全文摘要
本实用新型公开了一种自动贴标机构，包括机台，以及安装于机台上的传输定位组件和贴标组件；传输定位组件包括传输带、驱动传输带传动的驱动电机、安装于传输带一侧的第一定位气缸和第二定位气缸；第一定位气缸和第二定位气缸沿传输带的传输方向排列设置；第一定位气缸与第一定位推板连接，第二定位气缸与第二定位推板连接；贴标组件包括放卷辊、张紧辊组、拨料刀、收卷辊、水平气缸、升降气缸、贴标气缸和移标吸嘴。本实用新型体积小，制造成本低，能够进行连续自动化贴标过程，灵活性好，贴标速度快，使用效果好。
主设计要求
1.一种自动贴标机构，其特征在于，包括机台，以及安装于所述机台上的传输定位组件和贴标组件；所述传输定位组件包括传输带、驱动所述传输带传动的驱动电机、安装于所述传输带一侧的第一定位气缸和第二定位气缸；所述第一定位气缸和第二定位气缸沿所述传输带的传输方向排列设置；所述第一定位气缸与第一定位推板连接，所述第二定位气缸与第二定位推板连接；所述贴标组件包括放卷辊、张紧辊组、拨料刀、收卷辊、水平气缸、升降气缸、贴标气缸和移标吸嘴；标签带材卷绕套设在所述放卷辊上，经过所述张紧辊组和拨料刀，在所述收卷辊上进行收卷；所述水平气缸安装于所述拨料刀的上方，所述水平气缸与安装板连接，驱动所述安装板做水平方向的直线运动；在所述安装板上安装有所述升降气缸，所述升降气缸与基板连接，驱动所述基板做竖直方向上的运动；在所述基板上安装有所述贴标气缸；所述贴标气缸与所述移标吸嘴连接。
设计方案
1.一种自动贴标机构，其特征在于，包括机台，以及安装于所述机台上的传输定位组件和贴标组件；所述传输定位组件包括传输带、驱动所述传输带传动的驱动电机、安装于所述传输带一侧的第一定位气缸和第二定位气缸；所述第一定位气缸和第二定位气缸沿所述传输带的传输方向排列设置；所述第一定位气缸与第一定位推板连接，所述第二定位气缸与第二定位推板连接；所述贴标组件包括放卷辊、张紧辊组、拨料刀、收卷辊、水平气缸、升降气缸、贴标气缸和移标吸嘴；标签带材卷绕套设在所述放卷辊上，经过所述张紧辊组和拨料刀，在所述收卷辊上进行收卷；所述水平气缸安装于所述拨料刀的上方，所述水平气缸与安装板连接，驱动所述安装板做水平方向的直线运动；在所述安装板上安装有所述升降气缸，所述升降气缸与基板连接，驱动所述基板做竖直方向上的运动；在所述基板上安装有所述贴标气缸；所述贴标气缸与所述移标吸嘴连接。
2.根据权利要求1所述的自动贴标机构，其特征在于，所述收卷辊与收卷电机连接，所述收卷电机驱动所述收卷辊转动。
3.根据权利要求2所述的自动贴标机构，其特征在于，在所述第一定位推板上安装有光电传感器。
4.根据权利要求3所述的自动贴标机构，其特征在于，在所述第二定位推板上安装有计数器。
5.根据权利要求4所述的自动贴标机构，其特征在于，在所述传输带的两侧设置有限位挡板。
6.根据权利要求5所述的自动贴标机构，其特征在于，所述张紧辊组包括安装架、固定辊、活动辊、C形架和调节螺杆；所述固定辊枢接安装于所述安装架上；在所述安装架的两端设置有腰形槽；所述C形架呈C形结构；所述活动辊的两端穿过所述C形架、卡设于所述腰形槽内；所述调节螺杆从所述安装架穿过，一端与所述C形架连接；所述调节螺杆与所述安装架螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的自动贴标机构，其特征在于，所述移标吸嘴与外部气源连接，通过吸附抓取标签。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及自动化设备领域，特别涉及一种自动贴标机构。
背景技术
标签往往承载着相应产品的特定信息，一般需要将其贴附在产品上供用户了解该产品的信息，目前大多数的产品信息标签已经用产品二维码替代，因此仅需将印有产品二维码的标签贴附到产品上，用户使用手机扫描即可了解产品相关信息。上述这类标签每个标签的面积比较小，目前大多是以将若干个标签整齐排列在离型纸带上形成成卷放置的不干胶标签纸带卷的形式存在，构成通常包括印刷有二维码或相关信息的标签、黏附在标签背面的不干胶和贴在不干胶上的离型纸带，该离型纸带可仅贴一列标签也可以并行贴多列标签。当需要将其在贴附到产品上时，需要先将标签和离型纸剥离开，然后将标签贴附到产品上。为实现上述动作过程的自动化，多采用贴标机构来完成标签的贴附。CTC刀具生产完成后，需要对刀具进行包装，同时需要在CTC刀具的外包装上进行贴标。现有的贴标机构体积大，制造成本高，灵活性和可调性差，动作效率低，贴标速度慢，使用效果不理想。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动贴标机构，通过传输定位组件和贴标组件配合，解决了现有的贴标机构存在体积大，制造成本高，灵活性和可调性差，动作效率低，贴标速度慢，使用效果不理想的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种自动贴标机构，包括机台，以及安装于所述机台上的传输定位组件和贴标组件；所述传输定位组件包括传输带、驱动所述传输带传动的驱动电机、安装于所述传输带一侧的第一定位气缸和第二定位气缸；所述第一定位气缸和第二定位气缸沿所述传输带的传输方向排列设置；所述第一定位气缸与第一定位推板连接，所述第二定位气缸与第二定位推板连接；所述贴标组件包括放卷辊、张紧辊组、拨料刀、收卷辊、水平气缸、升降气缸、贴标气缸和移标吸嘴；标签带材卷绕套设在所述放卷辊上，经过所述张紧辊组和拨料刀，在所述收卷辊上进行收卷；所述水平气缸安装于所述拨料刀的上方，所述水平气缸与安装板连接，驱动所述安装板做水平方向的直线运动；在所述安装板上安装有所述升降气缸，所述升降气缸与基板连接，驱动所述基板做竖直方向上的运动；在所述基板上安装有所述贴标气缸；所述贴标气缸与所述移标吸嘴连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述收卷辊与收卷电机连接，所述收卷电机驱动所述收卷辊转动。
作为本实用新型的一种优选方案，在所述第一定位推板上安装有光电传感器。
作为本实用新型的一种优选方案，在所述第二定位推板上安装有计数器。
作为本实用新型的一种优选方案，在所述传输带的两侧设置有限位挡板。
作为本实用新型的一种优选方案，所述张紧辊组包括安装架、固定辊、活动辊、C形架和调节螺杆；所述固定辊枢接安装于所述安装架上；在所述安装架的两端设置有腰形槽；所述C形架呈C形结构；所述活动辊的两端穿过所述C形架、卡设于所述腰形槽内；所述调节螺杆从所述安装架穿过，一端与所述C形架连接；所述调节螺杆与所述安装架螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述移标吸嘴与外部气源连接，通过吸附抓取标签。
通过上述技术方案，本实用新型技术方案的显著有益效果是：本实用新型结构简单合理，体积小，制造成本低，能够进行连续自动化贴标过程，灵活性好，贴标速度快，使用效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1、图2为本实用新型不同角度的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.机台 2.传输带 3.第一定位气缸
4.第二定位气缸 5.收卷辊 6.放卷辊
7.水平气缸 8.升降气缸 9.贴标气缸
10.移标吸嘴 11.拨料刀 12.张紧辊组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
结合图1、图2，本实用新型公开了一种自动贴标机构，包括机台1，以及安装于机台1上的传输定位组件和贴标组件。传输定位组件包括传输带2、驱动传输带2传动的驱动电机、安装于传输带2一侧的第一定位气缸3和第二定位气缸4。第一定位气缸3和第二定位气缸4沿传输带2的传输方向排列设置。第一定位气缸3与第一定位推板连接，第二定位气缸4与第二定位推板连接。贴标组件包括放卷辊6、张紧辊组12、拨料刀11、收卷辊5、水平气缸7、升降气缸8、贴标气缸9和移标吸嘴10。标签带材卷绕套设在放卷辊6上，经过张紧辊组12和拨料刀11，在收卷辊5上进行收卷。优选的，收卷辊5与收卷电机连接，收卷电机驱动收卷辊5转动，通过收卷辊5驱动标签带材进行传输。水平气缸7安装于拨料刀11的上方，水平气缸7与安装板连接，驱动安装板做水平方向的直线运动。在安装板上安装有升降气缸8，升降气缸8与基板连接，驱动基板做竖直方向上的运动。在基板上安装有贴标气缸9。贴标气缸9与移标吸嘴10连接。移标吸嘴10与外部气源连接，通过吸附抓取标签。
为了能够对CTC刀具包装壳进行自动定位，在第一定位推板上安装有光电传感器。同时，为了能够实现自动计数，在第二定位推板上安装有计数器。
为了提高CTC刀具包装壳传输过程中的稳定性，在传输带2的两侧设置有限位挡板。
张紧辊组12主要用于对标签带材传输张紧程度进行调节，可以适用目前起到类似功能的张紧结构。同时可以选优采用以下结构：张紧辊组12包括安装架、固定辊、活动辊、C形架和调节螺杆；固定辊枢接安装于安装架上；在安装架的两端设置有腰形槽；C形架呈C形结构；活动辊的两端穿过C形架、卡设于腰形槽内；调节螺杆从安装架穿过，一端与C形架连接；调节螺杆与安装架螺纹连接。
本实用新型的工作过程：CTC刀具包装壳沿传输带2进行传输上料，当CTC刀具包装壳经过第一定位气缸3所在位置时，光电传感器监测到CTC刀具包装壳，第二定位气缸4启动，第二定位推板伸出，挡设在传输带2上，CTC刀具包装壳遇挡停止，第一定位气缸3启动，第一定位推板伸出，将CTC刀具包装壳进行固定；标签带材卷绕套设在放卷辊6上，经过张紧辊组12和拨料刀11，在收卷辊5上进行收卷，当标签带材经过拨料刀11时，标签与标签带材分离，标签落于拨料刀11上；水平气缸7和升降气缸8驱动移标吸嘴10运动，移标吸嘴10对标签进行吸附，然后移标吸嘴10将标签移动至CTC刀具包装壳上方，贴标气缸9驱动移标吸嘴10将标签贴覆到CTC刀具包装壳上，移标吸嘴10松开标签，完成贴标过程；移标吸嘴10复位，第一定位气缸3和第二定位气缸4复位，继续下一个贴标过程。
通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，体积小，制造成本低，能够进行连续自动化贴标过程，灵活性好，贴标速度快，使用效果好。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920292937.9
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209956393U
授权时间:20200117
主分类号:B65C9/02
专利分类号:B65C9/02;B65C9/18;B65C9/08;B65C9/26
范畴分类:申请人:苏州康鸿智能装备股份有限公司
第一申请人:苏州康鸿智能装备股份有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市吴中区甪直镇海藏西路2058号W4
发明人:赵国满
第一发明人:赵国满
当前权利人:苏州康鸿智能装备股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计