全文摘要
本实用新型适用于电缆成型加工技术领域，提供了一种电线电缆的挤塑成型模具，包括输料机构、挤塑机构，所述输料机构包括输料管、进料管、电机、输料螺旋轴、过滤网、连通管，所述进料管的下端连通所述输料管，所述输料螺旋轴设置在所述输料管内部，所述输料管的上端的内侧固定有一个所述过滤网，所述挤塑机构包括成型仓、冷却仓、内槽、模孔、水槽、斜流管、进水管、出水管，所述连通管的另一端连通所述内槽，所述成型仓和所述冷却仓内均开设有多个所述模孔，且所述成型仓内的所述模孔连通所述冷却仓内的所述模孔，所述冷却仓内设置有两个所述水槽，本实用新型具有安装拆卸方便、生产效率高的特点。
主设计要求
1.一种电线电缆的挤塑成型模具，其特征在于：包括输料机构（1）、挤塑机构（2）；所述输料机构（1）包括：输料管（11）、进料管（12）、电机（13）、输料螺旋轴（14）、过滤网（15）、连通管（16），所述输料管（11）呈竖直设置，所述输料管（11）侧壁上固定有一个倾斜设置所述进料管（12），所述进料管（12）的下端连通所述输料管（11），所述输料螺旋轴（14）设置在所述输料管（11）内部，所述电机（13）可拆卸的固定在所述输料管（11）的上端且所述电机（13）的输出端固定连接所述输料螺旋轴（14）的上端，所述输料管（11）的上端的内侧固定有一个所述过滤网（15），所述连通管（16）为水平设置，所述连通管（16）的一端固定在所述输料管（11）的侧壁的下端上且连通所述输料管（11）；所述挤塑机构（2）包括：成型仓（21）、冷却仓（22）、内槽（23）、模孔（24）、水槽（25）、斜流管（26）、进水管（27）、出水管（28），所述成型仓（21）内开设有一个内槽（23），所述连通管（16）的另一端连通所述内槽（23），所述成型仓（21）固定连接所述冷却仓（22），所述成型仓（21）和所述冷却仓（22）内均开设有多个所述模孔（24），且所述成型仓（21）内的所述模孔（24）连通所述冷却仓（22）内的所述模孔（24），所述冷却仓（22）内设置有两个所述水槽（25），两个所述水槽（25）分别位于所述模孔（24）的上方和下方，两个所述水槽（25）通过一个所述斜流管（26）连通，所述进水管（27）的下端连通位于上方的所述水槽（25），所述出水管（28）连通位于下方的所述水槽（25）。
设计方案
1.一种电线电缆的挤塑成型模具，其特征在于：包括输料机构（1）、挤塑机构（2）；
所述输料机构（1）包括：输料管（11）、进料管（12）、电机（13）、输料螺旋轴（14）、过滤网（15）、连通管（16），所述输料管（11）呈竖直设置，所述输料管（11）侧壁上固定有一个倾斜设置所述进料管（12），所述进料管（12）的下端连通所述输料管（11），所述输料螺旋轴（14）设置在所述输料管（11）内部，所述电机（13）可拆卸的固定在所述输料管（11）的上端且所述电机（13）的输出端固定连接所述输料螺旋轴（14）的上端，所述输料管（11）的上端的内侧固定有一个所述过滤网（15），所述连通管（16）为水平设置，所述连通管（16）的一端固定在所述输料管（11）的侧壁的下端上且连通所述输料管（11）；
所述挤塑机构（2）包括：成型仓（21）、冷却仓（22）、内槽（23）、模孔（24）、水槽（25）、斜流管（26）、进水管（27）、出水管（28），所述成型仓（21）内开设有一个内槽（23），所述连通管（16）的另一端连通所述内槽（23），所述成型仓（21）固定连接所述冷却仓（22），所述成型仓（21）和所述冷却仓（22）内均开设有多个所述模孔（24），且所述成型仓（21）内的所述模孔（24）连通所述冷却仓（22）内的所述模孔（24），所述冷却仓（22）内设置有两个所述水槽（25），两个所述水槽（25）分别位于所述模孔（24）的上方和下方，两个所述水槽（25）通过一个所述斜流管（26）连通，所述进水管（27）的下端连通位于上方的所述水槽（25），所述出水管（28）连通位于下方的所述水槽（25）。
2.如权利要求1所述的一种电线电缆的挤塑成型模具，其特征在于：所述电机（13）的外壳通过多个固定螺栓连接所述输料管（11）的外侧壁。
3.如权利要求1所述的一种电线电缆的挤塑成型模具，其特征在于：所述进料管（12）的上端设置有一个料斗，且所述过滤网（15）通过焊接固定在所述料斗内。
4.如权利要求1所述的一种电线电缆的挤塑成型模具，其特征在于：所述连通管（16）的另一端固定有一个法兰盘（17），所述法兰盘（17）通过多个固定螺栓可拆卸的连接所述成型仓（21）的外壁。
5.如权利要求1所述的一种电线电缆的挤塑成型模具，其特征在于：所述输料管（11）的外壁上固定有一个支撑柱（19），所述支撑柱（19）上焊接有一个喉箍，且所述喉箍套接在所述输料管（11）的外壁上。
6.如权利要求1所述的一种电线电缆的挤塑成型模具，其特征在于：所述输料管（11）的底壁上固定有一个轴座（18），所述轴座内固定有一个轴承，所述输料螺旋轴（14）的下端通过所述轴承转动连接所述轴座（18）。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于电缆成型加工的技术领域，尤其涉及一种电线电缆的挤塑成型模具。
背景技术
现有的电缆挤塑成型模具在使用时存在一定的缺陷，现有的成型模具在输料时不能对原料进行过滤，从而容易造成输料管堵塞，使用不安全，也会降低生产效率，另外，现有的成型模具不能实时地对成型后的电缆进行冷却，不利于后续的处理，不利于提升生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种电线电缆的挤塑成型模具，旨在解决生产效率低的问题。
本实用新型是这样实现的，一种电线电缆的挤塑成型模具，包括输料机构、挤塑机构；
所述输料机构包括：输料管、进料管、电机、输料螺旋轴、过滤网、连通管，所述输料管呈竖直设置，所述输料管侧壁上固定有一个倾斜设置所述进料管，所述进料管的下端连通所述输料管，所述输料螺旋轴设置在所述输料管内部，所述电机可拆卸的固定在所述输料管的上端且所述电机的输出端固定连接所述输料螺旋轴的上端，所述输料管的上端的内侧固定有一个所述过滤网，所述连通管为水平设置，所述连通管的一端固定在所述输料管的侧壁的下端上且连通所述输料管；
所述挤塑机构包括：成型仓、冷却仓、内槽、模孔、水槽、斜流管、进水管、出水管，所述成型仓内开设有一个内槽，所述连通管的另一端连通所述内槽，所述成型仓固定连接所述冷却仓，所述成型仓和所述冷却仓内均开设有多个所述模孔，且所述成型仓内的所述模孔连通所述冷却仓内的所述模孔，所述冷却仓内设置有两个所述水槽，两个所述水槽分别位于所述模孔的上方和下方，两个所述水槽通过一个所述斜流管连通，所述进水管的下端连通位于上方的所述水槽，所述出水管连通位于下方的所述水槽。
本实用新型还提供优选的，所述电机的外壳通过多个固定螺栓连接所述输料管的外侧壁。
本实用新型还提供优选的，所述进料管的上端设置有一个料斗，且所述过滤网通过焊接固定在所述料斗内。
本实用新型还提供优选的，所述连通管的另一端固定有一个法兰盘，所述法兰盘通过多个固定螺栓可拆卸的连接所述成型仓的外壁。
本实用新型还提供优选的，所述输料管的外壁上固定有一个支撑柱，所述支撑柱上焊接有一个喉箍，且所述喉箍套接在所述输料管的外壁上。
本实用新型还提供优选的，所述输料管的底壁上固定有一个轴座，所述轴座内固定有一个轴承，所述输料螺旋轴的下端通过所述轴承转动连接所述轴座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种电线电缆的挤塑成型模具，通过设置带有过滤网的进料管，从而在投入物料时，能够通过过滤网过滤大颗粒杂质，避免输料管内发生堵塞，也提升了的产品质量，加快的生产效率，通过设置带有两个水槽的冷却仓，从而在输出电缆时，能够通过冷却水槽内的冷却液进行降温冷却，便于后续的收卷的工作，进一步提升了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的输料机构的结构示意图；
图3为本实用新型的挤塑机构的结构示意图；
图4为本实用新型的冷却仓的正视图。
图中：1-输料机构、11-输料管、12-进料管、13-电机、14-输料螺旋轴、15-过滤网、16-连通管、17-法兰盘、18-轴座、19-支撑柱、2-挤塑机构、21-成型仓、22-冷却仓、23-内槽、24-模孔、25-水槽、26-斜流管、27-进水管、28-出水管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电线电缆的挤塑成型模具，包括输料机构1、挤塑机构2。
输料机构1包括：输料管11、进料管12、电机13、输料螺旋轴14、过滤网15、连通管16，输料管11呈竖直设置，输料管11侧壁上固定有一个倾斜设置进料管12，进料管12的下端连通输料管11，输料螺旋轴14设置在输料管11内部，电机13可拆卸的固定在输料管11的上端且电机13的输出端固定连接输料螺旋轴14的上端，输料管11的上端的内侧固定有一个过滤网15，连通管16为水平设置，连通管16的一端固定在输料管11的侧壁的下端上且连通输料管11。
挤塑机构2包括：成型仓21、冷却仓22、内槽23、模孔24、水槽25、斜流管26、进水管27、出水管28，成型仓21内开设有一个内槽23，连通管16的另一端连通内槽23，成型仓21固定连接冷却仓22，成型仓21和冷却仓22内均开设有多个模孔24，且成型仓21内的模孔24连通冷却仓22内的模孔24，冷却仓22内设置有两个水槽25，两个水槽25分别位于模孔24的上方和下方，两个水槽25通过一个斜流管26连通，进水管27的下端连通位于上方的水槽25，出水管28连通位于下方的水槽25。
在本实施方式中，输料机构1用于输送原材料，输料管11为竖直设置的金属管，输料管11的上端开设有一个供电机13的输出端插入的圆形开口，且电机的输出端13与输料管11的连接处设置有机械密封件，进料管12呈倾斜设置，输料管11的侧壁上开设有连通进料管12的进料口，过滤网15固定在进料管12的内侧，从而使用者从进料管12的上端投入原材料时，能够通过过滤网15进行过滤，从而截留大颗粒杂质，输料螺旋轴14通过电机13驱动旋转，从而向下输送原材料，电机13电连接外部电源，连通管16的一端连通输料管11，输料管11内的原材料通过连通管16输出。
挤塑机构2用于挤塑成型电缆，成型仓21内部开设有内槽23，内槽23与连通管16的另一端相连通，连通管16内的原材料输入到内槽23内部，模孔24呈水平设置且开设在成型仓21和冷却仓22内，原材料通过挤压输送到模孔24内，原材料在模孔24内挤塑成型，并从成型仓21输送到冷却仓22内，使用者将进水管27和出水管28连接外部的水循环系统，从而低温水从进水管27进入冷却仓22，吸收热量后的水从出水管28排出。
进一步的，电机13的外壳通过多个固定螺栓连接输料管11的外侧壁。
在本实施方式中，电机13的外壳的下端焊接固定有套管，套管的内壁紧贴输料管11的外壁，且套管通过多个固定螺栓连接输料管11，拆卸方便，使用者能够通过拆卸电机，以对输料管11内部进行清理。
进一步的，进料管12的上端设置有一个料斗，且过滤网15通过焊接固定在料斗内。
在本实施方式中，料斗为漏斗形结构，且料斗的下端连通进料管12的上端，使用者能够通过料斗将原材料投入到进料管12内。
进一步的，连通管16的另一端固定有一个法兰盘17，法兰盘17通过多个固定螺栓可拆卸的连接成型仓21的外壁。
在本实施方式中，法兰盘17的内圈通过焊接固定在连通管16的一端，法兰盘17上固定有多个螺纹孔，从而固定螺栓穿过法兰盘17固定连接成型仓21的外壁。
进一步的，输料管11的外壁上固定有一个支撑柱19，支撑柱19上焊接有一个喉箍，且喉箍套接在输料管11的外壁上。
在本实施方式中，支撑柱19的上端的喉箍夹持在输料管11的外侧，并且支撑柱19的下端固定有底座，支撑柱19垂直与底座，支撑柱19能够稳定的支撑输料管11。
进一步的，输料管11的底壁上固定有一个轴座18，轴座内固定有一个轴承，输料螺旋轴14的下端通过轴承转动连接轴座18。
在本实施方式中，轴座18焊接固定在输料管11的底壁上，输料螺旋轴14的下端内嵌在轴承的内圈上，从而使得输料螺旋轴14旋转更稳定，运行更安全。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将原材料从料斗内投入到进料管12内，然通过进料管12输送到输料管11内，电机13驱动输料螺旋轴14旋转，从而将原材料向下输送，原材料通过连通管16输送到成型仓21的内槽23内，然后通过模孔24挤压成型，并输送到冷却仓22，水槽25内的水吸收材料的热量，使得产品迅速冷却定型，加快生产效率，最后从冷却仓22的另一端输出加工好的产品。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920297107.5
申请日:2019-03-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209794501U
授权时间:20191217
主分类号:B29C48/285
专利分类号:B29C48/285;B29C48/30;B29C48/154;B29C48/885;H01B13/14;H01B13/24
范畴分类:17J;
申请人:福建曙光电缆有限公司
第一申请人:福建曙光电缆有限公司
申请人地址:362216 福建省泉州市晋江市罗山街道社店社区青安路75号
发明人:黄恢彬
第一发明人:黄恢彬
当前权利人:福建曙光电缆有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计