全文摘要
数控磨簧机的三转盘装置包括：一个大转盘、三个小转盘、二套砂轮磨削装置和微电脑控制装置，微电脑控制装置和系统的所有电机和气缸电连接；三个小转盘均匀地环形阵列在大转盘同心圆上，每个小转盘上设置的小转盘电机能独立驱动小转盘旋转；二套砂轮磨削装置设置在小转盘相应位置的上下方，能在丝杆的传动下进给和退出；大转盘底面用螺丝固定了三个定位座，定位座沿着大转盘的同心圆周环形阵列，另外在定位座旋转途径的对应位置旁边，在机架上固定了一个气缸，气缸的伸缩杆顶部固定了定位销，气缸顶杆伸出时，定位销尖端顶在定位座缺口斜面上。本实用新型的有益效果是：结构紧凑，操作方便，产量高，精度好。
主设计要求
1.数控磨簧机的三转盘装置，其特征在于包括：一个大转盘、三个小转盘、二套砂轮磨削装置和微电脑控制装置，微电脑控制装置和系统的所有电机和气缸电连接，控制着每个电机的转动和气缸顶杆的进退；所述的大转盘上设置有大转盘电机，常规情况下，每次转动120度角；三个小转盘形状相同，都是设置了一圈通孔的圆盘，每个通孔能容纳弹簧竖直放置，三个小转盘均匀地环形阵列在大转盘的同心圆上，每个小转盘上设置的小转盘电机能独立驱动小转盘旋转；二套砂轮磨削装置设置在小转盘相应位置的上下方，能在丝杆的传动下进给和退出；其中一套粗磨上砂轮装置和粗磨下砂轮装置设置在大转盘转向的前面，也即迎着大转盘的转动方向；另一套精磨的上下砂轮设置在大转盘转向的后面。
设计方案
1.数控磨簧机的三转盘装置，其特征在于包括：一个大转盘、三个小转盘、二套砂轮磨削装置和微电脑控制装置，微电脑控制装置和系统的所有电机和气缸电连接，控制着每个电机的转动和气缸顶杆的进退；
所述的大转盘上设置有大转盘电机，常规情况下，每次转动120度角；
三个小转盘形状相同，都是设置了一圈通孔的圆盘，每个通孔能容纳弹簧竖直放置，三个小转盘均匀地环形阵列在大转盘的同心圆上，每个小转盘上设置的小转盘电机能独立驱动小转盘旋转；
二套砂轮磨削装置设置在小转盘相应位置的上下方，能在丝杆的传动下进给和退出；其中一套粗磨上砂轮装置和粗磨下砂轮装置设置在大转盘转向的前面，也即迎着大转盘的转动方向；另一套精磨的上下砂轮设置在大转盘转向的后面。
2.如权利要求1所述的数控磨簧机的三转盘装置，其特征在于：所述的大转盘底面用螺丝固定了三个定位座，定位座沿着大转盘的同心圆周环形阵列，定位座是个带缺口的圆柱体，缺口底部是带有锐角的二个斜面；另外在定位座旋转途径的对应位置旁边，在机架上固定了一个气缸，气缸的伸缩杆的顶部固定了定位销，定位销尖端也设置了带有锐角的二个斜面，定位销的锐角大小及形状和定位座适配，气缸顶杆伸出时，定位销尖端顶在定位座缺口斜面上。
设计说明书
【技术领域】
本发明涉及磨簧机械领域，具体指数控磨簧机的三转盘装置，适用于弹簧、轴承滚柱等零件的端面磨削加工。
【背景技术】
立式磨簧机是用于同时磨削弹簧上下两个端面的一种设备，该设备一般具有放置多个弹簧的位置度定位转盘(下面简称转盘)和上、下两个砂轮，上、下砂轮在两个电机分别驱动下，同时磨削弹簧的上、下两个端面。弹簧始终被每对同一型号的砂轮磨削加工。市场上的磨簧机，总得有个卸下成品，装上待加工零件的过程，在这个过程中，磨簧工序就得暂停。申请人从事弹簧机械制造三十多年，对磨簧机先后申请过2010206563479《磨簧机双转盘工作台》和2013207106949《一种立式数控磨簧机》两个专利，在实践上不断优化产品、推陈出新，深受广大客户青睐。申请人最近对磨簧机双转盘工作台作了更新设计，增加一个转盘和一对砂轮，可以不停机持续加工，环顾磨簧机市场，还没有类似产品出现过；本案由此发生。
【发明内容】
数控磨簧机的三转盘装置包括：一个大转盘、三个小转盘、二套砂轮磨削装置和微电脑控制装置，微电脑控制装置和系统的所有电机和气缸电连接，控制着每个电机的转动和气缸顶杆的进退；
所述的大转盘上设置有大转盘电机，常规情况下，每次转动120度角；
三个小转盘形状相同，都是设置了一圈通孔的圆盘，每个通孔能容纳弹簧竖直放置，三个小转盘均匀地环形阵列在大转盘的同心圆上，每个小转盘上设置的小转盘电机能独立驱动小转盘旋转；
二套砂轮磨削装置设置在二个小转盘相应位置的上下方，能在丝杆的传动下进给和退出；其中一套粗磨上砂轮装置和粗磨下砂轮装置设置在大转盘转向的前面，也即迎着大转盘的转动方向；另一套精磨的上下砂轮设置在大转盘转向的后面。
进一步设置为：所述的大转盘底面用螺丝固定了三个定位座，定位座沿着大转盘的同心圆周环形阵列，定位座是个带缺口的圆柱体，缺口底部是带有锐角的二个斜面；另外在定位座旋转途径的对应位置旁边，在机架上固定了一个气缸，气缸伸缩杆的顶部固定了定位销，定位销尖端也设置了带有锐角的二个斜面，定位销的锐角大小及形状和定位座适配，气缸顶杆伸出时，定位销尖端顶在定位座缺口斜面上。
本发明在原先两个专利产品的基础上，增加了一套砂轮磨削装置和一个小转盘，即使在卸下成品和放置待加工零件的过程中，粗磨和精磨操作始终在同时进行。
和现有技术相比，本发明的有益效果是：结构紧凑，操作方便、产量高；粗磨、精磨一步到位，同时也方便卸料和上料；两对砂轮可以设置不同型号，互不干扰，对提高产品精度效果明显。
【附图说明】
图1是数控磨簧机的三转盘装置的传动机构示意图。
图2是三转盘装置的俯视轴测图。
图3是三转盘装置的仰视轴测图。
图4是大转盘定位装置的结构示意图。
图5是大转盘定位装置的俯视图。
附图标记：
1大转盘，2小转盘A，2小转盘B，2小转盘C，3电机，4小转盘电机，5定位座，51螺孔，52缺口斜面，6粗磨上砂轮装置、7粗磨下砂轮装置，8精磨上砂轮装置，9砂轮电机，10气缸，11定位销，111定位销尖端。
【具体实施方式】
实施例1
下面通过附图和实施例对本发明进行详细阐述。
参看附图1，数控磨簧机的三转盘装置包括：大转盘1、三个小转盘、二套砂轮磨削装置和微电脑控制装置(未图示)，微电脑控制装置和系统的所有电机和气缸电连接，控制着每个电机的转动和气缸顶杆的进退；
参看附图2，大转盘1上设置有大转盘电机3，常规情况下，每次转动120度角；
三个小转盘的形状相同，都是设置了一圈通孔的圆盘，每个通孔能容纳弹簧竖直放置，三个小转盘均匀阵列在大转盘1的同心圆周上，每个小转盘上设置的小转盘电机4能驱动小转盘独立地快速旋转；按照工作顺序的先后，命名为小转盘2A、小转盘2B、小转盘2C。
参看附图1，二套砂轮磨削装置设置在二个小转盘相应位置的上下方，能在丝杆的传动下进给和退出；其中一套粗磨上砂轮装置6和粗磨下砂轮装置7设置在大转盘1转向的前面，也即迎着大转盘1的转动方向；另一套精磨上砂轮装置8和精磨的下砂轮装置(附图1中被遮挡)设置在大转盘1转向的后面；两对砂轮的型号可以根据产品的需要不同设置，互不干扰。磨削装置的结构、形状和相互位置在专利2010206563479和2013207106949中都已经公开，本申请不再详细展开赘述。
考虑到磨簧过程中机器产生的震动，为了使大转盘1的工作位置固定，在本实施例中，大转盘1底面用螺丝固定了三个定位座5，定位座5沿着大转盘1的同心圆周环形阵列，定位座5上端面有螺孔51，参见附图4、附图5，定位座5是个带缺口的圆柱体，底部是组成锐角的二个缺口斜面52；另外在定位座5旋转途径的对应位置旁边，在机架(未图示)上固定了一个气缸10，气缸10的顶杆前端固定了定位销11，定位销11尖端也设置了带有锐角的二个斜面111，定位销11的锐角大小及形状和定位座5缺口斜面52适配，气缸10的顶杆伸出时，定位销11尖端顶在定位座缺口斜面52上。
本发明的操作流程是：在小转盘2A上，放满待加工的零件，微电脑控制装置指令大转盘1旋转120度，接着指令装满零件的小转盘2A开始旋转，同时指令粗磨上砂轮装置6和粗磨下砂轮装置7从上下两个方向小转盘2A边旋转、边进给，对小转盘2A上的零件上下端面进行粗磨，在粗磨的同时，操作工在后面的小转盘2B上装满待加工零件；待粗磨完成，粗磨上砂轮装置6上升，退出磨削，气缸10顶杆缩回，大转盘1又在微电脑控制装置指令下旋转120度，定位气缸10的顶杆再度伸出，定位销11顶在下一个定位座5的缺口斜面52上，微电脑控制装置指令二套砂轮磨削装置同时边旋转、边进给，粗磨上砂轮装置6和粗磨下砂轮装置7对小转盘2B上未加工过的零件进行粗磨，精磨上砂轮装置8和精磨下砂轮装置对已完成粗磨的小转盘2A上的零件上下端面进行精磨；在粗磨、精磨进行的同时，操作工在第三个小转盘2C上装满待加工零件，等精磨完成后，微电脑控制装置指令二套磨削装置往后退出进给，气缸10的顶杆缩回，退出定位，大转盘1再旋转120度，气缸10的顶杆伸出定位，二套磨削装置同时对小转盘2B和小转盘2C上的零件进行精磨和粗磨，操作工将小转盘2A上已完成粗磨和精磨的零件卸下，在空了的小转盘2A上装满待加工零件；如此反复循环操作，所有砂轮始终保持快速旋转，只是按指令进给和退出。
本发明的有益效果是：结构紧凑，操作方便，产量高，成品精度好。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920049313.4
申请日:2019-01-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209532986U
授权时间:20191025
主分类号:B24B 19/00
专利分类号:B24B19/00;B24B27/00;B24B47/20
范畴分类:26F;
申请人:浙江创宇机械科技有限公司
第一申请人:浙江创宇机械科技有限公司
申请人地址:312400 浙江省绍兴市嵊州市经济开发区浦东大道109号
发明人:李超
第一发明人:李超
当前权利人:浙江创宇机械科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计