的不规则物品时存在一定的安全隐患，且室外作业时电线易老化的问题，为此我们提出一种电动单梁起重机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动单梁起重机，以解决上述背景技术中提出的现有的电动单梁起重机，连接电动葫芦的电缆通过滑环滑动连接在与工字梁相平行的钢管上，相邻滑环之间的电缆以一定的长度下坠，起重较长的不规则物品时存在一定的安全隐患，且室外作业时电线易老化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动单梁起重机，包括电动葫芦和工字梁，所述电动葫芦可来回往复滑动的设置在所述工字梁下端，所述电动葫芦内腔中部设置有可绕固定轴转动的电缆卷盘，所述电缆卷盘内侧面固定设置有扭转弹簧，且所述扭转弹簧另一端固定设置在固定轴上，所述电缆卷盘外侧面缠绕设置有电缆，所述工字梁上端面中部从上至下贯穿开设有走线孔，所述电缆一端穿过所述走线孔与电源连接，另一端贯穿所述电动葫芦下端面并与固定设置在所述电动葫芦下端面的起重电机连接。

优选的，所述工字梁下端面两侧对称设置有侧端梁，且所述工字梁与侧端梁连接处设置有减震弹簧和减震器。

优选的，所述走线孔内侧面上端嵌入设置有橡胶圈，所述橡胶圈与所述电缆气密性连接，所述两侧面中部对称开设有排水孔。

优选的，所述工字梁下端面中部固定设置有固定件，所述电缆穿过所述固定件且与所述固定件固定连接。

优选的，所述电动葫芦两侧面上端对称设置有电机箱，所述电机箱前端面设置有检修门，且检修门上设置有开口斜向下的散热孔。

优选的，所述起重电机轴端设置有变速器，变速器轴伸出端环绕设置有钢缆，钢缆下端设置有吊钩，所述吊钩上固定设置有保险卡扣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置电缆卷盘，使得电缆长度根据电动葫芦移动长度自动收放，且电缆收卷后位于电动葫芦内，可以避免室外起重机长期暴露在自然环境中电缆易老化损坏的问题，延长设备使用寿命。

通过在侧端梁设置减震弹簧和减震器，可以减小设备工作时对钢架或房屋承重梁的震动，通过设置橡胶圈，使得电缆和起重电机避免接触雨水阳光等，延长设备使用寿命，通过设置固定件，固定且保护电缆弯曲部分不受磨损，设置检修门和散热孔，便于电机检修和通风，在吊钩上设置保险卡扣，增加安全防护，防止吊钩上的重物钢缆意外滑落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的扭转弹簧侧视图结构示意图；

图3为本实用新型的工字梁俯视图结构示意图；

图4为本实用新型的吊钩正视图结构示意图；

图中：1、电机箱；2、电缆卷盘；3、电动葫芦；4、起重电机；5、电缆；6、排水孔；7、固定件；8、走线孔；9、橡胶圈；10、工字梁；11、扭转弹簧；12、减震弹簧；13、减震器；14、保险卡扣；15、吊钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电动单梁起重机，包括电动葫芦3和工字梁10，电动葫芦3可来回往复滑动的设置在工字梁10下端，通过电动葫芦3和工字梁10在各自轨道上的来回移动，即可实现起吊重物在一点范围水平面内向任一点移动，电动葫芦3内腔中部设置有可绕固定轴转动的电缆卷盘2，电缆卷盘2内侧面固定设置有扭转弹簧11，且扭转弹簧11另一端固定设置在固定轴上，电缆卷盘2外侧面缠绕设置有电缆5，通过将电缆5缠绕设置在电缆卷盘2上，当电动葫芦3在工字梁10上来回移动时，即可拉动电缆5并使电缆卷盘2转动，进而使得扭转弹簧11转动并蓄积弹性势能，当电动葫芦3向工字梁10中心归位时，电缆卷盘2在扭转弹簧11的弹性势能的作用下做复位转动，进而带动电缆5重新缠绕在电缆卷盘2上，工字梁10上端面中部从上至下贯穿开设有走线孔8，电缆5一端穿过走线孔8与电源连接，另一端贯穿电动葫芦3下端面并与固定设置在电动葫芦3下端面的起重电机4连接，将走线孔8开设在工字梁10的中部，只需工字梁一半长度的电缆5即可。

为了使工字梁10来回移动和起重电机4起重时，减小对承重房屋和钢梁的震动，本实施例中，优选的，工字梁10下端面两侧对称设置有侧端梁，且工字梁10与侧端梁连接处设置有减震弹簧12和减震器13。

为了防止雨水通过走线孔8进入电动葫芦3内部，对线缆5和起重电机4造成损坏，本实施例中，优选的，走线孔8内侧面上端嵌入设置有橡胶圈9，橡胶圈9与电缆5气密性连接，电动葫芦3两侧面中部对称开设有排水孔6。

为了防止电缆卷盘2在长时间转动后，对穿过走线孔8处的电缆造成损坏，本实施例中，优选的，工字梁10下端面中部固定设置有固定件7，电缆5穿过固定件7且与固定件7固定连接。

为了防止雨水进入电动葫芦3两侧的电机内，且保证电机散热通风，本实施例中，优选的，电动葫芦3两侧面上端对称设置有电机箱1，电机箱1前端面设置有检修门，且检修门上设置有开口斜向下的散热孔。

为了防止重物上的钢缆从吊钩15上意外滑落，本实施例中，优选的，起重电机4轴端设置有变速器，变速器轴伸出端环绕设置有钢缆，钢缆下端设置有吊钩15，吊钩15上固定设置有保险卡扣14。

本实用新型中的起重电机4采用的型号为：ZD152-4。

本实用新型的工作原理及使用流程：

通过遥控设备或者驾驶员，操作侧端梁的电机在主梁上移动，操作电动葫芦3上的电机在工字梁10上移动，操作起重电机4在竖直方向移动，进而实现被起吊物在有限空间内的任意移动。

通过将电缆5缠绕设置在电缆卷盘2上，当电动葫芦3在工字梁10上来回移动时，即可拉动电缆5并使电缆卷盘2转动，进而使得扭转弹簧11转动并蓄积弹性势能，当电动葫芦3向工字梁10中心归位时，电缆卷盘2在扭转弹簧11的弹性势能的作用下做复位转动，进而带动电缆5重新缠绕在电缆卷盘2上，固定件7对电缆5进行固定和保护，避免磨损。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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