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摘要：当前，随着建筑行业规模不断壮大，混凝土在建筑工程中得到了越来越广泛的应用。掌握好混凝土施工技术，对于房屋建筑的质量有着极其重要的保障。为保证施工质量，混凝土工程的施工过程，必须制定严格的科学施工规范，控制好材料、浇筑、捣实及运输等不同的环节，严格按照混凝土施工工艺和规程，通过整个施工过程的质量控制控制来给予保障。本文在此从几个不同阶段对混凝土几个施工技术的具体应用要点做了详细的研究。
关键词：混凝土；施工技术；配合比
前言：在建筑施工中，混凝土是主要的施工材料，混凝土施工技术的好坏直接影响到工程的质量。建筑混凝土施工技术的应用过程中，既要坚持与建筑工程实际需要相结合的原则，还要严格把握施工技术应用的要点。
一、建筑工程混凝土施工概述
建筑工程施工中使用的混凝土是一种非均质脆性材料，是由多种材料混合而成，包括砂石骨料、水泥、水等，由于它的经济实用，普遍得到广泛应用。但是如果没有按照规定的标准去使用它，或者没有做到科学保养，混凝土面就会产生裂缝，给建筑工程的质量带来极大的隐患，不仅影响建筑的使用寿命，还威胁到人们的生命财产安全，要重视混凝土浇筑施工的各个阶段的具体工作，才能全面地控制混凝土施工质量。
二、做好混凝土施工准备工作
1、混凝土材料
对于组成混凝土的各种原材料，应做好原材料的质量检验，满足标准要求。例如水泥的强度和体积安定性直接影响混凝土的质量。因此,要选择好水泥品种，一般选择品牌水泥厂生产的水泥质量比较稳定可靠。控制好石子的级配、针片状含量和压碎值，确保石子级配连续。控制砂的细度模数和含泥量，砂子太细或含泥过多，会增加混凝土的干缩裂缝。混凝土最好采用中粗砂,且含泥量和有机质的含量必须满足规范要求。拌和混凝土所用的水中，不应含有影响水泥水化和混凝土质量的有害物质，如使用有机杂质的沼泽水、海水等拌制混凝土,则会在混凝土表面形成盐霜。总之，对于混凝土原材料如水泥、砂、石子以及外加剂等，在进场前必须进行严格的质量检验，在符合相应的国家专业标准后方可进场使用。
2、混凝土配合比
应提前对商品混凝土搅拌站试验室提出各种强度等级的混凝土技术指标(混凝土加缓凝剂，初凝时间不小于8h等)。同时应要求实验室考虑在满足强度等级及可泵性的条件下，对柱子混凝土，尽可能减少水泥用量、减少水灰比、减少含砂率、减少坍落度、增加石子含量，并对粉煤灰和外加剂的用量作相应的调整。商品混凝土搅拌站试验室按照相应技术要求进行试配制。试配后制作试块，测量坍落度、初凝时间、终凝时间，到28天进行强度试验。试验各项指标合格，开出各种配合比单经监理工程师确认后，按配合比投料搅拌混凝土。每次搅拌的混凝土要求沙、石料同一产地，水泥同一厂家同一批号，外加剂同一厂家生产的产品。
3、混凝土搅拌
在搅拌的过程中，应该对于混凝土的配合比有熟练的掌握，对于混凝土中原材料的应用以及各种外加剂的用量等有明确的分析，然后根据工程的实际需要以及运输的距离，采取正确的搅拌方法。在混凝土搅拌的过程中，应该合理的控制时间，搅拌期间，应该尽量减少停歇的时间，如果遇到特殊原因而出现停工，应该定期的对混凝土进行搅拌，以防混凝土出现离析等现象。根据浇筑方法的不同采用不同的搅拌顺序以及投料量，确保混凝土的浇筑质量以及搅拌质量能够符合工程的标准。
4、混凝土运输
运输混凝土的时候，最佳的有效时间是1～2h，在这个时间段内完成运输工作比较合理，如果浇筑时发现离析，那么还要二次搅拌，如果混凝土已经初凝了，那么则无法进行二次搅拌，也就无法使用了，会影响建筑的质量。混凝土运输的时候，需要进行防水处理，尤其是在雨季以及潮湿的季节，要进行防水。转运混凝土的车辆必须洁净，不要对混凝土造成污染，这样混凝土强度会降低。而且，混凝土的运输要预防各种突发事件，避免过长时间的运输，让混凝土的使用受到影响，对工程质量带来影响。
三、混凝土施工过程中的几个关键技术要点
1、浇筑
混凝土施工中，涉及到混凝土的浇筑，其中主要有墙体混凝土浇筑、基础底板混凝土浇筑、顶板混凝土浇筑、楼体混凝土浇筑等。因为基础底板一般来说都比较厚，混凝土的施工工作量比较大，所以要充分的考虑到混凝土的散热问题，避免产生温度裂缝，并且完好的保持混凝土的受力能力，所以施工中不能留有施工缝，注意材料和设备选择以及供应，从而确保基础底板浇筑的连续性。在墙体混凝土浇筑时，需要事先在地步浇筑5厘米与墙体所用混凝土成分相同的砂浆，浇筑要均匀，并且选用铁锹下料替代吊斗直接灌模，还要控制浇筑的高度在40厘米左右最佳。分层浇筑时，上下相邻层面见的浇筑时间间隔不能超过2个小时。进行顶板浇筑时，要保证虚铺的厚度大于板厚度，振捣器要选择平板类的，沿着垂直的方向往返的振捣。当板顶比较厚时，要根据实际状况选用插入式的振捣器来进行振捣。在混凝土浇筑完成后，需要用木抹子完成找平处理。
2、施工缝留置
施工缝的部位要留在构造受剪力相对小而且方便施工的位置。柱要留水平缝，梁、板、墙要留垂直缝。要在基础顶面留置柱施工缝，梁或吊车梁的上面，无梁楼板柱帽的下面；与板边成整体的大断面梁，在板底面以下20～30mm处留置；单向板在平行于板短边的任何位置留置；有主、次数值的楼板，混凝土要顺着次梁方向浇筑，其要在次梁跨中1/3区域内留置施工缝。
在浇筑柱、梁、楼板、墙等构造时，如果超过规定的间歇时间，则依照施工缝解决。如果要持续浇筑，要在混凝土不小于1.2MPa的抗压强度时，才可以浇筑。要在混凝土已硬化的表面上持续混凝土浇筑前，要把水泥薄膜表面与松动的石子或混凝土软弱层除掉，并充分浇湿与清洗干净，要给予清除在混凝土表面残留的水。当清除杂物与受到模板阻隔的冲洗时，要在模板上沿施工缝部位通条开口，等所有都清理干净后，再把通条开口封板。
3、捣实
混凝土的捣实就是使入模的混凝土完成成型与密实的过程，从而保证混凝土�Y构构件外形正确，表面平整，混凝土的强度和其他性能符合设计的要求。混凝土浇筑入模后应立即进行充分的振捣，使新入模的混凝土充满模板的每一角落，排出气泡，使混凝土拌和物获得最大的密实度和均匀性。混凝土的振捣分为人工振捣和机械振捣。人工振捣是利用捣棍或插钎等用人力对混凝土进行夯、插，使之成型。只有在采用塑性混凝土，而且缺少机械或工程量不大时才采用人工振捣。采用机械振实混凝土，早期强度高，可以加快模板的周转，提高生产率。并能获得高质量的混凝土，应尽可能采用。
4、混凝土养护
施工单位要根据相关规定条例，制定保证施工质量的标准，加强对混凝土的保湿养护，首先要注意浇水养护的时间和混凝土构成，针对不同类型的混凝土采取不同的养护措施，浇水的次数要始终保证混凝土处在湿润的状态，必要时，可以采用塑料布进行覆盖养护，不得有人在上面进行踩踏或者进行其他施工工作，对于面积体积比较大的混凝土养护应当根据设计的方案采取有效的控温措施。另外还可以采用洒水养护和喷洒塑料薄膜养护，洒水养护就是用吸水能力较强的材料，比如草垫、麻袋和锯末等，对混凝土进行覆盖，并进行洒水工作保持湿润；喷洒塑料薄膜适用于较高的建筑物和缺水的地区，它是将氯乙烯树枝料溶液喷洒在混凝土表面，等到溶液挥发后，就会形成一层薄膜，防止里面的水汽蒸发，从达到养护混凝土的作用。
四、结语
综上，混凝土施工技术的高低直接影响了土建工程的质量与进度，施工中要严格控制混凝土施工材料，在混凝土的配置、搅拌、运输、浇筑和养护的各个环节中严格控制质量，按照相关操作流程工序科学施工，令建筑工程整体施工质量水平实现全面提升，确保施工工期的顺利进行，促进建筑工程的健康、持续与稳定发展。
参考文献：
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【2】鹿斌.浅谈建筑工程中的混凝土施工技术.中小企业管理与科技，2012，09.