一种装配式箱形移动房生产用成型切割装置论文和设计-王建武

全文摘要

本实用新型公开了一种装配式箱形移动房生产用成型切割装置,涉及移动房生产技术领域,该装配式箱形移动房生产用成型切割装置,包括工作台,工作台的上表面两端均固定连接有支撑台,两个支撑台的上表面均固定连接有第一伺服电机,两个第一伺服电机的输出端均固定连接第一螺纹杆的底端,两个第一螺纹杆的顶端外侧均套接有圆柱,两个圆柱的顶端均固定连接有横板,两个横板的一端均固定连接竖板的一侧底端。该装配式箱形移动房生产用成型切割装置,通过设置操作台,能够放置未切割的箱形移动方房用板,通过活动板和固定板的配合设置,能够将未切割的箱形移动方房用板固定在操作台上,从而能够确保切割精度。

主设计要求

1.一种装配式箱形移动房生产用成型切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面两端均固定连接有支撑台(2),两个所述支撑台(2)的上表面均固定连接有第一伺服电机(3),两个所述第一伺服电机(3)的输出端均固定连接第一螺纹杆(4)的底端,两个所述第一螺纹杆(4)的顶端外侧均套接有圆柱(5),两个所述圆柱(5)的顶端均固定连接有横板(6),两个所述横板(6)的一端均固定连接竖板(7)的一侧底端,两个所述竖板(7)之间设置有第二螺纹杆(8),其中一个所述横板(6)的上表面中部固定连接有第二伺服电机(9),所述第二伺服电机(9)的输出端与第二螺纹杆(8)的一端固定连接,所述第二螺纹杆(8)的中部套接有滑动座(10),所述滑动座(10)的下表面固定连接有切割刀(11);所述工作台(1)的上表面中部固定连接有操作台(12),所述操作台(12)的一端上表面固定连接有固定板(13),所述操作台(12)的另一端设置有活动板(14),所述工作台(1)的内部开设有凹槽(15),所述凹槽(15)内设置有齿轮(16),所述齿轮(16)啮合连接有齿条板(17),所述齿条板(17)的上表面一端固定连接滑动杆(18)的底端,所述滑动杆(18)的顶端贯穿工作台(1)的上表面并位于工作台(1)的上方,所述滑动杆(18)的顶端与活动板(14)的底端固定连接。

设计方案

1.一种装配式箱形移动房生产用成型切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面两端均固定连接有支撑台(2),两个所述支撑台(2)的上表面均固定连接有第一伺服电机(3),两个所述第一伺服电机(3)的输出端均固定连接第一螺纹杆(4)的底端,两个所述第一螺纹杆(4)的顶端外侧均套接有圆柱(5),两个所述圆柱(5)的顶端均固定连接有横板(6),两个所述横板(6)的一端均固定连接竖板(7)的一侧底端,两个所述竖板(7)之间设置有第二螺纹杆(8),其中一个所述横板(6)的上表面中部固定连接有第二伺服电机(9),所述第二伺服电机(9)的输出端与第二螺纹杆(8)的一端固定连接,所述第二螺纹杆(8)的中部套接有滑动座(10),所述滑动座(10)的下表面固定连接有切割刀(11);

所述工作台(1)的上表面中部固定连接有操作台(12),所述操作台(12)的一端上表面固定连接有固定板(13),所述操作台(12)的另一端设置有活动板(14),所述工作台(1)的内部开设有凹槽(15),所述凹槽(15)内设置有齿轮(16),所述齿轮(16)啮合连接有齿条板(17),所述齿条板(17)的上表面一端固定连接滑动杆(18)的底端,所述滑动杆(18)的顶端贯穿工作台(1)的上表面并位于工作台(1)的上方,所述滑动杆(18)的顶端与活动板(14)的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式箱形移动房生产用成型切割装置,其特征在于:

所述圆柱(5)的内部开设有螺纹槽;

所述螺纹槽与第一螺纹杆(4)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种装配式箱形移动房生产用成型切割装置,其特征在于:

所述第二螺纹杆(8)的另一端依次贯穿其中一个竖板(7)的中部、滑动座(10)的中部并位于滑动座(10)的左侧;

所述第二螺纹杆(8)的另一端通过轴承与另外一个竖板(7)的另一侧中部活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种装配式箱形移动房生产用成型切割装置,其特征在于:

所述滑动座(10)的中部开设有螺纹槽;

所述螺纹槽与第二螺纹杆(8)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种装配式箱形移动房生产用成型切割装置,其特征在于:

所述竖板(7)的顶端固定连接有第一滑轨(19);

所述第一滑轨(19)滑动连接有第一滑动块(20),所述第一滑动块(20)的下表面与滑动座(10)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种装配式箱形移动房生产用成型切割装置,其特征在于:

所述齿轮(16)的中部固定连接有转轴(21);

所述转轴(21)的一端与工作台(1)的后侧内壁活动连接,所述转轴(21)的另一端贯穿工作台(1)的前侧内壁并位于工作台(1)的前侧,所述转轴(21)的另一端固定连接有转盘(22)。

7.根据权利要求1所述的一种装配式箱形移动房生产用成型切割装置,其特征在于:

所述工作台(1)的上表面一端开设有滑槽;

所述滑槽与滑动杆(18)相适配。

8.根据权利要求1所述的一种装配式箱形移动房生产用成型切割装置,其特征在于:

所述支撑台(2)的中部活动连接有丝杆(23);

所述丝杆(23)的一端贯穿支撑台(2)的一端中部并位于支撑台(2) 的外侧,所述丝杆(23)的一端与活动板(14)的右侧中部贴合连接。

9.根据权利要求8所述的一种装配式箱形移动房生产用成型切割装置,其特征在于:

所述丝杆(23)的另一端贯穿支撑台(2)的另一端中部并位于支撑台(2)的外侧;

所述丝杆(23)的另一端固定连接有把手(24)。

10.根据权利要求1所述的一种装配式箱形移动房生产用成型切割装置,其特征在于:

所述支撑台(2)的中部开设有螺纹槽;

所述螺纹槽与丝杆(23)相适配。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及移动房生产技术领域,具体为一种装配式箱形移动房生产用成型切割装置。

背景技术

现有的装配式箱形移动房在生产加工过程中会用到切割装置对箱形移动方房用板进行成型切割,但是现有的切割装置缺少固定装置,在切割过程中容易发生偏移,造成切割尺寸不准确,影响切割效果,因此,我们提出一种装配式箱形移动房生产用成型切割装置用来解决现有的切割装置由于缺少固定装置,在切割过程中容易发生偏移,造成切割尺寸不准确,影响切割效果的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种装配式箱形移动房生产用成型切割装置,解决了现有的切割装置由于缺少固定装置,在切割过程中容易发生偏移,造成切割尺寸不准确,影响切割效果的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种装配式箱形移动房生产用成型切割装置,包括工作台,所述工作台的上表面两端均固定连接有支撑台,两个所述支撑台的上表面均固定连接有第一伺服电机,两个所述第一伺服电机的输出端均固定连接第一螺纹杆的底端,两个所述第一螺纹杆的顶端外侧均套接有圆柱,两个所述圆柱的顶端均固定连接有横板,两个所述横板的一端均固定连接竖板的一侧底端,两个所述竖板之间设置有第二螺纹杆,其中一个所述横板的上表面中部固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端与第二螺纹杆的一端固定连接,所述第二螺纹杆的中部套接有滑动座,所述滑动座的下表面固定连接有切割刀;

所述工作台的上表面中部固定连接有操作台,所述操作台的一端上表面固定连接有固定板,所述操作台的另一端设置有活动板,所述工作台的内部开设有凹槽,所述凹槽内设置有齿轮,所述齿轮啮合连接有齿条板,所述齿条板的上表面一端固定连接滑动杆的底端,所述滑动杆的顶端贯穿工作台的上表面并位于工作台的上方,所述滑动杆的顶端与活动板的底端固定连接。

可选的,所述圆柱的内部开设有螺纹槽;

所述螺纹槽与第一螺纹杆相适配。

可选的,所述第二螺纹杆的另一端依次贯穿其中一个竖板的中部、滑动座的中部并位于滑动座的左侧;

所述第二螺纹杆的另一端通过轴承与另外一个竖板的另一侧中部活动连接。

可选的,所述滑动座的中部开设有螺纹槽;

所述螺纹槽与第二螺纹杆相适配。

可选的,所述竖板的顶端固定连接有第一滑轨;

所述第一滑轨滑动连接有第一滑动块,所述第一滑动块的下表面与滑动座的上表面固定连接。

可选的,所述齿轮的中部固定连接有转轴;

所述转轴的一端与工作台的后侧内壁活动连接,所述转轴的另一端贯穿工作台的前侧内壁并位于工作台的前侧,所述转轴的另一端固定连接有转盘。

可选的,所述工作台的上表面一端开设有滑槽;

所述滑槽与滑动杆相适配。

可选的,所述支撑台的中部活动连接有丝杆;

所述丝杆的一端贯穿支撑台的一端中部并位于支撑台的外侧,所述丝杆的一端与活动板的右侧中部贴合连接。

可选的,所述丝杆的另一端贯穿支撑台的另一端中部并位于支撑台的外侧;

所述丝杆的另一端固定连接有把手。

可选的,所述支撑台的中部开设有螺纹槽;

所述螺纹槽与丝杆相适配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种装配式箱形移动房生产用成型切割装置,具备以下有益效果:

(1)、该装配式箱形移动房生产用成型切割装置,通过设置操作台,能够放置未切割的箱形移动方房用板,通过活动板和固定板的配合设置,能够将未切割的箱形移动方房用板固定在操作台上,从而能够确保切割精度。

(2)、该装配式箱形移动房生产用成型切割装置,通过第一滑轨和第一滑动块的配合设置,能够对滑动座起到限位作用,转轴对齿轮起到支撑作用,通过转盘的设置,能够方便转动转轴,从而能够方便转动齿轮,通过把手的设置,能够方便丝杆的转动。

附图说明

图1为本实用新型的示意图;

图2为本实用新型工作台结构的局部剖视示意图;

图3为本实用新型圆柱结构的剖视示意图;

图4为本实用新型齿条板结构的剖视示意图。

图中:1、工作台;2、支撑台;3、第一伺服电机;4、第一螺纹杆;5、圆柱;6、横板;7、竖板;8、第二螺纹杆;9、第二伺服电机;10、滑动座;11、切割刀;12、操作台;13、固定板;14、活动板;15、凹槽;16、齿轮;17、齿条板;18、滑动杆;19、第一滑轨;20、第一滑动块;21、转轴;22、转盘;23、丝杆;24、把手;25、第二滑轨;26、限位块;27、第二滑动块;28、支撑杆;29、插接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:

一种装配式箱形移动房生产用成型切割装置,工作台1的上表面两端均固定连接有支撑台2,两个支撑台2的上表面均固定连接有第一伺服电机3,两个第一伺服电机3的输出端均固定连接第一螺纹杆4的底端,两个第一螺纹杆4的顶端外侧均套接有圆柱5,两个圆柱5的顶端均固定连接有横板6,通过横板6与圆柱5固定连接,横板6对圆柱5能够起到限位作用,两个横板6的一端均固定连接竖板7的一侧底端,两个竖板7之间设置有第二螺纹杆8,其中一个横板6的上表面中部固定连接有第二伺服电机9,第二伺服电机9的输出端与第二螺纹杆8的一端固定连接,第二螺纹杆8的中部套接有滑动座10,滑动座10的下表面固定连接有切割刀11,支撑台2的上表面一端固定连接有第二滑轨25的底端,第二滑轨25的顶端贯穿横板6的另一端并位于横板6的上方,第二滑轨25的顶端固定连接有限位块26,第二滑轨25滑动连接有第二滑动块27,第二滑动块27与圆柱5的底端一侧固定连接,通过第二滑轨25和第二滑动块27的配合设置,能够对圆柱5起到限位作用;

工作台1的上表面中部固定连接有操作台12,操作台12的一端上表面固定连接有固定板13,操作台12的另一端设置有活动板14,工作台1的内部开设有凹槽15,凹槽15内设置有齿轮16,齿轮16啮合连接有齿条板17,齿条板17的上表面一端固定连接滑动杆18的底端,滑动杆18的顶端贯穿工作台1的上表面并位于工作台1的上方,滑动杆18的顶端与活动板14的底端固定连接,凹槽15的一侧内壁固定连接支撑杆28的一端,齿条板17的内部开设有插接槽29,支撑杆28的另一端贯穿齿条板17的一端中部并位于插接槽29内,通过支撑杆28和插接槽29的配合设置能够对齿条板17起到支撑作用,通过设置操作台12,能够放置未切割的箱形移动方房用板,通过活动板14和固定板13的配合设置,能够将未切割的箱形移动方房用板固定在操作台12上,从而能够确保切割精度。

作为本实用新型的一种可选技术方案:

圆柱5的内部开设有螺纹槽;

螺纹槽与第一螺纹杆4相适配,第一螺纹杆4在转动过程中通过螺纹槽能够带动圆柱5上下移动。

作为本实用新型的一种可选技术方案:

第二螺纹杆8的另一端依次贯穿其中一个竖板7的中部、滑动座10的中部并位于滑动座10的左侧;

第二螺纹杆8的另一端通过轴承与另外一个竖板7的另一侧中部活动连接,通过轴承的设置,能够方便第二螺纹杆8的转动。

作为本实用新型的一种可选技术方案:

滑动座10的中部开设有螺纹槽;

螺纹槽与第二螺纹杆8相适配,第二螺纹杆8在转动过程中通过螺纹槽能够带动滑动座10左右移动,从而能够带动切割刀11左右移动。

作为本实用新型的一种可选技术方案:

竖板7的顶端固定连接有第一滑轨19;

第一滑轨19滑动连接有第一滑动块20,第一滑动块20的下表面与滑动座10的上表面固定连接,通过第一滑轨19和第一滑动块20的配合设置,能够对滑动座10起到限位作用。

作为本实用新型的一种可选技术方案:

齿轮16的中部固定连接有转轴21;

转轴21的一端与工作台1的后侧内壁活动连接,转轴21的另一端贯穿工作台1的前侧内壁并位于工作台1的前侧,转轴21的另一端固定连接有转盘22,转轴21对齿轮16起到支撑作用,通过转盘22的设置,能够方便转动转轴21,从而能够方便转动齿轮16。

作为本实用新型的一种可选技术方案:

工作台1的上表面一端开设有滑槽;

滑槽与滑动杆18相适配,通过开设有滑槽,能够方便滑动杆18的移动。

作为本实用新型的一种可选技术方案:

支撑台2的中部活动连接有丝杆23;

丝杆23的一端贯穿支撑台2的一端中部并位于支撑台2的外侧,丝杆23的一端与活动板14的右侧中部贴合连接,通过丝杆23的设置,能够对活动板14起到限位作用。

作为本实用新型的一种可选技术方案:

丝杆23的另一端贯穿支撑台2的另一端中部并位于支撑台2的外侧;

丝杆23的另一端固定连接有把手24,通过把手24的设置,能够方便丝杆23的转动。

作为本实用新型的一种可选技术方案:

支撑台2的中部开设有螺纹槽;

螺纹槽与丝杆23相适配,丝杆23在转动过程中通过支撑台2开设的螺纹槽能够左右移动。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述,该装配式箱形移动房生产用成型切割装置,将未切割的箱形移动方房用板放置在操作台12上,通过转盘22正转转轴21,转轴21在转动过程中能够带动齿轮16转动,齿轮16在转动过程中能够带动齿条板17移动,齿条板17在移动过程中能够带动滑动杆18移动,滑动杆18在移动过程中能够带动活动板14向靠近操作台12的方向移动,直至活动板14与操作台12接触,再通过把手24正转丝杆23,丝杆23在转动过程中通过支撑台2开设的螺纹槽能够向靠近活动板14的方向移动,直至丝杆23的一端与活动板14接触,此时丝杆23将活动板14的位置固定,即将未切割的箱形移动方房用板固定在操作台12上,启动第一伺服电机3,第一伺服电机3带动第一螺纹杆4正转,第一螺纹杆4在转动过程中通过圆柱5开设的螺纹槽能够带动圆柱5向下移动,圆柱5在向下移动过程中能够带动横板6、竖板7、第二螺纹杆8、第二伺服电机9、滑动座10和切割刀11向下移动,直至切割刀11与未切割的箱形移动方房用板的切割线接触,启动第二伺服电机9,第二伺服电机9能够带动第二螺纹杆8正转,第二螺纹杆8在正转过程中通过滑动座10开设的螺纹槽能够带动滑动座10和切割刀11左右移动,通过切割刀11左右移动能够对未切割的箱形移动方房用板进行切割。

需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种装配式箱形移动房生产用成型切割装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920037025.7

申请日:2019-01-10

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:32(江苏)

授权编号:CN209289351U

授权时间:20190823

主分类号:B26D 1/06

专利分类号:B26D1/06;B26D7/01

范畴分类:26G;

申请人:苏州霍森新型智能集装箱科技有限公司

第一申请人:苏州霍森新型智能集装箱科技有限公司

申请人地址:215000 江苏省苏州市吴江区桃源镇青云村浔青路639号

发明人:王建武;王杰

第一发明人:王建武

当前权利人:苏州霍森新型智能集装箱科技有限公司

代理人:陈宙

代理机构:11403

代理机构编号:北京风雅颂专利代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

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