全文摘要
本实用新型涉及机械设备相关技术领域，具体为一种能够去齿轮毛刺的滚齿轮加工装置，包括安装板、第一转轴、滚刀和去毛刺磨板，安装板的前侧面转动安装有第一转轴，且第一转轴的外表面靠前端固定安装有滚刀，安装板的前侧面靠近滚刀的外表面一侧转动安装有第二转轴；有益效果为：通过在滚齿轮前后两侧设置两组去毛刺磨板，可以同时对滚齿轮的两侧去毛刺，提高去毛刺效率，且磨板磨下的碎屑通过毛刷刷掉；通过在两组去毛刺磨板之间设置弹簧，可以根据滚齿轮的宽度对去毛刺磨板进行调整，实用性更强，且去毛刺磨板与圆杆之间为可拆卸结构，可以根据齿轮侧壁的凹陷程度不同更换对应的去毛刺磨板。
主设计要求
1.一种能够去齿轮毛刺的滚齿轮加工装置，包括安装板(1)、第一转轴(2)、滚刀(3)和去毛刺磨板(13)，所述安装板(1)的前侧面转动安装有第一转轴(2)，且第一转轴(2)的外表面靠前端固定安装有滚刀(3)，其特征在于：所述安装板(1)的前侧面靠近滚刀(3)的外表面一侧转动安装有第二转轴(4)，且第二转轴(4)的外表面靠前端固定安装有滚齿轮(5)，所述滚刀(3)与滚齿轮(5)啮合，所述安装板(1)的前侧面位于滚齿轮(5)的下端设置有矩形板(6)，且矩形板(6)的与第二转轴(4)平行，所述矩形板(6)的上表面开设有滑槽(7)，且滑槽(7)的内部靠近安装板(1)的一侧固定安装有固定块(8)，所述滑槽(7)的内部远离安装板(1)的一侧滑动安装有移动块(9)，所述固定块(8)和移动块(9)之间设置有弹簧(11)，且弹簧(11)的两端分别与固定块(8)的外表面和移动块(9)的外表面焊接固定，所述固定块(8)和移动块(9)的上表面竖直方向均固定安装有圆杆(12)，所述圆杆(12)的上端靠近滚齿轮(5)的一侧固定安装有去毛刺磨板(13)，所述去毛刺磨板(13)呈“L”形，去毛刺磨板(13)的竖直段侧壁与滚齿轮(5)的外表面接触，所述去毛刺磨板(13)的水平段上表面固定安装有毛刷，且毛刷上端与滚齿轮(5)的外表面下端接触。
设计方案
1.一种能够去齿轮毛刺的滚齿轮加工装置，包括安装板(1)、第一转轴(2)、滚刀(3)和去毛刺磨板(13)，所述安装板(1)的前侧面转动安装有第一转轴(2)，且第一转轴(2)的外表面靠前端固定安装有滚刀(3)，其特征在于：所述安装板(1)的前侧面靠近滚刀(3)的外表面一侧转动安装有第二转轴(4)，且第二转轴(4)的外表面靠前端固定安装有滚齿轮(5)，所述滚刀(3)与滚齿轮(5)啮合，所述安装板(1)的前侧面位于滚齿轮(5)的下端设置有矩形板(6)，且矩形板(6)的与第二转轴(4)平行，所述矩形板(6)的上表面开设有滑槽(7)，且滑槽(7)的内部靠近安装板(1)的一侧固定安装有固定块(8)，所述滑槽(7)的内部远离安装板(1)的一侧滑动安装有移动块(9)，所述固定块(8)和移动块(9)之间设置有弹簧(11)，且弹簧(11)的两端分别与固定块(8)的外表面和移动块(9)的外表面焊接固定，所述固定块(8)和移动块(9)的上表面竖直方向均固定安装有圆杆(12)，所述圆杆(12)的上端靠近滚齿轮(5)的一侧固定安装有去毛刺磨板(13)，所述去毛刺磨板(13)呈“L”形，去毛刺磨板(13)的竖直段侧壁与滚齿轮(5)的外表面接触，所述去毛刺磨板(13)的水平段上表面固定安装有毛刷，且毛刷上端与滚齿轮(5)的外表面下端接触。
2.根据权利要求1所述的一种能够去齿轮毛刺的滚齿轮加工装置其特征在于：所述第二转轴(4)横向贯穿滚齿轮(5)的中心，且第二转轴(4)的外表面位于滚齿轮(5)的两侧固定安装有限位环，位于滚齿轮(5)后侧的限位环与第二转轴(4)的外表面焊接，位于滚齿轮(5)前侧的限位环与第二转轴(4)螺接固定。
3.根据权利要求1所述的一种能够去齿轮毛刺的滚齿轮加工装置其特征在于：所述移动块(9)的侧壁开设有通孔，且通孔内设置有导杆(10)，导杆(10)的一端与滑槽(7)的内壁焊接固定，导杆(10)的另一端穿过移动块(9)的另一侧通向弹簧(11)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种能够去齿轮毛刺的滚齿轮加工装置其特征在于：所述固定块(8)和移动块(9)的上表面均焊接有连接板，连接板的下表面与矩形板(6)的上表面接触，圆杆(12)的下端与连接板上表面固定连接，且圆杆(12)的外表面靠下端焊接有三角支板，三角支板下端与连接板上表面焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种能够去齿轮毛刺的滚齿轮加工装置其特征在于：所述去毛刺磨板(13)的竖直段靠近圆杆(12)的一侧水平焊接有连接杆(14)，圆杆(12)的外表面对应连接杆(14)的位置开设有圆孔，且连接杆(14)穿过圆孔通向圆杆(12)的外侧，连接杆(14)的末端螺接有螺母，去毛刺磨板(13)的外表面与圆杆(12)的外表面接触。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械设备相关技术领域，具体为一种能够去齿轮毛刺的滚齿轮加工装置。
背景技术
滚齿加工是利用展成法原理来加工齿轮，用滚刀来加工对轮相当于斜齿圆柱齿轮副啮合。在滚齿轮加工过程中，因滚刀与滚齿坯之间强制啮合传动，滚齿轮表面会产生很多毛刺，现有的去毛刺装置一次只能够去除滚齿轮一侧的毛刺，效率低下，且从滚齿轮表面刮下的碎屑会因摩擦的原因依旧附着在滚齿轮表面上。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够去齿轮毛刺的滚齿轮加工装置以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够去齿轮毛刺的滚齿轮加工装置，包括安装板、第一转轴、滚刀和去毛刺磨板，所述安装板的前侧面转动安装有第一转轴，且第一转轴的外表面靠前端固定安装有滚刀，所述安装板的前侧面靠近滚刀的外表面一侧转动安装有第二转轴，且第二转轴的外表面靠前端固定安装有滚齿轮，所述滚刀与滚齿轮啮合，所述安装板的前侧面位于滚齿轮的下端设置有矩形板，且矩形板的与第二转轴平行，所述矩形板的上表面开设有滑槽，且滑槽的内部靠近安装板的一侧固定安装有固定块，所述滑槽的内部远离安装板的一侧滑动安装有移动块，所述固定块和移动块之间设置有弹簧，且弹簧的两端分别与固定块的外表面和移动块的外表面焊接固定，所述固定块和移动块的上表面竖直方向均固定安装有圆杆，所述圆杆的上端靠近滚齿轮的一侧固定安装有去毛刺磨板，所述去毛刺磨板呈“L”形，去毛刺磨板的竖直段侧壁与滚齿轮的外表面接触，所述去毛刺磨板的水平段上表面固定安装有毛刷，且毛刷上端与滚齿轮的外表面下端接触。
优选的，所述第二转轴横向贯穿滚齿轮的中心，且第二转轴的外表面位于滚齿轮的两侧固定安装有限位环，位于滚齿轮后侧的限位环与第二转轴的外表面焊接，位于滚齿轮前侧的限位环与第二转轴螺接固定。
优选的，所述移动块的侧壁开设有通孔，且通孔内设置有导杆，导杆的一端与滑槽的内壁焊接固定，导杆的另一端穿过移动块的另一侧通向弹簧的内部。
优选的，所述固定块和移动块的上表面均焊接有连接板，连接板的下表面与矩形板的上表面接触，圆杆的下端与连接板上表面固定连接，且圆杆的外表面靠下端焊接有三角支板，三角支板下端与连接板上表面焊接固定。
优选的，所述去毛刺磨板的竖直段靠近圆杆的一侧水平焊接有连接杆，圆杆的外表面对应连接杆的位置开设有圆孔，且连接杆穿过圆孔通向圆杆的外侧，连接杆的末端螺接有螺母，去毛刺磨板的外表面与圆杆的外表面接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过在滚齿轮前后两侧设置两组去毛刺磨板，可以同时对滚齿轮的两侧去毛刺，提高去毛刺效率，且磨板磨下的碎屑通过毛刷刷掉；
2.通过在两组去毛刺磨板之间设置弹簧，可以根据滚齿轮的宽度对去毛刺磨板进行调整，实用性更强，且去毛刺磨板与圆杆之间为可拆卸结构，可以根据齿轮侧壁的凹陷程度不同更换对应的去毛刺磨板。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型去毛刺磨板与滚齿轮安装示意图。
图中：1安装板、2第一转轴、3滚刀、4第二转轴、5滚齿轮、6矩形板、7滑槽、8固定块、9移动块、10导杆、11弹簧、12圆杆、13去毛刺磨板、14连接杆。
具体实施
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种能够去齿轮毛刺的滚齿轮加工装置，如图1所示，包括安装板1、第一转轴2、滚刀3和去毛刺磨板13，安装板1的前侧面转动安装有第一转轴2，且第一转轴2的外表面靠前端固定安装有滚刀3，安装板1的前侧面靠近滚刀3的外表面一侧转动安装有第二转轴4，且第二转轴4的外表面靠前端固定安装有滚齿轮5，滚刀3与滚齿轮5啮合，安装板1的前侧面位于滚齿轮5的下端设置有矩形板6，且矩形板6的与第二转轴4平行，矩形板6的上表面开设有滑槽7，且滑槽7的内部靠近安装板1的一侧固定安装有固定块8，滑槽7的内部远离安装板1的一侧滑动安装有移动块9，固定块8和移动块9之间设置有弹簧11，且弹簧11的两端分别与固定块8的外表面和移动块9的外表面焊接固定，固定块8和移动块9的上表面竖直方向均固定安装有圆杆12，圆杆12的上端靠近滚齿轮5的一侧固定安装有去毛刺磨板13，去毛刺磨板13呈“L”形，去毛刺磨板13的竖直段侧壁与滚齿轮5的外表面接触，去毛刺磨板13的水平段上表面固定安装有毛刷，且毛刷上端与滚齿轮5的外表面下端接触。
进一步地，第二转轴4横向贯穿滚齿轮5的中心，且第二转轴4的外表面位于滚齿轮5的两侧固定安装有限位环，位于滚齿轮5后侧的限位环与第二转轴4的外表面焊接，位于滚齿轮5前侧的限位环与第二转轴4螺接固定，将第二转轴4前端的限位环旋出，即可将加工好的滚齿轮5取出。
进一步地，移动块9的侧壁开设有通孔，且通孔内设置有导杆10，导杆10的一端与滑槽7的内壁焊接固定，导杆10的另一端穿过移动块9的另一侧通向弹簧11的内部，移动块9在滑槽7内左右滑动时，只能沿着导杆10滑动，避免了因移动块9错位，导致去毛刺磨板13下端的毛刷不与滚齿轮5接触。
进一步地，固定块8和移动块9的上表面均焊接有连接板，连接板的下表面与矩形板6的上表面接触，圆杆12的下端与连接板上表面固定连接，且圆杆12的外表面靠下端焊接有三角支板，三角支板下端与连接板上表面焊接固定，三角支板对圆杆12起到辅助支撑的作用，避免因去毛刺磨板13安装在圆杆12上端的一侧导致圆杆12弯曲变形。
进一步地，去毛刺磨板13的竖直段靠近圆杆12的一侧水平焊接有连接杆14，圆杆12的外表面对应连接杆14的位置开设有圆孔，且连接杆14穿过圆孔通向圆杆12的外侧，连接杆14的末端螺接有螺母，去毛刺磨板13的外表面与圆杆12的外表面接触，旋开螺母，连接杆14从圆孔中抽出，可以根据滚齿轮5的侧壁凹凸情况更换对应的去毛刺磨板13。
工作原理：拉开移动块9，使其沿着导杆10移动，弹簧11受拉力变长，两组圆杆12之间的距离变大，将滚齿轮5安装在第二转轴4末端，并旋紧限位环对滚齿轮5进行固定，松开移动块9，弹簧11外部的拉力撤出，弹簧11带动移动块9向固定块8的方向移动，两组去毛刺磨板13分别与滚齿轮5的外表面两侧接触，第一转轴2与外部驱动装置固定连接，当第一转轴2带动滚刀3转动时，对滚齿轮5进行强制啮合加工，滚齿轮5转动，同时滚齿轮5带动第二转轴4转动，去毛刺磨板13与滚齿轮5表面发生相对摩擦，将毛刺磨掉，而磨下的碎屑通过毛刷刷下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920044605.9
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209364260U
授权时间:20190910
主分类号:B24B 9/00
专利分类号:B24B9/00;B24B47/12;B24B47/20;B24B55/06
范畴分类:26F;
申请人:泰兴市九羊机械设备有限公司
第一申请人:泰兴市九羊机械设备有限公司
申请人地址:225400 江苏省泰州市泰兴市姚王镇王家堡村（泰兴市九羊机械设备有限公司）
发明人:朱九羊;朱若楠;潘晨;成七玲
第一发明人:朱九羊
当前权利人:泰兴市九羊机械设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计