全文摘要
一种耐火电缆加工用切割装置，包括安装架、齿轮架、主动轮、从动轮、把手、切割组件和夹紧装置；安装架中部设置有开口；齿轮架设置在安装架上并位于开口处；主动轮与驱动电机的主轴相连接；切割组件上设置有安装座与底座；底座上设置有刀具座；安装座上设置有切割刀片；夹紧装置设置在安装座上；固定板设置在夹紧装置的内部；活动板设置在夹紧装置的内部并位于固定板的下方；把手的一端从通槽中穿过并与夹紧装置内部的活动板相连接；把手的另一端设置在夹紧装置的外部；该装置利用驱动电机带动切割组件转动，配合夹紧装置使用从而快速的对耐火电缆进行切割，该装置节约了人力，切割速度快，切割效率高。
主设计要求
1.一种耐火电缆加工用切割装置，其特征在于，包括安装架(1)、齿轮架(2)、主动轮(4)、从动轮(3)、把手(15)、切割组件(5)和夹紧装置(10)；安装架(1)中部设置有开口，安装架(1)上设置有驱动电机；齿轮架(2)设置在安装架(1)上并位于开口处；齿轮架(2)与安装架(1)转动连接，齿轮架(2)的内周面设置有齿槽；主动轮(4)与从动轮(3)的外周上均设置有齿部；主动轮(4)与驱动电机的主轴相连接；从动轮(3)设置多个，主动轮(4)以及从动轮(3)均与齿轮架(2)传动连接；切割组件(5)的外周面上设置有齿槽，主动轮(4)以及从动轮(3)均与切割组件(5)传动连接；切割组件(5)上设置有安装座(9)与底座(6)；底座(6)上设置有刀具座(7)；安装座(9)上设置有切割刀片(8)；夹紧装置(10)设置在安装座(9)上，夹紧装置(10)包括固定板(14)、活动板(12)、弹性件(13)和连杆(11)；固定板(14)设置在夹紧装置(10)的内部；活动板(12)设置在夹紧装置(10)的内部并位于固定板(14)的下方，弹性件(13)的一端与固定板(14)相连接，弹性件(13)的另一端与活动板(12)相连接；夹紧装置(10)的外壳上沿竖直方向设置有通槽(16)；把手(15)的一端从通槽(16)中穿过并与夹紧装置(10)内部的活动板(12)相连接；把手(15)的另一端设置在夹紧装置(10)的外部并与夹紧装置(10)的外壳滑动连接；连杆(11)的一端与活动板(12)的底部相连接，连杆(11)的另一端与切割刀片(8)相连接。
设计方案
1.一种耐火电缆加工用切割装置，其特征在于，包括安装架(1)、齿轮架(2)、主动轮(4)、从动轮(3)、把手(15)、切割组件(5)和夹紧装置(10)；
安装架(1)中部设置有开口，安装架(1)上设置有驱动电机；齿轮架(2)设置在安装架(1)上并位于开口处；齿轮架(2)与安装架(1)转动连接，齿轮架(2)的内周面设置有齿槽；
主动轮(4)与从动轮(3)的外周上均设置有齿部；主动轮(4)与驱动电机的主轴相连接；从动轮(3)设置多个，主动轮(4)以及从动轮(3)均与齿轮架(2)传动连接；
切割组件(5)的外周面上设置有齿槽，主动轮(4)以及从动轮(3)均与切割组件(5)传动连接；切割组件(5)上设置有安装座(9)与底座(6)；底座(6)上设置有刀具座(7)；安装座(9)上设置有切割刀片(8)；
夹紧装置(10)设置在安装座(9)上，夹紧装置(10)包括固定板(14)、活动板(12)、弹性件(13)和连杆(11)；固定板(14)设置在夹紧装置(10)的内部；活动板(12)设置在夹紧装置(10)的内部并位于固定板(14)的下方，弹性件(13)的一端与固定板(14)相连接，弹性件(13)的另一端与活动板(12)相连接；夹紧装置(10)的外壳上沿竖直方向设置有通槽(16)；把手(15)的一端从通槽(16)中穿过并与夹紧装置(10)内部的活动板(12)相连接；把手(15)的另一端设置在夹紧装置(10)的外部并与夹紧装置(10)的外壳滑动连接；连杆(11)的一端与活动板(12)的底部相连接，连杆(11)的另一端与切割刀片(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的耐火电缆加工用切割装置，其特征在于，刀具座(7)包括第一安装板(701)和第二安装板(702)，第一安装板(701)与第二安装板(702)平行设置，第一安装板(701)与第二安装板(702)之间形成便于切割刀片(8)插入的插槽(703)。
3.根据权利要求2所述的耐火电缆加工用切割装置，其特征在于，插槽(703)的底部设置有一层橡胶保护垫。
4.根据权利要求2所述的耐火电缆加工用切割装置，其特征在于，第一安装板(701)与第二安装板(702)均为弹性板。
5.根据权利要求1所述的耐火电缆加工用切割装置，其特征在于，切割刀片(8)采用碳化钨材料烧制而成。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种耐火电缆加工用切割装置。
背景技术
耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的电缆。我国国家标准GB12666.6(等IEC331)将耐火试验分A、B两种级别，A级火焰温度950～1000℃，持续供火时间90min，B级火焰温度750～800℃，持续供火时间90min。耐火电缆广泛应用于高层建筑、地下铁道、地下街、大型电站及重要的工矿企业等与防火安全和消防救生有关的地方，例如，消防设备及紧急向导灯等应急设施的供电线路和控制线路；其中，矿物绝缘电缆是耐火电缆中性能较优的一种，它是由铜芯、铜护套、氧化镁绝缘材料加工而成的，简称MI(minerlinsulated cables)电缆。该电缆完全由无机物构成耐火层，而普通耐火电缆的耐火层是由无机物与一般有机物复合而成，因此MI电缆的耐火性能较普通耐火电缆更优且不会因燃烧而分解产生腐蚀性气体。MI电缆具有良好的耐火特性且可以长期工作在250℃高温之下，同时还有防爆、耐腐蚀性强、载流量大、耐辐射、机械强度高、体积小、重量轻、寿命长、无烟的特点。但价格贵、工艺复杂、施工难度大，在油灌区、重要木结构公共建筑、高温场所等耐火要求高且经济性可以接受的场合，可采用这种耐火性能好的电缆；在现有技术中，耐火电缆在安装过程中需要对其进行切割，实际生活中一般由工人使用剪断钳对其进行切割，而耐火电缆一般较为粗壮，手动切割费时费力。
为解决上述问题，本申请中提出一种耐火电缆加工用切割装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在在现有技术中，耐火电缆在安装过程中需要对其进行切割，实际生活中一般由工人使用剪断钳对其进行切割，而耐火电缆一般较为粗壮，手动切割费时费力的技术问题，本实用新型提出一种耐火电缆加工用切割装置，利用驱动电机带动切割组件转动，配合夹紧装置使用从而快速的对耐火电缆进行切割。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种耐火电缆加工用切割装置，包括安装架、齿轮架、主动轮、从动轮、把手、切割组件和夹紧装置；
安装架中部设置有开口，安装架上设置有驱动电机；齿轮架设置在安装架上并位于开口处；齿轮架与安装架转动连接，齿轮架的内周面设置有齿槽；
主动轮与从动轮的外周上均设置有齿部；主动轮与驱动电机的主轴相连接；从动轮设置多个，主动轮以及从动轮均与齿轮架传动连接；
切割组件的外周面上设置有齿槽，主动轮以及从动轮均与切割组件传动连接；切割组件上设置有安装座与底座；底座上设置有刀具座；安装座上设置有切割刀片；
夹紧装置设置在安装座上，夹紧装置包括固定板、活动板、弹性件和连杆；固定板设置在夹紧装置的内部；活动板设置在夹紧装置的内部并位于固定板的下方，弹性件的一端与固定板相连接，弹性件的另一端与活动板相连接；夹紧装置的外壳上沿竖直方向设置有通槽；把手的一端从通槽中穿过并与夹紧装置内部的活动板相连接；把手的另一端设置在夹紧装置的外部并与夹紧装置的外壳滑动连接；连杆的一端与活动板的底部相连接，连杆的另一端与切割刀片相连接。
优选的，刀具座包括第一安装板和第二安装板，第一安装板与第二安装板平行设置，第一安装板与第二安装板之间形成便于切割刀片插入的插槽。
优选的，插槽的底部设置有一层橡胶保护垫。
优选的，第一安装板与第二安装板均为弹性板。
优选的，切割刀片采用碳化钨材料烧制而成。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型中，先握住把手向上推，使得把手能够带动活动板向上运动，进而带动切割刀片向上运动，此时弹性件保持收缩状态；之后将需要切割的耐火电缆放在刀具座内部，并调整好耐火电缆的位置；松开把手，切割刀片的底部与耐火电缆的外周面相接触，此时再弹性件的作用下，对切割刀片施加一个向下的压力，使得耐火电缆夹紧不会晃动；此时弹性件仍然保持收缩状态；
启动驱动电机，驱动电机带动主动轮转动，主动轮外部的齿部与切割组件外周上的齿槽啮合，从而通过主动轮带动切割组件转动；切割组件转动时，从动轮会跟着转动，从动轮能够起到限位作用，防止切割组件在转动的过程中从齿轮架中脱出，造成安全事故；随着切割组件的持续转动，切割刀片会对耐火电缆的不断的切割，弹性件对切割刀片继续施加压力，配合持续转动的切割组件，使得耐火电缆越切越深直至切断；该种耐火电缆加工用切割装置，只需要工人将电缆放入刀具座内即可，节约了人力，切割速度快，切割效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的耐火电缆加工用切割装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的耐火电缆加工用切割装置中夹紧装置的内部结构示意图。
图3为本实用新型提出的耐火电缆加工用切割装置中刀具座的结构示意图。
附图标记：1、安装架；2、齿轮架；3、从动轮；4、主动轮；5、切割组件；6、底座；7、刀具座；701、第一安装板；702、第二安装板；703、插槽；8、切割刀片；9、安装座；10、夹紧装置；11、连杆；12、活动板；13、弹性件；14、固定板；15、把手；16、通槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
图1为本实用新型提出的耐火电缆加工用切割装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的耐火电缆加工用切割装置中夹紧装置的内部结构示意图。
如图1-2所示，本实用新型提出的一种耐火电缆加工用切割装置，包括安装架1、齿轮架2、主动轮4、从动轮3、把手15、切割组件5和夹紧装置10；
安装架1中部设置有开口，安装架1上设置有驱动电机；齿轮架2设置在安装架1上并位于开口处；齿轮架2与安装架1转动连接，齿轮架2的内周面设置有齿槽；
主动轮4与从动轮3的外周上均设置有齿部；主动轮4与驱动电机的主轴相连接；从动轮3设置多个，主动轮4以及从动轮3均与齿轮架2传动连接；
切割组件5的外周面上设置有齿槽，主动轮4以及从动轮3均与切割组件5传动连接；切割组件5上设置有安装座9与底座6；底座6上设置有刀具座7；安装座9上设置有切割刀片8；
夹紧装置10设置在安装座9上，夹紧装置10包括固定板14、活动板12、弹性件13和连杆11；固定板14设置在夹紧装置10的内部；活动板12设置在夹紧装置10的内部并位于固定板14的下方，弹性件13的一端与固定板14相连接，弹性件13的另一端与活动板12相连接；夹紧装置10的外壳上沿竖直方向设置有通槽16；把手15的一端从通槽16中穿过并与夹紧装置10内部的活动板12相连接；把手15的另一端设置在夹紧装置10的外部并与夹紧装置10的外壳滑动连接；连杆11的一端与活动板12的底部相连接，连杆11的另一端与切割刀片8相连接。
在一个可选的实施例中，切割刀片8采用碳化钨材料烧制而成
本实用新型中，先握住把手15向上推，使得把手15能够带动活动板12向上运动，进而带动切割刀片8向上运动，此时弹性件13保持收缩状态；之后将需要切割的耐火电缆放在刀具座7内部，并调整好耐火电缆的位置；松开把手15，切割刀片8的底部与耐火电缆的外周面相接触，此时再弹性件13的作用下，对切割刀片8施加一个向下的压力，使得耐火电缆夹紧不会晃动；此时弹性件13仍然保持收缩状态；
启动驱动电机，驱动电机带动主动轮4转动，主动轮4外部的齿部与切割组件5外周上的齿槽啮合，从而通过主动轮4带动切割组件5转动；切割组件5转动时，从动轮3会跟着转动，从动轮3能够起到限位作用，防止切割组件5在转动的过程中从齿轮架2中脱出，造成安全事故；随着切割组件5的持续转动，切割刀片8会对耐火电缆的不断的切割，弹性件13对切割刀片继续施加压力，配合持续转动的切割组件5，使得耐火电缆越切越深直至切断；该种耐火电缆加工用切割装置，只需要工人将电缆放入刀具座内即可节约了人力，切割速度快，切割效率高。
图3为本实用新型提出的耐火电缆加工用切割装置中刀具座的结构示意图。
如图3所示，刀具座7包括第一安装板701和第二安装板702，第一安装板701与第二安装板702平行设置，第一安装板701与第二安装板702之间形成便于切割刀片8插入的插槽703。
在一个可选的实施例中，插槽703的底部设置有一层橡胶保护垫，切割刀片8将耐火电缆切割开后会落入与插槽703底部的橡胶保护垫接触，橡胶保护垫能够对切割刀片8起到保护作用，减少切割刀片8的磨损。
在一个可选的实施例中，第一安装板701与第二安装板702均为弹性板；弹性板具有一定的缓冲作用，当耐火电缆放置在刀具座7上时，弹性板能够发生形变，增大与刀具座7与耐火电缆的接触面积；与切割刀片8配合使用能够保持耐火电缆夹紧，防止产生晃动。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920125406.0
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:14(山西)
授权编号:CN209477174U
授权时间:20191011
主分类号:B21F 11/00
专利分类号:B21F11/00
范畴分类:26J;
申请人:晋中市榆新线缆有限公司
第一申请人:晋中市榆新线缆有限公司
申请人地址:030600 山西省晋中市榆次区修文工业园区
发明人:张江锋
第一发明人:张江锋
当前权利人:晋中市榆新线缆有限公司
代理人:邓声菊
代理机构:11489
代理机构编号:北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计